各崗位冬季操作規(guī)程_第1頁
各崗位冬季操作規(guī)程_第2頁
各崗位冬季操作規(guī)程_第3頁
各崗位冬季操作規(guī)程_第4頁
各崗位冬季操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、司鉆作業(yè)1、嚴(yán)禁在滾筒剎車鼓上澆油和水或用蒸汽刺剎車鼔,以防剎車失靈造成頓鉆、溜鉆等事故。2、剎帶曲拐下面要清理干凈,不允許有凍土或雜物。3、開動轉(zhuǎn)盤之前先用蒸汽預(yù)熱,然后低速空轉(zhuǎn)數(shù)十圈,再帶上負(fù)荷工作。4、每隔一小時應(yīng)對氣路各進放氣凡爾、司鉆凡爾、單雙向開關(guān)、防碰天車進行依次詳細檢查,保證靈活無凍結(jié)現(xiàn)象。5、下鉆完畢,應(yīng)先開泵檢查水龍頭、方鉆桿是否暢通后,才能接方鉆桿洗井。6、鼠洞不能循環(huán)泥漿時,應(yīng)卸掉水龍帶在泥漿槽內(nèi)進行地面大排量循環(huán),方鉆桿內(nèi)應(yīng)通入蒸汽,并帶上沒有孔的護絲。7、有氣路的設(shè)備每半小時活動一次氣門,以防止氣門和放氣凡爾凍結(jié)。8、指重表應(yīng)加酒精防凍,不準(zhǔn)用其他液體替代。9、鉆井

2、泥漿泵發(fā)生故障無法循環(huán)十,應(yīng)根據(jù)天氣變化,及時采取措施,防止水龍帶、方鉆桿、地面管線凍結(jié)。10、鉆機司鉆操作箱內(nèi),應(yīng)裝保溫裝置進行保溫,防止凍結(jié)。11、使用水剎車前應(yīng)通蒸汽加熱,用人力轉(zhuǎn)動35圈,檢查有無凍結(jié)現(xiàn)象,加水前應(yīng)先掛牙嵌,轉(zhuǎn)動正常后方可加水。12、水剎車停止使用十必須放水,然后下放鉆具空轉(zhuǎn)幾十圈,甩凈轉(zhuǎn)子葉片積水。水剎車不用時,應(yīng)卸掉放水絲堵。13、使用電磁剎車前應(yīng)檢查冷卻水通道,水管線及水泵是否有凍結(jié)現(xiàn)象。14、電磁剎車停用后必須放水,空負(fù)荷轉(zhuǎn)動510圈。副鉆作業(yè)1、開泵前必須檢查泵及管線、閘門有無凍結(jié)現(xiàn)象,用蒸汽加熱保險凡爾及壓力表聯(lián)接管。2、開泵時注意觀察泵壓表、泵上水及運轉(zhuǎn)情

3、況,泵周圍高壓管線附近、水龍帶下面不允許站人,掛泵離合器不能過猛。3、停泵后,立即打開閘門放掉泥漿。停泵時間較長,應(yīng)卸開泵凡爾箱壓蓋,取出進排水反而和空氣包氣囊,用蒸汽和水沖洗干凈,并涂上黃油;泵保險凡爾必須涂上黃油,保證靈活好用。4、泵回水閘門加重管線應(yīng)用蒸汽加熱防止凍結(jié),并勤活動、勤循環(huán)。5、起鉆前應(yīng)檢查灌泥漿閘門、管線是否凍結(jié),并通上蒸汽。6、提下鉆過程中經(jīng)常巡回檢查泵上水情況,防止泵不上水造成泵及管線凍結(jié)。7、噴淋液箱內(nèi)液體必須用整齊盤管加溫或混入20%柴油,防止泵活塞的沖洗液和泥漿流入底座造成凍結(jié)。8、深井停鉆或電測后完鉆時,井口應(yīng)通上蒸汽,防止凍結(jié)。架工作業(yè)1、每次起鉆前,應(yīng)將水龍

4、帶打掉放置循環(huán)槽中,然后將蒸汽管線插入鵝頸管及大鼠洞內(nèi),用蒸汽加熱以防水龍頭桿凍結(jié)。2、每次下完鉆,或開鉆前用蒸汽把水龍頭沖管加熱,并用鏈鉗轉(zhuǎn)動檢查水龍頭有無凍結(jié)現(xiàn)象。接方鉆桿時,注意水龍帶打扭,接好后低速轉(zhuǎn)動預(yù)熱。3、應(yīng)經(jīng)常清除井架梯子、二層臺、天車臺上的積雪、雜物。貓頭繩應(yīng)保持干燥、清潔、防止凍結(jié)。4、保持防噴器清潔無凍土,防噴器及防噴閘門靈活好用,內(nèi)控管線暢通,無凍結(jié)現(xiàn)象。5、應(yīng)經(jīng)常保持消防房及消防器材清潔、干燥,保證滅火機無凍結(jié)現(xiàn)象。內(nèi)鉗鉆工作業(yè)1、提鉆接單根前應(yīng)檢查吊鉗、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鏈鉗等工具,保證清潔不凍結(jié),涂上機油或澆上柴油,保證靈活好用。2、吊鉗、棕繩、單流凡爾及備用

