豐田A發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)架

1、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模塊8A 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝翻轉(zhuǎn)架第一部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)架使用說(shuō)明書(shū)第二部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)架實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)編著：廣州永邦汽車教學(xué)培訓(xùn)中心打造汽車教育后市場(chǎng)先鋒電話：目錄第一部分實(shí)驗(yàn)臺(tái)架使用說(shuō)明第一章產(chǎn)品介紹1-1 臺(tái)架質(zhì)量說(shuō)明1 支撐鐵架采用鞍鋼股份有限公司生產(chǎn)的鋼材制作，堅(jiān)固耐用；2 .鐵架采用CO保護(hù)焊技術(shù)全焊口焊接，保證臺(tái)架結(jié)實(shí)；3 鐵架下方安裝了帶鎖止功能的萬(wàn)向腳輪，使得整個(gè)臺(tái)架在實(shí)驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中可方便移動(dòng)及固定；4 鐵架表面經(jīng)現(xiàn)代油漆新技術(shù)高溫噴塑處理，持久耐用且美觀大方；1-2 產(chǎn)品基本參數(shù)外形尺寸：1000 X 800 X 800(mm)重量：200± 10kg工作溫度：050 c1-3 產(chǎn)

2、品功能介紹1 .實(shí)驗(yàn)臺(tái)架采用豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)物安裝，發(fā)動(dòng)機(jī)配件齊全；2 . 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架采用1： 60 減速機(jī)帶動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)360 度翻轉(zhuǎn)功能，有利于發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝；3 .實(shí)驗(yàn)臺(tái)架帶可剎車的萬(wàn)向腳輪，有利于拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)固定臺(tái)架;1-4產(chǎn)品配件清單名稱型號(hào)參數(shù)數(shù)量豐田8A發(fā)動(dòng)機(jī)豐田豐田8A-FE1只鐵架構(gòu)噴塑鞍鋼1個(gè)減速機(jī)50型1: 601個(gè)腳輪4孔寸4個(gè)第二章 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架使用操作說(shuō)明使用發(fā)動(dòng)機(jī)前，先把帶剎車功能的兩只腳輪進(jìn)行剎車操作。（一）翻轉(zhuǎn)臺(tái)架使用說(shuō)明：1 .搖動(dòng)臺(tái)架減速機(jī)手柄，發(fā)動(dòng)機(jī)可以 3600雙方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，按拆裝位置轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā) 動(dòng)機(jī)到合適的拆裝角度；2 .當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過(guò)程中，如果有零部件松動(dòng)

3、，不要反轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，防止零件掉下 損壞；3 .由于減速機(jī)是1: 60的減速比，所以轉(zhuǎn)動(dòng)慢是正?，F(xiàn)象；同時(shí)，由于減速機(jī)內(nèi)部齒輪有一定的活動(dòng)間隙，停止轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)時(shí)有稍許的晃動(dòng)屬于正?，F(xiàn)象（二）發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝說(shuō)明:4 .準(zhǔn)備工具車，準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝工具；5 .利用翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，定位在合適拆卸位置，準(zhǔn)備拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)；6 .使用工具，由發(fā)動(dòng)機(jī)附件開(kāi)始拆卸，再拆發(fā)動(dòng)機(jī)主體；7 .發(fā)動(dòng)機(jī)主體拆裝時(shí)，以中缸劃分，先拆上部分，再反轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)拆下部分;8 .拆卸過(guò)程中，按順序擺放好發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸下來(lái)的零部件在工具臺(tái)上，直至拆卸 完畢；9 .拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶，拆卸前，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)位置做好標(biāo)記；10 .安裝發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)程中，按拆卸

4、反向有步驟地安裝，先后順序分清楚；11 .安裝發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶時(shí)，對(duì)正發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)位置；12 .拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)完成后，利用套筒，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，檢查是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)；13 .檢查是否有多余的零部件，收拾工具，整理工位。第三章拆裝臺(tái)架使用注意事項(xiàng)3-1 拆裝臺(tái)架日常維護(hù)注意事項(xiàng)1 發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架不使用情況下，應(yīng)斷開(kāi)蓄電池供電；2 放置實(shí)驗(yàn)臺(tái)的庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)干燥，避免放置陽(yáng)光直射、多塵高溫的地方；3 臺(tái)架不能閑置幾個(gè)月或更長(zhǎng)的時(shí)間不使用，應(yīng)每隔 1 個(gè)月時(shí)間試用一次，防止發(fā)動(dòng)機(jī)部件生銹；4 定期檢查減速機(jī)內(nèi)機(jī)油量，不足時(shí)補(bǔ)充。3-2 拆裝臺(tái)架操作注意事項(xiàng)1 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過(guò)程中，使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁使用開(kāi)口或活動(dòng)扳手，防止螺

