施工組織設(shè)計方案

1、石家莊誠峰熱電有限公司漁水苑循環(huán)水供熱支線建設(shè)工程施工組織設(shè)計方案編制：張義順審核：周小六批準：周彩旗石家莊市北方保溫工程有限公司第一章、工程概況： 本工程為誠峰熱電有限公司循環(huán)水供熱工程，工程地點：正定縣城燕趙大街，輸送介質(zhì)為高溫熱水，設(shè)計壓力為1.6MPa，設(shè)計溫度為供水溫度120、回水溫度70，敷設(shè)方式為直埋敷設(shè)，從已建成晨光路南側(cè)便道預(yù)留閥門井內(nèi)安裝法蘭和短管后，變徑向上翻彎，沿晨光路南便道向東敷設(shè)至燕趙大街后，沿燕趙大街西側(cè)慢車道靠東邊位置，向南敷設(shè)至漁水苑換熱站位置向東，破路橫穿燕趙大街至東側(cè)便道位置，變徑后繼續(xù)向東敷設(shè)至換熱站內(nèi)1米，在便道位置加裝DN150焊接蝶閥2臺并設(shè)閥門井

2、，整個管線按照DN400和DN200兩個方案考慮 ，全線管道長度約1260米。換熱站內(nèi)安裝換熱器兩臺，增設(shè)儀表間并安裝儀表及計量裝置，安裝配電柜一臺，要求循環(huán)泵與補水泵實現(xiàn)變頻運行，為了節(jié)約能源和換熱站達到無人值守要求，換熱站內(nèi)安裝自動控制裝置一套。 第二章 編 制 依 據(jù)1、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20042、城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ28-903、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-924、地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92 6、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 7、

3、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 8、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量評定標準 GB50184-93 9、城鎮(zhèn)熱水直埋管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-9810、輸送流體用無縫鋼管GB8163-2008 10、低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5097-2000 11、 通用閥門壓力試驗GB/13927-92 12、玻璃纖維增強塑料外護管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制酯埋保溫管 CJ/T129-2000 13招標文件GRYX-2015-010第三章 施工準備一、工程中標、簽訂合同后會同設(shè)計單位及甲方對施工路游進行勘察，配合設(shè)計單位進行工程設(shè)計，本工程圖紙設(shè)計有河北金潤熱力燃氣工程設(shè)計咨詢有

4、限公司完成。二、技術(shù)準備1、進一步完善施工圖紙，組織施工技術(shù)人員按施工圖紙及業(yè)主要求，精心編制詳細合理的施工方案報業(yè)主、監(jiān)理審批。2、組織技術(shù)人員認真查看施工圖紙及圖紙中采用的有關(guān)標準，認真與設(shè)計單位進行圖紙交底和會審。3、按會審后的設(shè)計圖紙編制施工進度計劃和材料供應(yīng)計劃。4、編制作業(yè)指導書和更詳細的成品保護措施。5、對安裝隊、土建隊進行技術(shù)交底和安全交底。6、項目部組織機構(gòu)負責對勞動力的分配和機械設(shè)備配置。7、與業(yè)主簽訂施工合同，明確各自的權(quán)利義務(wù)。8、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，編制項目質(zhì)量計劃和關(guān)鍵的作業(yè)指導書。三、施工用水、電 施工用水、用電根據(jù)現(xiàn)場情況由施工單位自己協(xié)調(diào)解決。四、器材

5、及材料準備 工程中標、簽訂合同后，項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員編制出各種用料、成品、未成品計劃及各種機械設(shè)備和器材需用量計劃，對施工所用的材料制定質(zhì)量驗收計劃并進行檢驗。提前做好各種原材料的檢驗、試驗工作，并按建設(shè)單位的要求和開工日期積極籌備、分期分批組織進場。 第四章 施工部署 我公司多年來從事管道保溫和管道安裝工作，特別是對于聚氨酯直埋保溫管的制造安裝具備一定的豐富經(jīng)驗，有能力承擔本工程的安裝工程，具體部署如下： 1、在公司的領(lǐng)導下，設(shè)立工程項目經(jīng)理部，由具有多年施工管理經(jīng)驗的高級技術(shù)人員擔任項目經(jīng)理 項目經(jīng)理部下設(shè)三個施工隊，分別為安裝施工隊、土建施工隊和防腐保溫施工隊。人員根據(jù)工作量安排

