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文檔簡介
1、11 / 11第一章編制依據(jù)本施工方案編制的依據(jù):1、世源科技工程有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、合同有關(guān)規(guī)定,以及對施工場地現(xiàn)場的實(shí)地勘察。3、國家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況一、工程概述:本工程為中金數(shù)據(jù)系統(tǒng)煙臺數(shù)據(jù)中心區(qū)項(xiàng)目,位于煙臺開發(fā)區(qū)古現(xiàn) A-36小 區(qū),工程內(nèi)容為 1#, 2#, 3#樓內(nèi)墻抹灰工程設(shè)計(jì)要求:所用內(nèi)墻面做法均選用 05J909圖集,1#樓衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用內(nèi) 墻16D2,其他均選用內(nèi)墻7D1,2#樓內(nèi)墻做法見施工設(shè)計(jì)圖,3#樓通道見內(nèi)墻2、3,衛(wèi)生間采用內(nèi)墻16D1,其他均選用內(nèi)墻10D.建設(shè)單位:煙臺中金數(shù)據(jù)系 統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)單位:世
2、源科技工程有限公司監(jiān)理單位:XX建扶工程建設(shè)監(jiān)理公司總包單位:xx 八局分包單位:XX八達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司二、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按 照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程質(zhì)量優(yōu)良。2、安全目標(biāo):嚴(yán)格執(zhí)行國家及山東省關(guān)于施工現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)定,確 保施工安全。3、工期目標(biāo):按期完成施工任務(wù)第三章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備:1、材料:1.1 水泥:采用 325號復(fù)合硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過 三個月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。1.2砂:中砂,平均粒徑為0.35 0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不 得含有草根等雜物。1.
3、3 石灰膏:石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2、主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑 5mm 篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大 桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、 陰邙日)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm 厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿 刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠 鞋、工具袋等。3、作業(yè)條件:3.1 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 并彈好 50cm 水平線。3.2 抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢
4、固。連接處縫隙應(yīng)用1 : 3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中 摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌 縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。3.3管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時安放套管,并用1 : 3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí);電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分 釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。3.4 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架 子,架子要離開墻面及墻角 200250m m,以利操作。3.5 應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔 到實(shí)處,后用1 : 3水泥砂漿
5、分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。3.6 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。3.7 抹灰前一天,墻頂應(yīng)澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.8 樓層較高,施工前應(yīng)進(jìn)行井架搭設(shè),井架搭設(shè)需滿足施工需求,組織有 關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。3.93#樓為錯層,施工前應(yīng)進(jìn)行臨時通道搭設(shè)3.10 施工前應(yīng)對所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查,所有樓梯口,電梯口,預(yù)留口都 應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。第四章施工工藝流程、加氣混凝土砌塊墻:工藝流程:基層處理T灑水潤濕T貼灰餅、沖標(biāo)筋T抹水泥踢腳板T抹門窗 口水泥砂漿護(hù)角T抹底子灰T修抹墻面上的箱、槽孔洞
6、7抹罩面灰1、基層處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量 10%的 107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、 砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托 線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。2、灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊 吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層 有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆 水量以水分滲入砌塊深度8 10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。
7、遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利 砂漿強(qiáng)度增長,不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 107膠素水泥漿,再開始抹灰。3、貼灰餅、沖標(biāo)筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況, 以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 1.8m 為宜。 用 1: 1: 6 水泥石灰混合砂漿,做成 100mm 見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面 抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或 拉通線找平,先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋 的依據(jù)。沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各
8、灰餅之間用水泥混合砂漿 沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。4、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍摻用水 量10%的107膠素水泥漿,立即抹1 : 1 : 6混合砂漿底子灰,厚約5mm。隨之 抹第二遍(中層灰),與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六 成干時,用 1: 1: 5 水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平 齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。5、抹門窗口水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng) 抹水泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于 2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于 50m m,陽 角、門窗套上下和過梁底面要方
9、正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,用I : 1 : 6水泥混合砂漿打底。第二遍用1 : 0.5: 3的水泥混 合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成 小圓角(用角鐵捋子),護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度,成活后 與墻面灰層平齊。10%的 107 膠素水泥漿以后應(yīng)及時抹 形成隔離層,不利于基層粘結(jié)。抹 配合比為1 : 1 : 6,厚度5mm。掃6、抹底子灰:6.1 墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量 灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則, 灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿, 毛或劃出紋線,養(yǎng)護(hù),特干后,再抹 1 : 3石灰砂漿,厚度與
10、所充筋齊平?;? : 3: 9水泥混合砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。用托線板檢 查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角 順直、平整、潔凈。6.2加氣混凝土上抹底子灰:一般應(yīng)在沖筋后 4h進(jìn)行,先刷摻用水量10% 的107膠素水泥漿,接著用1: 1: 6混合砂漿抹底子灰一道,厚度 68mm, 然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。6.3 修抹墻面上的箱、槽、孔洞;當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱、 槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈,使用1 : 1 : 4水泥混合砂漿把口 周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰
