局部徑向注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書概述重點(diǎn)

1、滬昆客專貴州段CKGZTJ-9標(biāo)段隧道工程編號(hào):皆導(dǎo)書局部徑向注漿施工作位：制：核：準(zhǔn)：2010年11月30日發(fā)布2010年12月1日實(shí)施局部徑向注漿施工作施據(jù)書1 .適用范圍適用于滬昆客專貴州段CKGZTJ-9標(biāo)段隧道局部徑向注漿施工。適用于以堵水為主的環(huán)境敏感地段，且水壓和水量較小，圍巖有一定的自穩(wěn)力， 開挖后洞壁出水達(dá)到允許排放地段，但開挖后洞壁仍局部出水點(diǎn)或出水區(qū)域，采用局 部徑向注漿堵水。2 .作業(yè)準(zhǔn)備3 . 1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備隧道施工前編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并制定包括質(zhì)量、安全、搶 險(xiǎn)、救護(hù)等技術(shù)組織措施。施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況進(jìn)

2、行 分析研究，制定專項(xiàng)施工技術(shù)方案。加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，隧道施工前必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從 業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握隧道施工突發(fā)性事件逃生知識(shí)。特種作業(yè)人員 必須持證上崗。4 . 2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前必須針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)源制訂完善的應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練 施工中應(yīng)有 足夠的搶險(xiǎn)、急救物資儲(chǔ)備。根據(jù)具體情況制定與實(shí)施地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)方案，并按根據(jù)地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)的結(jié) 果及時(shí)調(diào)整隧道施工方案。編制監(jiān)控量測(cè)方案，并組織實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖和支護(hù)體系變形速率異常時(shí)，應(yīng) 立即采取有效措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。每道施工工序作業(yè)前，應(yīng)由當(dāng)班安全員用班前安全講話的形式，將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和

3、安全措施告知所有作業(yè)人員，并按安全措施執(zhí)行。5 .技術(shù)要求5.1 隧道的施工應(yīng)按“以疏為主、堵排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，制 定安全可靠的施工方案，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。32隧道開挖后，根據(jù)掌子面滲水、涌水現(xiàn)象及超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào) 米取相應(yīng)注 漿堵水措施。6 .施工程序與工藝流程6.1 施工程序施工程序?yàn)椋?觀察、分析掌子面滲水情況7判斷滲水規(guī)模、分布狀態(tài)7制定防水、堵水方案T 預(yù)注漿處理。6.2 工藝流程拌制漿液A 下一循環(huán)7 .施工要求7.1 施工方法及措施5.L1孔口管的制作按設(shè)計(jì)制作孔口管，孔口管采用© 42mm壁厚3.5mm管長(zhǎng)1.0山的鋼 花管。5. 1. 2測(cè)孔定

4、位根據(jù)隧道開挖后圍巖表面裂隙線狀出水及面狀淋滲水范圍，搭設(shè)工作 平臺(tái)，鉆孔 間距為縱向間距2.5m,環(huán)向間距l(xiāng).5m鉆孔，交錯(cuò)布置。5.1.3鉆孔、掃孔按測(cè)量放樣的位置進(jìn)行鉆孔，注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔，開孔直徑75mm終孔直徑不 得小于42mm5.L4安管、注漿用錘子把管打入孔內(nèi)，并安裝好止?jié){塞?？卓诠軕?yīng)埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得注漿 施工經(jīng)驗(yàn)注 漿完后，用水泥砂漿填塞。注漿過程中，漿液的濃度、膠凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用水量等進(jìn) 行調(diào)整，不得任意更改。應(yīng)經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力的變 化，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí) 處理。注漿結(jié)束的條件：

5、單孔結(jié)束條件，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，漿液注入量已達(dá)到計(jì) 算值的80%以上。全段結(jié)束條件，所有注漿孔均符合單孔結(jié)束條件，無漏水情況。注漿在達(dá)到結(jié)束的條件后，應(yīng)利用止?jié){閥或木塞將注漿孔口堵塞，以保持孔內(nèi)壓 力，直至漿液完全凝固。注漿結(jié)束后，在相鄰兩注漿孔中間用鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位及深度鉆孔，然后測(cè)定檢查 孔的漏水量應(yīng)用小于0.20.4L/MIN.M。5. 2施工注意事項(xiàng)(1)孔口管止?jié){塞止?jié){，漿塞膠圈尺寸應(yīng)與注漿孔徑相配；(2)在裂隙涌水量較大時(shí)，應(yīng)先鉆引水孔瀉壓，再用棉紗、木楔對(duì)裂隙進(jìn)行封堵 處理；(3)鉆孔速度應(yīng)保持勻速，特別是鉆頭遇到夾泥夾沙層時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，避免 夾鉆現(xiàn)象。(4)注漿過程中隨時(shí)