6、，原則上保證按工期完成工作量。管理人員總數(shù)約6人左右。 項目部組織機構(gòu)框圖張義順項目負責人 朱雙霞技術(shù)負責人趙立安裝隊負責人張永超防腐保溫負責人李計兵土建隊負責人張義偉安全負責人2、項目部是指揮中心，集中領(lǐng)導，分工負責，全面負責現(xiàn)場施工準備、工作協(xié)調(diào)、計劃進度，工程技術(shù)3、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、文明施工、資源配置等方面的綜合管理，對業(yè)主和監(jiān)理單位全面負責，接受政府部門的監(jiān)督管理。4、搞好圖紙會審，將圖紙中的問題盡量在開工前得到落實解決。編制切實可行的施工組織設(shè)計，以利現(xiàn)場施工準備和工程順利施工。5、按工程所需用的材料及配件及時提出定貨和加工計劃，落實貨源和供貨日期，確保施工需要。6、項目經(jīng)理部組

7、織現(xiàn)場施工，組織檢查和驗收各分項分部的工程質(zhì)量，確保工程達到合格。7、項目經(jīng)理部負責按計劃進行施工，及時考核和分析工程進度的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)問題找出原因，采取措施，確保工程按計劃工期竣工。 第五章 施工技術(shù)方案一、工程設(shè)計：本工程的工程設(shè)計由河北金潤熱力燃氣工程設(shè)計咨詢有限公司負責完成二、直埋保溫管制造：根據(jù)CJ/T1292000標準要求和甲方提出的技術(shù)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量特制定本工藝操作規(guī)程。 2.1、保溫管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及說明： 玻璃鋼保護層玻璃鋼保護層聚氨脂泡沫塑料預(yù)制 直埋保溫管是由經(jīng)過除銹的工作鋼 聚氨酯保溫層管，與玻璃鋼保護層之間填充 聚氨 工作鋼管酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層緊密結(jié)合而成。 它包括

8、： 保護層：保護層采用機械纏繞玻璃纖維增強玻璃鋼。 保溫層：保溫層采用普通型聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。 工作鋼管： 螺旋鋼管或無縫鋼管。 保護層的作用是保護保溫層不被損壞，防止外界水進入保溫層，增加保溫層的抗壓強度。 保溫層的作用是減少熱損失，節(jié)約燃料和費用 。2.2、聚氨酯泡沫塑料保溫層主要性能指標 任意密度： 60kg/m3 平均孔徑： 0.5mm 閉孔率： 88% 抗壓強度： 0.3Mpa 導熱系數(shù)： 0.033W/（m0 k) （50時） 吸水率： 10%（100 沸水，90min）2.3、 玻璃纖維增強玻璃鋼保護層性能指標 密度： 1700-2100kg/m3 環(huán)向彎曲模量： 12000-

9、22000Mpa 環(huán)向拉伸模量： 12000-18000Mpa 環(huán)向彎曲及拉伸模量： 6000-11000Mpa 環(huán)向拉伸最小極限應(yīng)變： 1.2% 環(huán)向彎曲最小極限應(yīng)變： 1.5%2.4、直埋保溫管的整體管性能： 軸向剪切強度0.12MPa(232) 連續(xù)運行溫度：120 峰值運行溫度：140 使用壽命30年2.5、生產(chǎn)保溫管采用原料：2.5.1、 生產(chǎn)硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料所使用的原料有：多官能度的多異氰酸酯（俗稱黑料），多官能度的聚醚多元醇和多種化工助劑混合物（俗稱白料）。 2.5.1.1、黑料：黑料選用多苯基多次甲基異氰酸酯（粗MDI），生產(chǎn)耐高溫型硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料時，采用中等異氰酸根含量

10、的黑料，如西德拜耳的M20S，煙臺萬華的PM-200等。 2.5.1.2、白料：白料為本公司自己組合生產(chǎn)，所采用原料有：聚醚采用天津第三石油化工廠生產(chǎn)的牌號為450L型，河南濮陽生產(chǎn)的牌號為835型，金陵石化生產(chǎn)的牌號為4110，以上三種原料混合使用。助劑：采用江蘇常熟化工廠生產(chǎn)的發(fā)泡劑，牌號為141b，勻泡劑采用江蘇栗陽化工廠生產(chǎn)的硅油，催化劑選用江蘇栗陽化工廠生產(chǎn)的二甲基環(huán)乙胺，DMP-30和佳木斯生產(chǎn)的三乙醇胺， 2.5.2制作玻璃鋼保護層所需的原料： 制作玻璃鋼保護層采用的原料有河南新正化工廠生產(chǎn)的191#不飽和聚酯樹脂及固化劑、促進劑，中堿玻璃絲和玻璃布。2.6、生產(chǎn)保溫管所用的設(shè)備

