自錨式球墨鑄鐵管專項(xiàng)項(xiàng)目施工方案

1、自錨式球墨鑄鐵管安裝專項(xiàng)施工方案1 / 16主題：自錨式球墨鑄鐵管安裝專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn):審核:編制:2 / 161 工程概況 12管道安裝 11.1 應(yīng)用范圍 11.2 自錨式柔性接口球墨鑄鐵管性能特點(diǎn) 11.3 管道安裝整體要求 23自錨式球墨鑄鐵管安裝 33.1 安裝要求 33.2 安裝偏差 43.3 橡膠圈貯存、運(yùn)輸及安裝 43.4 施工準(zhǔn)備 53.5 自錨式連接施工 74自錨式球墨鑄鐵管牽引施工 84.1 總體布置 84.2 自錨式球墨鑄鐵管牽引施工 85 質(zhì)量、平安、文明施工舉措 105.1 質(zhì)量保證舉措 105.2 平安保證舉措 115.3 文明施工舉措 123 / 161 工程概

2、況1.0.1自錨管安裝工程位于沈陽市法庫縣、康平縣境內(nèi),包括 *工程的*縣供水工程和*縣供水工程的輸水管道工程.1.0.2 *縣供水工程自錨管安裝總長度 120.952m,管線樁號：0+745.0510+866.0031.0.3*縣供水工程自錨管安裝總長度 317.842m,安裝位置共分三處：1穿越G203國道處：自錨管安裝長度 103.368m,對應(yīng)管線樁號：21+946.509 22+049.877.2 穿越長深高速處：自錨管安裝長度119.765m,對應(yīng)管線樁號：22+958.05923+077.824.3 穿越S303省道處：自錨管安裝長度 94.709m,對應(yīng)管線樁號：25+810.

3、447 25+905.156.2管道安裝2.1 應(yīng)用范圍2.1.1 本合同施工圖紙所示的自錨式球墨鑄鐵管的安裝.2.1.2 引用的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021?給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50332-2002?給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50141-2021?給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50069-2002?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20212.1.3 以上所有列出的引用標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件,在執(zhí)行過程中如有新版本頒發(fā)及代替時(shí),按新頒發(fā)的版本執(zhí)行.2.2 自錨式柔性接口球墨鑄鐵管性能特點(diǎn)2.2.1 自錨式柔

4、性接口球墨鑄鐵管構(gòu)成.1 / 16自錨式柔性接口I-螺栓鼻2-壓蘭：3止推圈.4一止椎壞焊接力5-橡膠圈圖2.2.1自錨式柔性接口組成圖2.2.2 具有良好的密封性、可撓性和伸縮性.1由于橡膠圈受到壓蘭緊壓與鑄鐵管承口內(nèi)外表和插口外外表緊密結(jié)合,因而可 獲得充分氣密性和水密性.2由于橡膠圈有彈性,鑄鐵管承口和壓蘭的內(nèi)外表呈圓錐形,因而獲得了可撓性, 使管道能很好地適應(yīng)地基的少許沉降或振動(dòng).3由于溫度變化,鑄鐵管產(chǎn)生的伸縮能夠被橡膠圈吸收,不需要特殊伸縮接頭.2.2.3 施工簡單迅捷.使用簡單工具倒鏈、撬棍、活扳子即可進(jìn)行管道安裝工作,大型管道需配備 機(jī)械設(shè)備,因氣候影響而延遲施工情況較少發(fā)生.

5、2.2.4 能夠預(yù)防化學(xué)及電化學(xué)腐蝕的影響.鑄鐵管的水泥砂漿內(nèi)襯可以提升鑄鐵管的耐腐蝕性；接口處的橡膠圈使每根鑄鐵 管之間相互絕緣,因而電化學(xué)腐蝕性影響小.2.2.5 能夠有效預(yù)防接口脫落.自錨式連接既是柔性連接,同時(shí)又具備剛性連接的特點(diǎn).該管的管口連接處能夠 將軸向力相互傳遞,通過該段管線與周圍土壤所產(chǎn)生的摩擦力,有效的用來抵消軸向 和徑向產(chǎn)生的應(yīng)力,克服了普通鑄鐵管容易脫落的缺點(diǎn).同時(shí),自錨式連接由于有壓 蘭螺栓的緊固使管道能夠承受較高的壓力,擴(kuò)大了管道的使用范圍.2.3.12.3 管道安裝整體要求管道安裝工程施工前由設(shè)計(jì)單位及管廠進(jìn)行設(shè)計(jì)交底.2 / 162.3.1 施工前,根據(jù)施工需要

