各工種質(zhì)量技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)：XXX 樓交底部位：抹灰工程被交底班組：泥工組交底日期：交底內(nèi)容：1）質(zhì)量目標(biāo)：合格2）基層要求：a）栓表面有凹凸不平的部位，事先要剔平，并用1： 1摻35%107膠薄薄的抹一層。表面的砂漿污垢等事先應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。b）門(mén)、窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿嵌填密實(shí)。c）墻面的水暖、通風(fēng)管道的墻洞，管道四周縫隙必須用1： 3水泥砂漿堵嚴(yán)。d）不同基層材料（如磚與絵結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起不得小于 10厘米3）抹灰前先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7毫米）， 再在墻上的上角各做一個(gè)大小5c nf的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂

2、直為準(zhǔn)，然后根據(jù)這兩個(gè) 灰餅用拖線板或線錘直做墻面下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口）厚度以垂直為 準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線，掛好通線，并根據(jù)小線的位置每、隔 1.2-1.5米左右加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10厘米的砂漿 沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰，抹灰前必須濕潤(rùn)墻面。4）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角要用1： 2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不小于2米。5）基層為絵面層時(shí)，應(yīng)先刮一道素水泥漿。再用13厚1： 0.3： 3水泥白灰膏砂漿打底。6）做面層時(shí)，必須將底子灰表面掃毛或劃出紋路，面層應(yīng)注意接搓，達(dá)到設(shè)計(jì)要

3、求。7）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一側(cè)面順靠尺抹 上砂漿。8）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和腰線，上面應(yīng)做出排水坡，下面應(yīng)做出滴水線或 滴水槽。9）當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，外墻分格條（縫），必須用嵌條子施工，宜用20X5毫米兩邊倒斜口 的引條。粉刷后，分格條（縫）不密實(shí)處，必須用水泥漿嵌實(shí)抽平，嚴(yán)禁勒線條，拍條子， 釘條子施工。分格縫的深度、寬度應(yīng)均勻一致不得錯(cuò)縫、掉棱、掉角、表面要平滑無(wú)砂眼。10）石灰有熟化時(shí)間，一般不少于15天。11）各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂紋、爆花、起沙、 麻面等缺陷。12）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，

4、應(yīng)用鋼絲刷刷一遍，清除脫模劑，并澆水濕潤(rùn)，刷水泥漿 道。13）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈上水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂四周，。圈邊找平。14）頂棚表面應(yīng)平順，并壓時(shí)抹光，不應(yīng)有摸紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交 的陰角，應(yīng)成一條直線。15）抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰順直。16）抹灰質(zhì)量允許偏差：表面平整W4毫米；陰角陽(yáng)角垂直W4毫米；立面垂直W4毫米；陰 陽(yáng)角方正W4毫米。交底部門(mén)：XXXX項(xiàng)目部交底人：被交底人：雙立管腳手架搭設(shè)安全、技術(shù)交底一、技術(shù)交底木工程外墻架搭設(shè)屬高層外墻架搭設(shè)，所以搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按高層 外墻架搭設(shè)規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、搭設(shè)。木工程外墻架最高為52

5、米，在搭設(shè)時(shí)，必須嚴(yán)格按“外墻架搭 設(shè)方案”進(jìn)行搭設(shè)，縱橫間距嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行布置，步距應(yīng)符合 方案要求。本工程外墻架材料使用*48X3. 5 mm的鋼管搭設(shè)，三層以下為雙 排雙根立桿加固，三層以上為雙排鋼管搭設(shè)。在搭設(shè)前必須對(duì)搭設(shè)的 地基進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如有松軟處，應(yīng)用夯機(jī)夯實(shí)，并平整好，應(yīng)高出 自然地而1020 cm,以免積水降低地基的承載力。地基土應(yīng)用石渣填筑，粒徑在1020 cm之間級(jí)配，應(yīng)合理并分 層夯實(shí)。鋼管立桿下應(yīng)墊好木板或水泥塊，立桿均用鋼管縱橫設(shè)掃地桿拉 結(jié)，提高外墻架根部的整體性。腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管搭設(shè)錯(cuò)開(kāi)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立桿受荷的薄