5、栓打滑；2由于發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在鐵架上，拆裝過(guò)程中，防止零配件掉落地上損壞；3卡簧拆裝過(guò)程中，要使用專用卡簧鉗，注意防止卡簧彈出傷人；4不得使用鐵錘敲打發(fā)動(dòng)機(jī)脆弱部位，防止振裂外殼，應(yīng)該使用膠錘；5發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸過(guò)程中，零配件按拆裝順序在工作臺(tái)上有順序擺放，防止零配件掉失；6發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸正時(shí)皮帶時(shí)，要做好標(biāo)記； 7發(fā)動(dòng)機(jī)安裝過(guò)程中要有順序安裝，防止出現(xiàn)漏裝和錯(cuò)裝現(xiàn)象；8發(fā)動(dòng)機(jī)安裝正時(shí)皮帶時(shí)，要對(duì)好正時(shí)；第二部分：實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊(cè)項(xiàng)目一 : 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)部分總成拆裝實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1了解發(fā)動(dòng)機(jī)各組件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2掌握拆發(fā)動(dòng)機(jī)的方法與技能，并且裝配好后發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能應(yīng)正常。3了解并掌握發(fā)動(dòng)機(jī)殼

6、體、齒輪及軸的表面損傷檢測(cè)方法；4掌握如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)大修；二、使用教具、儀器設(shè)備和工、量具1 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工、量具若干套。2 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)維修專用工具及設(shè)備（軸承拉器、發(fā)動(dòng)機(jī)專用拆裝工具等）3工具車和實(shí)訓(xùn)臺(tái)。4豐田8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)架。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和步驟1拆下火花塞2拆下通風(fēng)閥分總成(a) 拆下通風(fēng)閥。(b) 拆下墊片。3拆下氣門室蓋分總成(a) 拆下加油蓋。(b) 拆下 4 個(gè)螺母，4 個(gè)密封墊和氣門室蓋。4拆下2 號(hào)正時(shí)鏈條或皮帶罩(a) 拆下4 個(gè)螺栓和2 號(hào)正時(shí)皮帶罩。5拆下曲軸齒輪或皮帶輪罩分總成。(a) 拆下2 個(gè)螺栓和曲軸齒輪罩。6將1 號(hào)氣缸

7、設(shè)定在上止點(diǎn)，壓縮位置(a) 轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪，將皮帶輪槽口對(duì)準(zhǔn)1 號(hào)正時(shí)皮帶罩上的正時(shí)標(biāo)記“O”(b)檢查曲軸正時(shí)皮帶輪的“ K”標(biāo)記與軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。否則，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周 (3600) 。7拆下凸輪軸皮帶輪(a)使用SST拆下皮帶輪螺栓。SST09213-54015,09330-00021(90105-08076)(b)使用SST拆下曲軸皮帶輪。SST09950-50013(09951-05010,09952-0501009953-05020,09954-05021)8拆下正時(shí)鏈條或皮帶罩分總成(a) 拆下 3 個(gè)螺栓和正時(shí)皮帶罩。9拆下正時(shí)皮帶導(dǎo)輪10. 拆下惰輪張緊彈簧(a) 旋松惰

8、輪安裝螺栓。(b) 拆下張緊彈簧。11. 拆下正時(shí)皮帶提示：如果重復(fù)使用正時(shí)皮帶，在皮帶上畫(huà)一個(gè)方向箭頭f 按發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向)， 并如圖所示在皮帶輪和皮帶上做出定位標(biāo)記。(a) 拆下正時(shí)皮帶。12. 拆下 1 號(hào)正時(shí)皮帶惰輪分總成。(a) 拆下螺栓和l 號(hào)正時(shí)皮帶惰輪。13. 拆下橫置發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架(a) 拆下 3 個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)安裝支架。14. 拆下曲軸正時(shí)皮帶輪(a) 如果不能用手拆下皮帶輪，使用2 個(gè)起子。注意：按圖示墊上抹布防止損壞。15. 拆下 1 號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤(a) 從發(fā)電機(jī)支架上拆下螺栓，并拆下1 號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤。16. 拆下2 號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤(a) 從氣缸蓋上拆下螺栓，并拆下

9、2 號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)吊鉤。17. 拆下1 號(hào)發(fā)電機(jī)支架(a) 拆下3 個(gè)螺栓和1 號(hào)發(fā)電機(jī)支架。18. 拆下機(jī)油尺導(dǎo)管(a) 拆下3 個(gè)螺栓和機(jī)油尺導(dǎo)管。(b)拆下O-型圈。19. 拆下進(jìn)水管(a) 拆下 2 個(gè)螺栓和進(jìn)水管。(b) 斷開(kāi)進(jìn)水軟管。(c) 拆下墊片。20. 拆下進(jìn)水軟管(a) 從水泵總成上拆下進(jìn)水軟管。21. 拆下水泵總成(a) 拆下 3 個(gè)螺栓和水泵總成。(b)拆下O-型圈。22. 拆下凸輪軸正時(shí)皮帶輪(a) 用扳手夾持凸輪軸的六角頭部分，并松開(kāi)皮帶輪螺栓。注意：小心不要讓扳手損壞氣缸蓋。(b) 拆下皮帶輪螺栓和正時(shí)皮帶輪。23. 拆下凸輪軸注意：由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水

