鋼結(jié)構(gòu)的八大基礎(chǔ)知識(shí)

1、鋼結(jié)構(gòu)的八大基礎(chǔ)知識(shí)校、設(shè)計(jì)部門和施工企業(yè)應(yīng)加速鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)人員培養(yǎng)，推廣技術(shù)成熟的鋼結(jié)構(gòu)cad。群眾學(xué)術(shù)團(tuán)體應(yīng)協(xié)作鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)展，廣泛開(kāi)展國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)溝通和培訓(xùn)活動(dòng)，樂(lè)觀把鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制作與施工安裝技術(shù)的總體水平，在近期內(nèi)能有嘉獎(jiǎng)的提高。六、鋼結(jié)構(gòu)的銜接辦法鋼結(jié)構(gòu)的銜接辦法有焊縫銜接、螺栓銜接和鉚釘銜接三種。焊縫銜接焊縫銜接是通過(guò)電弧產(chǎn)生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝聚成焊縫，從而將焊件銜接成為一體。 點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料優(yōu)不減弱構(gòu)件截面，節(jié)省鋼材，構(gòu)造容易，創(chuàng)造便利，銜接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采納自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區(qū)

2、可能是某些部位材質(zhì)變脆；焊接過(guò)程中鋼材受到分布不勻稱的高溫柔冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和用法性能有一定影響；焊接結(jié)構(gòu)因?yàn)閯偠却?，局部裂紋一經(jīng)發(fā)生很簡(jiǎn)單擴(kuò)展到整體，尤其是在低溫下易發(fā)生脆斷；焊縫銜接的塑性和韌性較差，施焊時(shí)可能產(chǎn)生缺陷，使疲勞強(qiáng)度降低。螺栓銜接螺栓銜接是通過(guò)螺栓這種緊固件把銜接件銜接成為一體。 螺栓銜接分一般螺栓銜接和高強(qiáng)度螺栓銜接兩種。優(yōu)容易、安裝便利，特殊適用于工地安裝銜接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結(jié)構(gòu)和暫時(shí)性銜接。缺需要在板件上開(kāi)孔和拼裝時(shí)對(duì)孔，增強(qiáng)創(chuàng)造工作量，且對(duì)創(chuàng)造的精度要求較高；螺栓孔還使構(gòu)件截面減弱，且被銜接件常需互相搭接或增設(shè)輔

3、助銜接板（或角鋼），因而構(gòu)造較繁且多費(fèi)鋼材。鉚釘銜接鉚釘銜接是將一端帶有半圓形預(yù)制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后快速插入銜接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使銜接達(dá)到緊固。優(yōu)鉚接傳力牢靠，塑性、韌性均較好，質(zhì)量易于檢查和保證，可用于重型和挺直承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。缺鉚接工藝復(fù)雜、創(chuàng)造費(fèi)工費(fèi)料，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，故已基本被焊接和高強(qiáng)度螺栓銜接所取代。七、焊接銜接焊接辦法鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接辦法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)電弧焊以及氣體庇護(hù)焊等。手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中最常用的焊接辦法，其設(shè)備容易，操作靈便便利。但勞動(dòng)條件差，生產(chǎn)效率比自動(dòng)或半自動(dòng)焊低，焊縫質(zhì)量的變異性大，在一定程度上取決于

4、焊工的技術(shù)水平。自動(dòng)焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫內(nèi)部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長(zhǎng)的挺直焊縫。半自動(dòng)焊因人工操作，適用于焊曲線或隨意外形的焊縫。自動(dòng)和半自動(dòng)焊應(yīng)采納與主體金屬相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊劑應(yīng)按照焊接工藝要求確定。氣體庇護(hù)焊是用惰性氣體（或co2）氣體作為電弧的庇護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過(guò)程穩(wěn)定。氣體庇護(hù)焊電弧加熱集中，焊接速度快，熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高。且塑性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊接。焊縫形式焊縫銜接形式按照被銜接構(gòu)件間的互相位置可分為對(duì)接、搭接、t形銜接和角接等四種形式。這些銜接所用的焊縫有對(duì)接焊縫和角焊縫兩種基本形

5、式。在詳細(xì)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)按照銜接的受力狀況，結(jié)合創(chuàng)造、安裝和焊接條件舉行挑選。焊縫構(gòu)造1 對(duì)接焊縫對(duì)接焊縫傳力挺直、平順、沒(méi)有顯著的應(yīng)力集中現(xiàn)象，因而受力性能良好，對(duì)于承受靜、動(dòng)荷載的構(gòu)件銜接都適用。但因?yàn)閷?duì)接焊縫的質(zhì)量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴(yán)，普通多用于工廠創(chuàng)造的銜接中。2角焊縫角焊縫的形式：角焊縫按其長(zhǎng)度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為一般式、平坡式和深熔式。一般式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較強(qiáng)烈，故應(yīng)力集中嚴(yán)峻。對(duì)挺直承受動(dòng)力荷載的結(jié)

6、構(gòu)，為使傳力平順，正面角焊縫宜采納兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長(zhǎng)邊順內(nèi)力方向），側(cè)面角焊縫宜采納比例為1：1的深熔式。八、螺栓銜接一般螺栓銜接的構(gòu)造1 一般螺栓的形式和規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)采納的一般形式為大六角頭型，其代號(hào)用字母m與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用m18，m20，m22，m24。按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，螺栓統(tǒng)一用螺栓的性能等級(jí)來(lái)表示，如“4.6級(jí)”、“8.8級(jí)”等。小數(shù)點(diǎn)前數(shù)字表示螺栓材料的最低抗拉強(qiáng)度，如“4”表示400n/mm2，“8”表示800n/mm2。小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強(qiáng)比，即投降點(diǎn)與最低抗拉強(qiáng)度的比值。按照螺栓的加工精度，一般螺栓又分為a、b、c三

7、級(jí)。a、b級(jí)螺栓（精制螺栓）采納8.8級(jí)鋼材制作，經(jīng)機(jī)床車削加工而成，表面光潔，尺寸精確，且配用類孔（即螺栓孔在裝配好的構(gòu)件上鉆成或擴(kuò)鉆成，孔壁光潔，對(duì)孔精確）。因?yàn)槠浼庸ぞ雀撸c孔壁接觸緊密，其銜接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的銜接。但創(chuàng)造和安裝較費(fèi)工，成本高，故在鋼結(jié)構(gòu)中較少采納。c級(jí)螺栓（粗制螺栓）用4.6或4.8級(jí)鋼制作，加工粗糙，尺寸不夠精確，只要求類孔（即螺栓孔在單個(gè)零件上一次沖成或不用鉆模鉆成。普通孔徑比螺栓桿徑大12mm）。在傳遞剪力時(shí)，銜接變形大，但傳遞拉力的性能尚好，操作無(wú)需特別設(shè)備，成本低。常用于承受拉力的螺栓銜接和承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中的次要受剪銜接。2一般螺栓銜接的羅列螺栓的羅列應(yīng)容易、統(tǒng)一而緊湊，滿足受力要求，構(gòu)造合理又便于安裝。羅列方式有并列和錯(cuò)列兩種羅列。并列較容易，錯(cuò)列較緊湊。一般螺栓銜接的受力特點(diǎn)1受剪螺栓銜接2受拉螺栓銜接3拉剪螺栓銜接高強(qiáng)度螺栓的受力特點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓銜接按設(shè)計(jì)和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型銜接在承受剪切時(shí)，以外剪力達(dá)到板件間可能發(fā)生的最大摩阻力為極限狀態(tài)；當(dāng)