環(huán)氧砂漿地坪施工方案

1、1 .編制依據(jù) 12 .工程概況 12.1 各方主體 12.2 工程概況 13 .施工部署及準(zhǔn)備 23.1 施工部署23.1.1 施工內(nèi)容23.1.2 材料選擇43.1.3 進(jìn)度計劃43.2 技術(shù)準(zhǔn)備43.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備43.4 人員機具準(zhǔn)備53.4.1 人員計劃安排 53.4.2 主要機具準(zhǔn)備 54 .主要施工方法 64.1 環(huán)氧砂漿地坪施工工藝 64.1.1 工藝流程 64.1.2 施工方法 64.2 環(huán)氧自流平地坪施工工藝 84.2.1 工藝流程 84.2.2 施工方法 95 . 施工質(zhì)量要求96 . 施工質(zhì)量保證措施1.0.6.1 施工工藝控制 1.0.6.2 工程材料控制116.3 施

2、工過程控制11七、成品保護措施1.2.八、安全文明施工及環(huán)保措施1.2中田虻眼呼和浩特國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程環(huán)氧地坪施工方案一.編制依據(jù)(1)施工圖紙(2)國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1建筑地卸，程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20102整體地坪工程技術(shù)規(guī)程CECS328:20123建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59 -20114施工現(xiàn)場臨日、J用電安全技術(shù)規(guī)氾JGJ 46 -20055建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 -2012(3)本工程施工組織設(shè)計(4)工程洽商(技術(shù)核定單)編號： 2014-07、2014-082 .工程概況2.1 各方主體建設(shè)單位：呼

3、和浩特市城發(fā)投資經(jīng)營有限責(zé)任公司設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計院股份有限公司施工單位：中鐵十六局集團有限公司監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古瑞博工程項目管理咨詢有限公司監(jiān)督單位：呼和浩特建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站2.2 工程概況呼和浩特國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程位于呼和浩特市新 城區(qū)，東接火車東客站北廣場，西至萬通路，北起車站北街，南鄰鐵路用 地邊線，總用地面積83773.458 m2,主要有綜合站務(wù)樓、生產(chǎn)服務(wù)大樓和室外廣場組成。綜合站務(wù)樓地下室面積11167m2,到達(dá)車下客位9個，社會車停車位60個，生產(chǎn)服務(wù)地下室面積3012m2，停車位53個。3 .施工部署及準(zhǔn)備3.1 施工部署3.1.1 施工內(nèi)容本工程綜合

4、站務(wù)樓長途車到達(dá)車位、出租車蓄車場、社會車停車場和生產(chǎn)服務(wù)樓地下室停車場為環(huán)氧砂漿地面；首層行包托運廳、服務(wù)區(qū)和行包庫房、車輛維修區(qū)等部位地面為環(huán)氧自流平地坪耐磨地面，汽車坡道地面為環(huán)氧樹脂防滑坡道地坪。環(huán)氧地坪示意圖如下所示：圖3.4.1環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng)示意圖 圖3.4.2環(huán)氧自流平地坪系統(tǒng)示意圖 根據(jù)圖紙建筑說明及工程洽商內(nèi)容，針對綜合站務(wù)樓和生產(chǎn)服務(wù)大樓地下室地面環(huán)氧砂漿地坪的使用情況，將環(huán)氧地坪劃分為 ABCDS個區(qū)域。A 區(qū)為小型汽車停車位和行車道， B區(qū)為大型客運汽車到達(dá)車位和行車道， C 區(qū)為坡道環(huán)氧防滑地坪，D區(qū)為環(huán)氧自流平地面。區(qū)劃分示意見下頁附圖。為防止磨損后露底，環(huán)氧膩子

5、層使用同面漆相同顏色環(huán)氧樹脂材料。停車位劃線使用環(huán)氧面漆相同材料，顏色為白色，寬度 150mm針對地面使用功能的不同，A區(qū)為小型汽車的停車場、出租車的蓄車場和行車道，B區(qū)設(shè)計為大型長途客車的到達(dá)車位和行車道，故 A區(qū)環(huán)氧砂漿地坪厚度約為2.1mm B區(qū)厚度約為2.7mnff,環(huán)氧砂漿地坪做法分別如下：A區(qū)（小型汽車停車位和行車道，總厚度約 2.1mm停車位劃線環(huán)氧面漆滾涂2遍，厚度約0.4mm刮涂環(huán)氧膩子2遍，厚度約0.2mm中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1.2mm涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0.3mm基層處理B區(qū)（大型長途客運汽車到達(dá)車位和車道，總厚度約 2.6mm停車位劃線環(huán)氧面漆滾涂2遍，厚度約0