10、平并垂直取出凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開(kāi)裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避 免如此，必須執(zhí)行下述步驟。(a)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸的六角部分將副齒輪小孔轉(zhuǎn)上來(lái)(它定位主齒輪和副齒輪)提示：上述狀態(tài)允許進(jìn)氣凸輪軸的 1、3號(hào)氣缸凸輪的桃心同時(shí)頂?shù)礁髯酝U。(b)拆下兩個(gè)螺栓和1號(hào)軸承蓋。 使用維修螺栓固定主、副齒輪。推薦維修螺栓：提示：拆除凸輪軸時(shí)，確信通過(guò)上述操作已經(jīng)消除副齒輪扭轉(zhuǎn)彈簧的彈力(d)按標(biāo)出的順序分幾次均勻地?cái)Q松 8個(gè)軸承蓋螺栓。(e)拆下4個(gè)軸承蓋和凸輪軸提示：如果凸輪軸沒(méi)有被水平地向上頂起，用兩個(gè)螺栓重新安裝軸承蓋。然后向上拉凸輪軸齒輪并交替地旋松，拆下軸承蓋

11、螺栓。注意：不要用工具或其它物體撬動(dòng)和用力拆除凸輪軸。24. 拆下凸輪軸副齒輪(a) 用臺(tái)鉗固定凸輪軸的六角部分。注意：小心不要損壞凸輪軸。(b)使用SST逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)副齒輪，拆下維修螺栓。SST09960-10010(09962-01000,09963-00500)(c) 使用卡環(huán)鉗拆下卡環(huán)。(d) 拆下波形墊圈，凸輪軸副齒輪和凸輪軸齒輪彈簧。25. 拆下凸輪軸定位油封(a) 轉(zhuǎn)動(dòng) 2 號(hào)凸輪軸的六角部分，使定位銷位于2 號(hào)凸輪軸垂直中心線偏右的位置。提示：上述角度允許2 號(hào)凸輪軸的l 、 3 號(hào)氣缸凸輪的桃心同時(shí)頂?shù)礁髯缘耐U。(b) 拆下 2 個(gè)螺栓，凸輪軸定位油封和1 號(hào)軸承蓋。注意：如

12、果 1 號(hào)軸承蓋不能用手拆除，沒(méi)有帶上軸承蓋螺栓時(shí)，不要試圖用力拆。26. 拆下 2 號(hào)凸輪軸(a) 按標(biāo)出的順序分幾次均勻地旋松8 個(gè)軸承蓋螺栓。(b) 拆下 2 個(gè)螺栓和4 號(hào)軸承蓋。(c) 拆下 4 個(gè)軸承蓋和2 號(hào)凸輪軸。提示：如果凸輪軸沒(méi)有被水平地向上頂起，用兩個(gè)螺栓重新安裝軸承蓋。然后向上拉凸輪軸齒輪并交替地旋松和拆下軸承蓋螺栓。注意：不要用工具或其它物體撬動(dòng)和用力拆除凸輪軸。27. 拆下氣缸蓋分總成10 個(gè)氣缸蓋螺栓。(a) 按標(biāo)出的順序分幾次均勻地旋松SST09205-16010注意：如果螺栓不按正確順序拆除，有可能損壞氣缸蓋。(b) 拆下 10 個(gè)平墊圈。(c) 從氣缸體上的

13、定位銷處撬起氣缸蓋。(d) 將氣缸體放置在長(zhǎng)形木塊上。提示：為了易于拆下氣缸蓋，在氣缸體和氣缸蓋之間的間隙插入起子撬起氣缸蓋。注意：小心不要損壞氣缸體和氣缸蓋接觸表面。28. 拆下氣缸墊29. 拆下油底殼分總成(a) 拆下 19 個(gè)螺栓和2 個(gè)螺母。(b) 在氣缸體和油底殼之間插入SST 的鏟刀，鏟掉密封墊并拆下油底殼。SST09023-00100注意：(c) 在機(jī)油泵體和后油封座上使用SST(d) 不要損壞油底殼突緣。30. 拆下機(jī)油濾清器分總成(a) 拆下 2 個(gè)螺栓、2 個(gè)螺母、機(jī)油濾清器和墊片。31. 拆下機(jī)油泵總成(a) 從機(jī)油泵拆下7 個(gè)螺栓。(b) 用一個(gè)塑料錘子輕輕敲擊機(jī)油泵體

14、，拆下機(jī)油泵。(c) 拆下墊片。32. 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力開(kāi)關(guān)(a)使用SST,拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力開(kāi)關(guān)。SST09816-3001033. 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后油封座(a) 拆下 6 個(gè)螺栓、座圈和墊片。34. 拆下機(jī)油泵油封(a) 使用起子和錘子，敲出機(jī)油泵油封。35. 拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后油封(a) 使用起子和錘子，敲出發(fā)動(dòng)機(jī)后油封。36. 拆下火花塞密封套(a) 彎起通風(fēng)蓋板，以防止密封套滑出。(b) 使用起子撬出密封套。37. 檢查正時(shí)皮帶注意： 不要彎曲、扭轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)正時(shí)皮帶。 不允許正時(shí)皮帶接觸油、水和蒸汽。 安裝或拆除凸輪軸固定螺栓時(shí)不要利用正時(shí)皮帶的張力。如圖所示，如果有任何損傷，檢查下述要點(diǎn)。

