基礎(chǔ)材料及表面處理自己整理

1、魏廣振整理2013.07冷軋及熱軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋-酸洗-冷軋這樣的加工過程。熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。冷軋，是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋-酸洗-冷軋這樣的加工過程。熱軋板硬度低，加工容易，延展性能好（易拉罐鋁合金以及馬口鐵：馬口鐵其中Sn是鍍層，馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、

2、強(qiáng)度高、延展性 好的特性。厚度、鍍錫量、機(jī)械性能等都有不同的需要。自問世以來，馬口鐵就一直向減薄 的方向發(fā)展。一是少用錫，甚至不用錫，一是減薄馬口鐵的基板厚度。其目的都是為了適應(yīng)制罐產(chǎn)品的變化和降低制罐的成本 ）冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋板強(qiáng)度相對(duì)較低，表面質(zhì)量差點(diǎn)（有氧化光潔度低），但塑性好，一般為中厚板，冷軋板: 強(qiáng)度高硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化， 韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比， 用來冷彎彈簧 片等零件，同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度，

3、 所以使用過程中對(duì)危險(xiǎn)沒有預(yù)見性， 在載荷超 過許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼。根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。用于生產(chǎn)緊固件主要有奧氏體不銹鋼， 在人們的日常生活中， 經(jīng)常所指的不銹鋼 也是奧氏體不銹鋼。我們現(xiàn)在用到的不銹鋼緊固件，原材料主要采用的是奧氏體302、304、316和低鎳”的201等。SECC電解亞鉛鍍鋅 鋼板。是一種沖壓材料，就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，保持了冷 軋板的加工性，耐指紋、防銹耐腐蝕。價(jià)錢比較高，通用板厚在0.43.2mm。SGCC=熱浸鋅鋼

4、板：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口。其價(jià)格貴 一些鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有 優(yōu)良 的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：形變鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空 器材、建筑用門窗等。形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化， 它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過 淬火和時(shí)效等熱處理

5、手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金， 鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金, 其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金， 共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下 使用。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。魏廣振整理2013.07'5鋁合金材料，強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢極氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW、電阻點(diǎn)焊等鋁合金的熔煉與澆注是鑄造生產(chǎn)中主要環(huán)節(jié)。嚴(yán)格控制熔煉與澆鑄的全過程，對(duì)防止針 孔、夾雜、欠鑄、裂紋、氣孔以及縮松等鑄造缺陷起著重要的作用。由于鋁熔體吸收氫傾向

6、 大，氧化能力強(qiáng)，易溶解鐵，在熔煉與澆鑄過程中必須采取簡(jiǎn)易而又謹(jǐn)慎的預(yù)防措施，以獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。鋁合金按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號(hào)編碼分別為100、200、300、 400。鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。1）非涂漆類產(chǎn)品（1）可分為錘紋鋁板（無規(guī)則紋樣）、壓花板（有規(guī)則紋樣）和預(yù)鈍化、陽極氧化鋁表面 鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦 等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘 廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加

7、工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金特點(diǎn)1.相對(duì)比重大。2鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、 薄壁的精密件，鑄件表面光滑。3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。6.熔點(diǎn)低，在385C熔化，容易壓鑄成型。如果結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝允許，當(dāng)然用鋁合金比較劃算鋅合金的比重是鋁合金的 2.5倍左右，而價(jià)格相當(dāng)，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了 兩三倍?，F(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的， 因?yàn)殇\合金的強(qiáng)度， 硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產(chǎn)品表面要拋光電鍍，且要求

8、很高的外觀質(zhì)量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質(zhì)是很難達(dá)到很高的表面質(zhì)處理板。（2）此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對(duì)表面的外觀要求不高，價(jià)格也較低。2）涂漆類產(chǎn)品（1）分類：按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板；按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。（2）多種涂層中，主要性能差異是對(duì)太陽光紫外線的抵抗能力，其中在正面最常用的涂層為氟碳漆（PVDF ）,其抵抗紫外線的能力較強(qiáng)；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護(hù)漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜量要求的，因?yàn)殇X合金壓鑄成型性能較差，在制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔，電鍍出來后表面質(zhì)量很差鑄造（砂型鑄造與特種鑄造）：將

9、液態(tài)金屬填充滿鑄型型腔并冷卻凝固的過程。（會(huì)影響逐漸的尺寸、形狀、密度程度，并在凝固過程中決定鑄件內(nèi)部組織及力學(xué)性能）優(yōu)點(diǎn)：可以制造出內(nèi)腔及外形很復(fù)雜的毛坯；工藝靈活性大，適應(yīng)性廣；材料的適用范圍廣； 鑄件生產(chǎn)成本低 缺點(diǎn)：工序多，難以精確控制；與同材料的鍛件相比鑄造形成的鑄件組織疏松，內(nèi) 部易產(chǎn)生縮孔、氣孔其力學(xué)性能低；勞動(dòng)強(qiáng)度大，條件差；鑄鐵：灰鑄鐵：（含有石墨）力學(xué)性能（抗壓零件使用）、工藝性能（切削加工性能好）、減震性（機(jī)床身、機(jī)座的首選材料）、耐磨性（導(dǎo)軌、襯套、活塞環(huán)等耐磨材料）、白口鑄鐵（滲碳體）：不含石墨的鑄鐵。幾乎全部的碳都與鐵形成碳化三鐵。具有很大的硬度和脆性。不能承受冷加

