建筑工程管理風(fēng)井施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

1、建筑工程治理風(fēng)井施工 組織設(shè)計(jì)20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越治理方案,值得您下載擁有神華億利黃玉川煤礦 回風(fēng)立井裝備安裝施工組織設(shè)計(jì)中煤三建集團(tuán)公司 機(jī)電安裝有限責(zé)任公司 二0壹0年二月 目錄 壹、工程簡介二、主要工作量三、施工前的準(zhǔn)備工作四、施工程序 五、施工方法 六、臨時(shí)掛裝 七、有關(guān)強(qiáng)度校核 八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 九、質(zhì)量保證體系及舉措 十、平安保證體系及舉措 十壹、平安保證體系及舉措 十二、文明施工舉措 十三、文明施工舉措 十四、“四新采用舉措 十五、勞動(dòng)力安排 十六、施工機(jī)具壹覽表審部門簽章日期批負(fù)責(zé)人機(jī)負(fù)責(zé)人關(guān)施工技術(shù)部門打質(zhì)量部門主審部門簽章日

2、期編負(fù)責(zé)人制負(fù)責(zé)人機(jī)亞質(zhì)量部門關(guān)復(fù)核人編制人壹、工程簡介黃玉川回風(fēng)立井井筒裝備工程由華宇工程 XX公司設(shè)計(jì).回風(fēng)立井井筒直徑4 6m,第壹層梯 子間主梁標(biāo)高為 1152.7m,最后壹層梯子間主梁絕對標(biāo)高 833.5m,回風(fēng)立井井筒裝備為 6m 層間距標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼復(fù)合材料梯子間 52層,非標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼復(fù)合材料梯子間 4層.為使該工程施工順利進(jìn)行,做到“快速、優(yōu)質(zhì)、平安、低耗 ,保證工程按期交付使用特編 寫本舉措,以利于指導(dǎo)施工.二、主要工作量1、梯子主梁托架 110只2、梯子小梁托架 165只3、梯子主梁55根4、梯子次梁165根5、玻璃鋼梯子間 54套三、施工前的準(zhǔn)備工作1、組織施工人員熟悉有關(guān)圖

3、紙,進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)平安規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本施工措 施.2、根據(jù)圖紙查對加工件數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量情況,于開工前配齊所有需用材料.3、井筒施工前平整施工場地,按使用要求把各類加工件運(yùn)至井口附近,各類材料堆擺放有 序且掛牌標(biāo)明.4、要求提供井筒豎直情況測量資料及井筒礦建設(shè)計(jì)預(yù)留情況資料,超標(biāo)處井筒施工前修改 或提出整修方案.5、根據(jù)井筒施工設(shè)定大線點(diǎn)位置,于梁上做出安裝用關(guān)聯(lián)基準(zhǔn)線且打樣沖眼標(biāo)記,且于托 架上用白漆標(biāo)出安裝方位編號,以利施工.6、根據(jù)施工需要備齊施工機(jī)具、專用工具.7、編制施工用各種圖表、記錄表及現(xiàn)場標(biāo)牌.8、施工現(xiàn)場應(yīng)備有黃沙、水源、滅火器等消防器材.9、風(fēng)水管接至井口附

4、近,且裝閥門限制.10、由測量人員給出施工用基準(zhǔn)點(diǎn)線.11、對臨時(shí)掛裝的施工機(jī)具做壹次全面認(rèn)真的平安檢查,消除平安隱患.12、對施工人員作壹次全面的身體檢查.四、施工程序1、臨時(shí)掛裝暫時(shí)先不封口2、利用吊盤安裝上井口第壹層及第二層梯子梁+1152.7米,且以此作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁,繼續(xù)安裝第二層及第三層梯子間.3、于第三層梯子間+1143.5米利用吊盤進(jìn)行封口盤的組裝.4、穩(wěn)線,卡上井口大線.5、由上向下利用活大線進(jìn)行井筒裝備施工.6、安裝至最后壹層梯子間后,割吊盤,起吊盤于起吊盤的過程中檢查梯子間安裝質(zhì)量7、將吊盤提至井口,撤除封口盤及吊盤.五、施工方法1、各穩(wěn)車天輪布置好后,將于井口旁組裝好的方

