襯砌拱護坡施工方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上襯砌拱護坡首件工程施工方案根據(jù)我標段的整體工作布署，決定將K25+490-K25+660右側第一級襯砌拱護坡作為“首件工程”先行施工。其中K25+490-K25+660段右側第一級襯砌拱護坡全長170m，通過對首件襯砌拱襯砌拱護坡施工前的周密策劃，對人員、設備、技術、工藝合理組合，規(guī)范化施工，并通過檢查、總結、完善等手段達到預期的目標，同時將操作方法、工藝流程固定化、標準化，以便指導后續(xù)護坡的施工。一、編制依據(jù)1.余慶至凱里高速公路施工設計圖第二冊第二分冊；2.路基施工技術規(guī)范（JTG F102006）；3.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)4.

2、現(xiàn)行的其它技術規(guī)范，技術標準、條例、法規(guī)及驗收規(guī)范等；5.己進場的施工機械及施工技術能力；6.我公司相似工程施工中成熟的施工技術和管理經(jīng)驗，及相關項目管理辦法。二、工程概況K25+490-K25+660右側第一級襯砌拱護坡，共有M7.5漿砌片石232.9m³，C20混凝土29.63m³。三、施工準備情況1、原材料試驗已完成并通過審批。2、人員、機械已到位，滿足開工條件。目前K25+490-K25+660右側第一級襯砌拱護坡的復測已全部完成，結果符合規(guī)范要求。為了能夠保質(zhì)保量按時完成工程，我項目部立即組織相關人員和設備積極投入施工，具體情況見人員配備一覽表及主要機械設備表：人

3、員配備一覽表序號責任類別姓名1項目經(jīng)理劉 晟2生產(chǎn)副經(jīng)理趙金貴3總工程師方步云4施工負責人于鳳伍5施工技術員王彥6工程技術部劉得利7試驗室主任樊引麗8測量負責人耿紅鵬9質(zhì)檢工程師張倫10安全員廖述堅機械設備一覽表序號名稱數(shù)量備注1挖掘機1PC-2102發(fā)電機150KW3小型攪拌機14卷揚機15磅秤1200Kg四、襯砌拱護坡主要技術要求4.1 技術要求1、襯砌拱拱柱泄水槽寬0.5m，高0.3m；兩側預制混凝土為厚0.05m，高0.3m，拱圈寬0.45m，厚0.25m.2、拱柱以M7.5水泥砂漿砌片石砌筑，砌筑斷面寬為0.4m，厚度為0.25m，擋水緣部分采用C20素砼預制塊砌筑。3、每15m設一

4、道伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮或瀝青木板條，深0.10m。4.3 材料要求1、片石：單塊片石厚度不得小于20cm，用作鑲面的片石應選擇表面平整、尺寸較大者，并加以修整，卵形或薄片、有裂紋、風化剝落、受腐蝕嚴重的石料不得使用。2、砂：采用中（粗）砂，產(chǎn)自大灣砂石場，砂的粒徑不大于5mm，砂的含泥量應符合規(guī)范要求。3、水泥：每批水泥均應有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，儲存期超過三個月的水泥應重新試驗確定標號。水泥儲存在通風良好處，并做好防潮防水措施，結塊的水泥嚴禁使用。4、拌合水：使用經(jīng)化驗合格后的水或飲用水。五、襯砌拱護坡施工方案 本段襯砌拱護坡采用平行流水作業(yè)法施工。采用挖掘機配合人工刷坡

5、，漿砌片石護坡砌體分層自上而下進行布線， 自下而上進行砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。目前本標段已完成了該段路基護坡的施工放樣，施工設備、材料均已進場，具備了開工條件。5.1刷坡、開挖1、刷坡開挖之前通知監(jiān)理工程師，并對邊坡平面位置和現(xiàn)有的地面標高進行測量。為便于開挖后的檢查校核，刷坡的控制樁應延長至路堤頂部以內(nèi)和護坡基礎外加以固定。2、采用機械刷坡，人工配合清理開挖基礎，當刷坡厚度還剩20cm位置時，采用人工進行刷坡，防止破壞坡面。刷坡開挖過程按照設計要求放好邊坡度。3、護坡刷坡開挖時應始終保持良好地排水，施工期間，應維護好天然水道，并使地面排水暢通。坡面刷坡開挖達到設計高程后不宜長時間放置