10、工，也不能承受熱加工，只能直接用于鑄造狀態(tài)。不添加合金 元素的普通白口鑄鐵，工程上被應(yīng)用于：1耐磨性要求不高的抗磨鑄件。2可鍛鑄鐵白口胚件。麻口鑄鐵（滲碳體及石墨介于以上之間）：馬口鑄鐵硬而脆難以切削加工，很少使用。鑄鐵的焊接鑄鐵比鋼材的焊接性較差。鑄鐵在焊接時(shí)只要冷卻速度稍快就會(huì)產(chǎn)生脆硬的白口組織，它 的硬度很高，很難進(jìn)行機(jī)械加工。另外，片狀石墨把金屬組織分割開來，使得鑄鐵的塑性 銀差，伸長(zhǎng)率幾乎等于零，在焊接應(yīng)力作用下，易產(chǎn)生裂紋。鑄鐵的熔化和凝固過程，沒 有經(jīng)過半流體狀態(tài)，因此在凝固時(shí)氣體往往來不及析出而生成氣孔。這一性質(zhì)使得鑄鐵只 宜平焊。附帶：1:平焊時(shí)，熔滴可依靠自重自然垂落至熔池

11、。熔池結(jié)晶位置處于水平，結(jié) 晶條件良好，焊縫成形美觀，是所有焊接位置中最適宜也是最容易操作的位置，且熔池中 金屬液不易流失。生產(chǎn)中，能采用平焊的應(yīng)盡可能用平焊，不能采用平焊的應(yīng)使用焊接變 位機(jī)及焊接滾輪架（焊接轉(zhuǎn)胎）設(shè)法轉(zhuǎn)到平焊位再焊接，尤其是可轉(zhuǎn)動(dòng)的管子及環(huán)縫接頭。一些焊接方法（如埋弧焊）往往只能在平焊位置才能順利作業(yè)。2 :熱焊。把焊件預(yù)熱到600-700 C再進(jìn)行焊接。焊后埋入熱灰中或砂中緩冷，防止產(chǎn)生白口組織。3:冷焊。在焊接之前焊件不預(yù)熱或預(yù)熱溫度低于300 - 350C的鑄鐵冷焊?？刹捎酶鞣N不同的焊條電弧焊進(jìn)行冷焊。鍛造分為自由鍛以及模型鍛造：將固態(tài)金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上，在壓力

12、作用下產(chǎn)生 塑性變形，把坯料的一部分轉(zhuǎn)移到另一部分，從而獲得一定形狀、尺寸及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件 的加工工藝。自由鍛造基本工藝（具體參考資料）：設(shè)計(jì)圖紙一下料一加熱一鍛造一冷卻及熱處理一鍛件清理 （自由鍛件分類：盤類、圓環(huán)、筒類、軸類、桿類、曲軸類、彎曲類；自由鍛特點(diǎn)：金屬損耗大，對(duì)自由鍛件的精度及復(fù)雜度不能過高，只適用于單件及小批量生產(chǎn)）成型方法：借助鍛壓設(shè)備上下（“石加占”）塊的使坯料成形的壓力加工方法。模型鍛造基本工藝（具體參考資料）：確定變形工步及設(shè)計(jì)模膛一選擇模鍛設(shè)備一確定坯料加熱規(guī)范及安排沖切孔邊一修正一熱處理一檢驗(yàn)（模鍛件零件分類：盤類、圓環(huán)、筒類、軸類、桿類、曲軸類、彎曲類；模鍛特點(diǎn)

13、：尺寸精度高；表面粗糙度底；加工余量少；生產(chǎn)率高；鍛模件形狀復(fù)雜，鍛模需要模具鋼制造，成本高，由于金屬坯料要充滿模 膛所以要求設(shè)備噸位大， 所以限制了鍛件重量成型方法：把金屬坯料放在鍛模的模膛內(nèi)，在鍛模錘或壓力機(jī)利用沖力或壓力使坯料在模膛內(nèi)產(chǎn)生塑性變形從而使。的一種加工方法）粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料， 經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金特點(diǎn)具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用

14、傳統(tǒng)的熔鑄方 法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，|如含油 軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無切削工藝。（1）粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。 在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、 新型金屬材料（如 Al-Li合金、耐熱 Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金 屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等）具有重要的作用。（2）可以制備非晶、微晶、準(zhǔn)晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學(xué)、 磁學(xué)、光學(xué)和力學(xué)性能。（3）可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類型的

15、復(fù)合，充分發(fā)揮各組元材料各自的特性，是一種低成本 生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)（4）可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具 和功能陶瓷材料等。（5）可以實(shí)現(xiàn)近凈形成形和自動(dòng)化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。（6）可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬 作原料，是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù)。我們常見的機(jī)加工刀具，五金磨具以及B/C鍵，很多就是粉末冶金技術(shù)制造的。沖壓、折彎、滾壓、拉拔、軋制線切割、水刀、數(shù)沖、激光、等離子等熱處理：整體熱處理（退火：調(diào)整硬度、

16、提高切削加工性；提高塑性便于冷變形加工，如：拉拔、 冷沖、冷軋；細(xì)化晶粒，改善組織，為最終的熱處理做最終準(zhǔn)備；消除殘應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸， 防止淬火變形及開裂。正火：細(xì)化晶粒消除熱加工造成的過熱缺陷及內(nèi)應(yīng)力使組織均勻化，為最終的熱處理做最終準(zhǔn)備；改善低、中碳素鋼及低、中碳合金鋼切削性能。正火比退火 周期短工作方便，在滿足加工要求情況下，應(yīng)采用正火等。淬火：提高硬度及耐磨度；提高強(qiáng)韌性；消除淬火鋼的殘余內(nèi)應(yīng)力。回火：改善工件的塑性及韌性；消除或減少淬火的內(nèi)應(yīng)力，防止工件變形或開裂；穩(wěn)定工件尺寸）表面熱處理：（感應(yīng)淬火、火焰淬火、激光熱處理、脈沖淬火以上具體查閱資料）化學(xué)熱處理；（滲碳、滲氮、滲金屬、碳