5、吊盤提起放至井筒內(nèi),按掛裝圖將盤子組 裝為圓盤.且安裝盤內(nèi)的電源開關(guān)、電焊機(jī)、通訊工具及照明等.2、利用吊盤封井口,且根據(jù)測量所給十字線,把基準(zhǔn)點(diǎn)線翻到封口盤上.3、根據(jù)井口放線位置先進(jìn)行安裝第壹層梯子間平臺板,以及安裝第壹層梯子間網(wǎng)門和梯子.4、利用井筒標(biāo)高和十字線安裝第壹層托架、梁,且以此作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁.5、井筒內(nèi)基準(zhǔn)大線穩(wěn)卡完畢后,請甲方組織驗(yàn)收,全部符合要求后,方可向下進(jìn)行下壹步 井筒其他構(gòu)件的安裝工序.6、錨桿螺栓的安裝根據(jù)大線位置及自制的號眼工具進(jìn)行定位號眼,錨桿孔用風(fēng)錘打出,打孔時(shí)鉆桿應(yīng)水平且和井壁垂直.鉆頭直徑選用. 42mm,錨桿孔深以錨桿長度為準(zhǔn),為限制孔深,應(yīng)于鉆桿上做

6、出明顯標(biāo)記.打眼過程中,眼孔要用水沖洗,使其孔內(nèi)不得留有雜物.如遇有鋼筋,可用電 焊氧氣配合吹除.孔眼打好后用錨桿檢查深度后將藥包送到孔底,且用煤電鉆或風(fēng)動(dòng)扳手將 錨桿迅速送入孔內(nèi),推絞至規(guī)定深度.錨桿拉力試驗(yàn)應(yīng)于栽入壹小時(shí)后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,其 值不應(yīng)小于規(guī)定值壹般為50KN .7、托架安裝先將托架和井壁貼合面的雜物用鋼絲刷去除干凈.層間距用鋼卷尺限制,中央線用線墜限制.安裝找正托架,托架面必須保持水平,安裝好的托架和井壁之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填入充填物.托架錨桿用方墊板應(yīng)和托架背緊固牢靠.8、梯子間安裝井筒裝備中梯子間利用線墜從基準(zhǔn)層向下號準(zhǔn)其下層平臺板安裝的錨桿螺栓的位置,且將平 臺板、梯子、網(wǎng)

7、門按圖紙要求順序分別進(jìn)行安裝.六、臨時(shí)掛裝1、穩(wěn)車絞車選型及布置根據(jù)臨時(shí)掛裝平面圖,利用建井處根底布置JZ2-10/800穩(wěn)車6臺,其中4臺作為吊盤車,1臺為下人車,1臺為下料車,其中電纜車及風(fēng)水管車采用吊盤車兼用.鋼絲繩選用6X 19-.28-1554根左右捻各倆根,6X 37-128-1552根.六臺穩(wěn)車采用打點(diǎn)室集中限制,能夠達(dá) 到單獨(dú)運(yùn)行或同時(shí)運(yùn)行.且根據(jù)現(xiàn)場情況布置1臺1T內(nèi)齒輪用于井口提料.2、天輪平臺布置根據(jù)天輪平臺平面布置圖,于井口鎖口平臺上布置鋼梁作為天輪支撐梁,于選定下繩點(diǎn)位置安裝臨時(shí)天輪.天輪直徑為800mm及650mm.3、吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)吊盤采分為倆層,全為圓盤,吊盤應(yīng)于

