復(fù)習(xí)開大刀具復(fù)習(xí)題2016-1匯總

1、一、考試題型:1、2、3、4、5、6、7、刀具復(fù)習(xí)題選擇題填空題判斷題名詞解釋簡(jiǎn)答題計(jì)算題：應(yīng)用與分析題：選取刀具幾何參數(shù)時(shí)，可使工件的加工表面粗糙度值減小的做法是:1、(D) P55A、減小前角B、增大進(jìn)給量 C、增大主偏角D、減小副偏角當(dāng)車外圓時(shí)，車刀刀尖位置低于機(jī)床中心高度，將使實(shí)際工作前角(B ) P12A、增大 B、減小 C、不變 D、大小不確定在高速鋼刀具材料中，M42屬于：（B ） P19A、普通高速鋼B、鈷高速鋼C鋁高速鋼D粉末冶金高速鋼制造和刃磨成形車刀時(shí)需將刀具前面與底面制成為:C ）補(bǔ)充內(nèi)容飛 B % C gf標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2是：（C ) P106A 45°

2、48B 、8890°C、118° 120°、1451486、對(duì)鋼、鋁合金和銅等塑性金屬精加工時(shí)，為避免產(chǎn)生積屑瘤,可米取的措施是:(D ) P33A、增大切削厚度 B 、減小刀具前角C中速切削、高速切削下列刀具中不屬于孔加工刀具的是:(A )P105A、板牙 B、鏜刀 C深孔鉆 D、圓拉刀8、圓柱銃刀的刃傾角就是銃刀的：（D )P127A、前角 B、后角C、主偏角 D、螺旋角9、尖齒成形銃刀用鈍后需重磨哪個(gè)面？其刃磨工藝較復(fù)雜;鏟齒成形銃刀沿哪個(gè)面重磨后，其軸向剖面形狀保持不變？（ C ）P126A、前面前面 B、前面后面 C 后面前面 D、后面后面10、在數(shù)控鏜

3、銃用刀具的工具系統(tǒng)中，目前最普遍采用的一種圓錐工具柄的錐度是:(C )P155A、 1: 30 B 、1:20C、7:24 D、8:1711、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),外圓車刀的主偏角應(yīng)取:(D )P64A、4560°B 、 65° 75C、20° 30D 、7512、當(dāng)車刀前角減小時(shí)，楔角會(huì)：( A )P8A、增大 B、減小 C不變 D、大小不確定13、鉆頭的橫刃變短時(shí)，鉆削時(shí)的軸向力將：( A )P108A、減小B、增大 C不變D、無法判斷14、粗車時(shí)，切削速度的增大主要受制于：( C )P65A、表面粗糙度 B、尺寸精度C、刀具使用壽命D、刀具角度15、一般標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫

4、刃斜角為：( A )P107A、5055°B 、118°120°C、 +30° -30D 、 102016、加工表面受到切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓摩擦與回彈，造成纖維化與加工硬化的變形區(qū)是： ( C )P30A、第I變形區(qū) B、第II變形區(qū)C、第 III變形區(qū)D、第IV變形區(qū)17、下列刀具中屬于齒輪加工刀具的是：A、鉸刀B 、鏜刀C滾齒刀 D( C、扁鉆) 補(bǔ)充內(nèi)容18、為減少背向切削抗力，可適當(dāng)增大：)P63P40A、前角 B、后角 C主偏角 D、副偏角19、車刀在基面中測(cè)量的幾何角度是：( B )P8A、刃傾角 B、主偏角C前角D、后角20、切削用

5、量對(duì)切削溫度影響從大到小的順序是：( C )P43A、 ap-f- V C B 、 ap- V C -fC、 VC -f-a p D 、 f-a p- V C21、選取刀具幾何參數(shù)時(shí)，可使工件的加工表面粗糙度值減小的做法是：C、 VC -f-a( D )P55A、減小前角B、增大進(jìn)給量C、增大主偏角D、減小副偏角22、當(dāng)車外圓時(shí)，車刀刀尖位置高于機(jī)床中心高度，將使實(shí)際工作前角( B )P12A、減小 B、增大 C、不變 D、大小不確定23、在高速鋼刀具材料中， 501 鋼屬于： ( C )P19A、普通高速鋼B、鈷高速鋼C鋁高速鋼D粉末冶金高速鋼24、刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是：( C )P47A、 V