15、(a) 過(guò)早脫落(1) 檢查是否正確安裝。(2) 檢查正時(shí)蓋墊片是否損壞有無(wú)正確安裝。(b) 如果皮帶上的齒裂紋或損壞，檢查凸輪軸或水泵是否抱死。(c) 如果在皮帶表面有明顯磨損或裂紋，檢查皮帶輪是否有破損。(d) 如果僅在皮帶的一側(cè)有磨損或損壞，檢查皮帶輪的導(dǎo)輪和每個(gè)皮帶的定位。(e) 如果皮帶齒有明顯的磨損，檢查正時(shí)蓋損壞、校正墊片安裝和皮帶輪齒上的異物。如果必要，更換正時(shí)皮帶。38. 檢查 1 號(hào)正時(shí)皮帶惰輪分總成(a) 檢查惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如果必要，更換惰輪。39. 檢查惰輪張緊彈簧(a) 測(cè)量張緊彈簧的自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)度：mmin.)如果自由長(zhǎng)度不合適，更換彈簧。(b) 在彈簧標(biāo)準(zhǔn)安裝

16、長(zhǎng)度下測(cè)量張力。安裝張力：( 在mmin.34-38N-kgf,-lbf)如果安裝張力不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換彈簧。安裝按拆卸反順序進(jìn)行。四實(shí)訓(xùn)操作注意事項(xiàng)1 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過(guò)程中，使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁使用開(kāi)口或活動(dòng) 扳手，防止螺栓打滑；2 .由于豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在鐵架上，拆裝過(guò)程中，防止零配件掉落地上 損壞；3 .活塞拆裝過(guò)程中，要使用專用活塞拆卸器，注意防止損壞活塞環(huán)；4 .不得使用鐵錘敲打發(fā)動(dòng)機(jī)任何部位，防止振裂外殼，應(yīng)該使用膠錘、銅棒 或硬木墊進(jìn)行敲擊；5 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸過(guò)程中，零配件按拆裝順序在工作臺(tái)上有順序擺放， 防止零配件掉失；6 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)

17、安裝過(guò)程中要有順序安裝，防止出現(xiàn)漏裝和錯(cuò)裝現(xiàn)象；具體內(nèi)容參考附錄豐田 8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械拆裝維修手冊(cè)進(jìn)行。五、考核時(shí)間、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核時(shí)間：30min序號(hào)考核標(biāo)準(zhǔn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1正確使用10儀器使用不當(dāng)扣10分工具、儀器工具使用不當(dāng)酌情扣分豐田拆裝不合格扣10分，一8A-FE 發(fā)部分拆裝不合理根據(jù)情動(dòng)機(jī)部分況扣分220總成部件拆裝占20分豐田不懂如何進(jìn)行正時(shí)調(diào)整8A-FE 發(fā)扣20分，其它部件拆裝動(dòng)機(jī)正時(shí)不合格扣10分，根據(jù)拆330調(diào)整系統(tǒng)裝情況給分拆裝和調(diào)整占30分豐田拆裝不合格扣10分，一8A-FE 發(fā)部分拆裝不合理根據(jù)情4動(dòng)機(jī)機(jī)油20況扣分過(guò)濾系統(tǒng)的拆裝和檢查占20分

18、水泵及其拆裝不合格扣10分，一它部件拆部分拆裝不合理根據(jù)情5裝和檢查10況扣分占10分遵守安全違規(guī)操作規(guī)6一次扣2操作規(guī)程，10分，扣完為止操作現(xiàn)場(chǎng)6整潔安全用電，因違規(guī)操作發(fā)生重大人防火，無(wú)人身和設(shè)備事故，此題按0身、設(shè)備事發(fā)計(jì)故7分?jǐn)?shù)總計(jì)100六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1 .寫(xiě)出部分總成部件的拆裝步驟;2 如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火正時(shí)調(diào)整3發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理與分析。項(xiàng)目二 : 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋總成拆裝實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1了解發(fā)動(dòng)機(jī)各組件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2掌握裝拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)的方法與技能，并且裝配好后發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能應(yīng)正常。3了解并掌握發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、齒輪及軸的表面損傷檢測(cè)方法；4掌握如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)

19、大修；二、使用教具、儀器設(shè)備和工、量具1 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工、量具若干套。2 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)維修專用工具及設(shè)備（軸承拉器、發(fā)動(dòng)機(jī)專用拆裝工具等） 一套。3工具車和實(shí)訓(xùn)臺(tái)。4豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)架。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和步驟1拆下氣門調(diào)整墊片2拆下氣門挺桿 3拆下進(jìn)氣門(a)使用SST壓縮氣門彈簧，拆下兩個(gè)鎖片SST09202-70020(09202-00010)(b) 拆下彈簧座、氣門彈簧和進(jìn)氣門。提示：按正確的順序排列進(jìn)氣門、氣門彈簧、彈簧座和鎖片。4拆下排氣門(a)使用SST壓縮氣門彈簧，拆下兩個(gè)鎖片。SST09202-70020(09202-00010)(b)