8、井口先壹次加工成型,然后置入井筒進(jìn)行井筒施工.圓盤框架和站柱均采用16槽鋼,為焊接結(jié)構(gòu),站柱和框架間用M20螺栓聯(lián)接.下層之間用21.5mm鋼絲繩連接作軟索保護(hù).圓盤上均應(yīng)預(yù)先留有大線洞,第二層圓盤上應(yīng)設(shè)四只頂絲,施工每層前應(yīng)將頂絲和井壁頂死 固定牢固.4、臨時(shí)封口和井蓋門封口盤采用132a工字鋼,用托架于井筒標(biāo)高 1143.5m處搭接框架,鋼梁間焊為壹體,上鋪8 6mm花紋鋼板.封口盤四周應(yīng)封牢,預(yù)防間隙大掉物.井蓋門采用雙扇翻轉(zhuǎn)對開式,16槽鋼框架,上鋪8 6mm花紋鋼板.井蓋門開閉由電動(dòng)小絞車限制,且設(shè)置行程開關(guān)預(yù)防過卷.5、大線布置井筒施工擬采用 2根大線.大線點(diǎn)位置見附圖.大線規(guī)格選

9、用.1.8mm碳素鋼絲,墜旎重120-150kg.由于該井筒比擬淺,故可采用活大線進(jìn)行安裝尺寸定位.6、井筒及地面臨時(shí)照明,通訊及動(dòng)力布置.a、于井口設(shè)置總配電間,專供井口及井筒作業(yè)用電,電源選定必須為單獨(dú)使用.配電間單設(shè)壹臺中性點(diǎn)不接地變壓器,為井筒施工提供動(dòng)力電源.b、于臨時(shí)天輪平臺上設(shè)置二只220V、125W高壓汞燈供檢修天輪平臺使用.井口安裝二只投光燈,根據(jù)井口附近現(xiàn)場情況可適當(dāng)布置數(shù)盞220V、1000W碘鴇燈,使搬吊構(gòu)件有足夠照明.各穩(wěn)車棚分別安裝1-2盞220V、1000W碘鴇燈,使穩(wěn)車收放鋼絲繩時(shí),監(jiān)護(hù)人員有足夠照明.c、井筒照明每層盤設(shè)四只127V/100W防爆防水燈.d、于

10、第二吊盤上放置二臺電焊機(jī),電源由 QC83-80防爆開關(guān)限制,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩.煤 電鉆用127V電源,吊盤上 KSG-4/0.5干式變壓器供電.e、井筒施工信號通訊用膠質(zhì) 線壹根,動(dòng)力電纜用壹根U3X 50+1 X35橡套電纜,長約300m ,隨吊盤下放,每 30m壹卡,小麻繩 2m壹扎,綁扎長度不應(yīng)小于100mm.f、井筒和打點(diǎn)室采用頭戴式耳機(jī)聯(lián)系,淋水過大時(shí),可采用防爆式磁石 聯(lián)系.打點(diǎn)室和 絞車房之間用閘刀開頭限制的聲光聯(lián)系信號,且設(shè)有磁石式 機(jī).g、施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn),接地、接零應(yīng)符合要求,井筒動(dòng)力電用變壓器中性點(diǎn) 不接地.7、其它臨時(shí)設(shè)備a、施工人員下井用的.1000 x

11、 1000吊桶壹只帶保護(hù)傘.b、封口盤上布置的大線車要設(shè)防護(hù)罩.c、臨時(shí)壓風(fēng)管采用聚氯乙烯管.45X3.5,水管用聚氯乙烯管 25X3,長度約300m.管每100m壹卡,每1m用細(xì)麻繩壹扎,每6米用細(xì)鐵絲壹扎,以防倆管子和鋼絲繩間相對竄動(dòng)下 滑.七、有關(guān)強(qiáng)度校核a、吊盤繩校核吊盤自重4.2噸,吊桶及鉤頭按 0.8噸計(jì)算,吊盤上電焊機(jī)及安裝構(gòu)件等按2噸計(jì)算,人員共重0.9噸.考慮四根繩受力不均勻,按倆根繩受力校驗(yàn).選用 6X19-.28-170鋼絲繩,米 重3.383kg ,每根長取 300m ,總破斷拉力 60850kgf. 每根鋼絲繩終端載荷為:F= (4200+800+900+2000 )

