火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)(2000年版1)

1、第一章 總 則第 1.0.1 條 為統(tǒng)一火力發(fā)電廠管道安裝工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定范圍、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，適應(yīng)當(dāng)前工程質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工作的需要，推動(dòng)工程質(zhì)量的不斷提高，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第 1.0.2 條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于火力發(fā)電廠600MW 級及以下機(jī)組主蒸汽管道、 再熱蒸汽管道、主給水管道、一般性汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道， 600MW 級以上的機(jī)組可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，第 1.0.3 條 本標(biāo)準(zhǔn)的主要編制依據(jù)為：1、 GB 50235 1997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、 DL 5031 1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）3、有關(guān)企業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)第 1.0.4 條 火電工程

2、各類管道及其附件的安裝均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收和評定，并及時(shí)辦理有關(guān)簽證。凡本標(biāo)準(zhǔn)中為包括的驗(yàn)收及評定項(xiàng)目，由施工單位會(huì)同建設(shè)單位協(xié)商制定補(bǔ)充規(guī)定。第 1.0.5 條 各工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)及評定應(yīng)在該工程完畢，施工人員自檢合格，提出自檢記錄后，由班組、工地、質(zhì)檢科、建設(shè)單位分別依次進(jìn)行。各級驗(yàn)評的內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定第 1.0.6 條第 1.0.7 條第 1.0.8 條第 1.0.9 條第 1.0.10 條第 1.0.11 條第 1.0.12 條第 1.0.13 條第 1.0.14 條第 1.0.15 條第 1.0.16 條第二章工程質(zhì)量驗(yàn)評范圍工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)

3、標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）01四大管道01主蒸汽管道安裝工程01主蒸汽管道安裝主要VVVV管3-102主蒸汽旁路管道安裝主要VVVV管3-103主蒸汽疏水管道安裝VVVV管3-104主蒸汽管道支吊架配制VVV管3-105主蒸汽管道支吊架安裝主要VVVV管3-106主蒸汽管道位移指示器 安裝VVV管3-107蠕脹測點(diǎn)安裝VVVV管3-102再熱熱段蒸汽管道01再熱熱段管道安裝主要VVVV管3-102再熱熱段旁路管道安裝主要VVVV管3-103再熱熱段疏水管道安裝VVVV管3-104再熱熱段管

4、道支吊架配 制VVV管3-305再熱熱段管道支吊架安 裝主要VVVV管3-306再熱熱段管道位移指示 器安裝VVV管3-107蠕脹測點(diǎn)安裝VVVV管3-103再熱冷段蒸汽管道01再熱冷段管道安裝主要VVVV管3-202再熱冷段旁路管道安裝主要VVVV管3-203再熱冷段疏水管道安裝VV管3-204再熱冷段管道支吊架配 制VVV管3-3工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）05再熱冷段管道支吊架安 裝主要VVVV管3-306再熱冷段系統(tǒng)水壓試驗(yàn)主要VVVV管3-204高

5、壓給水管道01主給水（含旁路）管道安 裝主要VVVV管3-202再循環(huán)管道安裝VVV管3-203高壓減溫水管道安裝VVVV管3-204放水、放空管道安裝VV管3-205管道支吊架配制VVV管3-406管道支吊架安裝VVV管3-407系統(tǒng)水壓試驗(yàn)主要VVVV管3-205本體定型管道安裝01高壓導(dǎo)汽管道安裝主要VVVV管3-102中壓導(dǎo)汽管道安裝主要VVVV管3-103疏水管道安裝VVV管3-204支吊架配制VVV管3-405支吊架安裝VVV管3-406高壓管道吹掃沖洗檢查主要VVVV管3-501主汽、冷段、熱段吹洗檢 查主要VVVV管3-502給水系統(tǒng)沖洗檢查主要VVVV管3-602中、低壓管道