20、拆下彈簧座、氣門彈簧和排氣門。提示：按正確的順序排列排氣門、氣門彈簧、彈簧座和鎖片。5拆下氣門桿油封(a) 使用尖嘴鉗拆下氣門桿油封。6拆下氣門彈簧座平墊圈(a) 使用壓縮空氣和磁棒，拆下彈簧座平墊圈。提示：按正確的順序擺放氣門彈簧座平墊圈。7拆下半圓鍵8清潔氣缸蓋分總成(a) 使用墊片鏟刀，從氣缸體結(jié)合表面清除所有墊片材料。注意：小心不要刮傷氣缸體接觸表面。(b) 使用鋼絲刷，清除燃燒室所有積碳。注意：小心不要刮傷氣缸體接觸表面(c) 使用氣門導(dǎo)管襯套刷和溶劑，清潔所有氣門導(dǎo)管襯套。(d) 使用軟毛刷和溶劑，徹底清潔氣缸蓋。9檢查氣缸蓋分總成(a) 檢查平整度。(1) 使用刀口直尺和塞尺，測(cè)

21、量氣缸體和岐管接觸面翹曲變形。最大翹曲變形：氣缸體表面：mmin.)岐管表面：mmin.)如果翹曲變形超過(guò)最大值，更換氣缸蓋。(b) 檢查裂紋。(1) 使用著色滲透劑，檢查燃燒室、口、氣缸體表面的裂紋。如果有裂紋，更換氣缸蓋。10. 清潔氣門(a) 使用墊片鏟刀，鏟掉氣門項(xiàng)部的積碳。(b) 使用鋼絲刷，徹底清潔氣門。11. 檢查氣門導(dǎo)管襯套油隙(a) 使用百分表，測(cè)量導(dǎo)管襯套直徑。襯套直徑：-mm-in.)(b) 使用千分尺，測(cè)量氣門桿直徑。氣門桿直徑：進(jìn)氣門：-mm-in.)排氣門：-mm-in.)(c) 將導(dǎo)管襯套直徑的測(cè)量值減去氣門桿直徑的測(cè)量值。標(biāo)準(zhǔn)油隙進(jìn)氣門：-mm-in.)排氣門：

22、-mm-in.)最大油隙進(jìn)氣門：mmin.)排氣門：mmin.)如果間隙大于最大值，更換氣門和導(dǎo)管襯套。12. 檢查氣門(a) 檢查氣門項(xiàng)部邊緣厚度。標(biāo)準(zhǔn)邊緣厚度：-mm-in.)最小邊緣厚度：mmin.)如果小于最小邊緣厚度，更換氣門。(b) 檢查氣門全長(zhǎng)。櫟準(zhǔn)長(zhǎng)度：進(jìn)氣門：mmin.)排氣門：mmin.)最小長(zhǎng)度：進(jìn)氣門：mmin.)排氣門：mmin.)如果氣門小于最小長(zhǎng)度，更換氣門。13. 修理氣門(a) 磨削氣門去掉麻點(diǎn)和積碳。(b) 檢查氣門周圍工作面，糾正氣門錐角。氣門錐角：(c) 檢查氣門桿端部表面磨損。如果氣門桿端部表面磨損，用砂輪機(jī)修復(fù)或更換。注意：不要磨削低于最小長(zhǎng)度。(a

23、) 使用 450 角氣門絞刀，修復(fù)氣門座。(b) 清理氣門座只進(jìn)行必要的刮削。(c) 檢查氣門座位置。(d) 在氣門表面涂一薄層普魯士籃(或鉛白)，輕輕地將氣門壓在氣門座上，不要旋轉(zhuǎn)氣門。15. 檢查氣門座(a) 如果表面出現(xiàn)3600 藍(lán)色，說(shuō)明氣門同軸。否則，更換氣門。(b) 如果在氣門座表面出現(xiàn)3600 藍(lán)色，說(shuō)明導(dǎo)管和表面同軸。否則，更換氣門座。(c) 檢查氣門座接觸面在氣門錐面中間的接觸帶寬。接觸帶寬度：mm-in.)16. 修理氣門座注意：漸漸地退出絞刀，使氣門座光滑。(a) 如果氣門座太低，使用600 和 450 絞刀修正門座。(b) 用研磨膏手工研磨氣門和氣門座。(c) 手工研磨

24、后，清潔氣門和氣門座。17. 檢查氣門彈簧(a) 使用鋼角尺，測(cè)量氣門彈簧的偏斜量。最大角度(參考)： 2mm如果偏斜量大于最大值，更換氣門彈簧。(b) 使用游標(biāo)卡尺，測(cè)量氣門彈簧的自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)度：mmin.)如果自由長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換氣門彈簧。(c) 使用彈簧測(cè)試器，在標(biāo)準(zhǔn)安裝長(zhǎng)度下測(cè)量氣門彈簧的預(yù)緊力。預(yù)緊力：157-174N-kgf,-lbf)atmmin.)如果預(yù)緊力不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換氣門彈簧。18. 檢查凸輪軸(a) 檢查失圓度。 將凸輪軸放在V-型鐵上。(2) 使用百分表測(cè)量中間軸頸的失圓度。-mm-in.)如果失圓度超過(guò)最大值，更換凸輪軸。(b) 使用千分尺，測(cè)量凸輪桃尖高度