12、 Z2+3.833 X 300=5099.9kg平安系數(shù)取6.0k=60850Z5099.9=11.93>6.0故鋼絲繩能滿足使用b、絞車提升繩校核下人穩(wěn)車鋼絲繩為 18X7-3 28-170不旋轉(zhuǎn)繩,鋼絲繩每米重3.609kg,長度為300m,總破斷拉力 60850kgf.下人提升平安系數(shù)取9.0每罐四人,按每人 75kg,吊桶加鉤頭重800kg , 終端載荷為:300 X 3.609+75 X 4+800=2182.7kg k=65905Z2182.7=27.87>9.0下物時(shí),平安系數(shù)k=6.5下放最大件重物 G=6.0t 終端載荷為:300 X 3.609+6000=708

13、2.7Kg K=60850Z7082.7=8.59>6.5 故能夠滿足使用c、吊盤用天輪軸和吊盤軸強(qiáng)度校核二者比擬,天輪軸受力較大,故驗(yàn)算天輪軸,其直徑.100,材料為 A3 ,許用應(yīng)力8 =1550kgZcm2 ,許用剪切應(yīng)力° =775kgZcm2 ,倆支點(diǎn)間距 400mm ,中間受力.最大彎品巨 Mmax=(7740+3.609 X 30X 4)Z2 X 23=93990.42kg 6 =MmaxZWmax=93990.42Z0.1 x 103=939.9kgZcm2 < 1550kgZcm2t =8173.08Z (2X 3.14X52) =52.06kgZcm2

14、 v 755kgZcm2故能滿足使用d、天輪平臺梁校核天輪平臺梁所使用型鋼為I45工字鋼,天輪平臺受力最大的梁為吊盤天輪梁.每只天輪自重150kg.此次布置為倆根梁上倆只吊盤天輪承重,故按單套計(jì)算.梁許用應(yīng)力8 =1550kgZcm2由2 M=0得F1=F2=7828.15Kg最大彎矩 Mmax=FL1=7828.15 X (400-255)=1135081.75kg 查表得 I56a 的 WX=2447cm38 =1135081.75Z2447=308.88kgZcm2< 8 故能滿足使用八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管梁安裝A、梁安裝允許偏差a)梁的水平度不能超過 1/1000b)層間距允許偏

15、差為± 10mm.2、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求B、錨桿桿體須符合以下規(guī)定:錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求b)桿體的直線度不得大于 2mc)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允差士1mm.d)桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允差士 2mmC、固定于井壁上的托架必須緊貼井壁,充填密實(shí).D、錨桿螺栓、罐道梁和托架聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固可靠,螺栓露出螺母2-4個(gè)螺距.E、樹脂錨桿孔濃度允差 +100mmF、錨桿錨固深度允差土 5mmG、托架安裝a)托架支承面水平度允差 3/1000b)同壹根梁端托架水平支承面應(yīng)位于同壹平面,其高差不得超過5mm.c)托

16、架層間距允差± 7mm3、梯子間安裝A、梯子間的平臺板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠,符合設(shè)計(jì)要求.B、平臺梁位置和井筒十字中央線的距離允差為±3mm.C、層間距允差為± 10mm.九、質(zhì)量保證體系及舉措質(zhì)量目標(biāo)竣工工程壹次交驗(yàn)合格率 100%單位工程優(yōu)良率 95%爭創(chuàng)全優(yōu)工程2、質(zhì)量保證舉措于工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)檢、施工期技術(shù)、物資供給、運(yùn)營治理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,編制詳細(xì)的質(zhì)量舉措和施工 技術(shù)方案,參加圖紙會(huì)審,質(zhì)量培訓(xùn)教育等,做好竣工后效勞工作.(1)根據(jù)施工程序落實(shí)各級治理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職