6、弱截面錯(cuò)開(kāi)。在腳手架外 側(cè)每隔9米（水平距離）左右用斜桿搭設(shè)剪刀撐，斜桿與地面成40 度60度，增加腳手架的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)前必須對(duì)鋼管、扣件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，特別是扣件, 如有損傷的一律不準(zhǔn)使用，如有銹爛的鋼管一律不準(zhǔn)使用o架子與墻體的拉結(jié)筋一律采用4）6. 5鋼筋拉結(jié)，用短鋼管撐牢， 提高外墻架的穩(wěn)定性。外墻架外側(cè)一律掛設(shè)密目安全塑料網(wǎng)，外墻與 外墻架的立桿間距為20 cm為宜。二、安全1）腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育后方 可操作。2）腳手架搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行搭設(shè)。3）腳手架每步均鋪滿(mǎn)竹片，每排腳手架離墻面不大于20 cm。4）腳手架外側(cè)設(shè)雙道防護(hù)欄桿，并設(shè)防護(hù)安

7、全網(wǎng)。5）腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)點(diǎn)是保證腳手架安全的重要因素，將嚴(yán) 格執(zhí)行下列要求：（1）腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每34米設(shè)一拉 接點(diǎn)豎向每層拉設(shè)。（2）拉結(jié)點(diǎn)一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用4）48鋼管 扣成抱箍與腳手架連接。（3）在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)高出施工層樓面一步 為宜。（4）腳手架的防雷接地設(shè)置在建筑物四角或每隔30米距離，接 地用的地極采用三根L50X5的角鋼。L二1500 mm埋入地下或利用建筑 物的接地設(shè)施接地。（5）腳手架施工應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 程執(zhí)行。（6）患有高血壓、心臟病的人員嚴(yán)禁搭設(shè)架子。（7）搭設(shè)架子時(shí)要系好安全帶和安全帽

8、。（8）利用塔吊吊運(yùn)鋼管時(shí)要有專(zhuān)人指揮。（9）不得違章作業(yè)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得違章指揮，違者重罰。交底人:被交底人:XXX樓項(xiàng)目部2007年6月29日基礎(chǔ)栓澆搗安全技術(shù)交底一、技術(shù)交底本工程采用商品栓，澆筑前，應(yīng)清理基槽內(nèi)雜物，并提高對(duì)模板 進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。磴澆搗應(yīng)從東向西逐步推進(jìn)，因基梁截面較大，不能 一次性澆搗完，所以我們現(xiàn)在確定分二次澆搗，第一 次澆到梁高度的一半，待栓沉淀后再澆搗上一半，每 個(gè)基礎(chǔ)均一次性澆搗完不留置施工縫。梁栓采用斜面分層澆搗法澆筑，栓采用抨入式振搗器 振搗。磴澆筑使用打入式振搗器應(yīng)快抨慢拔，抨點(diǎn)要 均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到 均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大

9、于振搗器作用半徑的1. 5倍 （一般為300400mm）,分層澆筑中振搗上層栓應(yīng)打入 下層栓50 mm以上，以消除兩層間的接縫。磴表面采用二次抹光，栓振搗后進(jìn)行第一次抹光，待 磴收水，初凝后終凝前進(jìn)行第二次抹光。栓澆筑過(guò)程中，要保證鋼筋位置準(zhǔn)確和地梁二側(cè)保護(hù) 層厚度的正確，所以在振搗時(shí)不要強(qiáng)烈的用振搗棒碰 撞鋼筋，以免鋼筋位移。磴終凝后，覆蓋草包，澆水養(yǎng)護(hù)，指派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù) 看守。在達(dá)到拆模強(qiáng)度拆除側(cè)模后，及時(shí)進(jìn)行覆土養(yǎng) 護(hù)。為防止地梁垂直交角處，有可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，應(yīng)將 地梁內(nèi)外磴同時(shí)澆筑、搗實(shí)。在地梁碗澆筑完畢后， 先將地梁兩側(cè)栓振實(shí)，再振搗中間的栓，因截面大能 使栓密實(shí)。在栓澆搗的同時(shí)應(yīng)