6、01凝結(jié)水管道安裝工程01凝結(jié)水管道安裝VVV管4-102凝結(jié)水管道支吊架配制VV管4-203凝結(jié)水管道支吊架安裝VVV管4-204凝結(jié)水管道水壓試驗(yàn)主要VVV管4-1工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）05凝結(jié)水管道水沖洗VVVV管4-302中、低壓給水管道安裝工 程01中、低壓給水管道安裝VVV管4-102中、低壓給水管道支吊架 配制VV管4-203中、低壓給水管道支吊架 安裝VVV管4-204中、低壓給水管道水壓試 驗(yàn)主要VVVV管4-103除鹽水管道安裝工程

7、01除鹽水管道安裝VVV管4-102除鹽水管道支吊架配制VV管4-203除鹽水管道支吊架安裝VVV管4-204除鹽水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105除鹽水管道水沖洗VVVV管4-304高壓加熱器疏水管道安 裝工程01高壓加熱器疏水管道安 裝VVV管4-102高壓加熱器疏水管道支 吊架配制VV管4-203高壓加熱器疏水管道支 吊架安裝VVV管4-204高壓加熱器疏水管道水 壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105低壓加熱器疏水管道安 裝工程01低壓加熱器疏水管道安 裝VVV管4-102低壓加熱器疏水管道支 吊架配制VV管4-203低壓加熱器疏水管道支 吊架安裝VVV管4-2工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)

8、參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）04低壓加熱器疏水管道水 壓試驗(yàn)主要VVVV管4-106密封水管道安裝工程01密封水管道安裝VVV管4-102密封水管道支吊架配制VV管4-203密封水管道支吊架安裝VVV管4-204密封水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105密封水管道水沖洗VVV管4-307冷卻水管道安裝工程01冷卻水管道安裝VVV管4-102冷卻水管道支吊架配制VV管4-203冷卻水管道支吊架安裝VVV管4-204冷卻水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105冷卻水管道水沖洗VVV管4-30

9、8疏放水管道安裝工程01疏放水管道安裝VVV管4-102疏放水管道支吊架安裝VVV管4-203疏放水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-109鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝 工程01鍋爐加藥系統(tǒng)管道安裝VVV管4-102鍋爐加藥系統(tǒng)管道支吊 架安裝VVV管4-203鍋爐加藥系統(tǒng)管道水壓 試驗(yàn)主要VVVV管4-110水處理管道安裝工程01水處理管道安裝VVV管4-102水處理管道支吊架安裝VVV管4-203水處理管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-1工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）11

10、油污水管道安裝工程01油污水管道安裝VVV管4-102油污水管道支吊架安裝VVV管4-203油污水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-112熱網(wǎng)汽、水管道安裝工程01熱網(wǎng)汽、水管道安裝VVV管4-102熱網(wǎng)汽、水管道支吊架配 制VV管4-203熱網(wǎng)汽、水管道支吊架安 裝VVV管4-204熱網(wǎng)汽、水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105熱網(wǎng)汽、水管道水沖洗VVV管4-313工業(yè)水管道安裝工程01工業(yè)水管道安裝VVV管4-102工業(yè)水管道支吊架配制VV管4-203工業(yè)水管道支吊架安裝VVV管4-204工業(yè)水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105工業(yè)水管道水沖洗VVV管4-314循環(huán)水管道安裝工程01循環(huán)水管

11、道安裝VVV管4-102循環(huán)水管道支吊架配制VV管4-203循環(huán)水管道支吊架安裝VVV管4-204循環(huán)水管道水壓試驗(yàn)主要VVVV管4-105循環(huán)水管道水沖洗VVV管4-315本體抽汽管道安裝工程01本體抽汽管道安裝VVV管4-102本體抽汽管道支吊架配 制VV管4-2工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）03本體抽汽管道支吊架安 裝VVV管4-204本體抽汽管道嚴(yán)密性試 驗(yàn)主要VVVV管4-105本體抽汽管道吹洗VVV管4-316廠用蒸汽管道安裝工程01廠用蒸汽管道安

