多孔磚施工方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 工程概況1.1 工程主要情況本工程位于第八師149團5小區(qū)9、10、11、12#樓，建筑面積為10738.18平方米，地下一層，地上4層，基礎(chǔ)底標高為-3.1米，層高為2.8米，建筑總高度地面以上為14.6米。地基承載力110KPa。1.2 設(shè)計簡介±0.000一下為M10水泥砂漿砌MU15粘土磚，一層及以上為M7.5混合砂漿砌MU10粘土多孔。地下室外墻為370mm，一至四層外墻內(nèi)收120mm為240mm。地下室及頂層設(shè)置圈梁，高度分別為180mm和200mm。1.3 工程施工條件1）學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2）做好測量儀器的校驗工作

2、，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。3）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。4）落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。5）根據(jù)預算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料進場時間計劃。6）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻，做好水、電、消防器材的布置和安裝。7）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。2 施工準備2.1 技術(shù)準備1）砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。2）施工前，施工

3、員結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，向作業(yè)隊進行砌筑方案的技術(shù)交底。3） 由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2.2 材料要求1）普通粘土實心磚、多孔磚，品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設(shè)計要求，規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標準要求。進場時應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定進行復試。2） 實心磚規(guī)格尺寸：240×115×53mm，多孔磚規(guī)格尺寸：240×115×90mm。3）水泥；采用32.5級普通混凝土酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，水泥進場使用前，應(yīng)分批對強度、安定性進行復檢。4） 砂；采用中砂，砂含泥量不應(yīng)超過5%。5） 其他材料 6墻體拉結(jié)鋼筋。 門、窗洞口預埋的

4、木磚、混凝土塊事先制作，木磚進行防腐處理。 門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁，按計劃要求專人預制按規(guī)格尺寸堆放。2.3 作業(yè)條件1）基礎(chǔ)砌筑 混凝土條型基礎(chǔ)已施工完畢，并驗收。辦理隱蔽驗收手續(xù)。 已設(shè)置軸線控制樁，標出建筑物的主要軸線，標出基礎(chǔ)及墻身軸線和標高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，辦完驗收手續(xù)。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查混凝土基礎(chǔ)表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細磚處理。2）墻體砌筑 砌筑前，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。 辦完地基基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方

5、，安裝好地溝蓋板。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。3）在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已立好皮數(shù)桿，并辦好預檢手續(xù)。4）隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機具準備就緒。2.4砂漿的拌制及使用1）砂漿現(xiàn)場拌制，各組分材料采用重量計量。砂漿各組分的計量（按重量計）允許誤差為：水泥 ±2%；細骨料 ±5%2）砌筑砂漿采用機械攪拌，以保證拌合物均勻。自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；3）砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3

6、h和4h內(nèi)使用完畢。3 施工組織及人員準備1）砌體工程施工前由施工員負責砌體工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理；2）專職質(zhì)檢員應(yīng)在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識；3）班組砌筑工人要求中、高級工不少于70。4）施工前組織作業(yè)隊工長、質(zhì)量員、工人學習有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點，組織操作人員進行詳細的技術(shù)交底，引導質(zhì)量意識，明確質(zhì)量目標。4 施工工藝4.1 磚墻砌筑施工1）工藝流程放線、立皮數(shù)桿磚澆水濕潤，基層表面雜物清掃、濕潤確定組砌方法排磚撂底（砂漿拌制）砌筑基礎(chǔ)圈梁質(zhì)量驗收2）施工要點a 立皮數(shù)桿：在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮

7、數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標高一致。b磚澆水濕潤，基層表面清理、濕潤：在砌筑磚體前應(yīng)對基層進行清理，將基層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。磚應(yīng)提前12d澆水濕潤,濕潤程度達到水浸潤磚體15mm為宜,含水率為10%15%。不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。c 排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。d 盤角、掛線：砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準砌筑。基礎(chǔ)掛線：2

8、40墻單面掛線,370以上墻雙面掛線。以方便照顧磚墻兩面平整。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。e 砌筑：大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。磚墻勾縫：

9、砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。設(shè)計墻體上應(yīng)預埋、預埋的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復核，確保位置正確構(gòu)造合理。3) 變形縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。4) 構(gòu)造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，高度不小于300mm，從底部先退后進，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。5）安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土

10、鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。4.2 多孔磚墻施工要點1）多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。即砌筑時磚的孔洞朝上。砌筑前應(yīng)試擺，砌體應(yīng)上下對縫，內(nèi)外搭砌。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。砌多孔磚采用“三一”砌筑法，豎縫采用刮漿法。2) 多孔磚磚墻的砌筑工藝:抄平、放線立皮數(shù)桿鋪灰砌磚修縫、清理等。3）抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應(yīng)認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。4) 砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進行預檢。5)砌

11、筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。6)門洞口的預埋木磚或混凝土預制塊等應(yīng)采用與多孔磚截面一致的規(guī)格。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用實心磚來補砌，配磚位于磚墻外角。7) 構(gòu)造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，高度不小于300mm，從底部先退后進，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除。8) 矩形多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處砌法同普通粘土磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處相應(yīng)砌法。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，多孔磚墻

12、的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。衛(wèi)生間后砌120隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。9) 變形縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。10)多孔磚墻的灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。多孔磚墻灰縫砂漿應(yīng)飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。 11）在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。4.3 構(gòu)造柱

13、施工1) 設(shè)置構(gòu)造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構(gòu)造柱有外露面。在每層磚墻砌好后，立即支設(shè)構(gòu)造柱模板。構(gòu)造柱模板采用木膠合板和木方。支設(shè)構(gòu)造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴密貼緊，支撐牢靠。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結(jié)。2)在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。在砌磚墻時，應(yīng)在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內(nèi)雜物。雜物清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。3）因采用泵送混凝土，構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以每層一次澆灌。每次澆筑在新老混凝土的接槎處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同

14、的去石子水泥砂漿。再進行構(gòu)造柱混凝土澆筑施工。考慮到構(gòu)造柱模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構(gòu)造柱模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構(gòu)造柱不跑模、脹模。4）澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。5）構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實飽滿。構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20 mm ，且不小于15 mm 。6）構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準定位軸線。其尺寸的允偏差見表3-1。在逐層安裝模板前，

15、必須根據(jù)柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。表3-1 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度8錘球5 土建、安裝配合砌體施工過程中，為保證嚴格執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002，安裝工程與土建工程共同制定施工方案，保證需要預留的各種洞口一次預留準確，避免因缺少配合而砸墻打洞。5.1 施工前的準備工作砌體中和預留洞（槽）口的位置由安裝提供準確數(shù)據(jù)，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準。施工放線時，定出洞口的位置、標高、槽

16、口朝向，并請安裝施工技術(shù)人員進行全數(shù)核對，保證預留準確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。5.2 預留洞（槽）砌筑施工安裝工程中水平放置的暗配管，采用預埋混凝土中的作法，不允許事后開槽。240墻體隨墻配合施工立管。土建施工時，砍磚固定立管。如立管在墻外皮，隨時用砂漿補平豁口。120墻的立管采用墻體砌筑后用切割機開槽的作法。消防箱和大于150厚度的配電箱體，采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時，預留洞口采用現(xiàn)澆過梁，立管位置處留出豁口。預留槽上口加28鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強度后方可拆除支托?，F(xiàn)澆過梁和磚過梁的過梁底

17、部模板是砌筑過程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿達到一定強度后，才能拆除底模。沒有技術(shù)人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。6 砌體工程質(zhì)量驗收標準6.1 主控項目1）磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同

18、時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度52m拖線板抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。6.2 一般項目1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。表5-2 磚砌體一