10、做好以下幾點(diǎn)：1）應(yīng)把好栓質(zhì)量關(guān)，檢查碗坍落度、可泵性是否符合 要求。2）碇澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)的間歇時(shí)間不得超過(guò) 規(guī)范規(guī)定。3）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂等既要達(dá) 到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）為保證栓的工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在 栓澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另有監(jiān) 理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。5）碇澆搗前對(duì)新老碇接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈, 并澆水濕潤(rùn)，但不得積水。6）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域, 應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保栓的澆筑質(zhì)量。7）栓必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)定要求制作足夠的試塊, 并標(biāo)明標(biāo)號(hào)、使用部位日

11、期及編號(hào)。二、安全1）栓澆筑前必須由專(zhuān)業(yè)電工、機(jī)修工嚴(yán)格檢查使 用的機(jī)械是否有漏電及機(jī)械缺損現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要馬 上修理好方可使用。2）使用的電纜要嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)試是否有漏電現(xiàn)象。3）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，振搗人員 必須戴好眼鏡及絕緣手套以防觸電。4）不準(zhǔn)穿拖鞋上班，不準(zhǔn)酒后上班。5）不準(zhǔn)任何人私自亂接電線，如要接電應(yīng)由專(zhuān)業(yè) 電工安接。6）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線必須架空掛設(shè)，不準(zhǔn)亂 拖亂拉。7）因天氣炎熱項(xiàng)目部必須配備好防暑降溫物品， 施工時(shí)間盡量避開(kāi)炎熱天氣，可以安排晩間的盡量安 排到晩間施工。交底人:被交底人:XXX項(xiàng)目部2006年7月13日交底內(nèi)容：為了使本工程電氣安裝施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)

12、要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，滿(mǎn)足該 工程的使用功能，明確本工程的質(zhì)量要求，特提如下要求：一、安裝丄程的設(shè)計(jì)圖山監(jiān)理單位組織會(huì)審后，安裝專(zhuān)業(yè)班組要領(lǐng)會(huì)設(shè)訃及會(huì)審內(nèi)容。二、業(yè)主、承包商、監(jiān)理單位不得擅自變更設(shè)計(jì)圖紙，若需變更必須有原設(shè)計(jì)單位簽 發(fā)的變更聯(lián)系單，并送圖紙審查中心審核，方可進(jìn)行施工。三、班組應(yīng)配備與工程施工質(zhì)量管理和施工相適應(yīng)的人員，并將人員名單及其操作 證復(fù)印件在工程開(kāi)工前抄送項(xiàng)U部。四、施工項(xiàng)LI部應(yīng)編制本工程電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)，施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按施工 圖及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范把好工程質(zhì)量關(guān)。五、進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查、驗(yàn)收，并有報(bào)驗(yàn)記錄。六、進(jìn)場(chǎng)的安裝材料和設(shè)備應(yīng)經(jīng)業(yè)

13、主或監(jiān)理單位驗(yàn)收，應(yīng)具有報(bào)驗(yàn)單、報(bào)驗(yàn)材料清 單、材料和設(shè)備的有效合格證，質(zhì)量保證資料必須的檢測(cè)、測(cè)試報(bào)告，推廣使用證，供貨 商提供的材料、設(shè)備清單，并符合相應(yīng)規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)驗(yàn)材料清單應(yīng)有安裝監(jiān)理員簽 名和監(jiān)理公司公章。不符合材料一律不準(zhǔn)用于本工程。業(yè)主提供材料和設(shè)備應(yīng)以文件形式 明確且必須符合質(zhì)量要求，該材料山承包商和監(jiān)理單元位共同驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量要求的 材料，應(yīng)拒絕接受。七、應(yīng)做好安裝工程的施工記錄，施工記錄應(yīng)反映本單位工程的實(shí)際過(guò)程、施工方 法、施工程序及新技術(shù)新材料的使用，工程的缺陷，事故的處理方法及過(guò)程。八、如實(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄.九、各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)與工程同步進(jìn)行，工程結(jié)束后應(yīng)

