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1、頂管施工質(zhì)量控制、頂管工程流程圖二、沉井頂管施工質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)控制項(xiàng)目控制內(nèi)容1準(zhǔn)備工作(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。(2)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、氣象資料的熟悉。(4)對(duì)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、氣象資料的熟悉。(5)對(duì)施工工方案的檢杳。(6)對(duì)放線與測(cè)量的查驗(yàn)。(7)技術(shù)培訓(xùn)與審查技術(shù)父底。(8)對(duì)工程材料復(fù)試的審查及對(duì)混凝土配合比的審查。1、沉井的制作(1) 墊土的表面必須保證不一水平面,需進(jìn)行測(cè)量找平,其誤差控制在士 100mn以內(nèi)。(2) 沉井制作允許偏差,平面尺寸,長(zhǎng)度士 0.5%,且不得 大于100mm兩對(duì)角線差、對(duì)角線長(zhǎng)的1%井壁厚度士 15mm2、沉井
2、的下沉(1)對(duì)沉井下沉準(zhǔn)備的控制。 井筒的砼強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%可拆除刃腳模板 及墊木。施工放線定位的控制。質(zhì)量 機(jī)械設(shè)備、工具是否滿足要求??刂?(2)沉井下沉的觀測(cè)控制要點(diǎn) 挖土?xí)r,隨時(shí)觀測(cè)沉井井筒垂線的垂直度, 對(duì)傾斜糾正的控制。 對(duì)沉井的位置、標(biāo)高及時(shí)測(cè)量記錄的控制 井筒垂線斜度和下沉量觀測(cè)的控制。沉井下沉完畢后的允許偏差。刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差v 100mm 刃腳平面軸線位置偏差,下沉總深度 Hv 100mn< 10mm刃腳平面軸線位置偏差,下沉總深度 H> 10mv 1/100H (mm沉井四角中任何兩角刃腳底面高差,兩差距離Bv 10mn 10mm(3
3、)沉井封底 沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)觀測(cè)8h累計(jì)下沉量不大于10mm 時(shí),即可施工封底。 封底前準(zhǔn)備工作的檢查。 干封底墊層和底板應(yīng)留出集水井的位置,待強(qiáng)度達(dá)到要求 時(shí)封底。頂管3施工 質(zhì)量 控制 要點(diǎn)1、施工測(cè)量用經(jīng)緯儀對(duì)頂進(jìn)方向左右偏差控制及用水準(zhǔn)儀 對(duì)管內(nèi)水準(zhǔn)測(cè)量高程的控制。2、頂進(jìn)中糾偏/糾扭地面沉降的控制。(1) 預(yù)防糾扭的措施:管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱,主油缸 安裝要穩(wěn),并且要與管軸線平行。(2) 減少地面沉降措施。根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。加強(qiáng)管理,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。不允許大角度糾偏。®觸變泥漿套不宜太厚,如有必要頂管后期應(yīng)用遲凝泥漿置 換觸變泥漿。(3) 中繼間千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)
4、根據(jù)該段單兀長(zhǎng)度的計(jì)算頂力 確定,并應(yīng)有安全貯備。(4) 拆除中繼間時(shí),應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施,中繼間外殼 不拆除時(shí),應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。4質(zhì)量(1)頂管施工質(zhì)量的重要檢驗(yàn)指標(biāo)是管軸線偏差符合檢驗(yàn)GB50268-97(2) 鋼管最大橢圓度應(yīng)不大于管徑的 3%(3) 其匕施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)疋。5質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。三、沉井工程質(zhì)量控制措施項(xiàng)目名稱質(zhì)量問(wèn)題對(duì)策措施沉井工程沉井下沉防止井壁裂紋1、沿井承墊設(shè)置應(yīng)使支點(diǎn)和跨中發(fā)生的 拉應(yīng)力彼此相等。2、對(duì)沉井孔洞薄弱的部位適當(dāng)增加構(gòu)造 配筋。3、下沉過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)大的傾斜和突然 下沉。4、考慮沉井受側(cè)后不均勻土壓力作用,按實(shí)測(cè)內(nèi)磨擦角
5、,加減5°-8 °計(jì)算井 壁強(qiáng)度,提高承受力不均勻荷載強(qiáng)度的能 力。5、嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行井筒砼施工,確 保砼質(zhì)量,以滿足下沉要求。沉井下沉1、施工前應(yīng)對(duì)沉井周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真調(diào)沉井周圍地面沉降鄰近建筑下沉查研究,根據(jù)不同情況米取可靠下沉方案。2、沉井距建筑物過(guò)近時(shí),應(yīng)采取加固措 施。3、沉井挖土,應(yīng)采取刃腳切土下沉方法, 不應(yīng)將刃腳處向外掏空井應(yīng)做好井四周 排水工作,不使泥土涌入井內(nèi)。4、在飽和軟土地層下沉,應(yīng)嚴(yán)格控制操 作和排水,不使水頭差過(guò)大,避免急劇下 沉。5、在沉井外土體破壞棱角范圍內(nèi)嚴(yán)禁重 型機(jī)械駛?cè)牒投逊艞壨恋群奢d。沉井封底沉井超沉和欠沉1、當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)
