帶式輸送皮帶機檢修文件包

1、與您攜手改變生活滄州華潤熱電有限公司版本：A編號：CZHR/SM/104C/2012-005帶式輸送皮帶機標準檢修文件包檢修性質: 設備編號: 檢修單位: 工作負責人: 檢修時間:編制:審核:批準:2012-04-15 實施2012-03-15 發(fā)布L聖滄州華潤熱電有限公司帶式輸送皮帶機標準檢修文件包頁數：3/15匚作任務單設備名稱：其它1 .檢修類別:計劃檢修時間:2 .工作許可：需要單獨辦理工作票電氣第一種工作票電氣第二種工作票熱力第一種工作票熱力第二種工作票動火工作票 該設備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，不需要單獨辦理工作票 其它工作許可條件不需要3 .檢修后設備試運行計劃：需要，見試轉申請單，

2、編號為:4.檢修前交底:）設備概況:運行小時:上次檢修日期:）設備存在的問題:5.主要檢修任務描述：1)減速機檢修2)傳動滾筒，改向滾筒的檢修及托輥更換3)皮帶的更換、粘接4)落煤筒部分更換及襯板更換5)支架結構檢查6)導料槽、清掃器磨損檢查修復7)其它部位的檢查k解滄州華潤熱電有限公司帶式輸送皮帶機標準檢修文件包頁數：5/15作業(yè)指導1.目的 概述由天津成科傳動機電技術有限公司生產的N200-1400X5P (4.5 + 1.5)、N200-1200X5p(4.5 + 1.5)型輸煤皮帶機，帶寬：1400 ( 1200) mm ,出力：1500 ( 1000) t/h,帶速：2.5m/s,

3、筒倉前帶式輸送機膠帶寬度為1400mm，筒倉后帶式輸送機膠帶寬度為1200mm對帶式輸送機進行常規(guī)檢查及檢修，確保設備能正常投入運行，進而確保機組能隨時安 全運行。2適用范圍適用于 N200-1400X5P ( 4.5 + 1.5)、N200-1200X5p (4.5 + 1.5)型輸煤皮帶機的檢查檢修 和消漏工作。 21. 22. 25. 26.3修前準備3.1人員配備3.1.1 專責檢修工1名。3.1.2 檢修工5名：具有300MW機組輔機中級檢修工及以上資質或條件。3.2工器具序號 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 11. 12.工器具名稱梅花扳手梅花扳手梅花扳手梅花

4、扳手鐵柄螺絲刀一字螺絲刀卡簧鉗卡簧鉗皮帶沖手拉葫蘆漆鏟型號、規(guī)格22-2414-1717-1912-14孔用軸用 8/10/12/165T2數量4 把4把4把4把1把1把1把1把各1£臺2把 13. 14. 15. 16. 17.活絡扳手手錘手拉葫蘆銅棒大錘122P1T2012P 18.布剪子 19. 20. 23. 24.撬棒行燈變壓器_手電行燈卷尺鋼絲繩24V,60W5m4把2把3把2把1把1把2根2套3把1臺配3個燈1把3麻繩千斤頂203T30Mk解滄州華潤熱電有限公司帶式輸送皮帶機標準檢修文件包頁數：7/15作業(yè)指導 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 3

5、4. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57.內六角扳手管鉗一機械拉馬鋼板尺重型套筒油提黃油槍油壺鋁合金升降梯鋼絲繩扣電焊機電焊鉗焊把線電源線焊帽子尖頭手錘氧氣瓶乙炔瓶氧氣表乙炔表氧氣帶子乙炔帶子氣瓶扳子克絲鉗割把記號筆油盆工具袋氣焊眼鏡角向磨光機公制2m6m1670mm300A3*6+1*41.5 P8中號100 61 62 63鐵剪子長掃把專用鏟子軸承加熱器壁紙刀敲擊扳手呆扳手24 55組合件1套1把1臺1把1套1只1只1只1付3 根1臺1只50m3