6、，應及時進行砌筑。5.2拱柱施工1、布拱。為達到整體美觀效果，施工時要求沿線路方向拱的位置和高度基本一致，填方要求從路肩處向下開始布置拱的位置。不足一個完整拱時，路堤坡腳處采用半個拱或部分拱形補充。2、按照設計要求，一個拱架主骨架尺寸為3m，伸縮縫每5個拱設置一道，這5個拱劃分為1組拱，每組拱的過拱數(shù)量，水平高度應大概相同。3、骨架內(nèi)填土坡面與骨架坡面保持一致。4、施工時要求水泥砂漿飽滿，預制塊之間、預制塊與片石之間應砌筑牢固，砌筑后邊緣應回填好，夯填密實，防止表水侵入沖毀骨架。5.3漿砌片石施工(1) 片石一般采用爆破或楔劈法開采的石塊，厚度不應小于20cm（卵形和薄片者不得采用）。用做鑲面

7、的片石，選擇表面較平整、尺寸較大者，并稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時要清洗干凈。且進行試驗檢測，要求片石的飽和抗壓強度不得低于30Mpa，風化片石嚴禁使用，及時清除。(2) 拌制砂漿時，必須按照試驗室提供的M7.5砂漿配合比進行配料，砂料采用中砂，砂的最大粒徑不大于5mm。砂漿的拌和采用機械拌和，配料采用磅稱稱重，控制拌和時間，拌和時間為35min。保證拌和出的砂漿具有良好的和易性。砂漿要隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，在23h內(nèi)使用完畢。已凝結的砂漿，不得使用。(3) 砌體應自下而上逐層砌筑。片石采用擠漿法施工，鋪砌時自下而上進行

8、，砌塊不得大面鋪設，砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實，不得有懸漿。砌體各砌塊的砌縫應彼此交錯搭接（錯縫一般為78cm ）不得松動，嚴禁浮塞。豎縫砂漿要先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實，砌體表面應平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。 (4) 片石分層砌筑，各工作層豎縫相互錯開，不得貫通。砌縫寬度一般不大于4cm，可以用厚度不大于縫寬的石片填塞寬的豎縫，且石片應被砂漿包裹。砌塊要錯縫、坐漿要擠緊、嵌縫料和砂漿要飽滿，無空洞、無寬縫、無大堆砂漿填隙和假縫。(5) 砌筑上層塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，在已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。(6) 護坡外露部分選擇表面較平整及尺

9、寸較大的塊石，并加以粗鑿，在沉降縫處所有的塊石，修鑿出規(guī)則的棱角線，確保沉降縫上下垂直貫通，長短相間的與里層砌塊咬接。(7) 護坡每隔15m設置一道沉降縫，縫寬2cm，沉降縫要求上下垂直貫通，砌筑時要求沉降縫相對的2個面按照外露面要求進行砌筑，確保沉降縫寬度，拐角石必須選擇表面平整及尺寸較大的塊石砌筑，拐角處采用人工進行修鑿，保證拐角石有規(guī)則的棱角線；縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，沿墻身內(nèi)、外、頂三側填塞，填塞深度不小于15cm。(8) 外露面應用M10水泥砂漿進行勾縫或抹面，勾縫時采用凹縫。勾縫前，應先將松動和變形處修整完好，在砌體砌筑時留出2厘米深的空縫。砂漿凝固后，砌體表面全部刷干凈，使外貌整潔美觀

10、，進行灑水養(yǎng)生。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。同時施工過程中要及時進行覆蓋灑水養(yǎng)生。(9) 砌體完工后及時清除積土，疏通排水設施，整理現(xiàn)場。(10)砌體砌筑完畢應及時用土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得小于7天。(11)鑲邊、基礎的伸縮縫應和混凝土預制塊拼裝骨架留置的一致。5.4預制塊1、場地：預制塊在小型構件預制場集中預制，預制場地要進行混凝土硬化，并保持平整，在預制過程中要保持場地的清潔，要有完整的防排水設施。2、模具：采用簡便高強塑料模具。 3、混凝土：混凝土的設計標號C20，配合比采用試驗室選定的混凝土配合比?；炷涟韬喜捎眉邪韬希柚七^程中要嚴格按照施工配合比

