給水通水措施(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上建筑室內(nèi)給水工程施工方案 室內(nèi)生活給水管道采用PP-R 塑料管，配套管件連接。 （一）PP-R 管施工工藝 PP-R 管的連接擬采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長度，并事先在管道上標(biāo)出熱熔深度，熱熔設(shè)備為電子焊接機(jī)，其焊接溫度控制以焊接機(jī)的指示燈亮為控制標(biāo)準(zhǔn)（約260C）。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時(shí)加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔完成。熱熔完成后，同時(shí)取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時(shí)，不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標(biāo)的接合深度。此間，可在5&

2、#160;度范圍內(nèi)調(diào)整連接處角度。除以上熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不得出現(xiàn)局部熔瘤或凹凸不平的現(xiàn)象。 （二）室內(nèi)給水系統(tǒng)工藝流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架制作及安裝支管、主管安裝管道試壓、沖洗消毒 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 預(yù)制加工 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留

3、管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，按管段分組編號。所有閥門必須經(jīng)過試壓合格才能使用。 支架制作及安裝 PP-R 管支架采用廠家配套產(chǎn)品。 支管、主管安裝 管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝應(yīng)在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝測量尺寸、下料加工預(yù)制主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長度應(yīng)以方

4、便安裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級的橡膠軟接頭。 管道試壓、沖洗消毒 管道施工完畢應(yīng)組織專業(yè)人員分系統(tǒng)對給水管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)注

5、水時(shí)，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30 分鐘后，方可繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力。此過程至少應(yīng)重復(fù)兩次加壓至規(guī)定數(shù)值。停止加壓后10 分鐘檢查壓力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)后補(bǔ)漏并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。 給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用水沖洗直至將污濁物沖盡為止。飲用水管道除沖洗外，還應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗。檢查閥門、水嘴的啟閉是否靈活，必須防止

6、閥門的內(nèi)漏以及外滲，保證供水正常。 （三）室內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量通病及防止措施 ）給水管道穿過建筑物變形縫的技術(shù)措施 為了防止管道破壞，給水管道盡量不穿過建筑物的伸縮縫、沉降縫，必須穿過時(shí)，要采取調(diào)節(jié)措施。常用的幾種方法是： 橡膠軟管法用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道。 絲扣彎頭法用彎頭法進(jìn)行調(diào)節(jié)位移，適用于小徑管。 鋼套管在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內(nèi)穿過。）給水管道穿越伸縮縫、沉降縫等未采取措施 在穿墻處預(yù)留洞，凈空>最大沉降量（在管道穿越區(qū)上下部位留有不小于150mm凈空）。 在墻體兩側(cè)采用金屬波紋

7、管柔性連接。若采用法蘭金屬波紋管安裝后，應(yīng)把連接兩頭法蘭片的限位桿兩端螺母擰松至一定程度。 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝，螺紋連接。 ）建筑毛坯房樓地面找平層或墻體內(nèi)暗埋的給水管道無標(biāo)識(shí) 直接埋設(shè)在樓地面找平層內(nèi)管道的地面或墻體內(nèi)暗設(shè)管道的墻面應(yīng)有管道位置、走向的臨時(shí)標(biāo)識(shí)。 ）沿樓地面找平層敷設(shè)的給水管半明暗現(xiàn)象 給水管沿樓地面找平層敷設(shè)時(shí)，不允許存在半明暗現(xiàn)象。但當(dāng)找平層無法蓋住管道，則應(yīng)在管道上部用水泥沙漿（保護(hù)層厚度不宜小于20mm）加以保護(hù)，或用塑料線槽加以保護(hù)。 ）地下埋設(shè)進(jìn)水管道漏水 給水管道通水后，地面或墻

8、角處局部返潮、積水，甚至從孔縫處冒水，嚴(yán)重影響使用。 造成原因： 管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。 管邊支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂；尤其當(dāng)管道變徑使用管補(bǔ)心，以及絲頭超長時(shí)更易發(fā)生： 北方地區(qū)管道試水后，沒有及時(shí)把水泄凈，在冬季造成管道或零件凍裂漏水。 管道埋土夯實(shí)方法不當(dāng)，造成管道接口處受力過大，接頭斷裂。 ）敷設(shè)在屋面、陽臺(tái)、室外墻面上易被陽光照射的PP-R水管未采取防紫外線措施。 管表面采用鋁箔膠帶包扎或其他防紫外線等保護(hù)措施。 （四）室

9、內(nèi)給水系統(tǒng)質(zhì)量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)調(diào)室內(nèi)給水管道試壓必須按設(shè)計(jì)要求且符合規(guī)范規(guī)定，列為主控項(xiàng)目。檢驗(yàn)方法分兩檔:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)試壓參照鋼制給水管道試壓的有關(guān)）給水管道穿越伸縮縫、沉降縫等未采取措施 在穿墻處預(yù)留洞，凈空>最大沉降量（在管道穿越區(qū)上下部位留有不小于150mm凈空）。 在墻體兩側(cè)采用金屬波紋管柔性連接。若采用法蘭金屬波紋管安裝后，應(yīng)把連接兩頭法蘭片的限位桿兩端螺母擰松至一定程度。 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝，螺紋連接。 ）建筑毛坯房樓地面找平層或墻體內(nèi)暗埋的給水管道無標(biāo)識(shí) 直接埋設(shè)在樓地面找平層內(nèi)管道的地面

10、或墻體內(nèi)暗設(shè)管道的墻面應(yīng)有管道位置、走向的臨時(shí)標(biāo)識(shí)。 ）沿樓地面找平層敷設(shè)的給水管半明暗現(xiàn)象 給水管沿樓地面找平層敷設(shè)時(shí)，不允許存在半明暗現(xiàn)象。但當(dāng)找平層無法蓋住管道，則應(yīng)在管道上部用水泥沙漿（保護(hù)層厚度不宜小于20mm）加以保護(hù)，或用塑料線槽加以保護(hù)。 ）地下埋設(shè)進(jìn)水管道漏水 給水管道通水后，地面或墻角處局部返潮、積水，甚至從孔縫處冒水，嚴(yán)重影響使用。 造成原因： 管道安裝后，沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道裂縫、零件上的砂眼以及接口處滲漏，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決。 管邊支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂；尤其當(dāng)管道變徑使用管補(bǔ)心，以及絲頭超長時(shí)更易發(fā)生： 北方地區(qū)管道試水后，沒有及時(shí)把水泄凈，在冬季造成管道或零件凍裂漏水。 管道埋土夯實(shí)方法不當(dāng)，造成管道接口處受力過大，接頭斷裂。 ）敷設(shè)在屋面、陽