5、旋塞應(yīng)保持清潔、干燥。3、液氣大鉗、油箱總成保持清潔無凍結(jié)現(xiàn)象。4、使用電磁剎車后必須將冷卻水排干凈,并空轉(zhuǎn)數(shù)圈,保證電磁剎車、循環(huán)管線及循環(huán)泵無凍結(jié)現(xiàn)象。5、保持鉆臺、坡道、扶梯、立管臺及各種工具清潔。外鉗鉆工作業(yè)1、起鉆時應(yīng)對每根鉆具母扣涂上絲扣油,鉆桿盒上墊上木條、皮帶、橡膠等,以保證鉆桿內(nèi)的泥漿能順利流出,防止凍結(jié)。2、下鉆時用蒸汽清洗鉆具絲扣和檢查鉆具是否通暢。3、保持提升短節(jié)、各種配合接頭清潔無凍結(jié),涂上絲扣油。4、鉆臺蒸汽管線每次通氣后,進行檢查、排放積水,防止凍結(jié)。凈化工作業(yè)1、冬季使用振動篩,每次使用完應(yīng)及時將篩面清理干凈,每次使用前應(yīng)用蒸汽清除篩面的冰雪。2、冬季使用除沙器

6、前要先對離心泵預(yù)熱,不用時先停泵,關(guān)閉進水法門,打開離心泵下絲堵,放出泵內(nèi)泥漿,打開上絲堵,用蒸汽沖洗葉片殘留液體、空干,最后上緊絲堵。3、冬季使用離心機每次用完后,要拆除泥漿輸入管線和清水管線,控干管內(nèi)殘留液,卸下泥漿泵,水泵絲堵,放干液體。4、冬季啟動凈化設(shè)備前必須檢查有無凍結(jié)現(xiàn)象,各管線是否暢通,如有凍結(jié)堵塞應(yīng)用蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤。5、泥漿槽不循環(huán)泥漿時,應(yīng)將槽內(nèi)泥漿全部清除干凈。6、電器設(shè)施和電路開關(guān)嚴(yán)禁用蒸汽刺,避免造成事故。7、保持節(jié)流壓井回收放噴管線清潔五凍結(jié)現(xiàn)象。泥漿工冬季操作規(guī)程1、應(yīng)在處理罐中通入蒸氣,防止處理罐中的水、處理劑凍結(jié)。2、打開油層后,注意防止水罐和處理劑

7、罐蒸汽管內(nèi)積水流入泥漿池,使密度降低。3、經(jīng)常清除泥漿罐面及聯(lián)接槽邊的凍冰。4、下鉆過程中注意不要跑泥漿,提鉆前清洗振動篩,打開通往槽內(nèi)的擋板。5、負(fù)責(zé)泥漿罐的保溫機工崗位冬季操作規(guī)程1、氣溫降至0以下,氣瓶每半小時放水一次,氣溫降至20以下,每15分鐘放水一次,并做好記錄。2、壓風(fēng)機空氣慮清器附近不允許放置蒸汽出口。3、每班對酒精容器檢查一次,量不足,應(yīng)及時補齊。4、水泵用完后,關(guān)閉水源,打開放水絲堵,再空轉(zhuǎn)數(shù)十圈,放置水泵凍結(jié)。5、冬季柴油機停用或維修時,必須把水放凈,避免發(fā)生設(shè)備凍壞事故。發(fā)電工崗位冬季操作規(guī)程1、當(dāng)氣溫降至5以下,必須更換冬季柴油和潤滑油,根據(jù)氣溫的不同,選擇相適應(yīng)的柴

8、油,電瓶應(yīng)保溫,電液的密度為1.291.30。2、發(fā)動機器時,應(yīng)將機油及水預(yù)熱80以上,加水同時將水泵放水考克打開,待熱水流出后,再關(guān)考克,使用蒸汽預(yù)熱機器時,溫度不超過70,并加入7080熱機油,加油水時,須先加油后加水。3、無預(yù)熱供泵的柴油機啟動機器前先壓手壓泵,后盤動飛輪24圈,并用蒸汽預(yù)熱個機油管線和機油濾子。4、機器啟動后,機油壓力上升時間,不得超過十秒鐘,否則必須找出原因再啟動。5、啟動機器后必須檢查各處上油情況,各部位運轉(zhuǎn)正常后,中速進行預(yù)熱,帶油水溫上升4050后才允許帶負(fù)荷。6、柴油機發(fā)生故障或保養(yǎng)停車超過1小時以上,根據(jù)當(dāng)時氣溫變化,應(yīng)將油水放掉,放水時,應(yīng)打開全部放水絲堵及中冷器放水絲堵,轉(zhuǎn)動飛輪35圈,并卸掉本車離合器管線。7、停車前將電瓶電充足。8、空氣濾子要經(jīng)常檢查清洗,避免因水蒸汽造成凍結(jié)。9、加油用的漏斗和油桶應(yīng)保持清潔,禁止亂用。離心泵冬季操作規(guī)程10、當(dāng)氣溫降至零度以下時,離心泵使用完畢,應(yīng)將底部放水螺絲卸掉,放出管線及泵內(nèi)積水,并空轉(zhuǎn)幾周甩凈積水。11、啟動前用

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論