11、： 除銹機組、高壓發(fā)泡機組、模具、玻璃鋼纏繞機組。2.7、原料的進場檢驗： 2.7.1、黑料的進場檢驗：對于進場的黑料必須有產(chǎn)品合格證，查看標簽上出廠日期是否過期，-CNO的含量、酸值、水解氯、粘度是否符合要求，因為異氰酸根的含量對泡沫塑料的質(zhì)量影響很大，-CNO與OH之比對反應(yīng)粘度、相對分子量、泡沫的孔徑及交聯(lián)度均有影響。 酸值大酸性物質(zhì)含量多影響-CNO的催化活性，并中和減性催化劑，降低泡沫塑料的強度。水解氯的含量應(yīng)符合標準，含量高對異氰酸酯的性能有較大的影響，而且在泡沫塑料中產(chǎn)生的氯離子能夠加快對鋼管腐蝕。 2.7.2、聚醚多元醇進場檢驗：對于進場的聚醚多元醇必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，查

12、看標簽上出廠日期是否過期，羥值、水分、酸值是否符合要求。因為，羥值是聚醚多元醇的主要控制指標，羥值高則制作出的保溫層硬度大，機械物理性能較好，羥值太低，則發(fā)出的泡沫塑料強度低，不宜用于埋地管道。聚醚多元醇中含水量過大，水與多異氰酸酯反應(yīng)生成脲，放出二氧化炭，使保溫層 的導熱系數(shù)提高，影響保溫效果。聚醚多元醇中的游離酸能中和堿性催化劑，降低催化性能。2.8、保溫管生產(chǎn)工藝流程聚氨酯泡沫塑料原料的配制鋼管除銹安裝模具安裝封頭同心擋板澆注聚氨脂發(fā)泡料（保溫層制作）熟化脫模修整 纏繞機組調(diào)試 玻璃鋼膠的配制將制作好有機保溫層的半成品保溫管放在纏繞機上 穿紗 玻璃絲纏繞纏繞聚酯薄膜固化熟化檢驗噴標志堆放

13、。 2.9、保溫管的生產(chǎn)方法： 2.9.1、聚氨酯泡沫塑料原料的配制： 依據(jù)CJ/T1142000標準中的密度要求，選擇合適的聚醚多元醇，將幾種不同特性的聚醚多元醇混合裝入反應(yīng)釜中，依據(jù)標準中密度、強度的要求，添加合適的發(fā)泡劑。根據(jù)氣溫的變化和工藝的要求，添加合適的催化劑。將上述原料均勻攪拌后，提取小樣和所用的黑料進行化學反應(yīng)，反應(yīng)過程中嚴密觀察反應(yīng)速度、不沾手時間是否滿足工藝要求，待反應(yīng)停止，老化、熟化后，取小樣測其密度和強度，是否符合標準的有關(guān)要求，如有差異，將原料配比稍加調(diào)整，直至達到要求為止。 由于組合料存放時間過長，會影響硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料質(zhì)量，故對于原料要隨配隨使，不得長期存放。組

14、合聚醚發(fā)泡的工藝參數(shù)為：管徑（mm）乳白時間（秒）不粘時間（秒）159202585100219426303812015052992040501501802.9.2、發(fā)泡機的調(diào)試：在發(fā)泡機澆注前，首先對發(fā)泡機進行調(diào)試；發(fā)泡機各部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，各項開關(guān)應(yīng)開啟靈活，運轉(zhuǎn)壓力應(yīng)符合要求，待各部件正常運轉(zhuǎn)后，測量其黑料泵和白料泵的流量，對于制造耐溫型硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，應(yīng)使其黑白料流量比達到1.51，一般來講，根據(jù)管徑的大小、保溫層的厚度，對流量的要求也不一樣，總的來講應(yīng)在原料乳白時間前，將所需的原料一次澆注完畢。2.9.3、鋼管的除銹： 發(fā)泡前應(yīng)對鋼管表面加以清理，除去鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、

15、水份或其他沾粘物，除銹等級應(yīng)達到GB/T89231998中Sa2.5級規(guī)定，鋼管除銹采用拋丸除銹機組完成。具體做法如下：將鋼管放在除銹機組的行走裝置上，開啟拋丸電動機和拋丸裝置，代其運轉(zhuǎn)正常后，依據(jù)鋼管的銹蝕程度選擇合適的進管速度，如果鋼管表面銹蝕厲害鋼管前進速度要放慢，反之可適當加快，將鋼管送入拋丸箱內(nèi)進行拋丸除銹。2.9.4、保溫層的制作： 2.9.4.1、聚氨酯發(fā)泡模具的安裝： 模具應(yīng)為兩半可開式圓形模具，把環(huán)形封頭焊在模具的一端，另一端也用相同的環(huán)形封頭封死，環(huán)形封頭的 內(nèi)圓直徑應(yīng)等于鋼管的外徑。 將模具的底半塊水平固定在可移動發(fā)泡平臺上，并把模具內(nèi)壁全部均勻涂刷上脫模劑，把完成除銹工