6、進(jìn)行調(diào)查研究,掌握管道沿線的情況和資料.2.3.2 地貌、建筑物、各種管線和其它設(shè)施的情況.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件.3施工用水、供電條件.4工程材料、施工機(jī)械供給條件以及結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件的其它情況和資料2.3.3 管材的吊裝和儲存要求1管材搬運(yùn)必須采用經(jīng)過監(jiān)理人批準(zhǔn)的尼龍帶、寬帆布吊索、加墊吊索或其他專 用吊具,嚴(yán)禁采用裸露的鋼絲繩直接吊裝.2吊裝時(shí),嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊詳見圖 2.4.4 .圖2.2.3吊管示意圖3管材應(yīng)按安裝圖紙順序存放,禁止混放.4管材存放時(shí)應(yīng)在下面至少放置兩排墊木,墊木用楔子進(jìn)行固定,承插口不應(yīng)與 地面接觸,多層堆放時(shí),承插

7、口應(yīng)交錯(cuò)排放,每一層的承口應(yīng)伸出下一層的插口.在工 地臨時(shí)堆放時(shí),假設(shè)沒有墊木,可以用編織袋裝土或沙代替墊木.5管道要有防曬、防碰、防老化的存儲舉措,預(yù)防管道涂層受損、開裂及老化.3自錨式球墨鑄鐵管安裝3.1 安裝要求3.1.1 管道安裝前,應(yīng)進(jìn)行管道編號、型號的檢查,保證管道直徑、工作壓力等滿足 施工圖紙的要求.3.1.2 管道安裝前,應(yīng)進(jìn)行管道外觀質(zhì)量檢查,在保證管道質(zhì)量要求的前提下方可進(jìn) 行安裝.對允許范圍內(nèi)的缺陷必須查清、修補(bǔ),并經(jīng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收前方可進(jìn)行安裝.3.1.3 管道安裝前,宜將管道、配件按施工方案的要求擺放,擺放的位置應(yīng)便于起吊 及運(yùn)送.3.1.4 管道應(yīng)在管溝地基、管基質(zhì)

8、量檢驗(yàn)合格后安裝.3 / 163.1.5 接口工作坑應(yīng)配合管道安裝及時(shí)開挖,開挖尺寸應(yīng)符合施工方案的要求,并滿足GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)中表5.1.10的規(guī)定.3.1.6 吊裝設(shè)備下管時(shí),架設(shè)的位置不得影響管溝邊坡的穩(wěn)定,吊裝設(shè)備在高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),與線路間的平安距離應(yīng)符合電業(yè)治理部門的規(guī)定.3.1.7 管節(jié)下入管溝時(shí),不得與管溝壁及槽下的管道相互碰撞.溝內(nèi)運(yùn)管時(shí)不得擾動(dòng) 天然地基.3.1.8 管道安裝前,要將管道的承插口連接部位擦拭干凈,尤其是安放密封圈的位置, 不得有灰塵、砂子、石塊等物質(zhì).3.1.9 管道安裝時(shí),應(yīng)將管道的插口對準(zhǔn)承口,假設(shè)插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以 預(yù)防橡

9、膠圈扭曲.3.1.10 管道安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格限制基準(zhǔn)管的安裝高程、中央線,保證安裝精度滿足標(biāo)準(zhǔn) 和設(shè)計(jì)要求,基準(zhǔn)管安裝好前方可開始全管段的安裝.3.1.11 管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中央及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測,合格前方可進(jìn)行下一工序的施工.3.1.12 管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)消除管道內(nèi)的雜物,暫時(shí)停止安裝時(shí),管道回填結(jié)束后, 端口應(yīng)臨時(shí)封堵,預(yù)防泥水進(jìn)入管道.3.1.13 雨期施工應(yīng)滿足 GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)第5.1.15條的規(guī)定.3.1.14 冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈.3.1.15 地面坡度大于18%,且采用機(jī)械法施工時(shí),應(yīng)采取舉措預(yù)防施工設(shè)備傾翻.3.1.16 用于