14、進(jìn)行初步竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收 前，應(yīng)提供工程技術(shù)資料，設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單，洽商記錄，施工記錄，材料、配件、設(shè)備出 廠合格證書(shū)及相關(guān)質(zhì)量保證資料，進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)資料，管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄,系統(tǒng)清洗，通水、通球試驗(yàn)記錄，水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備調(diào)試記錄，照明、負(fù)荷試運(yùn)行記錄， 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，包括竣工圖。十、安裝施工工藝應(yīng)按本企業(yè)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).交底人簽字：年 月 日被交底人簽字：年 月日技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)XXX #交底部位基槽（坑丿挖土及呵填土被交底班組泥工組交底日期2007年1月19日交底內(nèi)容：1、根據(jù)建筑物定位控制樁及龍門(mén)板、軸線和挖土深度，測(cè)出挖土灰線，并復(fù)核 驗(yàn)收，辦理簽

15、證手續(xù)。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)布置排水系統(tǒng)，防止在挖土施工過(guò)程中地表水流入坑內(nèi)和施工中, 基坑內(nèi)排出的水能有效排出施工現(xiàn)場(chǎng)。3、引入標(biāo)高控制點(diǎn)，控制挖土深度，防止出現(xiàn)超挖。4、確定開(kāi)挖順序和分層深度（一般為300 mm）,從上到下分層分段依次進(jìn)行開(kāi) 挖，隨時(shí)作成一定的坡度，以利泄水，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最 低處的挖方，以便在該處集中排水。5、基礎(chǔ)開(kāi)挖后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成，嚴(yán)格控制標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí), 應(yīng)用碎石填補(bǔ)夯實(shí)，重要部位超挖，可用低等級(jí)的栓填補(bǔ)。6、基坑挖好后，應(yīng)及時(shí)做好坑內(nèi)排水溝、集水井等排水系，盡量減少對(duì)基土的 攏動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行下一道工序，若不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高處

16、留0. 1 0. 3M 土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)挖除。7、基坑填土應(yīng)在基礎(chǔ)栓隱蔽驗(yàn)收完，清除槽坑內(nèi)積水和有機(jī)雜物后進(jìn)行。8、回填應(yīng)按基底排水方向山高到低相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)分層回填，分層夯實(shí)， 每層厚度不大于300 mm,夯34遍。9、當(dāng)深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填到淺坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起 夯填?；靥钯|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目基坑標(biāo)咼坑底長(zhǎng)度、寬度項(xiàng)丨丨表面平整度回填標(biāo)高允許偏差+0, 一50 mm50 mm、+200 mm允許偏差20 mm+0 mm, 50mm交底部門(mén)：XXXXX碘目部交底人：被交底人:技術(shù)交底記錄施04編號(hào)：060502單位工程名稱(chēng)XXX辦公用房分部（分項(xiàng)）工程需稱(chēng)P

17、VC線槽敷設(shè)施工圖號(hào)電氣施工圖交底依據(jù)：國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工圖集，施工組織設(shè)計(jì)，本公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：為了使本工程電氣分部安裝施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，滿(mǎn)足該工程的使 用功能，明確本工程的質(zhì)量要求，特提如下要求：一、現(xiàn)澆混凝上板內(nèi)配管在低層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且檢查確認(rèn)，才能綁扎上 層鋼筋和澆搗混凝土。二、現(xiàn)澆混凝上墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門(mén)、窗等位置已放線，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能在墻體內(nèi)配管。三、當(dāng)導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹而保護(hù)層厚度大于15mme交底人簽字：年 月 日被交底人簽字：年 月 日技術(shù)交底記錄

18、施04編號(hào)：060501單位工程名稱(chēng)XXX辦公用房分部（分項(xiàng)）工程名稱(chēng)照明配電箱（盤(pán)）安裝施工圖號(hào)電氣施工圖交底依據(jù)：國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工圖集，施工組織設(shè)計(jì)，本公司施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底內(nèi)容：為了使本工程電氣分部安裝施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求滿(mǎn)足該工程的使用功能，明確本工程的質(zhì)量要求，特提如下要求：一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤(pán)）位置。配電箱安裝底口距地一般為1.5m,明裝 電度表板底口距地不小于1.8mo在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱（盤(pán)）高度應(yīng)一致，允許偏差 lOmnu二、鐵制配電箱（盤(pán)）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。配電箱（盤(pán)）帶有 器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應(yīng)