17、氮共滲、滲硼、滲流等，具體查閱資料）表面工程功能：耐磨、耐蝕、抗疲勞、抗氧化、防輻射，使表面?zhèn)鳠嵝曰蚋魺嵝缘玫礁纳疲?使表面導(dǎo)電性或絕緣性得到改善，使表面導(dǎo)磁性或電磁屏蔽性得到改善，使表面的光學(xué)性 能（增光性或反光性）或吸波性得到改善，使表面的粘著性或不粘性得到改善，是表面的 摩擦系數(shù)提高或降低，使表面的吸油性或干磨性得到改善，得到表面的修飾等效果。表面工程：（1表面改性：改變基體表面的化學(xué)成分以達(dá)到其表面組織結(jié)構(gòu)和性能。包括：擴(kuò)散注入、離子注入、轉(zhuǎn)化學(xué)膜技術(shù) 2表面處理：不改變基體表面化學(xué)成分的前提下， 改變表面組織結(jié)構(gòu)以改變其性能。包括：表面變形處理、表面淬火、表面納米加工等3表面涂覆：在

18、基體表面形成一層涂 /膜層，涂覆厚度從幾微米到幾毫米，且覆層的成分、組 織結(jié)構(gòu)與基體沒有關(guān)聯(lián)。包括：化學(xué)沉淀、氣象沉淀、熱噴涂、堆焊、熔覆、熱浸鍍、粘涂等）魏廣振整理2013.079以下是常見便面處理的幾例：1電鍍（A前處理“不同的有不同的方式”如筆記本轉(zhuǎn)軸：研磨：毛刺等一前處理：預(yù) 備洗凈、水洗、電解脫脂、水洗、酸浸、活性化、中和、水洗一電鍍：放入化學(xué)劑里面一 后處理：有時(shí)要拋光、印花、涂裝、抑制變色、應(yīng)力消馳后再處理、最后水洗干燥|b電鍍鋅：主要為防止鋼鐵的腐蝕。工藝分為氰化物鍍鋅“有毒”以及無氰鍍鋅“或微氰”C電鍍銅：鍍銅層化學(xué)穩(wěn)定性較差，鋼鐵件上的鍍銅并不能起到很好的防腐作用。一般不作

19、 為獨(dú)用防護(hù)裝飾性鍍層，常作為其他鍍層的預(yù)鍍層以提高表面鍍層與基體的結(jié)合力。對(duì)于 局部滲碳的零件，常用鍍銅層來保護(hù)不需滲碳的部位。D電鍍鎳：為滿足耐蝕性、力學(xué)性能、物理性能、裝飾性等開發(fā)各種鍍鎳溶液。一般鍍鎳層往往多孔，因此在鋼鐵上采用銅、鎳、鉻保護(hù)層主要工藝包括：普通鍍鎳、光亮鍍鎳“在普通鍍鎳溶液中添加光亮劑成為光亮鍍鎳液，由于其可以傳統(tǒng)的拋光程序，簡(jiǎn)化工藝提高生產(chǎn)效率，因此在鍍鎳中 最為廣泛”、雙層鎳或三層鎳、鎳封等。E電鍍鉻：是重要的防護(hù)裝飾層之一，具有很高的硬度與耐磨度。常用于零件修復(fù)或易磨損件的電鍍，普通鍍鉻層光亮拋光性能好，對(duì)溶 液的雜質(zhì)影響小，運(yùn)用廣泛。鍍層0.1-0.5mm F

20、等等）2、 化學(xué)鍍（A實(shí)質(zhì)是氧化還原反應(yīng)，仍有電子轉(zhuǎn)移，只不過是無外接電源的化學(xué)沉積 過程。這類濕法沉積過程可分為置換法、接觸鍍、還原法B化學(xué)鍍特點(diǎn)：a不管零件怎 么復(fù)雜，化學(xué)鍍液分散能力為百分百，無明顯邊緣效應(yīng)，故能使具有銳角、銳邊的零件以 及平板上各點(diǎn)厚度基本一致。此外在深孔、不通孔件、腔體件的內(nèi)表面也能得到與外表面相同厚度的鍍層。因而，對(duì)尺寸要求的零件進(jìn)行化學(xué)鍍特別有利。b鍍層外觀良好大部分鍍層晶粒細(xì)、致密、無孔、呈半光亮或光亮的外觀。比電鍍層更耐腐蝕。c無需電解設(shè)備及附件 d能在非金屬上沉積。非導(dǎo)體“塑料、玻璃、陶瓷”經(jīng)特殊前處理后，可以直接進(jìn) 行化學(xué)鍍，獲得很薄的鍍層后，才能用電鍍加

21、鍍鍍層。C種類“化學(xué)鍍鎳：脫脂一浸蝕一活化等。運(yùn)用很廣泛”?！盎瘜W(xué)鍍銅：使活化的非導(dǎo)體表面導(dǎo)電后制造通孔的雙面或多面線 路板。此外可作為雷達(dá)、同軸電纜射頻屏蔽，天線罩、地板屏蔽和散熱輻射作用?；瘜W(xué)鍍 銅由于不耐腐蝕，外觀較差，所以不做裝飾面層，只能做底層”?！盎瘜W(xué)鍍鈷”?！盎瘜W(xué)鍍銀”等）3、 烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140 °180 °另外一類就稱為高溫烤漆， 其固化溫度為280° -400 °高溫烤漆又名特氟龍（Teflon）英文全稱為 Polytetrafluoroetylene，簡(jiǎn)稱 Teflon、PTFE、F4等。因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通

22、常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon的譯音）。特氟龍（鐵氟龍）涂料是一種獨(dú)一無二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化 學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。特點(diǎn)A、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。B、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300 C, 一般在240 C 260C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。C、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變