11、的厚度,確保 槽、洞周邊修整完好。7、抹罩面灰:混合砂漿罩面:抹1 : 0.5: 3水泥混合砂漿罩面,厚5mm。分兩遍成活, 同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10%的 107 膠素水泥漿,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實(shí)、趕光。漿,抹平、壓實(shí)、趕光。二、混凝土墻面:工藝流程:基層處理T吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 T墻面沖筋(設(shè)置標(biāo) 筋)7做護(hù)角7抹水泥窗臺板T抹底灰T抹中層灰7抹水泥砂漿罩面灰(包括水 泥踢腳板、墻裙等)7抹墻面罩面灰7養(yǎng)護(hù)1、基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛, 并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如
12、 下的“毛化處理 °辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用 10%火堿水將頂面的 油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1 : 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的 107 膠進(jìn)行噴漿,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光 面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。2、吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用 托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?;绎炓擞? : 3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.21.5m左右
13、。3、墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1: 3水泥砂漿沖 筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為 5cm左 右。4、做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水 泥護(hù)角;用1 : 3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也 可用1 : 2水泥砂漿或1 : 0.5 : 3水泥混合砂漿做明護(hù)角,其高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時,用1 : 3水泥砂漿或 1 : 1 : 6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于 100mm 時,也可在做水泥護(hù)角時一次完成。5、抹水泥窗臺板:先將
14、窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用 1 : 2 : 3豆石混凝土鋪實(shí),厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹1 : 2.5水泥砂 漿面層,壓實(shí)、壓光,澆水養(yǎng)護(hù) 23d。下口要求平直,不得有毛刺。6、抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤 的情況下。先刷 107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107膠),隨刷隨打 底;底灰采用 1: 3水泥砂漿(或 1: 0.3: 3混合砂漿,水灰比為 0.40.5)打 底,厚度為13mm,每遍厚度宜在57mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠 刮平找直,木
15、抹子搓平搓毛。7、抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進(jìn) 行罩面灰工作。罩面灰采用1 : 0.5 : 3水泥混合砂漿,厚度為58mm。抹灰時 先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹 子壓實(shí)壓光。8、抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量 10%的 107 膠水泥素漿一道, 緊跟抹1 : 3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1 : 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面57mm (要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。9、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目:級、1.l 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的
16、規(guī)定,抹灰等 做法符合圖紙規(guī)定??p。1.2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂 面層無爆灰、裂紋等缺陷。2、基本項(xiàng)目:2.1 表面:表面光滑、潔凈,接槎平整。2.2 護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí),表面平整。面,2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后 平整、潔凈。齊,2.4 分格條(縫):寬度、深度均勻一致,條(縫)平整、光滑,楞角整 橫平豎直,通順。3、允許偏差項(xiàng)目,見表:墻面抹灰允許偏差允許偏差(mm)檢查方法1 立面垂直 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 3
17、 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查5 分格條(縫)平直 3 拉 5m 小線和尺量檢查第五章施工計(jì)劃安排1#2#3#樓內(nèi)墻抹灰以樓為單位進(jìn)行施工,1#樓計(jì)劃工期: 25 天, 2#樓計(jì)劃工期:10天, 3#樓計(jì)劃工期 25天,具體施工計(jì)劃見施工進(jìn)度橫道圖。第六章成品保護(hù)措施一、門窗護(hù)角做完以后,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。二、抹灰前在門框根部以上 500600mm范圍內(nèi),釘鐵皮或木板加以保 護(hù),防止施工中碰壞。三、地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈,暖氣片背面事先刷 噴)好一道罩面材料。四、搬運(yùn)物料及拆除腳手架
18、水要輕抬、輕放,及時清除雜物,工具、材料 碼放整齊,不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層,不許在地 面拌灰,避免硬傷。保護(hù)地面完好。五、保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽、盒、電氣設(shè)備所預(yù)留的孔 洞不要抹死。六、抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長 到足夠的強(qiáng)度。第七章質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制,認(rèn)真開展全面質(zhì)量管 理,做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo),同時抓住施工現(xiàn)場,對整個工程 項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理,消滅質(zhì)量通病,使質(zhì)量管理上新水平。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底,交底
19、人,接收人在書面 上簽字,明確責(zé)任,組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn) 收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。二、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施1、認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹,使工程質(zhì)量全過程得以受 控。2、搞好圖紙會審,技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作,對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控,保證不返工。3、建立質(zhì)量管理小組,及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題,積累原始資料,按期進(jìn)行 整理總結(jié)。4、施工員在現(xiàn)場進(jìn)行跟班監(jiān)控,并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門, 由技術(shù)主管及時進(jìn)行處理。5、各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢制 ”,對各班組定時、定點(diǎn)、定位施工, 層層把關(guān),做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào) 監(jiān)理工程師,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工,杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施 工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。三、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場后,嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放,并設(shè)置醒目的標(biāo) 識。對進(jìn)場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格材料不許進(jìn)場,按規(guī)范要求,按批、按 時、按生產(chǎn)廠家,檢驗(yàn)進(jìn)場材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場時做好進(jìn)貨檢查、檢 驗(yàn),對有砂、水泥等二次檢驗(yàn)要求的材料,按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),對 不合格產(chǎn)品予以退場。四、質(zhì)量管理
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