19、有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。三、安裝配電箱（盤(pán)）的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱（盤(pán)）應(yīng)采用膨脹螺 栓固定。配電箱（盤(pán)）安裝牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm,配電箱體inj 50cm 以下，允許偏差1.5mmo四、配電箱（盤(pán)）上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無(wú)松動(dòng)， 啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合要求。交底人簽字：年 月 日被交底人簽字：年 月 日鉆孔灌注樁技術(shù)交底一、定位、鉆進(jìn)成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心、機(jī)架中心與 護(hù)筒中心應(yīng)為三點(diǎn)成一垂直線上，其允許偏差不大于20mm,鉆孔時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，其鉆進(jìn)速度應(yīng)與送漿、排渣能力相適應(yīng)，鉆孔

20、進(jìn)度應(yīng)低于排漿速度，避免造成埋鉆。成孔施工過(guò)程中不得無(wú)故停鉆，如遇夜間施工不允許，停鉆之前應(yīng)作 好泥漿護(hù)壁工作，同時(shí)將鉆桿上提至一定高度，防止塌孔，在鉆進(jìn)過(guò) 程中，鉆進(jìn)到持力層時(shí)應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)管理人員，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn) 后繼續(xù)鉆進(jìn)至終孔深度，終孔后及時(shí)通知監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行余 尺丈量，丈量后得岀孔深，鉆孔灌注樁在鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇進(jìn)尺較快 孔段和軟硬換層孔段要控制鉆壓，防止發(fā)生孔斜。樁機(jī)就位時(shí)，如遇 鄰樁成孔距離小于4d時(shí)，必須擱樁施工。二、清孔清孔分二次進(jìn)行，一清在終孔后進(jìn)行，利用鉆桿清孔，根據(jù)地質(zhì) 情況，一清主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)沉渣，保持鉆頭離孔底0. 2m 左右空轉(zhuǎn)清孔，清孔時(shí)間

21、能保證清除孔底沉渣達(dá)到試樁要求。二清在鋼筋籠及導(dǎo)管放入孔內(nèi)后進(jìn)行，主要為了清除因放籠及導(dǎo)管時(shí) 有雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)，同時(shí)也為了稀釋泥漿比重，能保證澆灌質(zhì)量，因此 二清應(yīng)控制好泥漿比重，二清后泥漿比重控制在1.2以?xún)?nèi)，沉渣控制 在10mm以?xún)?nèi)。沉渣測(cè)量時(shí)應(yīng)使導(dǎo)管離開(kāi)孔底50CM左右。三、水下碗灌注碗澆搗過(guò)程中應(yīng)控制原材料的投料次序及攪拌時(shí)間并及時(shí)進(jìn)行栓 塌落度的測(cè)量，碗澆搗時(shí)應(yīng)控制初灌量在0.6n?以上，初灌時(shí)采用足 夠大的檢包止水，并把導(dǎo)管上提，用足夠的磴把止水包壓住不使泥漿 上冒，灌注過(guò)程要延續(xù)進(jìn)行，不得中斷，盡量縮短灌注時(shí)間，埋管深 度宜控制在2.0m左右，并盡量利用導(dǎo)管搗實(shí)碗，灌注時(shí)栓面上升接

22、 近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢灌注速度，待栓面進(jìn)入鋼筋籠底端23米 后可水平提升導(dǎo)管，謹(jǐn)防鋼筋籠上浮，起拔最后三一四節(jié)導(dǎo)管時(shí)要增 加插搗次數(shù)，起拔速度要慢彌合，使碗面慢慢，否則易造成泥漿混入。 澆灌過(guò)程中要作好栓試塊并標(biāo)注明確。四、鋼筋籠制作及安放鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)控制好鋼筋間距，焊接應(yīng)牢固，不脫焊、不咬肉, 鋼筋應(yīng)順直，焊渣清理干凈，保護(hù)層墊塊安放正確。鋼筋籠安放入孔之前應(yīng)檢查吊環(huán)長(zhǎng)度，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、 慢放，并將鋼筋籠頂端固定牢固。交底人：被交底人:XXXX項(xiàng)目部2006年6月26日支模質(zhì)量、安全技術(shù)交底本工程摸板均采用1. 8 cm厚膠合板40 X 60価方木現(xiàn)場(chǎng)制作而成的 整體摸板，