23、化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。D、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量 污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。E、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。F、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕?？酒崤c噴漆比較 一工藝A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆， 都送入無塵衡溫烤房，烘烤。B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。二、漆膜。 做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、平整；觀察棱角的顏色，是否 與門板顏色相同。對(duì)

24、比： A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。正面漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆： 棱角部分毛糙，顏色比門板淺。正面漆膜不均勻，色彩不飽滿三、紋路。做法：對(duì)照光線， 看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。對(duì)比：A、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法：用手摸烤漆門板表面， 是否有塵粒、氣泡。對(duì)比： A、烤漆：門板表面平整、光滑。B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。五、耐磨。做法：用硬物擊打。對(duì)比：A、烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。B、噴漆：有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮臺(tái)式電腦外殼的烤漆為例A處理為了避免生銹，制作好的機(jī)架、金屬側(cè)板等機(jī)箱部件

25、必須經(jīng)過烤漆和適當(dāng)?shù)奶幚?。但在給各個(gè)金屬部件烤漆處理之前，工作人員必須檢查部件上是否有缺陷，然后使用壓縮空氣清潔部件，并除去部件上的雜質(zhì)，同時(shí)給各部件涂上鋅粉（烤漆的必備？）。這樣處理后的機(jī)箱部件才可以進(jìn)入烤漆室。機(jī)箱各部件進(jìn)入烤漆室后，自動(dòng)烤漆噴槍會(huì)給它們噴上烤漆，整個(gè)上漆過程都是自動(dòng)化的。上完漆之后還要經(jīng)過烘烤，使漆硬化，這個(gè)過程比較漫長(zhǎng)，必須花將近40分鐘的時(shí)間等漆烘干?？酒犭m然是機(jī)箱組裝過程中最費(fèi)時(shí)的一道工序，但它決定著機(jī)箱的美觀與耐用程度。4、 噴粉也稱粉末涂裝， 是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。優(yōu)點(diǎn)1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆10030

26、0 m的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆46次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車工業(yè)、 電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂 裝。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件t脫脂t

27、清洗t去銹t清洗t磷化t清洗t鈍化t粉末靜電噴涂 t固化t冷卻t下件噴粉的表面預(yù)處理前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。1、對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油t去銹t清洗t磷化（或純化）等。2、大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無法垢。3、刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。4、保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。5、預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，

28、可將工件預(yù)熱至100160C，這樣可以增加涂層厚度。5、鈍化是化學(xué)清洗中最后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。 鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立 即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨(dú)使用，常和磷化配套使用，以封閉磷化層的孔隙， 使磷化層中裸露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進(jìn)一步增加防護(hù)能力。在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。對(duì)不 銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變

29、成均勻銀 白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。鈍化是金屬自己本身自然反應(yīng)或者通過化學(xué)試劑等手段形成氧化膜金屬是如何鈍化的呢？其鈍化機(jī)理是怎樣的？首先要清楚，鈍化現(xiàn)象是金屬相和溶液 相所引起的，還是由界面現(xiàn)象所引起的。 有人曾研究過機(jī)械性刮磨對(duì)處在鈍化狀態(tài)的金屬的 影響。實(shí)驗(yàn)表明，測(cè)量時(shí)不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢(shì)劇烈向負(fù)方向移動(dòng)，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態(tài)金屬的活化。即證明鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下,金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學(xué)鈍化是陽極極化時(shí)， 金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。這些物質(zhì)緊密地覆蓋在

30、金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化，化學(xué)鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對(duì)金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如 Cr、Ni等而引起的?；瘜W(xué)鈍化時(shí)，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某 一臨界值，不然不但不會(huì)導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。6、電刷鍍略7、氣相沉積技術(shù)：物理及化學(xué)兩種8、熔結(jié)技術(shù)、激光表面強(qiáng)化及表面粘涂技術(shù)等（略，需要時(shí)查閱資料）1毫米（mm） =1000微米（m）焊接 A、焊條電弧焊（T=120mm ）:大量使用，有焊渣。效率低，在細(xì)小的位置“焊條可以伸進(jìn)去”也常使用B、埋弧焊（T=660mm ）:特點(diǎn)（焊縫質(zhì)量好；生產(chǎn)率高：可以實(shí)現(xiàn)1020mm鋼板焊接，速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于焊

31、條電弧焊；節(jié)省焊接材料及電能；改善勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)成 本“無飛濺，自動(dòng)化程度高”；施焊位置受限制“主要適用于水平或傾斜不大的焊接位置”；不易焊接易氧化的材料，也不適于焊接薄板和短縫焊）C :氬弧焊（T=0.525mm ）:鎢極氬弧焊以及熔化極氬弧焊。（鎢極氬弧焊焊接特點(diǎn)：1氬氣的而保護(hù)作用好，使焊縫金屬純凈，含氫量低2焊接過程中十分穩(wěn)定“氬氣的活潑性差”3焊接時(shí)不飛濺，焊縫形成好，特別適用于薄板焊接機(jī)全位置焊接4鎢極氬弧焊具有清除氧化膜的作用，為鋁、鎂的焊接提供了十分有利的條件，在壓力容器中有使 用。5鎢極氬弧焊在焊接前要對(duì)焊件進(jìn)行除油除銹及表面清理工作6成本高，生產(chǎn)率低。可以通過自動(dòng)化來提

32、高生產(chǎn)率）D二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（T=0.830mm ）：特點(diǎn)：（1、成本低，焊后無焊渣，適用 于多層焊接2、不易產(chǎn)生冷裂紋，也不易產(chǎn)生氫氣孔3、由于焊接時(shí)熱量集中，加熱面積小，同時(shí)二氧化碳?xì)饬骶哂休^強(qiáng)的冷卻作用，所以適于薄板的焊接4、因?yàn)槎趸己附訒r(shí)要分解所以不能焊接易氧化的有色金屬材料，飛濺也較多）E電渣焊接、氣焊及氣割、摩擦焊、釬焊、等等（略）F電阻焊：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊、閃光焊（1點(diǎn)焊“ 0.53mm ”：高速經(jīng)濟(jì)的方法，主要適用于小于4mm沖壓件及軋制薄板零件，如汽車外殼、電器、儀表，可焊接低碳鋼、合 金鋼、銅合金、鋁鎂合金2、縫焊“小于3mm”：實(shí)際上是連續(xù)的點(diǎn)焊，廣泛用于0.12.