6、60 B 、 T C 、 VB D 、 Kr 25、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角 2增加時(shí)：(C )P 108A鉆削力減少 B、影響鉆孔的表面精度C鉆削力增加 D、對(duì)鉆削力沒影響 26、對(duì)鋼、鋁合金和銅等塑性金屬精加工時(shí)，對(duì)產(chǎn)生積屑瘤有影響的因素是：( D )P33A、刀具的紅硬性 B、背吃刀量C進(jìn)給量 D、切削速度27、下列刀具中屬于孔加工刀具的是：( A )P104A、鏜刀 B、板牙 C端面銃刀D 、圓周銑刀2、圓柱銑刀的適合加工表面是：( D)P124A、螺旋表面 B、圓孔 C方孔D、狹長(zhǎng)的平面29、鏟齒成形銑刀用鈍后需重磨哪個(gè)面？( D )P126A、不可重磨 B、前面、后面都重磨C后面 D、前面

7、30、美國(guó)KM刀柄的錐度是：( A )P 160、 8:17A、 1 ： 10 B 、 1:20C、 7:24 D31、可以車端面的刀具的主偏角度是：( A )P63A、 45B 、 65° 75C、 20 30D 、7532、車刀的主后角減小，時(shí)楔角會(huì)：( A )P8A、增大 B、減小C不變 D、大小不確定33、鉆頭的橫刃變短時(shí)，鉆削時(shí)的軸向力將：( A )P108A、減小 B、增大C不變D、無法判斷45、刀具上與工件的已加工表面相對(duì)的面稱為：( D )P534、精車時(shí)，切削速度增大會(huì)：( B )P55A、增大表面粗糙度 B、降低表面粗糙度C表面粗糙度沒影響D、受制刀具強(qiáng)度35、車

8、刀上溫度最高點(diǎn)在： ( B )補(bǔ)充內(nèi)容A、副切削刃 B、主切刃刀尖后面C刀尖D 、刀具的后面36、加工時(shí)發(fā)生滑移變形的區(qū)域是：( A )P29A、第I變形區(qū) B、第II變形區(qū)C、第III變形區(qū) D、第IV變形區(qū)37、不適合采用磨削作為精加工的標(biāo)準(zhǔn)是：A、45鋼 B、球鐵 C鋁合金 D、灰鑄鐵38、對(duì)進(jìn)給抗力有影響的刀具角度是：A、前角 B、后角 C螺旋角 DD )P40主偏角39、車刀在正交面中測(cè)量的幾何角度是：( B )P8A、刃傾角 B、前角 C主偏角、刀尖角40、下列加工切削速度最低是： ( BA、車削 B、攻絲 C鏜削 D、拉削41、切削過程中，某段時(shí)間內(nèi)大小保持不變是是：( A )

9、P3A、過渡表面 B、都會(huì)變化 C、已加工表面D、待加工表面42、硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命為：( C )P50A、 1530 min B 、 80120 min C 、 120180 min D 、 200300 min43、圓柱銃刀的前角 丫 n是在哪個(gè)平面中測(cè)量？( D )P 127A、正交平面C背平面D、法平面44、粗車時(shí)，優(yōu)先采用大的切削用量是： ( B )P65A、切削速度B背吃刀量 C進(jìn)給速度 D、主軸轉(zhuǎn)速A、前刀面 B、主后刀面C基面 D、副后刀面46、鉆削時(shí)，切削熱通過下列哪個(gè)傳出的比例最大？( C )P42A、切屑 B、工件C刀具 D、介質(zhì)47、結(jié)構(gòu)為帶護(hù)錐 (直孔+60度錐

10、孔+120度保護(hù)錐 )的中心鉆是： ( C ) 補(bǔ)充內(nèi)容A、A型B、B型C、C型D、R型48、當(dāng)切削脆性材料時(shí)，經(jīng)常得到的切屑是：( C )P31A、帶狀B、節(jié)狀 C崩碎 D、粒狀49、齒輪仿形銑刀所加工的齒輪精度較低原因是：( C ) 補(bǔ)充內(nèi)容A、機(jī)床精度低B、加工時(shí)分度精度低C銑刀采用刀號(hào)制D 、制造公差大50、滲碳鋼的車削加工是在何時(shí)進(jìn)行？補(bǔ)充內(nèi)容A、滲碳之前 B、淬火之前C、滲碳之后D 、淬火之后51、在中等背吃刀量時(shí)，形成“C”形切屑的車刀卷屑槽宜采用：( D ) 補(bǔ)充內(nèi)容A、不開卷屑槽B、平行式C、內(nèi)斜式 D 、外斜式52、刀具上產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是： ( A )P33A、中