25、。標(biāo)準(zhǔn)桃尖高度：進(jìn)氣：-mm-in.)排氣：-mm-in.)最小桃尖高度進(jìn)氣：mmin.)排氣：mmin.)如果桃尖高度低于最小值，更換凸輪軸。(c) 使用千分尺，測(cè)量軸頸。軸頸：排氣：-mm-in.)其它：-mm-in.)如果軸頸不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換凸輪軸。(d) 使用游標(biāo)卡尺，測(cè)量彈簧端面的自由間隙。如果自由間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)，更換齒輪彈簧。(e) 檢查軸頸油隙。(1) 檢查軸承蓋和軸頸。(2) 檢查軸承的剝落和拉傷。如果軸承損環(huán)，成套更換軸承和氣缸蓋。(3) 將凸輪軸放在氣缸蓋上。(4) 在每個(gè)凸輪軸軸頸上放上塑料間隙規(guī)。(5) 用螺栓安裝軸承蓋。扭矩： 13N。 m(130kgf。 cm， 1

26、0ft lbf)注意：不要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸(6) 拆下軸承蓋。(7) 在最寬處測(cè)量間隙規(guī)。標(biāo)準(zhǔn)油隙-mm-in.)最大油隙：mmin.)如果油隙超過(guò)最大值，更換凸輪軸。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。(8) 拆下塑料間隙規(guī)。(f) 檢查凸輪軸止推間隙。(1) 安裝凸輪軸。(2) 使用百分表，前后移動(dòng)凸輪軸測(cè)量止推間隙。標(biāo)準(zhǔn)止推間隙：進(jìn)氣：-mm-in.)排氣：-mm-in.)最大止推間隙：mmin.)如果止推間隙超過(guò)最大值，更換凸輪軸。如果必要，成套更換軸承蓋和氣缸蓋。(g) 檢查凸輪軸齒輪嚙合間隙。(1) 安裝凸輪軸，不裝排氣凸輪軸上的副齒輪。(2) 使用百分表，測(cè)量嚙合間隙。標(biāo)準(zhǔn)嚙合間隙：-m

27、m-in.)最大嚙合間隙：mmin.)如果噠合間隙超過(guò)最大值，更換凸輪軸。19. 拆下氣門導(dǎo)管襯套(a) 逐漸加熱氣缸蓋到80-100 。 C(176-2120F) 。(b)使用SST和錘子，敲出導(dǎo)管襯套。SST09201-10000(09201-01060),09950-70010(09951-07150)安裝按拆卸反順序進(jìn)行。四實(shí)訓(xùn)操作注意事項(xiàng)1 豐田8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝過(guò)程中，使用專用工具拆裝，嚴(yán)禁使用開(kāi)口或活動(dòng)扳手，防止螺栓打滑；2由于豐田8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在鐵架上，拆裝過(guò)程中，防止零配件掉落地上損壞；3活塞拆裝過(guò)程中，要使用專用活塞拆卸器，注意防止損壞活塞環(huán)；4不得使用鐵錘敲打

28、發(fā)動(dòng)機(jī)任何部位，防止振裂外殼，應(yīng)該使用膠錘、銅棒或硬木墊進(jìn)行敲擊；5 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸過(guò)程中，零配件按拆裝順序在工作臺(tái)上有順序擺放,防止零配件掉失;6 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)安裝過(guò)程中要有順序安裝，防止出現(xiàn)漏裝和錯(cuò)裝現(xiàn)象;五、考核時(shí)間、配分、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核時(shí)間：30min序號(hào)考核標(biāo)準(zhǔn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分1正確使用工具、儀器10儀器使用不當(dāng)扣10分工具使用不當(dāng)酌情扣分豐田8A-FE拆裝不合格扣10分，TS發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸分拆裝不合理根據(jù)情況扣2蓋總成部件20分的拆裝占20分豐田8A-FE不懂如何進(jìn)行氣門間隙調(diào)3發(fā)動(dòng)機(jī)氣門30整扣20分，其它部件拆裝間隙的調(diào)整不合格扣10分，根據(jù)拆卸和對(duì)

29、準(zhǔn)占30分情況給分豐田8A-FE拆裝不合格扣10分，TS發(fā)動(dòng)機(jī)氣門分拆裝不合理根據(jù)情況扣4部件的拆10分裝、清潔占10分豐田8A-FE拆裝不合格扣10分，TS5發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的拆裝占10分拆裝不合理根據(jù)情況扣分10分豐田8A-FE測(cè)量調(diào)整不合格扣10分，發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪不合理操作根據(jù)情況扣分6軸的拆裝和10測(cè)量調(diào)整占10分7遵守安全操作規(guī)程，操10違規(guī)操作規(guī)次扣2分，扣完為止作現(xiàn)場(chǎng)整潔安全用電，防火，無(wú)人 身、設(shè)備事 故因違規(guī)操作發(fā)生重大人身和設(shè)備事故，此題按0發(fā)計(jì)8分?jǐn)?shù)總計(jì)100六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1 .寫(xiě)出氣缸蓋總成部件的拆卸步驟；2 .如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的調(diào)整和對(duì)準(zhǔn)3 .如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸的測(cè)量和