10、測量高程、里程和安裝軸線基準(zhǔn)點(diǎn)等安裝限制點(diǎn),均應(yīng)明顯、牢固和便于 使用.3.1.17 管道安裝完成后,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道位置標(biāo)識.3.2 安裝偏差3.2.1 管道根底的允許偏差應(yīng)符合 GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)中表5.10.1條的規(guī)定.3.2.2 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)中表5.10.9條的規(guī)定.3.3 橡膠圈貯存、運(yùn)輸及安裝3.3.1 橡膠圈貯存、運(yùn)輸要求應(yīng)符合 GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)中第5.1.6條的規(guī)定.3.3.2 橡膠圈安裝要求應(yīng)符合GB50268-2021標(biāo)準(zhǔn)中第5.5條的規(guī)定.3.3.3 橡膠圈安裝時(shí)應(yīng)在其工作面及管道的插口工作面上涂

11、專用潤滑油.3.3.4 管道安裝后應(yīng)對橡膠圈的位置進(jìn)行檢查,以保證膠圈的密封性能.4 / 163.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)交底1管道安裝前,應(yīng)由設(shè)計(jì)院、管道制作廠家給各區(qū)段負(fù)責(zé)安裝的監(jiān)理工程師及施 工單位的主要技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使之熟悉球墨鑄鐵管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能,熟 悉各施工段沿線管道布置和其它建筑物的位置.2參加管道安裝的安裝工人、起重工人、司機(jī)以及平安員由各標(biāo)段內(nèi)部進(jìn)行技術(shù) 交底,使每個(gè)參加人員明白自己的責(zé)任和管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及考前須知.3.4.2 管道鋪裝1安裝程序?yàn)椋呵謇沓胁蹇谝磺謇砟z圈一上膠圈一下管排管一在插口外表和 膠圈上刷潤滑劑一頂推管子使之插入承口一自錨管接頭連接一檢查

12、.2在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后,待根底墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝.施工安 裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從運(yùn)輸車上吊至管溝內(nèi).吊裝時(shí),采用尼龍吊帶或罩膠鋼絲純. 起吊和放下時(shí)的速度不宜太快,做到小心輕放,預(yù)防摔跌、碰撞管道.3管道安裝施工前,應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外外表的泥 沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物,具體操作見圖3.4.2-1圖3.4.2-1承口端清理示意圖4管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8字形安放在承口內(nèi),詳見圖3.4.2-2 05 / 16圖3.4.2-2 膠圈安裝示意圖5仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確,準(zhǔn)確無誤后用手沿整個(gè)膠

13、圈按壓一遍,或用橡皮錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打,使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi).6膠圈安放完畢后用植物油作潤滑劑,將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤,起到潤 滑作用.7下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,采用吊車下管.8安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管 子部位再次污染.9頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利. 首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈；與 此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插 口之間應(yīng)留2m祉右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致詳見圖3.4.2-3球

14、重德帙管或管圖3.4.2-3管道安裝示意圖6 / 1610管件安裝：由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲純時(shí),容易使管件 方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位.因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管 件平行安裝,膠圈不致被擠.也可采用加長管件的方法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝.11重復(fù)上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管.3.5 自錨式連接施工3.5.1 壓蘭和擋環(huán)沿管道插口推入,越過止推焊環(huán),然后將安裝好膠圈的另一根管 的承口與插口相連,該步驟與正常的連接相同,在這里就不贅述.3.5.2 依次將擋環(huán)和壓蘭推向止推焊環(huán),當(dāng)擋環(huán)接觸到止推焊環(huán)時(shí),擋環(huán)7楔形一側(cè)嵌入壓蘭中,另一側(cè)與止推焊環(huán)接觸.3.5.3

15、調(diào)整壓蘭與管道之間的間隙,當(dāng)沿管道周圍的間隙非常均勻時(shí),擋環(huán)與焊環(huán) 的接觸也是均勻的,這樣可以預(yù)防因不均勻接觸而導(dǎo)致因受力的不均勻造成的脫落現(xiàn) 象.3.5.4 當(dāng)間隙調(diào)整完成后,將螺栓如圖穿過壓蘭上的預(yù)留孔洞,一側(cè)扣住管道承口 的凸沿,當(dāng)沿壓蘭周圍的螺栓固定后,均勻的沿管周對稱擰緊螺栓和螺母,同時(shí)注意 壓蘭和主管管周間隙的均勻.最終擰緊校核.3.6 .5 在施工過程中的考前須知自錨式鑄鐵管有著許多的優(yōu)點(diǎn),但在施工過程中仍要采取正確的施工舉措.1管道根底的根底要密實(shí),預(yù)防不均勻沉降,使管道滲漏.2管道連接承插口要水平準(zhǔn)確,預(yù)防插口頂壞橡膠圈.3接口處需增設(shè)管枕和抱箍卡,減少接口處的擺動(dòng),在彎頭、