11、速 B、低速 C高速 D、與切削速度無關(guān)53、切削過程中，車刀主偏角 Kr增大，切削力Fp將會(huì)：(CA、增大 B 不變、 C減小 D、不確定)P4054、高速鋼刀具材料發(fā)生金相變化的切削溫度范圍是： ( B )P46A、 300-350 OC B 、 550-600 OC C、 700-800 OC D 、 1000-1500 OC55、車削時(shí)帶走熱量最多的是： ( B )P42A、車刀 B、切屑C切削液 D、工件56、在切削金屬材料時(shí)，刀具屬于正常磨損中最常見的情況是：A、刀尖附近 B、前刀面C、后刀面 D、刀桿( C )P4457、背吃刀量ap增大一倍時(shí)，切削力 Fc也增大一倍；但當(dāng)進(jìn)給量

12、f 增大一倍時(shí)，切削力Fc約增大的倍數(shù)是：(A )P41A、 0.8 B 、 0.5C、 1.0 D 、 1.558、切削用量對(duì)刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的高低來影響，所以影響刀具壽命最大的是： ( C )P49A、背吃刀量 B、進(jìn)給量C切削速度 D、走刀量59、刀具磨損時(shí) “月牙洼”發(fā)生在： ( B )P44A、刀尖 B、前刀面C后刀面 D、前、后刀面60、切削塑性較大的金屬材料時(shí)形成的切屑類型是：( B )P31A、帶狀 B、節(jié)狀 C粒狀 D、崩碎正常磨損P46階段的后61、刀具磨損呈現(xiàn)三個(gè)階段，刀具粗加工的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定在期。62、用于深孔加工的刀具有P112錯(cuò)齒內(nèi)孔排屑深孔鉆、噴

13、吸鉆和槍鉆。63、成形車刀按其結(jié)構(gòu)和形狀可分為平體成形車刀、棱體成形車刀和圓體成形車刀。64、快速換刀裝置的換刀方式有換P148回轉(zhuǎn)刀架換刀、換主軸頭換刀、換機(jī)械手換刀及換裝有刀具的主軸箱。65、銃削不僅可以加工平面、臺(tái)階面、溝槽腔宀，還可以加工螺紋、花鍵、齒輪及其他成形表面。66、刀具磨損的主要原因有P45磨粒磨損、黏結(jié) 磨損、相變磨損和擴(kuò)散磨損等方面。67、按齒背形式分類，銃刀可分為P125尖齒銃刀和鏟齒銃刀兩類。68、積屑瘤對(duì)切削加工的有利影響是保護(hù)刀刃、P33增大刀具實(shí)際前角，不利影響是降低加工精度和增大表面粗糙度。69、數(shù)控鏜銃用刀具的工具系統(tǒng)由P153工具柄部、刀具裝夾部分 和 刀

14、具組成。70、刀具磨損呈現(xiàn)P46 個(gè)階段，刀具粗加工的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定在正常階段的后期。71、可轉(zhuǎn)位車刀的刀片裝夾固定的典型機(jī)構(gòu)有P87杠桿式、上壓式及偏心式等型式。72、硬質(zhì)合金刀具的硬度、耐熱性比高速鋼刀具P20高，切削速度比高速鋼刀具高，抗彎強(qiáng)度和韌性比高速鋼刀具差。73、74、切削用量三要素是 P3切削速度 Vc、進(jìn)給量f和背吃刀量ap。不銹鋼、鈦合金、高錳鋼的相對(duì)加工性指標(biāo)P51Kr < 1,它的值是以切削45_達(dá)到刀具壽命T=60min時(shí)的切削速度 仏。為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的。75、積屑瘤積聚在中速切削時(shí)刀具的前刀面上，魚鱗刺發(fā)生在工件上 。76、ap或f加大，均使切削力增大，但兩者的影響