33、5薄板的焊接，用于封閉要求的低壓容器如油箱、管道3、對(duì)焊：電阻對(duì)焊“焊接過程簡(jiǎn)單、接頭光滑、毛刺小，但街頭的力學(xué)性能低一般用于鋼筋的焊接”及閃光對(duì)焊“連接多種黑 色金屬與有色金屬，還可以用于異種金屬的對(duì)接，主要用于鋼軌、錨鏈、管子的焊接”)G堆焊 用電焊或氣焊法把金屬熔化， 堆在工具或機(jī)器零件上的焊接法。 通常用來修 復(fù)磨損和崩裂部分。堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。 為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用， 希望采用的堆焊方 法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。00Cr17Ni14Mo2

34、比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好。 00Cr17Ni14Mo2超低碳奧氏體不 銹鋼，焊接性能良好，適合多層焊，焊后無刀口腐蝕傾向，對(duì)亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、 甲酸、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽均有良好的耐蝕性。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè) 備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件00Cr17Ni14Mo2 ( 316L)是一種材料牌號(hào)，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比(不是準(zhǔn)確的，只是大概)，316L是這種材料對(duì)應(yīng)的美國符號(hào)。316L不銹鋼316L不銹鋼又稱鈦鋼，316L精鋼鈦材鋼 材料牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2 添加Mo(23%),優(yōu)秀的耐點(diǎn)蝕性，耐高溫、抗蠕變性能優(yōu)秀。

35、1)冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；2)由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；3 )高溫強(qiáng)度優(yōu)秀4)優(yōu)秀的加工硬化性(加工后弱磁性)5)固溶狀態(tài)無磁性；6)相對(duì)304不銹鋼，價(jià)格較高。7) 316L不銹鋼具有良好的焊接性能。紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料， 以及高級(jí)手表的表鏈、表殼等用途。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn) 設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、 CD桿、螺栓、螺母C3771熱鍛性能與加工性能優(yōu)良，用于空調(diào)閥、氣門芯、汽車泵閥等復(fù)雜高精度零件， 以及高檔水暖器材、表殼、表帶、豪華五金飾品、門鎖、把手等。(

36、黃銅的顏色，銅的含量最高)C3771 化學(xué)成分：銅(Cu)57.0-61.0,鉛(Pb)1.0-2.5,鋅(Zn)余量，鐵(Fe)Fe+Sn < 1 錫,(Sn)Fe+Sn w電腦外殼一般分為工程塑料和金屬材料,當(dāng)然金屬材質(zhì)的更耐用,而且具有很好的散熱性。但是一般情況下金屬材質(zhì)的價(jià)格也不便宜,同時(shí)加工也比較復(fù)雜,所以廠家為了降低成本，很少采用金質(zhì)材質(zhì)。所謂模具指的是該款筆記本所采用的外殼架構(gòu)體系，不包括主板、處理器等功能運(yùn)行部件，但卻集成了工藝設(shè)計(jì)、材料、體積控制、重量控制、散熱控制、堅(jiān)固安全性、環(huán)保性等一系列重要兀素，這是保護(hù)機(jī)體的最直接的方式。因此，很多時(shí)候看一款筆記本是否具有較高內(nèi)

37、涵，都是通過研究其模具而得出結(jié)論的。例如我們非常熟悉的IBM、富士通等品牌機(jī)型，它們?yōu)楹卧谕扰渲孟聝r(jià)格要高出別人許多，很大的原因就是擁有著極具內(nèi)涵與價(jià)值的模具做工。Thinkpad的機(jī)型身上廣泛采用鋁鎂合金材質(zhì)材料方面，目前最常見的有普通ABS工程塑料、鎂鋁合金材料、鈦合金材料、碳纖復(fù)合材料、聚碳酸酯PC等，另外還有近些年來才流行起來的皮革、鋼琴烤漆、木材/竹料等環(huán)保材質(zhì)等，下面我們分別簡(jiǎn)單介紹：ABS工程塑料：即PC+ ABS（工程塑料合金），在化學(xué)工業(yè)的中文名字叫塑料合金，這 是目前筆記本應(yīng)用最廣泛的主要材料，由于成本較低，尤為受到低端筆記本的青睞。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化

38、學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙 烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、 抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。之所以命名為PC+ ABS，是因?yàn)檫@種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成材料的成型性。 ABS工程塑料最大的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳，回收再生利用率低同時(shí)自然條件下 難以降解。一般來說，ABS工程塑料由于成本低，被大多數(shù)筆記本電腦廠商采用，目前多數(shù)的塑料外殼筆記本電腦都是采用ABS工程塑料做原料的。鎂鋁合金：常用于中

39、高端筆記本以及一些超便攜型機(jī)型，但需要注意，我們通常說的 一款筆記本使用的是鎂鋁合金材料，通常該款筆記本只是局部使用了該材料，并未整機(jī)機(jī)殼。鎂鋁合金主要元素是鋁， 視成本與對(duì)機(jī)殼的軟硬等各方面表現(xiàn)，而再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料，用以調(diào)節(jié)硬度、韌性、散熱效果等。鎂鋁合金質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性 較好、抗壓性較強(qiáng)，能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統(tǒng)塑料機(jī)殼的數(shù)倍，但重量?jī)H為后者的三分之一，通常被用于中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。頂蓋材質(zhì)是鎂鋁合金而且， 銀白色的鎂鋁合金外殼可使產(chǎn)品更豪華、 美觀，而且易于上色，可以通過表面處理工藝