17、能.(2)對施工治理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育,要掌握所負(fù)責(zé)面的工程簡介,施工機(jī)具,檢測設(shè)備,測量儀器,計(jì)量器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)舉措的落實(shí),為施工創(chuàng)造良好的工作條件.(3)牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場和為用戶效勞的質(zhì)量意識,從人為因素上提高質(zhì)量觀念,嚴(yán)肅工作紀(jì)律,把好各工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患,上道工序 不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序.(4)把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),但凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場.(5)對質(zhì)量情況全面跟蹤,對工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢,經(jīng)常聽取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見,搞好配合,及時(shí)改良工作,消除工程隱患,使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量均 達(dá)較高水平.(6

18、)積極開展QC小組活動(dòng)和創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程活動(dòng).(7)堅(jiān)持文明施工,杜絕臟亂差的現(xiàn)象,做到工完料盡現(xiàn)場清.3、做好開工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長熟悉圖紙,對設(shè)計(jì)意圖了解,對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確.(2)單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)舉措于開工前應(yīng)詳細(xì)編制且經(jīng)過批準(zhǔn).(3)應(yīng)對班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清施工圖紙,說明施工方法,技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問題,同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組,講清平安舉措、工期要 求及其配合等.(4)施工現(xiàn)場應(yīng)積極創(chuàng)造具備開工條件,施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊.(5)建立健全技術(shù)責(zé)任制(6)實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)制度

19、,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣工程開工前,和班組簽定工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)(罰)條件、數(shù)額、方法.分項(xiàng)工程完工后,由項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé),專職質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員、班組長參加,對工程質(zhì)量進(jìn)行評驗(yàn),單位工程由 工程監(jiān)理,質(zhì)量監(jiān)督站評驗(yàn).評驗(yàn)符合條件者按規(guī)定發(fā)獎(jiǎng),評為不合格者或返工者,予以后 罰.(7)定期組織工程質(zhì)量檢查,實(shí)行工程質(zhì)量“三檢相結(jié)合的檢查方法.十、平安保證體系及舉措1、目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,平安生產(chǎn)事故率限制于1%以下.2、治理體系:實(shí)行工程處、工程部、施工班組三級平安治理體系.3、平安舉措:(1)、所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本舉措,熟悉施工圖紙,掌握各構(gòu)件之間的連接 關(guān)系和施工程序、方法.(2)、認(rèn)真學(xué)習(xí)

20、?煤礦平安規(guī)程?和?煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)?等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(3)、嚴(yán)格交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚, 且做好交接班記錄.(4)、實(shí)行限額領(lǐng)料制度,地面工作人員要按進(jìn)度,限額領(lǐng)取消耗材料.(5)、每班設(shè)地面總指揮壹人,井下指揮壹人,全面指揮本班的工作,所有施工人員必須聽從指揮和調(diào)配.(6)、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會(huì)制度,班前會(huì)提前半小時(shí)召開,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù),分配 工作,強(qiáng)調(diào)平安考前須知;班后進(jìn)行工作總結(jié).(7)、每班接班后,由值勤工作人員對施工設(shè)備機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺進(jìn)行壹次全面檢查,且做好交接班記錄.(8)、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,不遲到、

21、不早退,不得擅自離開工作崗位.(9)、所有施工人員班前不得喝酒,壹經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場.(10)、井口周圍應(yīng)保持干凈整潔,封口盤上不準(zhǔn)堆放雜物,做到平安文明施工.井口周圍要設(shè)有消防器材,嚴(yán)禁吸煙生火.(11)、下井人員必須戴平安帶、平安帽、穿膠靴,戴礦燈,平安帶須做拉力試驗(yàn),試驗(yàn)合格后經(jīng)安檢部門認(rèn)可方可使用.(12)、所有施工人員嚴(yán)禁于井口周圍和井下吸煙.(13)、吊盤升降時(shí),盤子工作人員必須系好平安帶,吊盤停穩(wěn)后,必須用頂絲固定吊盤, 吊盤繩受力要均勻.(14)、吊盤工作人員要時(shí)刻注意鉤頭的升降情況,不得于鉤頭降落點(diǎn)逗留.(15)、吊盤鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù),其護(hù)套高度不得小于1.