16、三通等管件處安裝 止推墩,以分段消除應(yīng)力作用.4管道安裝完畢應(yīng)分段打壓,在分段打壓過程前,先在管道中部回填覆土,然后逐步升壓.由于管道壓力不同,覆土厚度也不同,應(yīng)不小于 1.2米1.5米.5由于自錨式柔性連接鑄鐵管可承受較高壓力,因此在室外打壓過程中,應(yīng)盡量 選擇施工人員少的時(shí)間內(nèi)完成,打壓管道時(shí)使用同種規(guī)格壓力表不得少于 2塊,分別安 裝在管道的起始段和末段.如果有支管也需在支管末段增設(shè)壓力表.7 / 164自錨式球墨鑄鐵管牽引施工4.1 總體布置4.1.1 根據(jù)穿越過路套管施工圖,自錨式球墨鑄鐵管底部設(shè)置C30混凝土底板,由于套管內(nèi)自錨式球墨鑄鐵管安裝采用牽引的方法施工,自錨式球墨鑄鐵管坐

17、落于自制牽引臺車上,自錨式球墨鑄鐵管與臺車接觸部位鋪設(shè)20mm閉孔泡沫板,臺車軌道預(yù)埋于混凝土底板內(nèi),考慮自制臺車高度,混凝土底板澆筑高度為0.17m.施工斷面見圖1.孔應(yīng)注取凝七宣 一圖4.1.1鋼管底板施工斷面圖4.1.2 底板混凝土施工前采用膨脹螺栓將槽鋼固定于混凝土套管管壁上,槽鋼采用膨 脹螺栓及小22螺紋鋼筋連接與加固,槽鋼間距0.42m,槽鋼預(yù)埋時(shí)測量人員嚴(yán)格限制槽 鋼軸線及高程,保證槽鋼處于同一平面及高程上且與管中央線相對關(guān)系一致.4.1.3 底板及支座混凝土施工沈陽晟普拌合站拌制C30混凝土, 10m混凝土罐車運(yùn)輸,混凝土泵車下料至工作井,手推車運(yùn)至倉面,人工平倉振搗.4.2

18、自錨式球墨鑄鐵管牽引施工4.2.1 施工準(zhǔn)備工作井內(nèi)布設(shè)作業(yè)平臺,管道安裝單節(jié)長6m在管底搭設(shè)一級作業(yè)平臺,一級平臺 主要材料采用槽鋼、角鋼、工字鋼、鐵板、木跳板等,一級平臺上設(shè)置牽引臺車運(yùn)行軌 道,兩根槽鋼.連接處預(yù)留0.5m寬作業(yè)空間.施工作業(yè)平臺布置見圖 4.2.1 .8 / 16圖4.2.1自錨管牽引施工平臺縱斷面圖4.2.2 施工平臺搭設(shè)完成后,將鋼管焊接設(shè)備等就位,上、下工作井及操作面均采用專用梯子,并采取防滑舉措.4.2.3 施工前根據(jù)需要加工牽引車,牽引車采用工字鋼、槽鋼、鋼板等支座,底部布置四個(gè)承重鉆轆,粘轆與管道之間采用滑石粉潤滑,間距12m布置一個(gè)如跨度較大影響拖拽,那么

19、增加縮短牽引車間距.4.2.4 管道牽引臺車?yán)貌贾糜诮邮站畠?nèi)的10t卷揚(yáng)機(jī)及布置于接收井上的發(fā)電機(jī)作 為動(dòng)力.10t卷揚(yáng)機(jī)固定于接收井內(nèi),根底采用C30混凝土,長2.5m,寬2.5m,厚1.0m.4.2.4-1 、圖 4.2.4-2.在外表預(yù)埋小22鋼筋,固定卷揚(yáng)機(jī).接收并動(dòng)力平臺布置見圖圖4.2.4-1 接收并布置平面圖9 / 16,三 i=i250025D0圖4.2.4-2 接收并布置縱段圖4.2.5 其他準(zhǔn)備事項(xiàng)：4.2.6 力線路、照明線路鋪設(shè)完畢并平安檢查良好.2電焊機(jī)、空壓機(jī)、焊條烘干箱布設(shè)于工作井平臺并就位.3起重設(shè)備就位及其站位布置完畢.4吊裝工器具準(zhǔn)備齊全、管節(jié)吊裝部位計(jì)算