30、調(diào)整項(xiàng)目三 : 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體總成拆裝實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的與要求1了解發(fā)動(dòng)機(jī)各組件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2掌握裝拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)的方法與技能，并且裝配好后發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能應(yīng)正常。3了解并掌握發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、齒輪及軸的表面損傷檢測(cè)方法；4掌握如何進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)大修；二、使用教具、儀器設(shè)備和工、量具1 豐田 8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)維修常用工、量具若干套。2 .豐田8A-FE發(fā)動(dòng)機(jī)維修專用工具及設(shè)備(軸承拉器、發(fā)動(dòng)機(jī)專用拆裝工具等) 一套。3工具車和實(shí)訓(xùn)臺(tái)。4豐田8A-FE 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)架。三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和步驟1檢查連桿止推間隙(a) 使用百分表，前后移動(dòng)連桿測(cè)量止推間隙。標(biāo)準(zhǔn)止推間隙：-mm-in.)最大止推間隙：

31、mmin.)如果止推間隙超過(guò)最大值，更換連桿總成如果有必要，更換曲軸。2檢查連桿油隙(a) 檢查連桿和蓋的配合標(biāo)記，確保組裝正確。(b) 拆下連桿蓋螺母。(c) 使用塑料頭錘子，輕輕敲擊連桿螺栓，取下連桿蓋。提示：將下軸承裝入連桿蓋內(nèi)。(d) 用一段短軟管套在連桿螺栓上，防止損傷曲軸。(e) 清潔曲柄銷和軸承。(f) 檢查曲柄銷和軸承麻點(diǎn)和劃痕。如果曲柄銷和軸承損壞，更換軸承。如果必要刮削或更換曲軸。(g) 將塑料間隙規(guī)放入到曲柄銷上。(h) 安裝連桿蓋。扭矩：29(300kgf .cm, 21注意：不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。(i)拆下連桿蓋(見(jiàn)前一頁(yè)步驟(b)和(c)(j)在最大寬度處測(cè)量塑料間隙規(guī)。標(biāo)

32、準(zhǔn)油隙：示準(zhǔn)-mm-in.)(口大尺寸-mm-in.)最大油隙：mmin.)如果油隙超過(guò)最大值，更換軸承。如果有必要，刮削或更換曲軸。提示：如果使用標(biāo)準(zhǔn)軸承，用在連桿蓋上標(biāo)有相同號(hào)碼的連桿替換。有3種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)軸承，分別標(biāo)為“ 1”、“2”和“ 3”。標(biāo)準(zhǔn)尺寸軸承中心壁厚:標(biāo)記壁厚1-mm-in.)2-mm-in.)3-mm-in.)(k)徹底消除塑料間隙規(guī)。3 .拆下連桿分總成(a)使用倒角絞刀，清除所有氣缸上部的積碳。(b)用一段短軟管套在連桿螺栓上，防止損傷曲軸從氣缸體上面推出活塞、連桿總成和上軸承。提示：把軸承、連桿和蓋放在一起。按正確的順序擺放活塞、連桿總成。4 .檢查曲軸止推間隙(

33、a)使用百分表，用起子前后撬動(dòng)曲軸測(cè)量止推間隙標(biāo)準(zhǔn)止推間隙：-mm-in.)最大止推間隙：mmin.)曲軸止推軸承的厚度：-mm-in.)如果止推間隙超過(guò)最大值，成套更換止推墊片。5 . 檢查曲軸油隙(a) 按圖示順序，分幾次均勻松開(kāi)主軸承蓋螺栓。(b) 使拆下的主軸承蓋的螺栓，前后撬動(dòng)并拆下主軸蓋和下止推墊片f 只在 3 號(hào)主軸承蓋處) 。提示：下軸承和主軸承蓋放在一起。正確的順序擺放主軸承蓋和下止推墊片。(c) 抬出曲軸。提示： 把上軸承和上止推墊片與氣缸體放在一起。(d) 檢查每個(gè)主軸頸和軸承。(e) 檢查每個(gè)主軸頸和軸承麻點(diǎn)和劃痕。如果主軸頸和軸承損壞，更換軸承。如果必要，刮削或更換曲

34、軸。(f) 把曲軸放在氣缸體上。(g) 在每個(gè)軸頸處放一段塑料間隙規(guī)。(h) 在主軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下面涂一點(diǎn)機(jī)油。(i) 按按圖示順序，幾分次均勻擰緊主軸承蓋螺栓。扭矩：60N m(610kgf cm， 44ft lbf)注意：不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。(j) 拆下主軸承蓋( 見(jiàn)上頁(yè)步驟(a) 和 (b) 。(k) 在最大厚度處測(cè)量塑料間隙規(guī)。標(biāo)準(zhǔn)油隙：標(biāo)準(zhǔn)： -mm-in.)加大尺寸:-mm-in.)最大油隙：mmin.)提示：如果更換氣缸體分總成，標(biāo)準(zhǔn)軸承間隙將是：標(biāo)準(zhǔn)油隙：-mm-in.)如果軸承間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，刮削或更換曲軸。提示：如果使用標(biāo)準(zhǔn)軸承，用同樣號(hào)碼的軸承更換。如果不能確定軸承的