6、高 1.5-2.0Mjf終沉降段時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。一般在8h累積下沉量不大于5mm寸,沉井不沉趨于穩(wěn) 定,方可進(jìn)行封底。2、沉井的自沉深度應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況 進(jìn)行預(yù)留。3、對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善加以保護(hù),定期 進(jìn)行校核。沉井封底沉井不均勻沉降封1、封底砼采用對(duì)稱、均勻、分析,按照 一定順序進(jìn)行澆筑,一般宜選沿刃腳筑寬底沉井上浮沉 井接縫產(chǎn)生滲 水封底結(jié)構(gòu)被 破壞60cm厚度同刃腳斜面咼度的砼,然后再 逐步向井中心推進(jìn),砼應(yīng)分層澆搗,每層 厚度 30 50mm2、在沉井底部砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可停 止抽水,將集井封堵。3、將井壁刃腳與封底砼接觸面進(jìn)行鑿毛 處理清理干凈,保證良好接合。四、頂管工程質(zhì)量控制
7、措施項(xiàng)目名稱質(zhì)量問(wèn)題對(duì)策措施頂管工程管道軸線偏差過(guò)大(1) 頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過(guò)地帶的垢質(zhì)情 況認(rèn)真調(diào)查,設(shè)置測(cè)力裝置,指導(dǎo)測(cè)偏。(2) 采用同種規(guī)格的千斤頂,使其頂力行程 速度致保持頂力合力線與管道中心線相連 合。(3) 加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,確保后 背不位移,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。(4) 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線,以利 指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。地面沉降和隆起(1)施工前應(yīng)對(duì)工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進(jìn) 行周密細(xì)致調(diào)查,編制切實(shí)可行施工方案,正確選用工具管,并對(duì)距離管道近構(gòu)筑和其他設(shè) 施米取加固保護(hù)措施。(2) 設(shè)置測(cè)力裝置,以便掌握頂進(jìn)壓力。(3) 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量,
8、 勤糾偏,小量糾的操作方法。(4) 在頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)足量地注入符合技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空 隙,施工結(jié)束后及時(shí)用水泥或粉煤灰置換潤(rùn)滑 泥漿。工具管旋轉(zhuǎn)(1) 遇到端土層軟硬不均父,應(yīng)米取多挖硬 少挖軟的方法。(2) 頂進(jìn)前千斤頂逐臺(tái)調(diào)試好,采用同種規(guī) 格的油缸,并液壓泵到各千斤頂之間的距離 差,管徑致。(3) 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測(cè)量, 勤糾偏,小量糾的操作要求。(4) 工具管設(shè)置測(cè)力裝置,以便測(cè)定出平衡 力的大小指導(dǎo)糾偏。頂管前端止面(1) 頂進(jìn)施工中采取智囊開(kāi)挖、勤頂井的方 法,嚴(yán)禁超挖,并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況, 以便采用相應(yīng)措施防止坍塌。(2) 認(rèn)真做好土體的降水工作。五、頂管工作坑質(zhì)量檢驗(yàn)匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢杳程序認(rèn)可程序備注范圍點(diǎn)八、數(shù)1工作坑每側(cè)寬度,長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)疋每座2掛中線用尺量監(jiān)理 在場(chǎng),承包 人檢 測(cè),填 報(bào)表,由監(jiān) 理員 簽署 評(píng)語(yǔ) 及姓 名垂直度0.1%H1須經(jīng) 監(jiān)理 工程 師書 面認(rèn) 可2后背水平線與中心 線的偏 差0.1%L每座1用垂線與角尺導(dǎo)軌相鄰錯(cuò)剖錯(cuò)口+3mm-0每座1用水平儀測(cè)3對(duì)頂 時(shí),管 子錯(cuò)口左3mm右3mm1用經(jīng)緯儀測(cè)注:表內(nèi)h為后背的垂直度(單位:m ;l 為后背的水平長(zhǎng)度(單位:m六、頂管工程質(zhì)量檢驗(yàn)匯總表序項(xiàng)目號(hào)允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率范 點(diǎn)圍 數(shù)檢驗(yàn)方法檢查
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