6、m1個1把1瓶1瓶1塊1塊50m50m1把1把1把 2只 2只5 個 1付1臺1把 2把2把 58. 59. 60秤滄州華潤熱電有限公司帶式輸送皮帶機標準檢修文件包頁數：12/15作業(yè)指導3.3備品配件及材料序號名稱型號、規(guī)格數量備注 1.槽型前傾托輥133x530mm3個 2.摩擦上調心托輥 133x530mm 133x240mm3個 3.過渡托輥1型133x530mm3個 4.過渡托輥2型133x530mm3個 5.摩擦下調心托輥133x780mm3個 6.平行下托輥133x1600mm3個 7.V形前傾托輥133x800mm3個 8.螺旋托輥133x1600mm3個 9.緩沖板（長x寬）

7、100x1500mm3個 11.槽型前傾托輥133x530mm3個 12.摩擦上調心托輥 133x530mm 133x240mm3個 13.過渡托輥1型133x530mm3個 14.過渡托輥2型133x530mm3個 15.電動推桿DTI1500.603個 16.一級清掃器（頭部） 清掃板CKQS-P-143個 17.梅花彈性塊丫0刈 560和 5001個 18.易熔塊YOXH 560和 5001個 19.液偶內軸封丫0刈560150*180*151個 20.液偶外軸封丫0刈560120*150*14 (8-455 )1個 21.角鋼/ 70X312m 22.汽油#1202kg 23.六角頭螺

8、栓M6X 16100套 24.八角頭螺栓M10X 20100套 25.八角頭螺栓M10X 4050套 26.八角頭螺栓M12X 6020套 27.六角頭螺栓M16X 50100套 28.六角頭螺栓M16X 100100套 29.潤滑油N4620L 30.鈣基潤滑脂1桶 31.白布10m 32.布塊10Kg 33.酒精5kg 34.鋼板5 3 Q235150Kg 35.鋼板5 20 Q23580Kg3.4安全措施 3.4.1 342 3.4.3 344 345 3.4.6 3.4.7 348嚴格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。嚴格執(zhí)行工作票管理制度。認真辦理、檢查、驗證工作票上的安全措施。作業(yè)人員著裝完整

9、，穿好工作服，衣服、袖口扣好，戴好安全帽，（膠）皮手套 防塵口罩及風帽。檢查所有照明電源線應完好無損，絕緣性能良好。在高空作業(yè)時搭設腳手架應符合安規(guī)及腳手架搭設的有關規(guī)定。高空作業(yè)時應系好安全帶。并將安全帶掛在上方牢固處。高空作業(yè)時應有專人進行監(jiān)護，當發(fā)現新的不安全因素應及時進行糾正。 單軌吊檢查并就位。 3.4.9 3.4.10橡膠墊敷設。 3.4.11檢查滅火器是否完好并就位。 3.4.12作業(yè)結束時清點檢修作業(yè)人員，人數正確后方可封門。 4.檢修工序4.1 工作準備： 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5檢查確認電動葫蘆是否運行正常，如存在問題及時聯系處理。

10、 辦理工作票，確認工作票上的安措已全部執(zhí)行，滿足施工條件。檢查準備好檢修工具、吊具、備件、消耗性材料。 做好工作需要的其他各項安全措施?，F場鋪設好橡膠墊，工具箱就位，檢修區(qū)域放置安全隔離欄或圍好安全警示繩。 36.槽鋼126m 37.角鋼/ 50X312m 38.鋼筋12100Kg 39.鋼筋880Kg 40.鉛絲8#20Kg 41.氧氣2瓶 42.乙炔1瓶 43.焊條J422 3.220Kg 44.砂輪片10010片 45.松銹劑3瓶 46.橡膠石棉板5 3 XB35030Kg 47.煤油5Kg 48.半粗羊毛氈122-3410Kg 49.白詬漆若干 50.銅皮0.5mm0.25Kg 51.