40、變成個(gè)性化的粉藍(lán)色和粉紅 色，為筆記本電腦增色不少，這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鎂鋁合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本電腦產(chǎn)品均采用了鎂鋁合金外殼技術(shù)。不足的是，鎂鋁合金并不是很堅(jiān)固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難（需要用沖壓或者壓鑄工藝），所以筆記本電腦一般只把鎂鋁合金使用在頂蓋或掌托以及一 些簡(jiǎn)單的構(gòu)件如硬盤蓋之上，很少有機(jī)型用鎂鋁合金來制造整個(gè)機(jī)殼。鈦合金：我們可以把鈦合金材料看成是鎂鋁合金的升級(jí)加強(qiáng)版，由于成本非常昂貴，目前極少筆記本使用鈦合金材料，不過曾經(jīng)卻是IBM筆記本的鐘愛，這也是當(dāng)年不少IBM筆記本為什么售價(jià)如此昂貴的原因之

41、一。鈦合金與鎂鋁合金最大的區(qū)別就是加入了碳纖維材料，因此無論散熱，強(qiáng)度還是表面質(zhì)感都優(yōu)于鋁鎂合金材質(zhì)，而且加工性能更好， 外形比鋁鎂合金更加的復(fù)雜多變。其關(guān)鍵性的突破是強(qiáng)韌性更強(qiáng)、而且變得更薄。就強(qiáng)韌性看，鈦合金是鎂合金的三至四倍。強(qiáng)韌性越高，能承受的壓力越大，也越能夠支持大尺寸的顯示器。因此，鈦合金機(jī)種即使配備15英寸的顯示器，也不用在面板四周預(yù)留太寬的框架。至于薄度，鈦合金厚度只有0.5mm，是鎂合金的一半，厚度減半可以讓筆記本電腦體積更嬌小。鈦合金唯一的缺點(diǎn)就是必須通過焊接等復(fù)雜的加工程序，才能做出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的筆記本電腦外殼，這些生產(chǎn)過程衍生出可觀成本，因此十分昂貴。碳纖復(fù)合材料：碳纖維材

42、質(zhì)既有鋁鎂合金高雅堅(jiān)固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。碳纖維的韌性和散熱效果很好，而且是一種導(dǎo)電材質(zhì)， 可以起到類似金屬的屏蔽作用。碳纖維的問題在于目前的價(jià)格偏高，而且加工性能差（不易成形、不易著色）。使用碳纖維的本本也不是很多， 大家熟知的只有華碩，索尼的部分本本用碳纖。另外，小黑的鈦合金皮上，其實(shí)也覆蓋著碳纖。 至于某品牌本本的漏電傳聞，大家想想也就明白了，碳纖本身就是 導(dǎo)體，如果絕緣層和接地處理不好的話，電你一下也正常。碳纖復(fù)合材料的外觀類似塑料，但是強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力優(yōu)于普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導(dǎo)電材質(zhì)，可以起到類似金屬的屏蔽作用（ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽）。因

43、此，早在1998年4月IBM公司就率先推出采用碳纖維外殼的筆記本電腦，也是IBM魏廣振整理2013.07公司一直大力促銷的主角。據(jù)IBM公司的資料顯示，碳纖維強(qiáng)韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。若使用時(shí)間相同，碳纖維機(jī)種的外殼摸起來最不燙手。碳纖維的缺點(diǎn)是成本較高，成型沒有 ABS外殼容易，因此碳纖維機(jī)殼的形狀一般都比較簡(jiǎn)單缺乏變化，著色 也比較難。此外，碳纖維機(jī)殼還有一個(gè)缺點(diǎn)，就是如果接地不好，會(huì)有輕微的漏電感，因此 IBM在其碳纖維機(jī)殼上覆蓋了一層絕緣涂層。10聚碳酸酯PC :聚碳酸酯PC在機(jī)殼上的印名為 PC-GF-#，它也是筆記本電腦外殼常用 的材料的一種。其散熱性能也比ABS塑

44、料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破，我們常見的光盤就是用這種材料制成的。2007年，華碩推出黑色版 VX2率先使用下一代環(huán)保碳纖維材質(zhì)聚碳酸酯PC的原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料 廠加工就成了成品。聚碳酸酯具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、 彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，尺寸精度高，穩(wěn)定性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂。 缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂， 抗溶劑性差，耐磨性欠佳。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF-#材料感覺都

45、像是金屬。如果筆記本電腦內(nèi)沒有標(biāo)識(shí)的話，單從外 表面看不仔細(xì)去觀察，可能會(huì)以為是合金物。PC的生產(chǎn)成本較低，是替代金屬成為筆記本外殼的良好選擇，但是因?yàn)楸容^“脆”，所以有些廠商改進(jìn)了工藝，以提高強(qiáng)度。不過這種工藝并未成為主流，所以市面上的PC材質(zhì)本本不是特別多。曾經(jīng)比較常用的是FUJITSU，在很多型號(hào)中都是用這種材料，而且是全外殼都采用這種材料。鋼琴烤漆：鋼琴漆工藝是烤漆工藝的一種，它的工序非常復(fù)雜，首先需要在木板上涂以膩?zhàn)樱鳛閲娖岬牡讓?；將膩?zhàn)诱移胶蟠佔(zhàn)痈赏?，進(jìn)行拋光打磨光滑，然后反復(fù)噴漆3-5次底漆，每次噴漆后，都要用水磨砂紙和海綿砂紙拋光;最后再噴1-3次亮光型的面漆，然后使用高溫