16、序的鋼管緩慢放置在模具內(nèi)，鋼管端頭留出250mm不做保溫，把模具的另一半蓋好，并將兩扇模具用螺絲牢固的固定在一起。2.9.4.2、聚氨酯原料的澆筑根據(jù)管徑的大小、保溫層厚度、模具的長度和密度要求，計算出每次澆筑所用原料的數(shù)量，依據(jù)發(fā)泡機的流量和原料的用量，計算出澆注完畢所需的時間，將時間輸入電腦，開啟澆注機，使原料循環(huán)12分鐘，開啟澆注按鈕，使原料從澆注孔一次注入鋼管與模具之間的空腔內(nèi)，待其發(fā)泡完畢，老化后，除去鋼管端部的沾粘物，開模修整，檢驗合格后進入下一道工序。2.9.5、機械纏繞玻璃纖維增強玻璃鋼保護層制作： 2.9.5.1機械纏繞玻璃鋼保護層所需的原料： 機械纏繞玻璃鋼保護層所需的原料

17、有無捻無堿玻璃纖維纏繞砂，196#聚脂玻璃鋼樹脂，固化劑、催化劑，聚脂薄膜。 2.9.5.2玻璃鋼保護層制作所需的設(shè)備：玻璃鋼纏繞機，玻璃鋼固化機。 2.9.5.3、玻璃鋼保護層制作： （1）、 把制作好有機保溫層的半成品保溫管放在纏繞機上； 、將纏繞紗穿引至繞絲頭上； 、開啟玻璃鋼纏繞機，根據(jù)設(shè)計玻璃鋼保護層的厚度，計算出所需纏繞的層數(shù)，一般每進行一次環(huán)向纏繞厚度為0.6mm，每進行一次交叉纏繞厚度為1.2mm，將要纏繞管道的外徑、纏繞長度、纏繞層數(shù)輸入微機內(nèi)； 、把配制好的樹脂膠倒入膠槽內(nèi)，在配制樹脂膠時要根據(jù)環(huán)境溫度的變化和纏繞完成一根保溫管所用的時間，適當調(diào)整固化劑和促進劑用量； 、按

18、下啟動電鈕纏繞機就會自動按要求進行纏繞，纏繞完畢自動停止， 、讓微機執(zhí)行環(huán)繞程序，重新按下啟動按鈕，在纏繞層的表面纏繞一層聚脂薄膜進行封面感光； 等玻璃鋼樹脂固化后在移置到熟化區(qū)熟化24小時即可堆放。 玻璃鋼保護層制作過程中應(yīng)注意以下幾個問題：a、輸入電腦的數(shù)據(jù)要準確，要輸入的直徑不是鋼管直徑而是保溫層的外徑，要輸入的長度不是鋼管長度而是保溫層長度減去一個紗帶寬度后的長度。b、繞制過程中要時刻觀察砂的輸送情況，發(fā)現(xiàn)斷砂時要及時接續(xù)，不要有缺砂現(xiàn)象。c、繞制過程中要時刻觀察樹脂膠槽內(nèi)樹脂的多少，發(fā)現(xiàn)樹脂膠少時提前添加，嚴禁有缺膠現(xiàn)象發(fā)生，d、為了保證玻璃鋼強度要嚴格掌握固化劑和促進劑用量配比e、

19、纏繞完成后表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有大面積氣泡，發(fā)現(xiàn)表面有疙瘩時要修整后在纏聚脂薄膜，聚脂薄膜纏繞時一定要拉緊將氣泡趕出，否則容易在表面產(chǎn)生氣泡影響外觀質(zhì)量。f、一定要等老化后在進行堆放，提前堆放會壓裂玻璃鋼保護層。2.10、保溫管檢驗： 、保溫層厚度偏差：無機保溫層厚度應(yīng)5mm，有機保溫層厚度應(yīng)3mm。 、標志：保溫管出廠應(yīng)標明規(guī)格、型號、長度、生產(chǎn)日期、鋼管編號、制造商名稱。 、制造質(zhì)保文件：對于出廠的保溫管應(yīng)具有完整的質(zhì)保資料，它包括保溫管編號單及其相對應(yīng)的工作管材質(zhì)單，保溫材料原始合格證及保溫管制造過程中的檢測結(jié)果和簽字文件。2.11、堆放及運輸： 保溫管堆放場地要平整，無石塊、磚頭等堅硬