12、裝VVV管4-102廠用蒸汽管道支吊架配 制VV管4-203廠用蒸汽管道支吊架安 裝VVVV管4-204廠用蒸汽管道嚴(yán)密性試 驗(yàn)主要VVVV管4-105廠用蒸汽管道吹洗VVV管4-317法蘭螺栓加熱管道安裝 工程01法蘭螺栓加熱管道安裝VVV管4-102法蘭螺栓加熱管道支吊 架配制VV管4-203法蘭螺栓加熱管道支吊 架安裝VVVV管4-204法蘭螺栓加熱管道嚴(yán)密 性試驗(yàn)VVVV管4-105法蘭螺栓加熱管道吹洗VVV管4-318軸封及門桿漏氣管道安 裝工程01軸封及門桿漏氣管道安 裝VVV管4-102軸封及門桿漏氣管道支 吊架配制VV管4-203軸封及門桿漏氣管道支 吊架安裝VVV管4-204

13、軸封及門桿漏氣管道嚴(yán) 密性試驗(yàn)VVV管4-105軸封及門桿漏氣管道吹 洗檢查主要VVVV管4-3工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢 科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）19排汽管道安裝工程01排汽管道安裝VVV管4-102排汽管道支吊架配制VV管4-203排氣管道支吊架安裝VV管4-220壓縮空氣管道安裝工程01壓縮空氣管道安裝VVV管4-102壓縮空氣管道支吊架配 制VV管4-203壓縮空氣管道支吊架安 裝VV管4-204壓縮空氣管道嚴(yán)密性試 驗(yàn)主要VVVV管4-121乙煥管道安裝工程01乙煥管道安

14、裝VV管4-102乙煥管道支吊架安裝VV管4-203乙煥管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要VVVV管4-122氧氣管道安裝工程01氧氣管道安裝VV管4-102氧氣管道支吊架安裝VV管4-203氧氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要VVVV管4-123氫氣管道安裝工程01氫氣管道安裝VV管4-102氫氣管道支吊架安裝VV管4-203氫氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要VVVV管4-124燃油管道安裝工程01燃油管道安裝VV管4-102燃油管道支吊架安裝VV管4-203燃油管道嚴(yán)密性試驗(yàn)主要VVVV管4-1工程編號(hào)工程名稱性質(zhì)施工檢驗(yàn)參照驗(yàn)標(biāo)編 號(hào)單 位 工 程分 部 工 程分 項(xiàng) 工 程分 段 工 程施工 班組施 工 工 地公 司 質(zhì) 檢

15、科監(jiān)理 單位 （建設(shè)單 位）03其他管道安裝01鋼管安裝01鋼管安裝VV管4-102鋼管支吊架安裝VV管4-203鋼管嚴(yán)密性試驗(yàn)主要VVVV管4-102混凝土管道安裝工程01混凝土管道預(yù)制VV管5-102混凝土管道安裝VV管5-103水壓試驗(yàn)主要VVVV管5-1第三章四大管道安裝第一節(jié)主蒸汽管道及再熱蒸汽熱段管道安裝1、適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（熱段）及其旁路管道、 附件安裝的質(zhì)量檢測評定。其他合金管道（包括本體定型管道、本系統(tǒng)疏水管道） 可參照執(zhí)行。2、檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按管31表中規(guī)定。管3-1表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施

16、 工 準(zhǔn) 備管道、管件規(guī)格主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定用直尺、游標(biāo)卡尺或 測厚儀測量材質(zhì)主要材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、 熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng) 國家標(biāo)準(zhǔn)核對技術(shù)文件、進(jìn)行100%光譜復(fù)查表向質(zhì)里主要符合DL 5031 1994的有美規(guī)定用放大鏡、測厚儀測 量坐 標(biāo) 及標(biāo)高偏差主要± 15mm± 10mm用水平儀、直尺、小 線檢查水平管DN w 100mm0 1/1000<0.5/1000用直尺、小線檢查幾 何 尺 寸道彎曲度且w 20mm且 < 15mmDN > 100mmw 1.5/1000且w 20mm0 1/1000且 < 15mm管道