15、程度不同。a P加大一倍，F(xiàn)c加大P41 倍；f 加大一倍，F(xiàn)c加大68%-86%。77、積屑瘤對(duì)切削加工的有利影響是保護(hù)刀刃、增大工作前角，不利影響是降低加工精度 和增大表面粗糙度。同第63題P3378、數(shù)控刀具的工具系統(tǒng)按用途可分為P153車削類數(shù)控 工具系統(tǒng)和鏜銃類數(shù)控工具系統(tǒng)。79、常用的切削液有水溶液、P57乳化液和切削油三大類。80、刀具磨損呈現(xiàn)P46初期磨損、正常磨損、急劇磨損三個(gè)階段。81、車刀的前角和后角是在 P8正交平面內(nèi)測(cè)量的。82、作用在車刀上的三個(gè)分力為：P35主切削力Fc、背向力Fp、進(jìn)給力Ff。83、P類硬質(zhì)合金(WC-TiC-Co)刀具，適用與加工 P22以鋼為

16、代表的塑性 材料。粗車時(shí)，宜選用 YT5牌號(hào)的硬質(zhì)合金車刀。84、垂直于銃刀軸線測(cè)量的切削層參數(shù)稱為P129側(cè)吃刀量a85、選擇粗加工切削用量的基本原則：盡可能大的背吃刀量、較大的進(jìn)給量最后考慮增大Vc。只有這樣才能充分利用刀具的耐用度。P57冷卻和潤(rùn)滑作用86、切削液是用以改善切削過程的外界因素，其主要作用是同時(shí)還有清洗和防銹作用。87、對(duì)數(shù)控銃刀的基本要求是 高可靠性和 高耐用度。88、可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾緊必須滿足P87結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、夾緊可靠和使用方便等要求。89、刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)：P47在使用刀具時(shí)，在產(chǎn)生急劇磨損前必須重磨或更換新刀，這時(shí)刀具的磨損量為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。90、TMG工具系統(tǒng)

17、：P156把工具的柄部和工作部分分割開來，制成各種系列化的模塊，然后經(jīng)過不同規(guī)格的中間模塊，組裝成一套套不同用途、不同規(guī)格的模塊式工具。這樣既方便制造，也方便使用和保管，大大減少用戶的工具儲(chǔ)備。91、刀具的工作角度：P10在工作參考系中定義的刀具角度稱為工作角度，而工作參考系中，各坐標(biāo)平面的定義是用合成切削運(yùn)動(dòng)方向取代主運(yùn)動(dòng)方向，它與標(biāo)注角度不同。92、不對(duì)稱逆銃：P131銃刀軸線不位于銃削弧長(zhǎng)的對(duì)稱中心位置，切入時(shí)切削厚度小于切出時(shí)切削厚度。93、刃傾角：P8在切削平面中主切削刃與基面之間的夾角。它反映了結(jié)合劑固結(jié)磨粒的牢94、砂輪的硬度：是指磨料在外力作用下從磨具表面脫落的難易程度。固程度

18、。砂輪硬，磨料不易脫落，粘結(jié)牢固.反之，則相反.95、試述影響切削溫度的因素包括哪些方面？P431、切削用量的影響：切削用量三要素對(duì)切削溫度的影響vc> f > ap.2、刀具幾何參數(shù)的影響：3、刀具磨損的影響：刀具磨損后會(huì)使切削溫度急劇升高4、被加工材料的影響：工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，切削溫度也就越高。脆性金屬的抗拉強(qiáng)度和延伸率都較小，切削溫度一般比切削鋼料時(shí)低。96、圓周銃削的形式及特點(diǎn)是什么?銃削方 式逆銃順銃定義銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反相同特點(diǎn)切屑由溥變厚由厚變薄水平分力與進(jìn)給方向相反方向相同垂直分力向上，抬起工件垂直分力向下，壓向工件97、立方氮化硼刀具有何特點(diǎn)？

19、 P26-P27（1 ）有很高的硬度和耐磨性，硬度高達(dá)7 0 0 0 HV以上， 僅次于金剛石.（2 ）有很高的熱穩(wěn)定性.（3 ） 有較好的導(dǎo)熱性.（4 ）抗彎強(qiáng)度與斷裂韌性介于陶瓷刀與硬質(zhì)合金之間.（5 ）高溫下與水易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，98、難加工材料的性能特點(diǎn)是什么？P911）切削力大 2）切削溫度高 3）加工硬化嚴(yán)重 4）容易黏刀 5）刀具磨損劇烈6）切屑控制困難99、試述已加工表面質(zhì)量包括哪些方面？P541）表面的幾何特性：表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理方向等。2）表面層物理力學(xué)性能 :主要指因加工表面層的塑性變形引起的冷作硬化、表面層金相組織變化及表面層殘余應(yīng)力等。100、試述可轉(zhuǎn)位