46、烘烤，使漆面固化魏廣振整理2013.0713膜內(nèi)漾印/膜內(nèi)轉(zhuǎn)?。篿mprint技術(shù)是一種鑄模涂層技術(shù)，在成型產(chǎn)品表面加一層透明涂層，起到防滑防掛的作用，涂層內(nèi)還可以設(shè)計(jì)壓紋圖案，具有很好的視覺效果，其精妙之處在于紋理圖案鑲嵌在筆記本外殼和涂層之間，形成美觀大方的保護(hù)層，讓筆記本獨(dú)顯特有的紋理效果，還大大加強(qiáng)了抗磨損的功能，保證了外觀的持久彌新筆記本外殼的表面處理常常將膜內(nèi)漾印/膜內(nèi)轉(zhuǎn)印與鋼琴烤漆兩者相結(jié)合起來磨砂表面：我們一般說的磨砂就是將原本光滑的物體變得不光滑，使光照射在表面形成漫反射的一道工序；磨砂處理是將玻璃用金剛砂，硅砂，石榴粉等磨料對(duì)其進(jìn)行機(jī)械研磨或者手動(dòng)研磨塑料電鍍：與金屬制件相

47、比， 塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品的重量， 在有效改善塑料外觀 及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提供了其表面機(jī)械強(qiáng)度金屬拉絲：金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制作過程，其工藝主要分為脫脂，砂磨機(jī)，水洗3個(gè)部分。在拉絲過程中，陽極處理之后的特殊皮膜技術(shù)，可以使金屬表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬亞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤光織紋理：光織紋理是將獨(dú)特花紋鑄件與ABS塑膠之上，將傳統(tǒng)既不耐磨損，又比較難在外觀和質(zhì)感上有創(chuàng)新的材質(zhì)徹底更新，其密集的規(guī)則紋理夾雜著深淺不同的層次，讓ABS工程塑膠達(dá)到前所未有的美觀程度，

48、并且可以防止磨損和灰塵的侵蝕，光織紋理有類似布的觸感，比公認(rèn)的手感較好的磨砂更加好一些魏廣振整理2013.0717數(shù)字波紋設(shè)計(jì)：機(jī)殼上下均采用視覺效果沖擊強(qiáng)悍的波紋設(shè)計(jì)，水波紋寓意持續(xù)前進(jìn)的含義，在精確完美的黃金比列設(shè)計(jì)下,展現(xiàn)波光粼粼的視覺現(xiàn)象，并使整個(gè)波光展現(xiàn)一致的色彩，每個(gè)完美的波浪均可提供柔軟舒適的觸感第1頁:筆記本外殼材質(zhì)絕非表面功夫筆記本電腦的外殼既是保護(hù)機(jī)體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、體重”美觀度的重要因素。筆記本電腦常見的外殼用料有：合金外殼有鋁鎂合金、與鈦合金、塑料外殼有碳纖維、PC-GF-#（聚碳酸酯PC）和ABS 工程塑料。筆記本外殼越來越引起大家的注意，而與手機(jī)

49、不同的是，現(xiàn)在部分手機(jī)的外殼是可換的，而筆記本要 換外殼就只好找維修部門了，所以外殼也逐漸成為消費(fèi)者選購時(shí)特別注意的一方面。筆記本在使用相同材質(zhì)時(shí)，外殼的成本（設(shè)計(jì)成本+材料制成成本）比其他數(shù)碼產(chǎn)品高許多，于是造就了不同材 質(zhì)、不同設(shè)計(jì)的筆記本外殼。單外殼，其肩負(fù)著美觀、舒適、耐用、保護(hù)筆記本元件、降低筆記本整體重量、屏 蔽電磁干擾、幫助散熱等重任。2各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一ABS工程塑料第2頁：各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一ABS工程塑料ABS工程塑料 使用價(jià)值：一般實(shí)際價(jià)值：低ABS工程塑料（即PC+ABS）:這種材料既具有 PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具

50、有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動(dòng)性。所以應(yīng)用在筆記本外殼上，能保持優(yōu)異的成型性。ABS工程塑料最在的缺點(diǎn)就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。一般來說，ABS工程塑料由于成本低，多數(shù)采用在低價(jià)筆記本上?，F(xiàn)在的一些X999元系列的低檔本本還在使用ABS塑料這種嚴(yán)重危害人體健康和環(huán)境的材料。ABS塑料低價(jià)筆記本幾乎全采用了這種材料3各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一聚碳酸酯第3頁:各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一聚碳酸酯聚碳酸酯 使用價(jià)值：一般實(shí)際價(jià)值：一般聚碳酸酯（即PC-GF-#）：原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成 了成品，從實(shí)用的角度，其散熱性能比ABS塑料較，熱量分散比

51、較均勻，但最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破，因此經(jīng)常需要移動(dòng)辦公的用戶，建議不要購買這類材料的筆記本。識(shí)別方法：不管從表面還是從觸摸的感覺都類似金屬，但敲擊聲就與真正的金屬有一定的差距了，比較的沉悶況且，由于它無法實(shí)現(xiàn)像金屬那樣的傳熱效果，依然不能出現(xiàn)未開機(jī)的冰涼感覺。還有，假的就是假的，看多了也就能區(qū)別開了。盡量露出它的內(nèi)表面吧：把電池拿出來，如果光驅(qū)可以抽出的，把光驅(qū)抽出來，那在機(jī)子的這些組件的邊緣處就可以看到外殼的內(nèi)表面的真實(shí)面目。4各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一鋁鎂合金第4頁:各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一鋁鎂合金鋁鎂合金 使用價(jià)值：高于ABS工程塑料 實(shí)際價(jià)值：較高鎂鋁合金金屬材料為主