17、坡度管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測 量立管垂直度<2/1000且 w 15mm工 1/1000且 & 10mm用直尺、小線檢查對 口 及 焊 縫對接管平 直度DN & 100mm< 1mm< 0.5mm用直尺在距焊口中心200mm處測量DN > 100mmLx< 2mm< 1mm焊縫檢驗(yàn)主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的宿關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料閥 門 安 裝閥門檢查主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文件閥門安裝主要內(nèi)部清潔，位置、方向正確外觀檢查閥門調(diào)整活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)桿與閥桿軸線 的夾角不大于 300。如有電動(dòng)裝置，須與 閥門連接良好

18、，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號(hào)符 合設(shè)計(jì)要求外觀檢查、核對圖紙管道 冷拉冷拉位置符合合計(jì)要求外觀檢查冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查有記錄位移 指示 器位移值位置符合設(shè)計(jì)要求，安裝后指針調(diào)整在 “0”位外觀檢查蠕變 監(jiān)視 段蠕變初始值測量初始值，記錄符合設(shè)計(jì)要求，該部 位的保溫層應(yīng)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)外觀檢查、查閱資料第二節(jié)主給水管道、再熱蒸汽冷段管道安裝1、適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主給水管道、再熱蒸汽管道（冷段）及其旁路管道、 附件安裝的質(zhì)量檢測評定。其他碳素鋼、普通低合金鋼高壓管道（包括本體定型 管道、本系統(tǒng)疏水、防水、放空管道）可參照執(zhí)行2、檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按管32表

19、中規(guī)定。管32表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施 工 準(zhǔn)管道、管件規(guī)格主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定用直尺、測厚儀測量材質(zhì)主要材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、沖擊韌性、 熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)核對技術(shù)文件、對合 金鋼進(jìn)行 100%光譜復(fù)備國家標(biāo)準(zhǔn)查表向質(zhì)里主要符合DL 5031 1994的有美規(guī)定用放大鏡、測厚儀測 量坐 標(biāo) 及 幾 何 尺 寸標(biāo)高偏差主要± 15mm± 10mm用水平儀、直尺、小 線檢查水平管 道彎曲度DN w 100mm0 1/1000且w 20mm<0.5/1000且 < 15mm用直尺、小線檢查DN > 100mm<1.

20、5/1000且w 20mm0 1/1000且 < 15mm管道坡度管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求用水平儀或經(jīng)緯儀測 量立管垂直度<2/1000且 w 15mm& 1/1000且 & 10mm用直尺、小線檢查對 口 及 焊 縫對接管平 直度DN & 100mmdrW< 1mm< 0.5mm用直尺在距焊口中心200mm處測量DN > 100mm< 2mm< 1mm焊縫檢驗(yàn)主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇的宿關(guān)規(guī)定核對有關(guān)技術(shù)資料閥 門 安 裝閥門檢查主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定復(fù)核出廠技術(shù)文件閥門安裝主要內(nèi)部清潔，位置、方向正確外觀檢查閥門調(diào)整活動(dòng)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)

21、靈活，傳動(dòng)桿與閥桿軸線 的夾角不大于 300。如有電動(dòng)裝置，須與 閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號(hào)符 合設(shè)計(jì)要求外觀檢查、核對圖紙法 蘭 連 接法蘭檢查法蘭結(jié)合面良好，應(yīng)光潔，用色印檢查每平方厘米接觸不少于兩點(diǎn)，面積在75%以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕用平板檢查法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線 垂直，螺栓受力均勻并漏出螺帽23扣外觀檢查法蘭端面傾斜度& 1.5mm& 1.0mm用角尺測量墊片主要符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，安裝 正確外觀檢查螺栓及螺母材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，螺紋無缺陷， 并涂以一硫化鋁或黑鉛粉水 壓 試 驗(yàn) 一般要求主要水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排

