滾筒車間崗位操作規(guī)程解答

1、湖北三得利肥業(yè)有限公司車間生產(chǎn)操作規(guī)程湖北三得利肥業(yè)有限公司（滾筒車間）2011年12月25日、配料崗位1、所倒原料與配方通知單必須一致。2、“尿素袋”不準(zhǔn)用刀直接割袋，不能拆原料包裝袋底口。3、大塊物料嚴(yán)禁揭開料斗鋼筋網(wǎng)進(jìn)行倒料。4、尿素、磷銨、高含量鉀肥等原料倒完后，殘余物料少于100克/20 條；其它原料倒完后，袋內(nèi)殘余物料少于 200克/20條。5、拆下的打包線，繩子應(yīng)隨手清理固定放置，不得與原料一起投入 料斗，下班時(shí)集中清理放置在指定位置。6、保證混料機(jī)隨時(shí)儲(chǔ)有物料，保證放料均勻。7、倒料區(qū)衛(wèi)生保持干凈，隨時(shí)清理，落地肥不得超過 2厘米。8地坑衛(wèi)生清理干凈，嚴(yán)格交接班，落地肥不得超過

2、 2厘米。9、做到電燈、電風(fēng)扇和排風(fēng)扇人走燈滅、斷電。10、各種原料在現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊、不能交錯(cuò)。11、嚴(yán)禁用腳踩鋼筋網(wǎng)上的物料。12、無關(guān)人員嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)配方，違反者重處。13、混料機(jī)有異常情況等及時(shí)通知機(jī)修工處理。14、嚴(yán)格進(jìn)行交接班，向接班者交代清楚所用原料和配方，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行，認(rèn)真清理本班所分的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，保證車間現(xiàn)場(chǎng)干 凈、清潔、無雜物。二、拉料崗位1、所拉原料與現(xiàn)用配方單一致。2、配料通知單及時(shí)找原料保管簽字核對(duì)，確定原料位置。3、拉取原料從上到下，從外到內(nèi)，嚴(yán)禁從下掏空堆垛。4、露天原料停止使用后及時(shí)蓋好蓬布。5、原料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、不斷料、不堆料，在原料用完半小時(shí)前通

3、知班長(zhǎng)或車間計(jì)算配方。6、運(yùn)料途中注意安全，不得刮破、撞壞公司任何物品。7、各種原料分開傾倒，不能交錯(cuò)，嚴(yán)禁碾包。8工作時(shí)嚴(yán)肅認(rèn)真，安全操作，不得嬉戲，打鬧。9、嚴(yán)格進(jìn)行交接班，認(rèn)真清理本班所分配地面區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生 和原料現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保證干凈、整潔、無雜物。10、交班時(shí)向下班拉料組長(zhǎng)或班長(zhǎng)指明現(xiàn)用原料及配方。三、包裝成品崗位1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單檢查包裝袋、合格證是否符合生產(chǎn)要求，足 額領(lǐng)用包裝袋、合格證等生產(chǎn)物資。2、按生產(chǎn)計(jì)劃單先后順序組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁亂調(diào)生產(chǎn)次序。2003、按車間和質(zhì)量部要求詳細(xì)填寫合格證上面所要求填寫的所有項(xiàng)目, 要求印章準(zhǔn)確、清晰、無誤、無重疊；當(dāng)天每班蓋印剩余量不超過

4、張。4、檢查成品水份、粒度、顏色，不合格者按返料處理，嚴(yán)禁小粒子、 粉子、花粒子裝包。5、保證打包質(zhì)量，折邊3厘米，打包線余留長(zhǎng)度不超過5CM線縫平 直無折皺。6、每隔1小時(shí)抽重成品一次，確保抽重準(zhǔn)確，確保成品包重在規(guī)定范圍內(nèi)。7、灑落物料應(yīng)馬上清理，未縫包產(chǎn)品應(yīng)排列整齊，保證現(xiàn)場(chǎng)干凈有 序。&手提打包機(jī)用后上油放入專用箱內(nèi)。9、操作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不準(zhǔn)赤腳、圍圍巾和披長(zhǎng) 發(fā)，頭發(fā)盤起戴好帽子，禁止工作期間嬉戲，打鬧。10、所領(lǐng)包裝袋按生產(chǎn)計(jì)劃分品種堆放整齊，保持清潔，不準(zhǔn)坐 成品袋、成品。11、未用成品袋嚴(yán)禁它用。12、破損、剩余包裝袋分品種放在固定位置，下班時(shí)集中清理