6、.4mm刮涂環(huán)氧膩子2遍，厚度約0.2mm中涂環(huán)氧砂漿，厚度約1.7mm涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0.3mm基層處理D區(qū)（首層行包庫房、維修區(qū)等部位環(huán)氧自流平地坪，總厚度約3.1mm:饅涂環(huán)氧面漆，厚度約1.0mm刮涂環(huán)氧膩子2遍，厚度約0.3mm刮涂中層漆，厚度約1.5mm涂刷封閉環(huán)氧底漆2遍，厚度約0.3mm 基層處理C區(qū)汽車坡道環(huán)氧防滑地坪方案單獨報審。3.1.2 材料選擇經(jīng)市場廣泛調(diào)研對比和各方選定確認(rèn)，本工程所用地坪漆材料選用廣州秀珀化工股份有限公司生產(chǎn)的“秀珀”牌環(huán)氧地坪系列產(chǎn)品。3.1.3 進(jìn)度計劃期 心上內(nèi)容9月101112131415161718；1920212223242

7、52627282930基層處理封閉底漆中涂環(huán)氧樹脂砂漿后中涂環(huán)氧樹脂膩子片環(huán)氧樹脂面漆停車位劃線清理養(yǎng)護3.2 技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前認(rèn)真熟悉并掌握業(yè)主、設(shè)計及圖紙對該項目的具體要求；(2)準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；(3)現(xiàn)場勘查，熟悉施工部位的具體特點；(4)根據(jù)施工組織設(shè)計和實際情況，制訂詳細(xì)和周密的施工計劃；(5)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員施工班組長和質(zhì)檢員交底。3.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)全面檢測原有基層是否符合環(huán)氧地面的要求，將不合格部位及時 處理；澆筑完工后切縫，要求縫隙深至2cm上，標(biāo)準(zhǔn)為伸縮縫貫通且筆直。(2)施工基面要經(jīng)過防水防潮處理，環(huán)境溫度及地表溫度A10c含水率低于8%相對濕

8、度w 85%通風(fēng)狀態(tài)盡量保持良好；(3)檢查貨運道路，倉庫是否留有隱患，如有隱患即使排除；(4)檢查配電和供水的情況，確保水電的安全供應(yīng)。3.4 人員機具準(zhǔn)備3.4.1人員計劃安排項目工作內(nèi)容人數(shù)備注項目經(jīng)理組織管理、協(xié)調(diào)控制1施工隊長組織施工1施工人員施工11材料員按材料準(zhǔn)備計劃備料。運輸、 保管、供給輔助采購2質(zhì)量員各工序質(zhì)量監(jiān)督、檢測、校驗1安全員現(xiàn)場施工用具、設(shè)備防護用品 的檢查1資料員資料收集、整理13.4.2主要機具準(zhǔn)備名稱規(guī)格單位數(shù)量電動攪拌器臺2涂料刷30-50mm把滾筒刷200-350mm把濕度測量儀把1重型吸塵器臺1地表打磨機臺2單碟研磨機臺1刮刀把小工具車輛45中田虻眼呼

9、和浩特國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程環(huán)氧地坪施工方案四.主要施工方法4.1 環(huán)氧砂漿地坪施工工藝4.1.1 工藝流程基面打磨、清潔-涂刷環(huán)氧封閉底漆一刮涂環(huán)氧砂漿 2-3遍一批刮環(huán)氧 膩子2遍一打磨，吸塵一涂刷面漆2遍一停車位劃線一清理維護4.1.2 施工方法4.1.2.1 基層打磨、清潔(1)先將地表部分松動的混凝土和前期垃圾鏟除并清理，將整體地面 突出嚴(yán)重的部分用劃線筆圈出，用手動小型打磨機對墻角和柱子周圍地面 進(jìn)行打磨，用大型打磨機對大面積地面進(jìn)行打磨，清理吸塵。采用高效能 專業(yè)地面研磨機能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻 的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作