11、銅皮0.3mm0.25Kg 52.銅皮0.2mm0.2Kg 53.銅皮0.1mm0.1Kg 54.石棉布若干 55.行燈燈泡100W5只4.2皮帶機檢修 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6檢查滾筒皮磨損情況，清洗、檢查各回轉軸承磨損情況，軸承加油 檢查鋼結構及托輥，更換損壞的托輥皮帶的檢查：檢查皮帶接口、表面是否完好，局部損壞局部挖補，接頭損壞重新膠接, 損壞嚴重時應更換皮帶。皮帶工作面，非工作面及邊沿要求無損傷，邊沿有毛邊 用刀片修整。液力偶合器清洗、換油4.2.1減速器檢修 4.2.1.1 4.2.1.2 4.2.1.3 421.4檢查頭部落煤斗，落煤筒

12、，對漏煤處進行修補及襯板檢查、更換 導料槽受料點檢查、調整 拆卸減速器上蓋用柴油或煤油清洗檢查外殼有無裂紋和異常情況 打好裝配印記（打記號時應打在容易看到的側面，不能打在工作面上），拆卸軸承端蓋。 4.2.1.5確認無誤后，將 4.2.1.6將上蓋用頂絲頂起， 應先檢查有無被漏拆的螺絲和其它異常情況。上蓋吊起，放于準備好的墊板上用塞尺和壓鉛絲法測量各軸承間隙，每套軸承應多測幾點，以最小的數值為該軸承的間隙值，并做好記錄。拆卸上蓋螺栓和聯軸器螺栓，并檢查螺栓有無殘缺和裂損，將螺帽旋到螺桿上妥善 保存。（實測值:見證點W-1 4.2.1.7 4.2.1.8 4.2.1.9 4.2.1.10 4.2

13、.1.11 4.2.1.12 4.2.1.13 4.2.1.14 4.2.1.15 4.2.1.16 4.2.1.17將減速器內的潤滑油放凈存入專用油桶清理檢查軸承蓋和油封 對磨損嚴重有裂紋的軸承蓋要進行修理或更換，防止漏油現象。對油封已經硬化、歪斜、磨損嚴重的應更換，新換的油封應用機油浸透，安裝時 應切成斜口。清理檢查箱體對上、下機殼先內后外全部清洗。死角和油槽勿留油垢。清理檢查油面指示器， 使其標位正確，清晰可辨使用酒精、棉布和細砂布清理上、下結合面上的漆片，用刮刀或平板、平尺等工 具檢查接觸面平面度。清理機殼內壁時，如發(fā)現油漆剝落，應及時補刷組裝前應將各部件清洗干凈吊起齒輪，裝好軸承外套

14、和軸承端蓋，平穩(wěn)就位，不得碰傷齒輪和軸承。按印記裝好軸承端蓋，并按要求調整軸承位置，有調整螺絲的用螺絲調整，無調 整螺絲的用加、減墊子的方法解決，并做好間隙記錄。（實測值:見證點W-1 4.2.1.18（實測值：檢查齒輪裝配質量，用壓鉛絲法或使用塞尺測出齒輪嚙合間隙,并做好間隙記錄。 ）見證點W-2 4.2.1.19 4.2.1.20 4.2.1.21 4.2.1.22 4.2.1.23 4.2.1.234.2.2滾筒及托輥的檢修 4.2.2.1 4.2.2.2在齒輪面上薄而均勻地涂上顏色（顏色配制通常用藍色顏料配以適量的蓖麻油或 紅丹粉加少許機油），在輕微的制動運轉后，觀察輪齒上分布的接觸擦

15、亮痕跡。 從接觸痕跡的位置判斷齒輪組裝質量；從接觸痕跡的大小判斷齒面嚙合的好壞。 將箱體結合面清理干凈。在結合面上及軸承上部對稱地擺放幾道直徑為 0.52mm,長為 1530mr的鉛絲上蓋就位，對稱地緊固螺栓，各螺栓的緊力必須一致。然后松掉螺栓，取下箱蓋, 用外徑千分尺測量各鉛絲的厚度并做好記錄，計算出各點的差數。根據壓鉛絲的結果，分析箱蓋對各軸承的緊力和間隙，如果過大或過小，應對結 合面進行刮研修整。經工作負責人確認減速器內清潔無異物后，在結合面上涂上密封膠后立即把清潔 干凈箱蓋蓋好，裝上定位銷，校正好上蓋位置，然后對稱并力量均勻地把全部螺 栓緊固從檢查孔加入質量合格的潤滑油 4.2.2.3