20、物，堆放場地應(yīng)排水通暢，不要有積水，成品保溫管堆放時低層不要直接放在地面上，兩端要放在支托上，保護層距離地面最少10cm以上，堆放場地要遠離火源，作好封端防護，防止保溫層進水。 保溫管運輸時應(yīng)在兩端或中間纏上草繩，防止在運輸過程中損壞保護層，裝車或卸車時用尼龍吊帶吊裝，嚴禁地面上拖拉滾動，以免損壞保護層。2.12、保溫管現(xiàn)場補口： 保溫管補口是整個管道保溫的薄弱環(huán)節(jié)，補口的好壞直接影響整個管道的使用壽命，補口保溫應(yīng)在焊縫檢驗合格后進行，補口保溫要在溝下無積水非雨雪天的條件下進行，溝內(nèi)有水時要采取排水措施，等水排完后在進行補口保溫，補口保溫時要拆除管端臨時防水帽。具體工藝如下： 1、對焊口處和補

21、口段進行表面 清理，清除焊口處焊渣，用電動鋼絲刷清除補口處的銹蝕、泥土等附著物。 2、對補口段兩頭玻璃鋼保護層作階梯過度處理。 3、安裝補口專用模具4、按配比稱取發(fā)泡料倒入容器內(nèi)迅速攪拌混合均勻，注入補口處空腔內(nèi)發(fā)泡老化后5、根據(jù)所要求的玻璃鋼厚度決定纏繞玻璃纖維布的層數(shù)，并且每一層涂刷玻璃鋼樹脂，達到厚度要求后在纏聚酯薄膜一道。6、檢查合格后填寫補口記錄。三、土建、安裝工程主要施工方法 3.1土建工程的施工工藝流程 測量放線地下障礙調(diào)查及處理砼路面破碎管溝開挖鋪砂墊層填砂回填土夯實驗收 土建挖溝前認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，會同設(shè)計人員進行技術(shù)交底。勘察現(xiàn)場，按照業(yè)主提供的地下障礙的位置，進

22、行詳細的調(diào)查并做好記錄和標識。在清理作業(yè)帶時應(yīng)盡可能少地破壞地表地貌，保護現(xiàn)場環(huán)境。 3.1.1、測量放線： 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點和圖紙標明管線位置，進行測量定位，根據(jù)圖紙尺寸準確地放出管道中心線和開槽邊線，在管溝的起點、終點，拐點等處設(shè)置中心樁，直段管溝應(yīng)每隔50米加設(shè)一個中心樁，中心樁應(yīng)注明高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、恢復。測量定位放線完畢后要進行復測，并同時做好原始記錄，復測完畢無誤后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線，在測量放線的同時還要在管線與地下障礙物得交叉處做出標記，標明障礙物的埋深、尺寸等并作好記錄。 3.1.2、溝槽開挖 3

23、.1.2.1破碎及土方開挖。先人工挖探槽，確定障礙物情況后，機械開槽，并進行釬探試驗。管道溝槽應(yīng)按照設(shè)計所規(guī)定的平面位置和標高開挖。為防止基土擾動，嚴禁超挖，采用機械開挖時，開挖后應(yīng)預(yù)留200mm厚土層，管道安裝前應(yīng)用人工統(tǒng)一清底并輔砂至設(shè)計標高。測量人員利用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底每隔10-15米設(shè)一個控制樁。土方甩在溝槽一側(cè)，另一側(cè)為下管使用，管溝沿線無就地暫存土區(qū)，土方需及時運出，挖溝遇到 砼路面時先用切割機切邊，在用風稿破碎，砼碎塊及土方全部拉走，在溝槽開挖期間，必須保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)定，對于已標注處的地下障礙物應(yīng)先挖試坑，暴露出障礙物后再進行開挖，

24、必要時采用人工方式開挖，保溫管與其它管線間距在不能滿足最小距離時應(yīng)采取隔熱、防腐等措施并報有關(guān)部門批準。在行人車輛必經(jīng)地段根據(jù)需要搭設(shè)過溝臨時橋，確保行人及車輛安全通過。橫穿道路施工時，需夜間施工，開槽后上鋪20厚鋼板，不影響通行。挖槽時遇土質(zhì)松軟地段為了防止塌方要加大放坡量，必要時，還應(yīng)采用臨時支護措施，確保施工安全。在建（構(gòu)）筑物及電桿附近挖槽時，應(yīng)按設(shè)計要求進行支撐保護，以確保周圍建（構(gòu)）筑物及電桿的安全。管道安裝后，未回填前不得拆除支護。雨季施工時溝槽開挖不易過長，要分段施工進行，雨水灌溝后要及時抽水，下管對口完畢后要及時對管道進行壓腰處理，防止雨水灌溝后管道漂浮移位，溝槽開挖后要及時