52、的機(jī)型里面，以鎂鋁合金外殼最為常見。鎂鋁合金以質(zhì)量輕又易于散熱同時(shí)抗壓性較強(qiáng)，其硬度是傳統(tǒng)塑料機(jī)殼的數(shù)倍，但重量?jī)H為后者的三分之一，通常被用于中高檔超薄型或尺寸較小的追求超»16薄的機(jī)型筆記本的外殼。鎂鋁合金并不是很堅(jiān)固耐磨，使用時(shí)間長(zhǎng)了，原有的顏色會(huì)磨掉，露出其暗灰色的本來面目，如果不小心劃傷表面的話，劃痕會(huì)相當(dāng)明顯。這里還要提到戴爾，這個(gè)世界筆記本價(jià)格殺手的許多款型從04年開始都采用了鎂鋁合金材質(zhì)，而價(jià)格居然與普通工程塑料筆記本看齊，歷害??！戴爾筆記本，價(jià)低質(zhì)不低5各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一碳纖維第5頁:各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一碳纖維碳纖維 使用價(jià)值：較高 實(shí)際價(jià)值

53、：高碳纖維材質(zhì)：既擁有鋁鎂合金高雅堅(jiān)固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外觀類似塑料，但是強(qiáng)度和導(dǎo)熱能力優(yōu)于普通的 ABS塑料，而且碳纖維是一種導(dǎo)電材質(zhì)，可以起到類似金屬的屏蔽作用。碳纖維的缺 點(diǎn)是成本較高，成型沒有 ABS外殼容易，因此碳纖維機(jī)殼的形狀一般都比較簡(jiǎn)單缺乏變化，著色也比較難。魏廣振整理2013.0719采用碳纖維材料的索尼新寵兒TX識(shí)別方法：由于碳纖維材料僅在 IBM、華碩、索尼的高端機(jī)型上使用過，鑒別方法比較簡(jiǎn)單。首先是看色澤，通常是黑 色，前面有朋友說華碩在模仿IBM黑，其實(shí)并不是華碩刻意所致，乃是碳纖維材料的特點(diǎn)所決定的，這種材料太難著色了，如果勉強(qiáng)為之，恐怕會(huì)有

54、人詬病之易脫色”了。另外要看的就是傳熱性，摸摸它吧，不像金屬般冰涼但的確溫度不高。另外就是關(guān)注漏電現(xiàn)象了，在接口處外涂層稍不均勻的地方或可感受到，當(dāng)然，盡管能證明確 為碳纖維材質(zhì)，但出現(xiàn)這樣的情況還是另選為妙。6各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一鈦合金第6頁:各種材料的使用價(jià)值和實(shí)際價(jià)值一一鈦合金鈦合金 使用價(jià)值：高 實(shí)際價(jià)值：高鈦合金材質(zhì)：是鋁鎂合金的加強(qiáng)版，鈦合金與鎂合金除了摻入金屬本身的不同外，最大的分別之處是滲入碳纖維材料，無論散熱，強(qiáng)度還是表面質(zhì)感都優(yōu)于鋁鎂合金材質(zhì)，而且加工性能更好，外形比鋁鎂合金更加的復(fù)雜多 變。其關(guān)鍵性的突破是強(qiáng)韌性更強(qiáng)、而且變得更薄。這類材料一般用在超輕薄筆記本

55、上。IBM筆記本專用鈦合金還滲入了下面將要談到的碳纖維材料，使得整體硬度得到進(jìn)一步加強(qiáng)，所以才當(dāng)之無愧獲得黑金鋼”稱號(hào)。識(shí)別方法當(dāng)然簡(jiǎn)單，到目前為止仍只是IBM頂級(jí)筆記本電腦的御用材料 ；在其它的本子還從沒有見到過，至少是現(xiàn)在，以后會(huì)不會(huì)用就不知道了。先進(jìn)的材料、獨(dú)特的外形、細(xì)膩的非常柔軟的摩沙手觸感讓人要仿制也難。敲擊聲較 脆、色澤單一黑，尤其是液晶屏屏幕邊上的窄邊，其他材料幾乎無法達(dá)到那樣的薄。當(dāng)然，還要注意的是，并不 是說IBM所有機(jī)型或是一臺(tái)本子中外殼全是用這種材料，也會(huì)有用到鎂合金與PC/ABS材料的。7具體介紹機(jī)型推薦一一鋁鎂合金，聯(lián)想 F30A第7頁:具體介紹機(jī)型推薦 一一鋁鎂合

56、金，聯(lián)想 F30A鋁鎂合金：鋁鎂合金一般主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強(qiáng)其硬度。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出。鋁鎂合金質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強(qiáng)，能充分滿足3C產(chǎn)品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統(tǒng)塑料機(jī)殼的數(shù)倍，但重量?jī)H為后者的 三分之一，通常被用于中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。而且，銀白色的鎂鋁合金外殼可使產(chǎn)品更豪華、美觀，而且易于上色，可以通過表面處理工藝變成個(gè)性化的粉藍(lán)色和粉紅色，為筆記本電腦增色不少，這是工程 塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而鋁鎂合金成了便攜型筆記本電腦的首選外殼材料，目前大部分廠商的筆記本 電腦產(chǎn)品均采用了鋁鎂合金外殼技術(shù)。缺點(diǎn)：鎂鋁合金并不是很堅(jiān)固耐磨，成本較高，比較昂貴，而且成型比ABS困難（需要用沖壓或者壓鑄工藝 ），所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，很少有機(jī)型用鋁鎂合金來制 造整個(gè)機(jī)殼。實(shí)際上，鎂鋁合金并不是很堅(jiān)固耐磨。而且成本較高，因此相應(yīng)的筆記本價(jià)格一般比較昂貴，而且成型比 ABS困難，需要用沖壓或者壓鑄工藝。所以筆記本一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上，而筆記本外殼