22、5m.嚴(yán)禁焊鉗等帶電工具碰觸鋼絲繩和大線,以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線.(16)、井筒中燒焊要編寫燒焊舉措,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)前方可燒焊.(17)、電焊焊接時(shí),地線直接搭于被焊件上.(18)、施工中氧氣和乙快瓶要分開放置,其間距不得小于平安規(guī)程要求.(19)、電焊機(jī)要設(shè)防雨罩,下鋪絕緣橡膠板,下層吊盤上的電焊機(jī)、防爆開關(guān)等設(shè)備要用留繩留于立柱上,以防動(dòng)吊盤時(shí)其墜落井下.(20)、乘罐上下井人員,必須系好平安帶,每罐四人,不得超員.平安帶要系于鉤頭吊環(huán) 上,吊桶邊緣不得坐人,嚴(yán)禁人物同罐.吊桶上方應(yīng)設(shè)保護(hù)傘.(21)、吊盤上嚴(yán)禁堆物過多,不得超過壹道梁的用料,經(jīng)常清理吊盤,各類緊固件及時(shí)回收利

23、用.(22)、井筒施工人員用的扳手、錘頭等工具,要有留繩系于手腕上,以防墜落傷人.(23)、要有專人停送電,每班上井前應(yīng)清理吊盤,切斷電源.(24)、絞車房和上井口要有吊桶過卷保護(hù)和限位開關(guān),保證吊桶準(zhǔn)確到位,嚴(yán)防過卷.有條件可于絞車房和井口間設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng).(25)、提升繩和吊盤繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),合格前方可使用.穩(wěn)車?yán)p收繩時(shí),層間應(yīng)加 鐵皮,預(yù)防咬繩.(26)、吊盤下放時(shí),臨時(shí)風(fēng)管,臨時(shí)電纜等要用卡子卡牢,小扎繩要扎牢,不得馬虎,嚴(yán) 防事故發(fā)生.(27)、井口臨時(shí)配電區(qū)要作重復(fù)接地,可能帶電的金屬物應(yīng)作接地.(28)、絞車司機(jī)動(dòng)車前,先掌握盤子的位置,繩和深度指示器上要作出明顯的記號,然

24、后聽到信號再動(dòng)車.(29)、絞車運(yùn)行速度,限制于中速,嚴(yán)禁高速.(30)、吊桶鉤頭上,要有彈性舌板,預(yù)防吊桶和繩索彈掉.使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶,要有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的平安裝置.(31)、絞車不運(yùn)行時(shí),井蓋門務(wù)必蓋上,預(yù)防掉物.(32)、井口把鉤人員,工作務(wù)必認(rèn)真,嚴(yán)禁閑雜人員于井口逗留.十壹、平安保證體系及舉措1、指標(biāo)安裝工期27天2、施工工期安裝根據(jù)井筒施工各分項(xiàng)工程工作量繪出工期安排表見附圖.于實(shí)施過程中,對工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)將實(shí)際工期和方案工期進(jìn)行比擬分析,發(fā)現(xiàn)偏差,工程經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的舉措,及時(shí)調(diào)整.a)調(diào)遣精兵強(qiáng)將,增強(qiáng)施工時(shí)間.b)采用經(jīng)濟(jì)手段,分施工階段設(shè)置工期獎(jiǎng),鼓勵(lì)參和施工者