25、進行仟探處理，發(fā)現(xiàn)溝底局部土質(zhì)松軟時要及時處理，溝槽開挖完畢，應(yīng)及時報驗，檢驗合格后方可進行下一道工序。 3.1.2.2、閥門井施工方法： 根據(jù)標高確定井深后在進行檢查井施工，檢查井采用鋼筋混凝土澆筑，管道穿井處要安裝剛性防水套管，套管與保溫管之間用油麻塞實。 3.1.2.3、回填砂、回填土 回填砂應(yīng)在管道安裝完畢、補口保溫完畢并經(jīng)驗收合格后進行，溝槽填砂前，先把槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈，然后在填砂，填砂厚度為高出管頂20cm，填砂完畢用水壓和振動棒振實后在回填土。 回填土內(nèi)不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊，回填土要求分層輾壓，壓實系數(shù)不小于管溝周圍土體現(xiàn)有的壓實系數(shù)，基坑中管

26、頂以上一米范圍內(nèi)回填土不得用大型碾壓機械輾壓或用重錘夯實。 3.2、安裝工程的施工工藝流程：保溫管進場檢驗吊管就位鋼管組隊及焊接管件焊接安裝焊口探傷檢驗保溫補口 3.2.1、保溫管及管件的檢驗A、直埋保溫管進場：直埋保溫管在廠內(nèi)預(yù)制制作過程中受監(jiān)理檢驗，直埋保溫管進場應(yīng)注意以下幾點：外觀檢查直埋保溫觀外保護層，應(yīng)均勻平整，無破損，如因運輸?shù)仍蛟斐善茡p，應(yīng)該規(guī)定在現(xiàn)場進行修補。質(zhì)保資料及管道編號應(yīng)齊全。卸車均采用15Cm寬尼龍帶吊裝。 3.2.2、吊管就位及對口： 保溫管進入現(xiàn)場后，管端應(yīng)用罩封好，以防止雜物進入管內(nèi)。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護層不被破壞。管道吊裝下溝時

27、采用寬度大于15cm的尼龍吊帶吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外保溫管和用鋼絲繩直接捆綁外殼。下管采用20T吊車單根吊入溝槽內(nèi)，嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)。下管前應(yīng)測量管口周長、直徑以便匹配對口，保溫管下溝后組隊并挖好工作坑，以備在溝內(nèi)進行固定焊接工作坑尺寸距管外皮寬0.6米,長1.2米，深低于管底0.4米。 管道對口用專用對口卡板對口，對口時應(yīng)使內(nèi)壁平齊，錯口的允許偏差應(yīng)小于0.25倍壁厚，且不得大于5mm。管與管之間間隔2-3mm，按設(shè)計和規(guī)范要求嚴格控制平直度，嚴格禁止強力對口，防止應(yīng)力集中焊接區(qū)造成焊縫裂口等。3.2.3、鋼管焊接： 3.2.3.1、焊接材料電弧焊選用E4303焊條，直徑為3.5、4.

28、0；氬弧焊采用TIG50焊絲，直徑為2.5。焊條、焊絲必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。焊條在使用前應(yīng)進行烘干，烘干溫度為100-150，恒溫時間為1小時。經(jīng)過烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)，隨用隨拿。焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負責，并做好詳細的烘干記錄和發(fā)放記錄。施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。 3.2.3.2、焊接設(shè)備： 焊機選用逆變直流電焊機或氬弧焊機，焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。 3.2.3.3、對焊接人員的要求 供熱壓力管道焊接人員，必須持有省級勞動部門頒發(fā)的焊工考試委員會考試合格或市級勞動部門考試合格的焊工合格證書，才能從事供熱壓力管

29、道的焊接，無此合格證不準進行管道焊接。 3.2.3.4、焊前準備：）管道在焊接前應(yīng)具有焊接工藝評定書和焊接工藝指導書。根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程，封底焊電流：110-130A，焊接速度：16-20cm/min；蓋面焊電流：130-160A，電壓：20-25V，焊接速度：18-22cm/min。焊接參數(shù)詳見焊接工藝規(guī)程）管子采用V型坡口，對接焊接方法，管道破口應(yīng)采用機械加工或采用氣割，坡口兩側(cè)各10mm表面上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)加工毛刺等清潔干凈，使坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。，。 3.2.3.5、焊接施工： ）焊接方法：直埋管道采用

30、手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 ） 管道連接時支撐點應(yīng)墊置牢固、水平，焊接未結(jié)束前不允許搬移。 ） 焊接時應(yīng)有必要的防風措施，管口兩頭應(yīng)堵死，防止穿堂風。 ）對口的跟部點固焊應(yīng)與正式施焊時所規(guī)定的焊接工藝相同，確保焊接質(zhì)量，防止點固焊產(chǎn)生裂紋，在焊接到點固焊時，應(yīng)去除點固焊（即進行打磨）。 ）施焊時應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，多層多道焊每層接頭應(yīng)錯開100mm，收弧時要填滿弧坑，防止火口裂紋。）施焊過程中除工藝和檢查上要求分次焊接外，一般應(yīng)連續(xù)焊完；若被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取防止產(chǎn)生裂紋的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時應(yīng)仔細檢查，并確認無裂紋后，方可按工藝要求繼續(xù)施焊。 ）氬弧焊

