D型臥式多級(jí)離心泵安裝使用說明書.doc

1、長沙中大水泵實(shí)業(yè)有限公司一、概述D型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水，或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-2080。二、型號(hào)說明1） 例150D30X5 150泵吸入口直徑（mm） D多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵 30單級(jí)揚(yáng)程為30m 5泵級(jí)數(shù)為5級(jí)2） 例D 280-43X5 D多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵 280泵的流量（m3/h） 43單級(jí)揚(yáng)程為43m 5泵級(jí)數(shù)為5級(jí)三、結(jié)構(gòu)說明1、 泵殼體部分泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。2

2、、 轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。3、 軸承部分本D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。4、 泵的密封泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。5、 平衡機(jī)構(gòu)平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向

3、力。 在下述操作程序中，請(qǐng)注意“警告”、“小心”、“注意”標(biāo)記詞，這些詞旨在強(qiáng)調(diào)人身安全和恰當(dāng)?shù)牟僮鞣椒熬S修方面的重點(diǎn)，其詞義解釋如下：警告：操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故小心：操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對(duì)設(shè)備的損壞注意：操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視四、到貨檢查 到貨后，應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給承運(yùn)人。說明書文本和其它部件（如電機(jī)）的說明書及裝箱單應(yīng)存放在一個(gè)安全方便的地方以供隨時(shí)參考。五、泵的裝配和拆卸1、 泵的裝配 本D型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a

4、、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。2、 泵的拆卸a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先

5、將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。六、泵的安裝本D型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留2-3mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

6、七、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車(一)起動(dòng)：警告：為了操作者的安全起見，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說明書進(jìn)行。1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的

7、揚(yáng)程。(二)運(yùn)行：1、 本D型泵靠內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。2、 本D型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35，最高溫度不應(yīng)高于75。警告：對(duì)未適當(dāng)潤滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。3、 本D型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應(yīng)當(dāng)

8、及時(shí)更換。警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。八、泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水；擰緊或堵塞漏氣出2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大；旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；葉輪淤塞；水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管；改變電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉(zhuǎn)速5、水泵消耗的功率過大填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?；更換葉輪；調(diào)節(jié)閘閥降低流量6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入