10、用，形成粗糙接觸面，增 大粘接面，使環(huán)氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。(2)對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫，如有，則須深層 切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊緣的 基層。4.1.2.2 涂刷封閉底漆(1)滾涂環(huán)氧封閉底涂漆一遍：將已調(diào)配好的環(huán)氧樹脂高滲透底漆， 用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環(huán)氧封閉底漆作用在于封閉地 表的的孔隙，增強地面與其后序的粘結(jié)力。(2)底涂硬化時間至少8小時以上。(3)伸縮縫處理：將伸縮縫部分清理干凈，用環(huán)氧樹脂加石英砂調(diào)和后灌入縫隙，待固化后用小型打磨機沿填縫處打磨，直到與周圍地面接近 平整。4.1.2.3 涂刷環(huán)氧砂

11、漿(1)中涂一遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與50-100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。(2)中涂二遍施工：將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂與100-200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進(jìn)行施工。(3)根據(jù)中涂層厚度要求，靈活調(diào)整中涂遍數(shù)。(4)用專用打磨機打磨砂漿層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。(5)中涂每層硬化時間至少8小時以上。4.1.2.4 涂刷環(huán)氧膩子(1)將按比例調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻， 用手工批刮方式進(jìn)行施工。(2)用專用打磨機打磨膩子層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。(3)環(huán)氧膩子層硬化時間至少 8小時以上。4

12、.1.2.5 涂刷面漆(1)環(huán)氧膩子固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔，干燥，無氣孔時，可進(jìn)行面涂。(2)施工前先將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，與B組分按比例混合，充分 攪拌35分鐘，既可施工。(3)產(chǎn)品嚴(yán)格按照使用說明施工，不可隨便添加任何溶劑及稀釋劑， 如要添加請使用配套稀釋劑及按產(chǎn)品說明推薦添加量使用。(4)按設(shè)計厚度及材料密度計算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工， 根據(jù)施工用量分2道用滾筒滾均勻。(5)涂料在25c時可使用時間為30分鐘左右，根據(jù)實際使用時的溫 度及施工進(jìn)度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用完，剩余的 A/B組分必須密封保存。(6)面漆厚度每層

13、硬化時間至少 8小時以上，施工完成后72小時以 后方可上人。4.1.2.6 停車位劃線按照圖紙示意停車位尺寸，使用指定顏色面漆畫出車位線，線寬及車 位尺寸符合相關(guān)規(guī)定要求，相關(guān)標(biāo)識或其他要求等遵照建設(shè)單位及運營單 位指令執(zhí)行。4.1.2.7 現(xiàn)場清理維護(1)面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護完成 飾面。(2)至少72小時后才可允許人進(jìn)入行走，并不可帶進(jìn)泥沙等垃圾物 品。(3)漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、 搬運、安裝等施工。4.2 環(huán)氧自流平地坪施工工藝4.2.1 工藝流程基面處理一打磨、吸塵一涂刷封閉底漆一刮涂中層漆一環(huán)氧自流平面 涂一清理維護4

14、.2.2 施工方法4.2.2.1 基層打磨施工方法同環(huán)氧砂漿地坪基層打磨，參見 4.1.2.1 。4.2.2.2 封閉底漆施工方法同環(huán)氧砂漿地坪封閉底漆，參見 4.1.2.2 。4.2.2.3 刮涂中間漆依照正確比例將主劑和硬化劑充分混合均勻，采用鋸齒饅刀將混合好 的材料均勻涂抹保持平整。4.2.2.4 刮涂環(huán)氧膩子施工方法同環(huán)氧砂漿地坪刮涂環(huán)氧膩子，參見 4.1.2.4 。4.2.2.5 饅涂自流平面漆環(huán)氧膩子固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平 整，清潔，干燥，無氣孔時，可進(jìn)行面涂。先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓?將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，以免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?/p>

15、，倒在地上用饅刀一次饅涂成型，施工時發(fā)現(xiàn)有氣泡用齒尖除去，攪拌桶涂 料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。在確保封閉的表 面饅刮自流平面涂，使達(dá)到最終平整度要求。五.施工質(zhì)量要求(1)施工質(zhì)量符合CECS 328-201標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)表面平整光滑，無明顯氣泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。(3)表面平整度w 3mm(2博尺檢查)。(4)每20 m2地面空鼓不得超過2處，每處空鼓面積不得大于400CR2O9中田虻眼呼和浩特國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站工程環(huán)氧地坪施工方案(5)每層厚度偏差控制在10%U內(nèi) (6)技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧砂漿地坪各項技術(shù)指標(biāo)見下表，技術(shù)指標(biāo)欄括號內(nèi)為環(huán)氧自流平地坪指