31、封底要求直流正接，電流一般不超過150A。 ）氬弧焊封底焊操作技術(shù)： 采用接觸引弧法，要看準位置，輕輕一點用力不宜過大起弧，電弧引燃后移至起焊位置，稍停35秒待出現(xiàn)清晰溶池后，向溶池內(nèi)填絲，大管宜用連續(xù)法送絲、送絲速度觀察焊絲和坡口邊緣被充分熔化為準，并保持一定角度。 ） 氬弧焊封底完畢后，經(jīng)檢查合格后防可繼續(xù)施焊，與封底焊相臨的蓋面層電弧焊應(yīng)盡量采用3.2mm焊條進行焊接，其他焊層可根據(jù)情況選用合適直徑的焊條。 ）不得對焊接接頭進行加熱校正。 3.2.3.6、焊縫的外觀檢查： 焊口表面質(zhì)量要求：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物，表面不得有裂紋，熔合性飛濺物、氣孔、夾渣、凹陷等缺陷。焊縫寬度應(yīng)按

32、坡口寬度第側(cè)增加2.0mm為宜，焊縫余高為1-2.5mm。 3.2.3.7、焊縫檢驗：對于所有焊口均作100%超聲波探傷檢驗，和20%X射線探傷檢驗。 3.2.3.8、焊縫返修： 焊縫有超標缺陷時，可采用挖補方法返修；同一位置返修次數(shù)不宜超過三次。 a：徹底清除缺陷。 b：返修時應(yīng)按工藝卡規(guī)定的工藝要求進行。 c：需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重新做熱處理。 3.2.3.9、焊工鋼印： 焊口焊完合格后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印或永久性標記。 3.2.3.10、閥門安裝： 全部閥門安裝前應(yīng)對閥門的適用壓力、適用介質(zhì)進行校對并逐一試壓合格后掛牌安裝。安裝時，閥門法蘭

33、與平焊法蘭必須平行，嚴禁強力緊固，不準用法蘭找差，運行前，對閥門立桿處的封閉壓蓋進行緊固，保證使用時不漏水，開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作位置，開閉靈活，安全可靠，保證熱網(wǎng)正常運行。螺栓應(yīng)為20#鋼制螺栓，安裝時應(yīng)該絲扣與螺母齊平或露出部分絲扣，螺母安裝方向要一致。 第6章 施工安裝執(zhí)行計劃a.勞動力施工計劃序號工種數(shù)量（人）備注1 測量工23 混凝土工54 模板工35 抹灰工26 管工67 電工18 電焊工5持證10 保溫工1511 儀表、試驗工112 機械操作工213 機械維修工114 司機3持證15 服務(wù)人員216 普工30序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量狀況一、土方及建筑施工機具1 機動翻斗車臺4良好

34、2 打夯機蛙式2KW臺2良好3 潛水泵3KW臺2良好4 經(jīng)緯儀、水平儀臺2良好5 混凝土振動器HE臺2良好二、安裝工程施工機具1 汽車式起重機25T臺1良好2 氬弧焊機臺4良好3 交流電焊機BX-315A臺3良好4 切割機（氧氣乙炔）套4良好5 焊條烘干箱ZYH60臺1良好6 焊條保溫箱個4良好7 手動葫蘆臺5良好8 角向磨光機臺3良好b.施工機械計劃：c.施工工期：工程中標合同簽訂后30天完成。第七章 工期及保證措施1、加強施工準備工作 根據(jù)施工要求將各施工階段的工程量計算準確，分析出工料和器材的需用量，分階段把材料和器材備足。 編制詳細的施工作業(yè)計劃，組織現(xiàn)場施工。編制各施工階段的勞動力需

35、用計劃，全公司統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況必要時安排加班施工。2、合同簽定后保溫管在廠內(nèi)提前完成預(yù)制工作。3、加強質(zhì)量控制： 施工中每道工序的質(zhì)量都會影響下道工序的施工工期。加強質(zhì)量控制，避免返工，減少修補現(xiàn)象出現(xiàn)。4、加強材料、設(shè)備、勞動力等施工要素的調(diào)度和管理，是工期的重要保證。5、組織一批經(jīng)驗豐富的施工管理人員和充實的勞動力，科學合理地組織施工。6、工程所需材料均提前組織進場，確保不誤工程使用。7、各分部分項工序相互創(chuàng)造條件，減少制約，使進度計劃日保周，周保旬順利實施。8、加大重視技術(shù)準備工作，及時主動與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系，解決設(shè)計及技術(shù)上的問題，為順利施工創(chuàng)造條件。9、每周召開項目