35、號(hào)碼，把氣缸體和曲軸上印有的號(hào)碼加起來(lái)，按總數(shù)選擇軸承。標(biāo)準(zhǔn)軸承5級(jí)尺寸，分別標(biāo)為“ 1”、“2”、“3”、“4” 和 “5”。頃目號(hào)碼標(biāo)記氣缸體123012012012吏用軸承123234345提示：例如：氣缸體“ 2” +曲軸“1”二總數(shù)“ 3”（使用軸承“ 3”）參考：氣缸體主軸頸孔直徑,記mm(in.)1-2-3-曲軸主軸頸直徑H記mm(in.)0-1-標(biāo)準(zhǔn)尺寸軸承中間壁厚,記mm(in.)1-2-3-4-5-(c)抬出曲軸。提示：(1)砌底消除塑料間隙規(guī)。6.拆下曲軸 (a)抬出曲軸(b) 從氣缸體拆下上軸承和上止推墊片。提示：按正確的順序擺放主軸承蓋和止推墊片。7拆下活塞環(huán)組(a)

36、 使用活塞環(huán)擴(kuò)張器，拆下2 個(gè)壓縮環(huán)。(b) 用手拆下2 邊的刮環(huán)和油環(huán)。提示：按正確的順序擺放活塞環(huán)。8拆下帶活塞銷的活塞分總成(a)使用SST從活塞中壓出活塞銷。SST09221-25026(09221-00020,09221-00030, 09221-00061,09221-00210,09221-00220) (b) 拆下連桿。提示：活塞和活塞銷是配套的。按正確的順序擺放活塞、活塞銷、活塞環(huán)和軸承10 .清潔氣缸體分總成(a)使用墊片鏟刀，從氣缸體的接觸表面清除所有墊片。(b)使用軟毛刷和溶劑，徹底清潔氣缸體。11 .檢查氣缸體分總成(a)檢查平整度。(1)使用刀口尺和塞尺，測(cè)量氣缸體

37、和氣缸蓋接觸面翹曲變形。最大翹曲變形：mmin.)如果翹曲變形超過(guò)最大值，更換氣缸體。(b)直觀地檢查氣缸垂直劃痕。如果存在深度劃痕，重新鏈削所有 4個(gè)氣缸。如果必要，更換氣缸體。檢查氣缸直徑。提示：標(biāo)準(zhǔn)氣缸孔徑有3級(jí)尺寸，分別標(biāo)記“ 1”、“2”和“3”，這個(gè)標(biāo)記打在氣缸體上面。(d)使用量缸表，在 A、B和C位置按橫向和縱向測(cè)量氣缸直徑。標(biāo)準(zhǔn)缸徑：H記mm(in.)最大缸徑:如果缸徑超過(guò)最大值，重新鏈削所有4個(gè)氣缸。如果必要，更換氣缸體。(e)清除氣缸上的凸臺(tái)。如果磨損低于mmin.),使用倒角絞刀絞削氣缸的頂部12 .清潔帶活塞銷的活塞分總成(a)使用墊片鏟刀，從活塞頂面清除所有積碳。(

38、b)使用環(huán)槽清潔工具或舊活塞環(huán)，清潔活塞環(huán)槽。(c)使用溶劑和刷子，徹底清潔活塞。注意：不要使用鋼絲刷。13 .檢查帶活塞銷的活塞分總成檢查油隙。提示：標(biāo)準(zhǔn)活塞直徑有3級(jí)尺寸，分別標(biāo)記“ 1”、“2”和“3”，這個(gè)標(biāo)記打在活塞頂上(1)使用千分尺，在與銷孔軸線垂直的方向距離活塞頂mm#測(cè)量活塞頭部直徑?；钊睆剑簶?biāo)準(zhǔn)標(biāo)記mm(in.)1-2-3-加大尺寸-mm-in.)(2)按橫向測(cè)量氣缸簡(jiǎn)直徑(見(jiàn)步驟10) o(3)用氣缸直徑減去活塞直徑。標(biāo)準(zhǔn)間隙：-mm-in.)最大間隙：mmin.)如果間隙超過(guò)最大值，更換所有4個(gè)活塞并重新鎮(zhèn)削所有 4個(gè)氣缸如果必要，更換氣缸體。提示：使用新氣缸體：使用與氣缸體上標(biāo)記相同的活塞。(b)檢查活塞環(huán)槽間隙。使用塞尺測(cè)量活塞環(huán)與活塞環(huán)槽側(cè)壁的間隙o活塞環(huán)隙:恬塞環(huán)間隙1-mm-.)2-mm-in.)如果間隙超過(guò)最大值，更換活塞。 檢查活塞環(huán)端隙。(1)把活塞環(huán)插入氣缸筒。(2)使用活塞，推入活塞環(huán)到距氣缸體頂面97mmin.)處(3)使用塞尺測(cè)量端隙。標(biāo)準(zhǔn)端隙：活塞環(huán)端隙1-mm-in.)2-mm-in.)由環(huán)-mm-in.)最大端隙:恬塞環(huán)端隙1mmin.)2mmin.)油環(huán)mmin.)如果端隙超過(guò)最大值，更換活塞環(huán)。如果使用新活塞環(huán)，端隙超過(guò)最大值，重新鎮(zhèn)削所有4個(gè)氣缸或更換氣缸體。14 .檢查連桿分總成(a)使用連桿校正器