25、的積極性.C)采用新技術(shù)、新方法施工.3、工期主要保證舉措a)精選井筒施工隊(duì)伍井筒施工抽調(diào)壹批不久前剛從井筒施工中撤下的班組由工程經(jīng)理部統(tǒng)壹指揮施工.這些班組對井筒熟悉,干井筒有自己獨(dú)到的壹面.b)調(diào)入精良施工設(shè)備投入施工,以免延誤工期.C)認(rèn)真審核圖紙,領(lǐng)會(huì)圖紙,把可能出現(xiàn)的工作量交更、設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤,于施工前發(fā)現(xiàn), 及時(shí)調(diào)整施工.d)應(yīng)考慮井筒施工情況多變,把困難和問題考慮周全,采用先進(jìn)的技術(shù)手段,把進(jìn)度的事 中限制變?yōu)槭虑跋拗?十二、文明施工舉措1、明確工程部文明施工治理人員,各班組班長(副班長)為現(xiàn)場文明施工具體負(fù)責(zé)人.項(xiàng) 目部文明施工治理人員和各班組班長(副班長)負(fù)責(zé)催促檢查文明施工工

26、作.2、施工現(xiàn)場和庫房的施工機(jī)具、設(shè)備要經(jīng)常保持良好和整潔.3、要保持施工環(huán)境的整潔,道路暢通,及時(shí)清掃施工現(xiàn)場和生活區(qū)的垃圾.4、做好庫房及施工現(xiàn)場的治理工作,材料做到堆放整潔,標(biāo)識帳、卡、物壹致.5、每月至少要進(jìn)行倆次文明施工自檢自評、及時(shí)糾正不文明的施工行為.把文明施工檢查評選的結(jié)果和工資獎(jiǎng)金掛鉤,以激發(fā)廣闊職工的積極性.6、做好生活區(qū)和“三堂壹合的文明治理工作及精神文明建設(shè)工作.7、工程部文明施工治理人員和各班組班長副班長做好和文明有關(guān)的各類資料的搜集和 整理工作,做到標(biāo)準(zhǔn)齊全、完整.8、工程技術(shù)環(huán)境方面:要求副井井筒施工前把握好施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文、氣象等技 術(shù)環(huán)境.9、工程作業(yè)

27、環(huán)境方面:1、現(xiàn)場作業(yè)面:副井井口周圍擺放設(shè)備、材料作業(yè)面要集中有序.材料不能擺放散亂,以 免造成作業(yè)面太大,影響本工程施工和其他工程施工.2、防護(hù)設(shè)施:于絞車房、井口房安裝后備保護(hù)系統(tǒng);二層吊盤之間用鋼絲繩相互連接作柔 性保護(hù);各穩(wěn)車之間采用集中限制操作.3、通風(fēng)方面:該井筒為井下進(jìn)風(fēng)通道,于井口封口盤上開壹方形通風(fēng)口且加設(shè)圍欄、風(fēng)網(wǎng) 等舉措保證平安足夠的通風(fēng)量.4、井口采用220V電源供照明,井筒中采用中性點(diǎn)不接地直接供電,吊盤照明采用127V電源供電.5、通訊:井筒和井口打點(diǎn)室采用 12V頭戴耳機(jī) 聯(lián)系,井口打點(diǎn)室和絞車房采用聲光聯(lián) 系,通過電鈴及紅色的燈泡限制.10、工程治理環(huán)境方面:

28、1、工程開工前和甲方礦方簽定好工程合同,和甲方建立良好的業(yè)務(wù)關(guān)系.2、建立健全工程施工的各種規(guī)章制度.3、組織好工程治理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍.4、為保證工程施工平安、優(yōu)質(zhì),按期完成,組建工程經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)工程治理,經(jīng)理部 由施工技術(shù),平安質(zhì)量,材料供給,方案和財(cái)務(wù)人員組成,實(shí)行承包,獨(dú)立核算.且根據(jù)工 程需要,對施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)治理,挑選壹批技術(shù)素質(zhì)過硬,作風(fēng)頑強(qiáng),能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng) 將,以昂揚(yáng)的斗志,飽滿的熱情,投入工程會(huì)戰(zhàn),保證工期和質(zhì)量,為祁東煤礦建設(shè)作出積 極奉獻(xiàn).十三、“四新采用舉措壹風(fēng)水管選用布置新舉措井筒施工的速度和質(zhì)量于很大程度上取決于錨桿的安裝,錨桿安裝過程中使用的風(fēng)源、水源 和管