5、。13、認(rèn)真清理包裝秤秤體衛(wèi)生、輸送機(jī)、操作平臺(tái)和梯步衛(wèi)生，保持清潔干燥。14、認(rèn)真清理包裝秤料斗、氣缸和氣管衛(wèi)生；保證無積料、無卡死、 無銹蝕；隨時(shí)保持清潔、干凈。15、嚴(yán)格進(jìn)行交接班，認(rèn)真清理本班所分地面區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生和 辦公室衛(wèi)生。16、成品堆碼整齊、有序、正面朝上；橫看豎看一條線，不得東倒西 歪。17、檢查成品封口，未逢好不能入庫(kù)堆碼，馬上推回車間重新封包。18、嚴(yán)禁在庫(kù)房、車間吸煙，注意路上行駛車輛。19、入庫(kù)前仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量，不得多報(bào)少報(bào)，如遇直接上車的成品必須要庫(kù)房人員清點(diǎn)并簽字后才允許裝車。第7頁共7頁20、做好生產(chǎn)工器具的維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常打油。21、保證入庫(kù)產(chǎn)品的清潔，嚴(yán)

6、禁臟包、破包入庫(kù)。22、返料堆碼在車間指定位置，堆碼必須整齊、有序。四、破碎、篩分崗位2、破碎機(jī)要完全停止運(yùn)行后方能開門清理。3、破碎機(jī)崗位必須專人操作，嚴(yán)禁雙人上崗。4、破碎機(jī)跳閘后必須及時(shí)關(guān)閉返料卸料門。5、破碎機(jī)及時(shí)清理落地肥，保證衛(wèi)生干凈清潔。1、物料破碎必須及時(shí)、完全，及時(shí)清理破碎機(jī)筒體粘肥和更換鏈條。6、7、當(dāng)班返料當(dāng)班粉碎完，返料粉碎不細(xì)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行處理。滾動(dòng)篩及時(shí)清理干凈，保證大顆粒在 2#滾動(dòng)篩篩完；粉塵、小粒 在1#、3#滾動(dòng)篩篩完，確保成品外觀符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8不得用鐵器刷、錘、刮篩網(wǎng)。9、發(fā)現(xiàn)成品有粉塵和小粒子馬上通知進(jìn)行返工處理。10、保證滾動(dòng)篩操作平臺(tái)、梯步

7、和傳動(dòng)部位衛(wèi)生干凈、整潔。11、隨時(shí)清理篩子返料斗和成品料斗，交接班時(shí)進(jìn)行徹底清理。12、嚴(yán)禁將大顆粒返料直接放入造粒機(jī)；如果遇到返料量過大，可將 返料放到地上待正常時(shí)再將其搭入進(jìn)行破碎。13、換用鏈條應(yīng)放在固定位置，不準(zhǔn)亂丟亂放，工具擺放整齊（如木 棒、錘子、鐵釬等）。14、嚴(yán)格進(jìn)行交接班，認(rèn)真清理本班所分地面區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生。五、造粒崗位1、根據(jù)物料和生產(chǎn)情況隨時(shí)控制水和蒸汽，保證成球率在85%以上。2、每天停機(jī)時(shí)清理管架上的堆積物料，造粒機(jī)膠皮物料不能直接用 鐵器清理，以免劃破膠皮。3、造粒機(jī)未停穩(wěn)嚴(yán)禁入內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。4、隨時(shí)監(jiān)控爐子溫度和烘干筒出口物料情況，保證能夠連續(xù)穩(wěn)定生 產(chǎn)。5、

8、發(fā)現(xiàn)造粒困難，成球率偏低等需及時(shí)匯報(bào)車間處理。6、保證造粒機(jī)平臺(tái)，出料口和周邊干凈清潔，下班時(shí)徹底進(jìn)行清理。六、司爐崗位1、根據(jù)工藝要求，嚴(yán)格控制熱風(fēng)爐溫度。2、爐門上不能堆碳燒火，爐膛內(nèi)壁燃煤不得超過內(nèi)壁2/3。3、每各一小時(shí)用鐵釬翻動(dòng)爐內(nèi)煤層一次，保證煤炭燃燒充分，碳渣 中殘煤不得超過5%4、不能直接向爐膛內(nèi)碳渣澆水，碳渣應(yīng)堆放在廠區(qū)指定位置。5、每天散煤取用后及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，散落的煤應(yīng)馬上歸堆，投 入使用。6、嚴(yán)禁將塑料、廢油、橡膠等易燃物堆放在熱風(fēng)爐、煤炭和碳渣周 邊。7、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。8認(rèn)真清掃爐子周邊和本班所分地面區(qū)域衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，保證無 積水、無積肥、無雜物。9、保證烘干筒進(jìn)料口暢通無阻，每各一小時(shí)疏通清理一次。10、做好勞動(dòng)工具（如斗車、燒火工具）的維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工具堆放有序。11、嚴(yán)格進(jìn)行交接班。七、噴油、撲粉崗位1、將防結(jié)塊要求加入噴油機(jī)內(nèi)進(jìn)行敖和，待防結(jié)塊劑完全融化后保 溫在規(guī)定溫度再使用。2、根據(jù)成品量的大小調(diào)節(jié)計(jì)量泵控制閥門，保證油管暢通。噴油量應(yīng)保持在工藝要求范圍內(nèi)，并要求將油用空氣吹散，噴油均勻，粒子表面 有一層油膜。3、