16、標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)顏色和外觀顏色T,平整光滑目測干燥時間表干W4 (6)GB/T 1728-1989(25C) h實干w24GB/T 1728-1989抗壓強度，Mpa>70 (80)ASTM C579拉伸強度，Mpa>7 (9)ASTM C307彎曲強度，Mpa>6 ASTM C508粘接強度(與水泥)，Mpa >2GB/T 16777-1997硬度(邵氏硬度計，亶)>80GB/T 2411-1980耐沖擊性(50cm . kg)無裂紋、無剝落GB/T 1732-1993耐磨性(750g/500r,g)<0.02GB/T 1768-2006耐酸性(10

17、麻酸)48(72)h無起泡，無脫落， 允許輕微變色GB/T 9274-1988耐堿性(20%R氧化鈉)72h無起泡，無脫落， 允許輕微變色GB/T 9274-1988耐鹽水性(3%M化鈉)72(168)h無起泡，無脫落， 允許輕微變色GB/T 1733-1993耐汽油，120#72h無起泡，無脫落， 允許輕微變色GB/T 1734-1993注：技術(shù)指標(biāo)欄“()”內(nèi)指標(biāo)為環(huán)氧自流平地坪指標(biāo)六.施工質(zhì)量保證措施6.1施工工藝控制(1)施工前組織有關(guān)的技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制實施型施工方 案，報送監(jiān)理工程師審批。(2)結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范，做好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加 施工的人員掌握各自工

18、序的施工要點、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。6.2 工程材料控制(1)為保證質(zhì)量，內(nèi)部原材料需憑以下進(jìn)行流轉(zhuǎn)：訂單及到貨單；供應(yīng)商出廠檢驗報告或檢驗證明；貨物外觀驗 收；材料需根據(jù)質(zhì)量管理手冊進(jìn)行內(nèi)部測試。(2)材料進(jìn)場后，密封儲存于陰涼通風(fēng)處，材料應(yīng)將其整齊堆放。不 同材料儲存時，分開存放并設(shè)有明顯標(biāo)志以區(qū)分。庫存材料量必須控制在 供應(yīng)商標(biāo)明的使用期內(nèi)能消耗的量，庫存的使用順序與進(jìn)庫順序相同(先 進(jìn)先出)。6.3 施工過程控制(1)混凝土地面基層的檢測嚴(yán)格按附表1檢測將施工區(qū)域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工。 施工前，對待施工基面進(jìn)行含水率、平整度的檢查，確定底涂用量及是否 需要補強處理；(2)基

19、層處理后驗收自檢合格后報監(jiān)理驗收，合格后才可施工。(3)施工過程中質(zhì)量控制，嚴(yán)格按技術(shù)方案和現(xiàn)場技術(shù)交底進(jìn)行。(4)施工中，嚴(yán)格執(zhí)行制造廠家的技術(shù)要求施工，有專人負(fù)責(zé)配料， 確保配料的準(zhǔn)確性；材料混合后嚴(yán)格執(zhí)行攪拌時間；在大面積施工前對材 料用量和施工人員的工藝進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整；每道工序施工完畢，由技術(shù)工程 師負(fù)責(zé)檢測是否達(dá)到技術(shù)要求，并報監(jiān)理驗收，合格后才可以進(jìn)行下一道 工序的施工；對分區(qū)分段施工的接駁位置，嚴(yán)格控制平整度。(5)施工班組堅持“三檢制”即自檢、互檢、專職檢。自檢：施工班組完成工序后，組織自檢，填寫工程質(zhì)量自檢表上簽字。專職檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進(jìn) 行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。 互檢：作業(yè)班每個成員所完成的內(nèi)容由作業(yè)班長對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行相互檢查。 檢查合格在工 程質(zhì)量互檢表上簽字。 經(jīng)過“三檢”的隱蔽工程工序最后由項目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。七、成品保護措施(1)運送材料時，門口、拐角部位加設(shè)臨時護角，保護墻面、水暖立 管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞。(2)已施工完成的地面，設(shè)置特制的成品保護標(biāo)志牌。(3)成品、半成品材料進(jìn)場原則：成品、半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按 照國家規(guī)范進(jìn)行驗收，合格后辦好手續(xù)收材料，并且做好材料標(biāo)識，將貴 重成品、半成品入小料庫，單獨保存。成品材料放置在離施工現(xiàn)場近的庫 區(qū)，盡