23、支撐系統(tǒng)采用*48X3. 5 mm鋼管支模架，縱、橫間距均為 1100X1100 mm步距，離地1. 3米設(shè)縱、橫鋼管拉檔一道，提高支模架 的鋼度及穩(wěn)定性。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、在施工前，班組操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝 流程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān) 業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。二、材料選擇木工程的所有模板必須滿(mǎn)足混凝土的構(gòu)件尺寸及澆搗的要求進(jìn)行 模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求前提下，盡可能提高 表而光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。三、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼 裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間的拼縫Wlmm,相鄰模板

24、之間高低差W1 mm,模板平整度W2 mm,模板平而尺寸偏差±3 mm。四、模板的定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（21.2MPa）,即 用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線的投測(cè)，根據(jù)軸線位 置放出墻、柱截面位置尺寸線及模板500控制線，以便于墻模板、頂 板及梁的標(biāo)高控制、安裝及校正。測(cè)引上層的軸線時(shí)必須根據(jù)下層測(cè) 引孔進(jìn)行測(cè)引，然后定點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣，放樣完畢后，必須經(jīng)項(xiàng) 目部技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行支模。五、頂板模板支模時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）在底層搭設(shè)支模架時(shí)，必須嚴(yán)格檢查地面夯實(shí) 情況，如有松軟處，必須用機(jī)械夯實(shí)，并加墊50X 100mm方木。2）鋼管

25、支模架搭設(shè)要求橫平豎直，縱橫連通，上、 下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連 通。必須撐好八字斜撐，嚴(yán)格按施工方案搭設(shè)。3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用 密封條封剎，模板與模板拼接縫Wlmm,否則用鐵皮及 封條封剎。4）根據(jù)房間的大小，決定頂板模板起拱大?。?4m開(kāi)間不考慮起拱，4WLV6m起拱10mm, 26m的起 拱 15mmo5）頂板模板支設(shè)，下部支撐用鋼管滿(mǎn)堂架子，支 撐下應(yīng)墊設(shè)木板，頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格, 并應(yīng)拉通線找平，特別是四周的格柵，應(yīng)彈線保持在 同一標(biāo)高上。格柵間距400500 mm,板鋪設(shè)完后， 應(yīng)嚴(yán)格檢查板面的標(biāo)高是否有誤差，鋪設(shè)四周模板時(shí)

26、, 應(yīng)與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！爆F(xiàn)象。模 板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷 脫模劑，模板鋪設(shè)完后，應(yīng)將雜物清理干凈。六、柱與壁支模必須在根部留設(shè)好清掃口，以免掉進(jìn)雜物后便于清理。七、模板安裝的工序：彈模板線一> 做砂漿找平戾f 合模前鋼筋檢査> 立模> 安裝穿墻螺栓> 夕卜、內(nèi)模支撐固定f 調(diào)整模板垂直4 預(yù)檢 纟冬檢 磴澆搗拆模清理。八、樓梯支模時(shí)，要求注意考慮到裝修厚度的要求， 使上、下跑之間的梯階線在裝修后對(duì)齊，確保梯階尺 寸一致。九、模板的拆除1）模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符 合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知 書(shū)

27、后，方可拆模。2）模板及其支架在拆除時(shí)栓強(qiáng)度要達(dá)到如下要求: 板：W2米應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度250%, >2、W8米時(shí)，栓 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到275%, >8米的應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；梁: W8米時(shí)栓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度275%, >8米的應(yīng)達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；懸臂構(gòu)件均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1. 2Mpa,保證其表而及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。3）拆除模板的順序以先支的模板后拆，后支的先拆為 原則。安全、環(huán)保、文明施工1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶2）支模前必須搭好相關(guān)的腳手架3）在拆墻模前，不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí) 與起重工配合

28、；拆除頂板模板前，劃定安全區(qū)域和安 全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉或用專(zhuān)人 負(fù)責(zé)值班，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得 在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是 否松動(dòng)。澆筑碇時(shí)，必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人值班 看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，如有變形及松 動(dòng)及時(shí)恢復(fù)。5）木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。應(yīng)用專(zhuān)用按 鈕開(kāi)關(guān)箱、一機(jī)一閘一保護(hù)制，外殼接保護(hù)零線，且 絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不 得有裂縫，使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，且電鋸必須配備皮帶 防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工 多用機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用，