20、刀具的優(yōu)點(diǎn)。 P79-801）耐用度高，避免焊接缺點(diǎn)； 2）刀片轉(zhuǎn)位、更換方便，生產(chǎn)率高；3）有利于新型刀具材料的發(fā)展； 4）實(shí)現(xiàn)一刀多用，大大減少刀具庫存量。101、簡(jiǎn)答麻花鉆的缺點(diǎn)，如何修改？標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)上存在著：排屑不暢，注入切削液困難；主切削刃上前角變化大，橫刃上負(fù)前角達(dá) -54 度-60 度，故切削條件差；刃帶上副后角為零度，產(chǎn)生摩擦大；轉(zhuǎn)角處熱量集中，強(qiáng)度差；鉆芯處呈正錐，減小容屑空間等問題。目前修磨雙重頂角、修磨橫刃、修磨前刀面、修磨分屑槽、修磨刃帶等改進(jìn)。102、試算切削功率和機(jī)床電機(jī)的功率。例：1）已知進(jìn)給量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=4mm,切削速度 Vc

21、=60m/min，單位切削力 p=1897N/mm2 ,1,試求進(jìn)給量對(duì)單位切削力的修正系數(shù)是0.96;切削速度和刀具幾何角度對(duì)主切削力的修正系數(shù)為主切削力Fc和切削功率PC°（ Fc = Pfap KfpKvcFcKFc）1天八 八(1)主切削力 Fc = PfapKfpKvcFcKFc 二 1897*0.3*4*0.96=2185.谿(2)切削功率 Pm=Fc*Vc*10-3=2185.3*60*10-3/60=2.1853KW(3)電機(jī)功率 PE=Pm/ n =2.1853/0.8=2.73 KW103計(jì)算時(shí)切削速度？進(jìn)給速度？切削厚度？切削寬度？切削面積？y _Q *例1:用

22、車刀0 一8a。=6°，瓷r =9°°車削直徑80mm,長(zhǎng)120mm棒料外圓，若選用ap=2 mm,f =0.4mm/r,n =300r/min，試求（要求計(jì)算時(shí)有數(shù)值代入過程）：切削速度？進(jìn)給速度？切削厚度？切削寬度？切削面積？ P3-4，P13(1)切削速度Vc=3.14dn/1000=3.14*80*300/1000=75.36m/min進(jìn)給速度Vf =n*f=300*0.4=120mm/min切削厚度hD=f*SinKr=0.4*Sin90 ° =0.4*1=0.4mm(4)切削寬度bD=a p/ SinKr=2/ Sin90 ° =2

23、mm(5)切削面積A D=hD* bD= f* ap=0.4*2=0.8(mm)22）用主偏角等于 45 °車刀車外圓時(shí)，工件待加工表面直徑為54mm，已加工表面直徑為 41mm，工件轉(zhuǎn)速為600r/min，進(jìn)給量為 0.3mm/r，若單位切削力 Kc=1850 N/mm2,試求：(1)進(jìn)給速度Vf =n*f=600*0.3=180mm/min切削速度Vc=3.14dn/1000=3.14*54*600/1000=101.74m/min切削厚度hD=f*SinKr=0.3*Sin45 ° =0.3*0.7071=0.21mm(4)切削寬度bD=a p/ SinKr=6.5/0.7071=9.佃mm(5) 切削面積 A D=hD* bD= f* ap=0.3*6.5=1.95(mm)2(6) 切削力 Fc=Kc* A D=Kc* f* ap= 1850*1.95=3607.5N(7) 切削功率 Pm=Fc*Vc*10-3/60=3607.5*101.74*10-3/60=6.1KW(8) 電機(jī)功率 PE=Pm/ n =6.1/0.8=7.625KW104、試作圖并計(jì)算確定鉸刀的制造極限尺寸d0max、d0min和磨損極限尺寸d0f。（b20-0-021例：用鉸刀鉸 0 孔，設(shè)鉸孔時(shí)產(chǎn)生的最大擴(kuò)張量P1max為0.004mm，