11、進行下料，試驗員每天要實測砂子及碎石的含水率，以便及時的調(diào)整施工配合比，現(xiàn)場檢測坍落度并要符合設計要求。4、預制：將模具放到振搗臺上，將砼裝入模具后開啟振搗臺振搗，以表面泛漿且振搗平實為準。5、養(yǎng)護：拆模后的預制塊要進行養(yǎng)護，要及時灑水以保證表面的濕潤，以免影響預制塊的外觀及強度。6、碼放：碼放預制塊的場地應平整堅實，并有防、排水措施；存放預制塊時，應按預制塊的剛度及受力情況確定存放方式，最下層預制塊與地面之間應留有一定空隙；預制塊應穩(wěn)定碼垛在墊木上，注明的標記向外；水平分層存放的預制塊高度，應按照預制塊的強度及碼垛的穩(wěn)定性確定，層與層之間應以墊木隔開，墊木應放在規(guī)定支點處，并在同一垂直線上。

12、7、預制塊出場應符合以下要求：預制塊及抽檢結果符合設計要求；預制塊的尺寸符合要求；預制塊不得存在影響結構性能的外觀缺陷。六、質(zhì)量要求6.1 預制塊1、混凝土的強度要符合設計要求，每一工作班制取試件不小于2組。2、每次混凝土在入模前做一次坍落度，且要符合設計要求。3、預制塊表面密實平整、顏色均勻，不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。4、預制塊截面尺寸應符合設計要求，不允許超過20mm。5、預制塊強度未達到1.25MP前，不得在其上踩踏或搬運、碼放。6、預制塊的養(yǎng)護應及時，且養(yǎng)護用水要與拌合用水相同。6.2漿砌片石（1）、技術指標1、襯砌拱護坡應與邊坡貼緊，無孔洞，骨架施工要達到整體美觀

13、效果，線條整齊、流暢。 2、砌體沉降縫或伸縮縫的預留與塞封質(zhì)量要符合設計要求，接縫平直、塞 縫嚴密。 3、沿線路方向每隔 1015m 設一道伸縮縫，縫寬 23cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝 青麻絮。 4、開挖基礎時必須定出基座位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考， 避免超挖和少挖。 5、鑲邊預制塊在預制場地統(tǒng)一進行預制，預制砼由拌合站拌制砼罐車運至 預制場地，混凝土運至現(xiàn)場時必須檢查混凝土的坍落度，符合要求時方可進行預制。 （2）技術控制 1 、砂漿的拌和： 根據(jù)批準的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比， 現(xiàn)場應采用磅砰 稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應采用機械集中拌和，拌和時間一般為 3-5m

14、in。若砂漿用量較少，也可采用人工拌和，但計量應準確，必須保證拌和均勻，建議拌和 34 遍。砂漿的運輸機械應不漏水，避免砂漿在運輸過程中離析、 泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂 漿應盡快用完，對于已凝結的砂漿，不準加水重新拌和使用。 2 、片石的砌筑： 在砌筑邊坡時，應須邊坡自底向頂依次分層砌筑，砌筑前應先將片石澆水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結。 如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應將基面潤濕，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時，應將基面夯實整平，在砌筑第一層片石時可不坐漿直接砌筑。第一層片石應大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸

15、面積，如果片石和基面有空隙， 應填以砂漿或小石塊。在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑， 即先在第一層適當厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。 同層內(nèi)的第一塊片石應盡量咬合，不同層間片石錯縫應合理，豎縫應錯開布置，除沉降縫外，不得上下貫通，砌縫寬度一般為20-30mm。以砂漿灌縫時， 應保證砂漿飽滿，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實。 在砌筑時，片石不宜“立砌” （即將片石垂直于 基面的方向擺放） ，以免因砌縫多而影響砌體的整體強度。 3 、勾縫及養(yǎng)生： 為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應及時進行勾縫。勾縫形式采