29、使用木工機(jī) 械嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)度小于500mm或厚度大于鋸片半徑 的木料嚴(yán)禁使用電鋸。兩人上操作時(shí)應(yīng)相互配合，不 得硬拉碩拽，機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格 遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽 拉，防止模板旋轉(zhuǎn)撞傷人，垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以 上吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。7）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層塔設(shè) 安全防護(hù)平臺(tái)。二、環(huán)保與文明1）夜間22:00-6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其 他模板作業(yè)。2）現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃 圾站，做到工完場(chǎng)清。3）現(xiàn)場(chǎng)模板堆放地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、 干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗

30、的整體效果。交底人：被交底人：XXX項(xiàng)目部2006年6月23日鋼筋工程制安、安全技術(shù)交底一、 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖相對(duì)應(yīng)的情況）、方案、 相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋 在施工重點(diǎn)突出。2、由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)審核，審批后才能允許加工。鋼筋配料時(shí)，要計(jì)入鋼筋彎曲及彎鉤對(duì)其長(zhǎng)度 的影響，了解有關(guān)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，配根據(jù)下 表中數(shù)值計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值30°1560°90。135°0. 35d0. 5d0.85d2d2. 5d二、材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證

31、及復(fù)試報(bào)告后方可制作。2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地而200価的支撐架上，并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。三、材料要求1、鋼筋采用#22#20鐵絲進(jìn)行綁扎。2、保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)部分采用同強(qiáng)度的水泥砂漿制作的墊塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻、柱、梁采用塑料墊塊或鐵絲，同標(biāo)號(hào)水泥 砂漿墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樓板采用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊厚度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求1、鋼筋調(diào)直時(shí)I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋冷拉后應(yīng)平直, 無(wú)局部彎曲。2、鋼筋下料1）同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)后斷 短料，減小短頭，減少損耗。2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對(duì)配料單，并進(jìn)行鋼

32、筋試彎，檢查料表尺寸 與實(shí)際成型的尺寸是否相符，無(wú)誤后方可大量切斷成型。3）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下 料長(zhǎng)度。4）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī) 程確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭, 必須切除。3、鋼筋彎曲成型1）根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是相鄰兩段長(zhǎng)度 中各扣一半。2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0. 5do3）彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱(chēng) 的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，但要注意校核各彎曲段的定 型尺寸。4）篩筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品，彎鉤要求：135°彎鉤

33、的平直段長(zhǎng) 度為10 d,且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5儷。5）成型好的鋼筋按平而布置的指定地點(diǎn)堆放，防止銹蝕和污染。 掛上標(biāo)牌，并注明尺寸、型號(hào)、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作 人員等。五、焊接1、電渣壓力焊1）焊工必須持證上崗。2）設(shè)備必須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)的驗(yàn)收，焊接夾具必須有足夠的剛度。3）電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于5%。4）操作場(chǎng)地必須符合安全要求，具備安全措施。5）工藝流程檢查電源、設(shè)備鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸夾具質(zhì)量檢查。6）鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸（150范圍）的鋼筋表 而上的銹斑

34、、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲, 應(yīng)予以切除。7）安裝夾具，夾具的下鉗口，應(yīng)夾緊下鋼筋的適當(dāng)位置，同時(shí) 確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。3、施焊要點(diǎn)1）閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操作桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通 焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端而之間引燃電弧開(kāi) 始焊接。2）電弧過(guò)程：引燃電弧后，控制電壓，借助操縱桿使上、下鋼 筋端而之間的鋼筋保持一定的距離，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不 斷的熔化而形成必要深度的渣池。3）電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部打入渣池，電 弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全端而加速熔化。4）擠壓斷電；電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，

35、使其端面與下 鋼筋端而相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時(shí)切斷電源。5）接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后，方可回收焊劑和卸下焊接夾 具。6）閃光對(duì)焊焊接參數(shù)及質(zhì)量要求，必須符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)程要 求，所有焊接必須做好試件，經(jīng)試?yán)细窈蠓娇蛇M(jìn)行下一道工序。六、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、 間距、位置正確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范 要求，鋼筋綁扎完后，必須墊好栓保護(hù)層，保證位置的正確。在鋼筋 工程中，特別應(yīng)注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑 梁板結(jié)構(gòu)的受力位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。2、柱豎向柱鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，