20、準(zhǔn)確.5管線安裝高程、里程和安裝軸線基準(zhǔn)點(diǎn)等測量限制點(diǎn),均應(yīng)明顯、牢固和便于 使用.6安裝及驗(yàn)收所用的測量器具應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備齊全.7合理架設(shè)電纜,工作區(qū)域內(nèi)夜間采用碘鴇燈或鈉燈照明.8現(xiàn)場平安警示標(biāo)志布置齊全.5質(zhì)量、平安、文明施工舉措5.1 質(zhì)量保證舉措5.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率到達(dá) 90犯上,單位工程優(yōu)良率85%上,滿足業(yè)主要求.工程質(zhì)量隱患問題整改率到達(dá) 100犯上,杜絕重大工程質(zhì)量事故.5.1.2 組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效,政令通暢的施工組織,治理指揮系統(tǒng).認(rèn)真執(zhí)行施工過程 中的各項(xiàng)檢查制度,進(jìn)場材料檢驗(yàn)制,施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制,10 / 16 質(zhì)檢人員隨班檢查,保

21、證每道工序在施工過程中到達(dá)合格,為整個(gè)工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良打 下根底.5.1.3 測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé),對坐標(biāo),水準(zhǔn)點(diǎn),標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核 驗(yàn),做到測量準(zhǔn)確無誤.5.1.4 對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測,為保 證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),檢測應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工程序和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.5.1.5 施工治理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求,認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì) 的技術(shù)交底,在施工過程中,嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查.5.1.6 科學(xué)安排施工,增強(qiáng)工藝治理,保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性.5.1.7 對于鋼筋、水泥、磚等材料購置時(shí),必須要有出

22、廠合格證,進(jìn)場后由試驗(yàn)室進(jìn) 行抽驗(yàn),發(fā)出合格報(bào)告前方可使用.5.1.8 砂漿及碎要嚴(yán)格根據(jù)配合比報(bào)告進(jìn)行配料,砂、石要嚴(yán)格根據(jù)重量比,在施工 過程中,試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊,進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告,現(xiàn)場必須懸掛配合比牌 子.5.1.9 管道溝槽開挖時(shí),嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不得受水浸泡.5.1.10 嚴(yán)格選用管材,檢驗(yàn)不合格和無出廠合格證的管材,不得使用于本工程.5.1.11 抹帶接口外表應(yīng)光潔密實(shí),厚度均勻,不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象.5.1.12 水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求.5.1.13 管道回填土?xí)r,應(yīng)預(yù)防管道中央線位移或損壞管道,管道兩側(cè)用人工同步回填 直至管頂500mmz上,在管頂以上500

23、m於內(nèi),不得回填大于100mm勺土塊及雜物.在 不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).5.1.14 管線留口端要用盲板封住,預(yù)防泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi),也可用砌磚進(jìn)行封堵.5.1.15 認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙.施工中應(yīng)增強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合,及時(shí) 解決施工中的問題.5.2 平安保證舉措5.2.1 增強(qiáng)平安生產(chǎn)的思想和知識教育, 使“平安第一、預(yù)防為主的思想深入人心,使平安防護(hù)知識落實(shí)到人,提升平安生產(chǎn)意識.5.2.2 積極開展“平安生產(chǎn)競賽、“平安知識競賽、“平安生產(chǎn)周和“百日安 全無事故等.5.2.3 和當(dāng)?shù)卣?派出所及交通治理部門搞好關(guān)系,教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣?有關(guān)規(guī)章及民俗

24、,搞好社會治安11 / 165.2.4 電工必須持證上崗,配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù).5.2.5 機(jī)械操作人員必須持證上崗.機(jī)械設(shè)備的維修,保養(yǎng)要及時(shí),使設(shè)備處于良好的狀態(tài).5.2.6 吊裝下管時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,對已吊起的管道不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中.禁止酒后操作吊車.5.2.7 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措 施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè).5.2.8 溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄,道路上要設(shè)警示牌和警示燈.5.2.9 溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r,堆土距溝槽上口線不能小于1.0m,堆土高度不得大于1.5m 堆土不得覆蓋測量點(diǎn)位等標(biāo)志.5.2.10 基槽開挖必須自上而下,分層開挖,嚴(yán)禁掏挖,并按規(guī)定放坡.5.2.11 所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一治理,按指定地點(diǎn)合理停放