22、凈。環(huán)境溫度 在5C以上系統(tǒng)試驗(yàn)檢查試驗(yàn)壓力主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，按管道工作 壓力的1.25倍用壓力表檢查試驗(yàn)檢查主要多次試壓達(dá)到無 滲漏試壓兩次以內(nèi)達(dá) 到無滲漏當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 后保持10min ,降至工 作壓力進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)后恢復(fù)排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系 統(tǒng)試驗(yàn)記錄管道冷拉位置符合合計(jì)要求外觀檢查冷拉冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄 凡進(jìn)行100%或適當(dāng)比例無損檢測的管道，可免做水壓或嚴(yán)密性試驗(yàn)。 第三節(jié)蒸汽管道支吊架配制與安裝管33表工序件所質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具,|曳力口曰合格優(yōu)良材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定核對試驗(yàn)報(bào)告、對合金 鋼進(jìn)行100%光譜復(fù)查加工尺

23、寸與精度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定及公差外觀檢查并用尺測量拉桿平直、無彎曲、焊接牢固螺紋部件無斷齒、毛刺、傷, 配合良好良等缺陷，與螺母滑動(dòng)板滑動(dòng)面光滑、無毛刺，互相平行吻合管導(dǎo)向板與底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行， 間距符合要求外觀檢查部抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸 現(xiàn)象，彎曲半徑正確配滾珠及滾柱組表面加工光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活制孔眼與拉桿直徑偏差< 3mm< 2mm用尺測量組件主要各部件光滑，配合良好外觀檢查彈規(guī)格型號(hào)主要符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證核對出廠證件簧表向質(zhì)里主要表面不應(yīng)有裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查檢全壓縮變形試驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994 第

24、4.4.5(1) 檢查觀祭或檢查記錄查工作載荷壓縮試 驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994 第 4.4.5 檢查根 部 配材質(zhì)規(guī)格型式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查用直尺測量制結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇管規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置主要符合設(shè)計(jì)要求，無妨礙管道自由膨脹 的部位外觀檢查部安裝固定支架主要生根牢固，滿足設(shè)計(jì)要求并與管子結(jié) 合穩(wěn)固彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮局度符合設(shè)計(jì)要 求，做好記錄外觀檢驗(yàn)，記錄完整滑動(dòng)支架位置正確，熱位移偏移裝置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求?；瑒?dòng)面潔凈導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，滑動(dòng)面 接觸良好滾動(dòng)支架支座與底板和滾珠(滾柱)接觸良好， 滾動(dòng)靈活外觀檢查吊架

25、拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合 良好。吊環(huán)焊接牢固恒作用力吊架主要規(guī)格及安裝調(diào)整均符合設(shè)計(jì)要求，安 裝焊接牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活根部生根位置、型式主要符合設(shè)計(jì)要求安裝結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查、核對資料第四節(jié) 給水管道支吊架配制與安裝管34表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良管部配制拉桿平直、焊接牢固外觀檢查螺紋無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母 配合良好滑動(dòng)板滑動(dòng)面光滑、無毛刺，互相平行吻合導(dǎo)向板與底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行， 間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定抱箍支座及墊板等圓弧段平滑吻合，無凹 凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確，加工方法正確滾珠及滾柱組主要表面加上光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，幾何尺寸 符合設(shè)計(jì)要求，配合

26、良好孔眼與拉桿直徑偏差< 3mm< 2mm用尺測量彈簧檢查規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢查出廠證件表向質(zhì)里主要無裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查全壓縮變形試驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994 第 4.4.5(1) 檢查核對試驗(yàn)記錄工作載荷壓縮試 驗(yàn)主要符合出廠合格證件，無證件時(shí)按照DL-5031-1994 第 4.4.5 檢查根 部 配 制材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定核對圖紙型式、加工尺寸用直尺測量結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢查管固定支架主要生根牢固，并與管子結(jié)合穩(wěn)固，材質(zhì) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定部安裝彈簧支（吊）架安裝正確，預(yù)壓縮圖度符合設(shè)計(jì)，熱 位移自如，無卡澀現(xiàn)象檢驗(yàn)記錄滑動(dòng)支架位置正