16、用凹縫，勾縫應嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于 2cm，嚴禁勾“假縫”。砌體砂漿凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少 7d。砌體在養(yǎng)生期內(nèi)，應保溫，一般應灑水養(yǎng)護，但當溫度低于 5時，禁止向砌體灑水， 只能保溫。砌體養(yǎng)護時，應用草袋覆蓋，也可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。 4 、砌體缺陷處理，在檢查漿砌片石砌筑質(zhì)量時，應首先查看砌體的外觀質(zhì)量，如果砌體勾縫假縫較多，砌塊間砌縫雨水沖蝕后產(chǎn)生空隙，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿或砂漿拌和不均勻，水泥用量偏少，強度偏低等；如果發(fā)現(xiàn)砌體有滲水現(xiàn)象，表面特別是砌縫處潮濕，則可能砌體內(nèi)部砂漿不飽滿、水泥用量偏少，強度不足，砌體厚度達不到設計要求；進行破壞

17、性檢查中，在撬動一塊片石時，其相鄰片石有隨之松動現(xiàn)象，則可能砌體強度較低，砌筑厚度不足，砌體內(nèi)部片石之間砂漿偏少或粘結不好，對于這些缺陷，根據(jù)實際情況予以處理，如果強度很低，應將砌體拆除后重新砌筑，如果問題不嚴重，可采用灌漿的方法進行補強。對于存在“假縫”現(xiàn)象的路段，應將“假縫”鑿除后重新勾縫，對于勾縫脫落的路段也應將勾縫鑿除后重新勾縫隙。 5 、夏季、雨季和冬季施工： 砌體在夏天溫度較高時施工時應對砂漿進行控制，砂漿拌和后應在于 2-3 小時內(nèi)完，已凝固的砂漿不能二次拌和使用。砌體雨季施工應避免砂漿凝固前受雨水沖蝕，工作場地應準備防雨設施。漿砌片石在冬季施工時應避免受凍，因此要做好砌體砌筑和

18、養(yǎng)護的保溫措施，必要時可將砂子和水加溫或采用抗凍砂漿砌筑。 6.3施工要求1、嚴格對原材料質(zhì)量進行控制，石料進場時，對石料的質(zhì)量和規(guī)格進行檢查，石料質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范和設計要求。2、對砂漿所用的水泥、砂、水按規(guī)范要求進行試驗檢測，質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。砂漿采用機械拌制，拌制現(xiàn)場必須配備磅秤等稱量設備，按規(guī)定的配合比施工。3、嚴格過程控制，漿砌時應分層錯縫，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。對沉降縫、設置進行檢查，其位置和質(zhì)量應符合設計要求。6.4驗收標準 漿砌砌體實測項目項次檢  查  項  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(Mpa)在合格標準內(nèi)按

19、附錄F檢查2頂面高程(mm)料、塊石+15水準儀：每20m檢查3點片石+203豎直度（mm）料、塊石0.3%吊垂線：每20m檢查3點片石0.5%4斷面尺寸(mm)料石+20拉線用尺量：檢查35處塊石+30片石+505表面平整度（mm）料石102m直尺：每20米檢查5處×3尺塊石20片石30七、安全生產(chǎn)措施1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。工地設專職安全員，負責工地安全管理工作。2 、工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必須認真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責任制”，遵守安全生產(chǎn)紀律，定期進行安全檢查，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。3、施工現(xiàn)場設置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞動鞋、戴安全帽。4、機械設備必須專人操作，認真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機械、生產(chǎn)安全事故，特殊工種必須持證上崗。5、工程隊成立安全領導小組,各工段設立專職或兼職的安全員。6、工程開工前,必須根據(jù)拆遷圖的資料,查清工地現(xiàn)場及地下設有隱埋的材料、物件,諸如管道、電纜、地下水位、文物等。7、所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責檢查，合格者方能使用，嚴禁無證違章操作駕駛,在交通路口設立醒目的安全標志，必須要設人指揮疏導,夜間施工要有良好的照明設施,施工中掛牌上崗作業(yè),負責到人,定期做好安全教育和安全檢查及隨機檢