6、檢查孔口、鄰孔、覆蓋較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如 發(fā)現(xiàn)串漿 現(xiàn)象，立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口，也可采用麻 紗、木楔、快硬水泥 砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時(shí)再繼續(xù)注漿。8(5)在裂隙股狀出水點(diǎn)，采取交錯(cuò)斜孔或者直接注漿。(6)在裂隙面狀出水地點(diǎn)，周邊各擴(kuò)寬1m為注漿堵水范圍，以堵為主，先堵后 排，先期施作外圍注漿孔注漿，然后逐步向內(nèi)圈收縮壓漿，直至少 量水集中在引水孔 排出，漏水量應(yīng)用小于0.20.4L/MIN.M ,排水需埋管引入隧道縱向排水溝；為防止注 漿串孔，采取隨鉆隨注的方式進(jìn)行。6、勞動(dòng)組織勞動(dòng)力組織方式：米用架子隊(duì)施工組織，由支護(hù)工班進(jìn)行注漿施工。施工人員配備表施工負(fù)責(zé)人

7、1人技術(shù)主管1人鋼筋工3人鉆孔工6人注漿工5人機(jī)械師4人混凝土拌合司機(jī)1人拌合填料工6人7.材料要求注漿材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。&設(shè)備機(jī)具配置主要施工設(shè)備機(jī)具配置表名稱數(shù)量多功能鉆機(jī)1臺(tái)注漿機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)9 .質(zhì)量控制9. 1質(zhì)量控制9. 1.1開鉆時(shí)，先低速低壓，待成孔幾米后，再加速加壓。9. 1.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，保證施工材料滿足設(shè)計(jì) 要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。9. 1.3嚴(yán)格施工紀(jì)律，確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄。嚴(yán)格按照技術(shù) 交底作業(yè)， 按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，孔口管與管壁之間封 閉密實(shí)，防止孔口處跑 漿

8、，確保注漿質(zhì)量。9. 1.4注漿前，先對(duì)鉆孔注漿設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備正常使用以免影響注漿質(zhì) 量。注漿開始時(shí)宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。9. L5注漿結(jié)束必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，應(yīng)綜合分析鉆孔注漿記錄，并 打檢查孔檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補(bǔ)注。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9. 2. 1主控項(xiàng)目注漿所采用水泥的檢驗(yàn)應(yīng)符合暫行標(biāo)準(zhǔn)，其他注漿材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。漿液配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比試驗(yàn)單并 見證試 驗(yàn)。注漿范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢

9、驗(yàn)方法：觀察。注漿必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查孔的設(shè)置和日均出水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查孔數(shù)量采用計(jì)數(shù)檢查，出水量采用集水稱量。9. 2.2 一般項(xiàng)目注漿壓力、注漿量、進(jìn)漿速度等注漿參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、查施工記錄。注漿孔數(shù)量、布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿孔間距允許偏差為土5cm,鉆孔偏斜率的允許偏差為0. 5%孔深。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿lOmin且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時(shí)注漿方可結(jié)束。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部

10、檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、計(jì)時(shí)、查施工記要。8. 3質(zhì)量保證措施10. 施工安全及環(huán)境保護(hù)11. 1安全措施施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)；施工時(shí)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生；施工作業(yè)平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，平整；注漿作業(yè)人同必須按要求配帶防護(hù)用品，不得直接接觸漿液；施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況；所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì), 現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮；無關(guān)人員嚴(yán)禁入場(chǎng)；在鉆孔作業(yè)中，要米取措施防止孔口突水突泥發(fā)生，如有跡象發(fā)生 應(yīng)及時(shí)處理。掌握好開孔與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷鉆桿事故。鉆孔中發(fā)生卡鉆、掉鉆、孔斜、坍孔等故障