29、路及其于井筒中布置尤為重要.為此我工程部集思廣益,博采眾長,就風(fēng)源、水源的管 路及其于井筒中布置于本舉措中進(jìn)行了大膽創(chuàng)新,創(chuàng)新方面具體如下:1、設(shè)備選用于以往我工程處井筒裝備施工過程中,均采用礦建建井井架和絞車,而此次施工我們直接于 井口鎖口上布置臨時(shí)天輪平臺,采用穩(wěn)車下人下料,大大節(jié)省了資金.2、材料選用1、以前老方案采用的風(fēng)水管專用提升鋼絲繩,本舉措中取消.倆者比擬,本舉措方案中節(jié) 省了壹根18X7-28-170鋼絲繩、風(fēng)水管天輪平臺布置梁、風(fēng)水管專有用卡子.2、風(fēng)水管材料的改變,于以往我工程處井筒裝備施工過程中,風(fēng)水管的選用通常采用57X 3.5和32X 3的無縫鋼管,現(xiàn)改用聚乙烯管.3

30、、施工工藝及平安1、由無縫鋼管改為聚乙烯管,其質(zhì)量小,易于安裝.2、接頭少且且無法蘭連接接頭,大大減少了漏氣漏水現(xiàn)象.3、風(fēng)水管卡固于吊盤的壹根提升鋼絲繩上減少了風(fēng)水管于井筒中占用的空間,解決了吊盤 起落時(shí)和風(fēng)水管不同步的問題,預(yù)防了風(fēng)水管單獨(dú)起和井筒中其他構(gòu)件相互碰刮現(xiàn)象.4、風(fēng)水管接頭不再采用螺栓連接,預(yù)防了地面緊固螺栓時(shí)小件誤落井筒中傷人傷物的隱患.4、經(jīng)濟(jì)效益1、節(jié)省了絞車及井架租賃費(fèi)用.2、聚乙烯管代替無縫鋼管,節(jié)約材料本錢,采購方便.3、聚乙烯管耐腐蝕,使用更換周期長.二引力滑架固定方式新舉措1、固定方式以往本工程處井筒裝備施工中其引力滑架的固定采用螺栓固定尼龍軸銷的方式,且其滑架

31、為固定式;本舉措施工中其固定方式改為尼龍滑套置于引力滑架倆端固定,其固定方式為活動(dòng)式.2、平安使用方面前者于使用過程中滑架上螺栓上的螺母由于長時(shí)間作業(yè),易常出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,且且滑輪由于 長時(shí)間磨損,也易出現(xiàn)掉落現(xiàn)象;后者采用滑套和套管固定,不易出現(xiàn)上述現(xiàn)象,且且其螺 栓全部焊死.倆者比擬,前者平安保證小,后者平安系數(shù)高.三、絞車過速保護(hù)、后備保護(hù)等平安保護(hù)使用新舉措礦建臨時(shí)絞車平安上缺少過速保護(hù)、后備保護(hù),為了保證井筒作業(yè)人員人生和設(shè)備的平安,于井筒安裝舉措中增添了新的平安過速保護(hù)、后備保護(hù)舉措,較以前的舉措比擬,優(yōu)點(diǎn)如下:1、防過卷功能比擬靈敏準(zhǔn)確.2、吊盤于井筒中的深度能夠精確顯示.3、絞車的運(yùn)行速度能夠精確直接顯示.4、絞車限速保護(hù)功能靈敏、齊全.十四、勞動(dòng)力安排井筒作業(yè)分為三班制,每班工作8小時(shí),每個(gè)班勞動(dòng)力安排 10人,組成如下:壹、施工技術(shù)員1名二

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