16、 4.2.2.4 4.2.2.5各滾筒軸承、軸承座、端蓋及其它零件清洗檢查，應無嚴重磨損、裂紋等現象。新裝配的軸與軸承配合應符合圖紙公差要求，新換的軸承應測量原始徑向間隙，并做好記錄。對開軸承座與軸承外套配合面有旋轉痕跡時，其磨損量在0.1mm以內，可用銼刀、刮刀修理瓦 口，然后用壓鉛絲法重新確定軸承外套緊力。軸承座填加潤滑脂，一般為空隙容積的1/31/2。 4.2.2.6安裝托輥應注意托輥軸頭牢固地嵌入架槽內，且轉動靈活，潤滑良好無異音，不許出現脫落現象，不刮磨托輥架，支架螺栓堅固新安裝托輥、支架、底座軸線與皮帶中心線應垂直，托輥左右偏移小于2mm見證點W-34.2. 3清掃器的檢修 4.2

17、.3.1 4.2.3.2 4.2.3.3檢查清掃器刮片與皮帶表面貼合嚴密度。檢查聯接緊固螺栓應無松動、缺損，鉸接處轉動靈活，橡膠刮板與皮帶接觸長度 不小于帶寬的85%交口磨損，偏斜和即將露鐵應及時更換。各部件應齊全完整、靈活好用，刮層有效高度為4mm見證點W-44.2.4膠帶的檢修 4.2.4.1先檢查、確定并統(tǒng)計需要更換的損傷段膠帶，準備好備品和其他相關工作。見證點H-1 4.2.4.2 4.2.4.3 4.2.4.4 4.2.4.5 4.2.4.6用葫蘆吊緊拉緊裝置的餓配重（一般拉至上限位置），。在膠帶接頭或需要更換段的兩側裝好膠帶卡夾，一端與膠帶架固定，另一端用手拉葫蘆等工具收緊膠帶然后

18、再與膠帶機架固定。割斷舊膠帶并拉離現場。新膠帶的長度按舊膠帶長度減去拉緊小車兩倍需調整的行程長加上兩個駁口長。將機上膠帶和新膠帶的端部切齊后按接頭尺寸和規(guī)格劃線。接頭的做法是在新膠帶頭部（與運動方向一致）的非工作面上撕剝膠帶。L聖滄州華潤熱電有限公司帶式輸送皮帶機標準檢修文件包頁數：19/15業(yè)指 4.247按劃線尺寸及臺階等要求撕剝覆蓋膠和尼龍帆布層。 4.2.4.8對各接頭處的駁口進行打毛處理，必要時烘干 4.2.4.9涂膠三遍 4.2.4.10膠帶接頭合口、粘接、修邊、進行硫化 4.2.4.11 8小時后方可拆葫蘆、卡夾等投入運行見證點W-54.2.5其它部位的檢查 4.2.5.1. 4

19、.2.5.2 4.2.5.3 4.2.5.44.3試運行 4.3.1檢查、更換落煤管、三通、鎖氣器內磨損的襯板 導料槽護皮檢查、更換 檢查拉緊裝置.配重箱體、導向立柱有無脫焊、變形 檢查支架固定螺栓有無松動，更換變形支架。 4.3.2 4.3.3 4.3.4清點工具、量具，清掃現場配合運行人員試運行，運轉后檢查異音，振動及泄漏情況 確認檢修設備及其環(huán)境完全符合標準，工作人員撤出現場 終結工作票，文件包關閉見證點H-2技術記錄表輸送機檢修情況檢查項目情況描述處理方法減速機無異音、漏 油潤滑油補加情況 描述驅動限矩型液力偶合 器裝置潤滑油補加情況 描述聯軸器YW25型制動器傳動滾筒表面缺陷軸承座滾筒潤滑脂補加情況 描述改向滾筒表面缺陷軸承座潤滑脂補加情況 描述檢查項目情況描述處