27、確，熱位移差符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 管道能自由膨脹，滑動(dòng)面接觸良好，無 卡澀現(xiàn)象外觀檢查導(dǎo)向支架支座與導(dǎo)向板兩側(cè)間隙均勻，滑動(dòng)面 接觸良好，無卡澀現(xiàn)象滾動(dòng)支架支座與底板和滾珠（滾柱）接觸良好， 滾動(dòng)靈活吊架拉桿無彎曲、螺紋應(yīng)完整，吊環(huán)焊接 牢固，吊耳應(yīng)靈活恒作用力吊架主要規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝調(diào)整 符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場焊接件應(yīng)牢固，轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活核對設(shè)計(jì)資料，觀察、 試動(dòng)根部安裝生根位置、型式主要符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查、核對資料結(jié)構(gòu)焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇第五節(jié)蒸汽管道吹掃1、適用范圍：適用于火力發(fā)電廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（冷、熱段）的吹洗檢 查的質(zhì)量檢測評定。2、檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按

28、管35表中規(guī)定。管35表工序檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具1 土次合格優(yōu)良工具 配制吹洗工具配制應(yīng)按施工圖紙配制加工，材質(zhì)規(guī)格符 合要求和規(guī)范規(guī)定臨時(shí) 管道 的安臨時(shí)管道選用排汽管徑應(yīng)等于或大于被吹洗管內(nèi)徑臨時(shí)管道焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定的要 求，靶板前的臨時(shí)管道焊口應(yīng)采用僦弧 焊打底裝臨時(shí)管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱 位移。排氣管出口應(yīng)有向上仰角外觀檢查吹洗檢查靶板檢驗(yàn)主要連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊 斑痕/、大于 0.8mm,且肉眼可見斑痕/、 多于8點(diǎn)吹洗后的封閉吹洗后的封閉主要吹洗后拆除臨時(shí)管道時(shí)，對管道開口 部分進(jìn)行檢查并清理，對可能留存臟物、 雜物的地方，進(jìn)

29、行人工清理，經(jīng)檢查簽 證后方可封閉。封閉后，不得在管道上 在進(jìn)行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作注：蒸汽管道吹洗工作，應(yīng)按火電機(jī)組啟動(dòng)蒸汽吹管導(dǎo)則執(zhí)行。第六節(jié)給水系統(tǒng)管道清洗管36表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良臨時(shí) 管道 安裝臨時(shí)沖洗管道主要排水的截面積不小于被沖洗管的 60%,并接入可靠的排水井（溝）內(nèi)，保 證排水暢通外觀檢查支架固定支架牢固可靠，導(dǎo)向支架接觸良 好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由沖洗檢查沖洗檢查主要水質(zhì)潔凈、無雜質(zhì)，出入口處的水色 和透明度目測一致，并做好記錄觀測檢查沖洗 后檢 查及 恢復(fù)隱蔽部位檢查主要對可能留存臟、污、雜物的部位應(yīng)用 人進(jìn)行清除，并辦理正式用手電筒檢查

30、第四章中、低壓管道安裝1、適用范圍：適用于火力發(fā)電廠內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 8.0MPa及以下、設(shè)計(jì)溫度為450c及以 下的汽水管道、熱力網(wǎng)管道、壓縮空氣管道，氧氣、乙快管道（包括鍍鋅鋼管、 焊接鋼管、水煤氣鋼管、無縫鋼管、鋼板卷管和螺旋鋼管等）及其附件安裝的質(zhì) 量檢測評定。2、檢驗(yàn)數(shù)量：按項(xiàng)逐條檢驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按各節(jié)中規(guī)定。第一節(jié)管道安裝管4-1表工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施工 準(zhǔn)備工廠化加工組件主要安裝時(shí)符合設(shè)計(jì)條件核對實(shí)物及證明文件表向質(zhì)里主要符合DL-5031-1994的有美規(guī)定用游標(biāo)卡尺、直尺檢查內(nèi)部質(zhì)量主要符合設(shè)計(jì)要求核對實(shí)物坐標(biāo) 及標(biāo) 高檢 查管道標(biāo)高偏 差架空