36、部碰頭會，協(xié)調(diào)勞力、材料、機械、設(shè)備、器材的使用，及時進行施工部署，使整個工程緊張有序地進行，保證每個階段均按時或提前完成，從而保證工程總工期目標的實現(xiàn)。第八章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標： 本工程的質(zhì)量目標：單位工程一次交驗合格率100，單位工程一次交驗優(yōu)良率90，受監(jiān)焊口外表成型一次合格率98，受監(jiān)焊口探傷拍片一次合格率98，工程整體評為優(yōu)良。 用先進的技術(shù)、科學的管理和嚴謹?shù)淖黠L，精心組織施工，全面推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，強化各級施工人員的質(zhì)量意識，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，爭取創(chuàng)造時代精品工程，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望與要求。二、質(zhì)量保證組織體系公司質(zhì)檢部項目經(jīng)理質(zhì)量檢查工程

37、師材料倉庫物資部各施工班組技術(shù)組 為確保工程質(zhì)量，我公司將成立由公司質(zhì)檢部及項目經(jīng)理領(lǐng)導的，由技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查工程師等組成的質(zhì)量保證體系：三、質(zhì)量管理工作程序 1、施工質(zhì)量管理程序：施工方案施工人員施工材料施工操作施工機具公司總工審批崗位責任制必須提供合格證熟悉圖紙及規(guī)范檢測合格、周期保養(yǎng)施工方案保證施工人員素質(zhì)保證施工材料質(zhì)量保證施工操作過程保證施工機具保證工程質(zhì)量2、施工質(zhì)量預(yù)控程序： 為了保證施工質(zhì)量，我公司建立如下的質(zhì)量控制程序：技術(shù)質(zhì)量交底準備施工機具準備材料設(shè)備日常質(zhì)量檢查制定期質(zhì)量檢查制驗收質(zhì)量簽證制各級安全質(zhì)量崗位責任制學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和規(guī)范確定施工方案工序中

38、自檢與互檢制分階段技術(shù)交底質(zhì)檢員專檢制事故處理制施工前檢查施工中檢查施工完畢自檢制公司質(zhì)檢員終檢制驗收交接四、質(zhì)量保證措施： 嚴格執(zhí)行合同中有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定，嚴格按ISO9002標準貫徹執(zhí)行，每道工序均在質(zhì)量監(jiān)控之中。執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，保證本道工序合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，以實現(xiàn)工序的可追溯性。突出體現(xiàn)以質(zhì)量控制為核心的質(zhì)量保證，原材料購置施工各工序始終處于受控狀態(tài)，從而形成完整的質(zhì)量保證體系。1、技術(shù)保證措施A、加強施工現(xiàn)場技術(shù)管理，項目工程師必須常駐工地及時解決施工中的質(zhì)量問題。B、對施工難度大，工藝要求較高的分部工程，應(yīng)單獨編寫具體的施工方案。C、密切與設(shè)計單位聯(lián)系，及時排除

39、影響施工質(zhì)量的技術(shù)問題。2、施工人員保證措施A、技術(shù)人員：公司將組織一支具有一定資質(zhì)的人員負責施工現(xiàn)場的各方面的工作，項目經(jīng)理、施工人員、質(zhì)檢人員必須持證上崗，確保質(zhì)量管理。 B、勞務(wù)人員：公司將選擇有豐富施工經(jīng)驗的工人參與本工程的施工，特種作業(yè)人員必須持讓上崗，確保施工人員素質(zhì)，為最終達到質(zhì)量目標奠定堅實基礎(chǔ)。第九章 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、文明施工措施：1、加強班組文明建設(shè)，成立文明施工領(lǐng)導小組，制定文明施工的各種制度，設(shè)文明施工員，落實文明施工的獎罰規(guī)定，全面提高職工的職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)法律、職業(yè)技能為內(nèi)涵的職業(yè)道德修養(yǎng)，杜絕刑事犯罪及違法亂紀，樹立敬崗愛業(yè)精神，提高整個施工隊伍的文明素質(zhì)。2、文明施工不僅是一個施工企業(yè)的形象代表，而且是提高工程質(zhì)量，確保按期生產(chǎn)，安全生產(chǎn)、加快進度，同時也是提高企業(yè)的社會效益的內(nèi)在因素。3、文明施工應(yīng)作到以下幾點：宿舍區(qū)、材料區(qū)、辦公地點應(yīng)干凈整齊，現(xiàn)場材料要分類碼放，插上標識，不得亂堆?？捎貌牧吓c不可用材料及現(xiàn)場管材應(yīng)進行標識，形式不限。尊重設(shè)計 ，尊重甲方，禮貌待人?，F(xiàn)場每天做到活完、料清、現(xiàn)場清。注意保護地下電纜、光纜、雨水、污水管道等。