36、角部鋼筋的彎鉤平而與模板而夾 角，夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45"角，小截而柱為振動(dòng)器抒入需要將彎鉤偏 轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15°。篩筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎 牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)磴澆筑時(shí)易造成墻板、柱抨筋位移，所以在墻板、柱筋同 梁、板鋼筋交接處，必須校整位置后用電焊加固焊接，以免栓澆搗時(shí) 偏移O上、下層柱、墻截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎 梁鋼筋前，先行收分準(zhǔn)確。3、墻墻鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分亦 互相扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼 筋彎鉤應(yīng)朝向

37、檢內(nèi)。4、梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25 血的短鋼筋。梁鋼筋的綁扎接頭位置要布置在受剪力最小處，且同一 截而內(nèi)的接頭不得超過(guò)同截面鋼筋的50%。篩筋接頭交錯(cuò)位置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎，懸挑梁的篩 筋接頭設(shè)置在梁的下部。板筋綁扎基本同墻筋，在綁扎時(shí)注意板上負(fù)筋，防止被踩下，尤 其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁、板澆筑檢時(shí)要安排鋼筋工 值班，隨時(shí)監(jiān)控。梁、板鋼筋應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的主要部分加以認(rèn) 真檢查，驗(yàn)收安全合格后方可進(jìn)行碗澆搗工作。七、工程質(zhì)量通病的防治1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將各根鋼筋端部對(duì)齊，防 止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形

38、。2）為防止板面岀現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度 應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。3）鋼筋骨架如需吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平衡，鋼筋骨架用“扁擔(dān)” 起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋要綁扎牢固，必要 時(shí)焊接牢固。4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應(yīng)綁成八 字形，左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。5）綁扎前后要檢查柱子篩筋接頭是否錯(cuò)開(kāi)位置，若有錯(cuò)誤應(yīng)立 即糾正。6）澆筑栓時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置岀現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)調(diào)整。7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼 筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整方可綁扎成型。安全與文明施工1）施工人員均

39、需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專(zhuān)用鞋。2）所有臨時(shí)電必須有電工接至作業(yè)而，其他人員禁止亂接電線。 機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。3）電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周?chē)淖鳂I(yè)環(huán)境，并 設(shè)專(zhuān)人看火，滅火器材配備齊全后方可作業(yè)。4）夜間作業(yè)，作業(yè)而應(yīng)有足夠的照明，同時(shí)，燈光得照向場(chǎng)外, 影響馬路交通及居民休息。5）鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必 須符合規(guī)定，制作場(chǎng)地要平整，工作后要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。6）拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域 內(nèi)禁止行入。7）展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要一頭卡牢，防止回彈，切斷

40、時(shí)要先用腳 踩緊。8）人工斷料工具必須牢固，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用夾子 夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，人工上、下傳送 不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10）綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上、 下。柱鋼筋在4米以?xún)?nèi)重量不大，可在地面或樓地面上綁扎，整體豎 起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢, 以防傾倒。11）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋、鋼筋支架或 馬橙，架起上部鋼筋，不得任意減少馬橙或支架。12）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外

41、 掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)，要系好安全帶。13 ）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，同時(shí)施工時(shí)必須注意輕拿輕放。14）柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求， 腳手板2米以上，做到一板三木量，嚴(yán)禁使用探頭板、正板，使用時(shí) 必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定15）對(duì)于電動(dòng)機(jī)具，使用前必須報(bào)總包方批準(zhǔn)，經(jīng)審核驗(yàn)收合格 后方能投入使用。機(jī)械在使用過(guò)程中，要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜 絕機(jī)械傷人。2米以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。16）嚴(yán)禁私自移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，需要移動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)安全部門(mén) 批準(zhǔn)后方可移動(dòng)。移動(dòng)后應(yīng)有防護(hù)措施，施工完畢后應(yīng)恢復(fù)原有標(biāo)準(zhǔn)。17）作業(yè)人員要做到文明施工，施工場(chǎng)地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定 專(zhuān)人負(fù)責(zé)做到及時(shí)清理場(chǎng)地。18）要注意做到“安全第一，預(yù)防為主”，