31、77; 15mm士 10用水平儀、直尺檢測地溝士 15±7埋地±25士 15立管垂直度w 2/1000mm 且 w 15mm& 1/1000mm 且 w 10mm管道 對口 及焊 縫檢 查對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查對口平自歐DNK 1001mm< 1mm用直尺距焊口中心200mm處測量八11 1 FA,Z5CDN> 1003mm< 3mm焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間 距管子外徑，且100mm用直尺檢查焊縫與開孔的間距>50mm直管段兩個(gè)焊縫的間距管子外徑，且150mm焊縫與支吊架邊緣的間 距>50mm焊縫檢查主要符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇外觀檢

32、查螺紋 連接接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求， 配合良好，涂料使用正確，并留有23扣外觀檢查法蘭 連接對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度< 1mm< 0.5mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求，不得使用雙層墊片， 并應(yīng)對非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑 23mm外觀檢測螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向一 致、緊力均勻，并應(yīng)漏出閥門 安裝閥門內(nèi)部檢查主要安裝前應(yīng)清理干凈，自然連接無強(qiáng)力對 口 ,迎接體檢查及做嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門 符合DL 5031-1994的規(guī)定核對廠家有關(guān)證件，檢 查有關(guān)試驗(yàn)記錄，外觀

33、檢 查安裝位置與方向方向正確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際聿亞用直尺檢查閥門連接連接應(yīng)牢固，墊片正確、緊密，并應(yīng) 與管道中心線垂直外觀檢查操作機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動(dòng)桿與閥桿軸 線不應(yīng)大于300電動(dòng) 閥門 配合 調(diào)整減速器主要無卡澀現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活開閉試驗(yàn)檢查操作切換機(jī)構(gòu)主要無卡澀現(xiàn)象，切換靈活行程控制機(jī)構(gòu)主要?jiǎng)幼黛`敏，開關(guān)可靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)主要保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠開度指示機(jī)構(gòu)主要只是位置正確管道 冷拉冷拉口位置符合設(shè)計(jì)要求用尺測量冷拉值主要符合設(shè)計(jì)要求核對圖紙，檢查安裝記 錄疏放 水管 道安 裝接管座工作壓力2.5MPa的管道接管座安裝 符合設(shè)計(jì)規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合理，并后小小于2/10

34、00 的坡度，有良好的熱補(bǔ)償措施觀察用水平尺測量閥門安裝安裝牢固、位置便于操作和檢修外觀檢查支吊架間距符合 DL5031-1994 表 5.6.15 規(guī)定工美觀、焊接牢固根部燃油 管道 接地接地裝置主要牢固、工藝美觀，符合圖紙要求接地電阻主要符合驗(yàn)標(biāo)電氣篇電氣測試嚴(yán)密 性試 驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)主要根據(jù)DL5031-1994進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏，可用水壓試空壓試驗(yàn)及滲油試驗(yàn)復(fù)核嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證 資料水壓 試驗(yàn)水壓試驗(yàn)主要根據(jù)圖紙規(guī)定，無規(guī)定時(shí)按照管道工 作壓力的1.25倍，保持5min。對于無法（或不宜）做水壓試驗(yàn)的管道，在采取 雙面焊或僦弧焊打底、確保焊縫質(zhì)量并 按口DL5007-1992的規(guī)定經(jīng)過無損探傷 合格者，可免做水壓試驗(yàn)復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資 料或檢查焊接探傷資料當(dāng)對管道同時(shí)有水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，在實(shí)施中可任選其一第二節(jié)支吊架配制及安裝管42表工序檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具1 土次合格優(yōu)良型式與加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，各部配合良好，外形光潔外觀檢查，用尺測量孔眼與拉桿直徑偏差< 3mm< 2mm管螺紋拉桿平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒、 毛刺，與螺母配合良好部滑動(dòng)板滑動(dòng)向應(yīng)光潔、無毛刺配導(dǎo)向板底與底板垂直，每對導(dǎo)向板相互平行， 間距度和要求外觀檢查制抱箍、支座墊板平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確滾珠及滾柱組表囿加工光潔、轉(zhuǎn)動(dòng)靈