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文檔簡介

1、XXXX國際城一期二標段11#樓工程加氣混凝土砌塊專項施工方案一、工程概況中國鐵建 國際城一期二標段工程11#樓建筑面積16120.4m2地下二層,地 上住宅三十四層,建筑高度99.05m;結(jié)構(gòu)類型:剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為 8 度;建筑性質(zhì):一類高層住宅;建筑耐火等級:地上、地下均為一級;設(shè)計使 用年限 50 年。砌筑分項工程中主要建筑材料及使用部位分布如下:1 )±0.000以下及磚砌電梯井道采用承重型多孔磚墻。 ±0.000以上外墻及樓 梯間、電梯機房、水箱間、設(shè)備用房、設(shè)備管井、衛(wèi)生間、廚房隔墻采用承重 型多孔磚墻;分戶墻為非承重空心磚墻;其他戶內(nèi)隔墻為加氣混凝土

2、砌塊墻。2) 砂漿采用 M5.0 等級(按設(shè)計要求)混合砂漿。3) 拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植入混凝土中。二、編制依據(jù)本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結(jié)構(gòu)施工圖;工程建設(shè)標準強制性條文 2009年版;建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001);砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-2011);砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范( GB50003-2011);蒸壓加氣混凝土砌塊( GB11968-2006);非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程( JGJ/T114-2011);XX 相關(guān)建設(shè)文件。三、施工部署材料準備:砌塊、預(yù)拌砂漿、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、木磚等 砌筑工具:大鏟、瓦刀、托線板、線墜、施工線

3、、卷尺、水平尺、皮數(shù) 桿、小水桶、木工鋸、小掃帚等。1、基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。2、彈好墻身線、軸線、根據(jù)現(xiàn)場加氣混凝土砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出 門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。3、立皮數(shù)桿:用 30*40 木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、過 梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不大于 15 米,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手 續(xù)。4、根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平縫厚度超過20mm,砌體下面必須砌筑 200mm300mm 的燒結(jié)普通磚找平。5、砂

4、漿由試驗室做配合比試配。四、加氣混凝土砌塊的材料指數(shù)1、 材料指標:加氣混凝土砌塊:強度等級為A3.5 (立方體抗壓強度> 3.5Mpa,體積密度等級為B06 (干體積密度< 650kg/m3。用MU5混合砂漿 砌筑。砌體材料應(yīng)符合GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊中的規(guī)定。2、燒結(jié)普通磚:材料強度 MU10,用M5.0水泥砂漿砌筑,砌體容重不大 于17.5KN/m2鍍鋅鋼絲網(wǎng):實測眼目規(guī)格為不大于 12mM 12mm,實測鋼絲直徑 為不小于 0.50mm。拉結(jié)筋:使用HRB300鋼筋,直徑 6。3、加氣混凝土砌塊生產(chǎn)廠家 :不可使用質(zhì)量無保證的小廠材料。 4、進場驗 收:

5、材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告。檢測報告應(yīng)包括抗壓強度、干燥收縮值、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)、外觀質(zhì)量、 塊型尺寸等檢測數(shù)據(jù) ;現(xiàn)場應(yīng)對每批次的材料進行尺寸及容重的復(fù)核。5、 齡期要求:施工時所用砌塊的齡期必須達到規(guī)定的28d;在加氣塊上應(yīng) 用毛筆作進場日期標記。未到齡期的砌塊,要有明顯的禁止使用的標志;砌筑 前項目部向監(jiān)理和甲方報檢,核實是否符合齡期要求。6、材料堆放:材料的堆放場地時應(yīng)有防雨和防浸泡措施,地面應(yīng)有排水, 上有遮蓋;材料進場以后,應(yīng)按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊;加氣 塊堆放要注意安全穩(wěn)定,高度不可超過兩米:轉(zhuǎn)運過程中嚴禁拋擲和傾倒,防 止撞傷砌塊。五、施工工藝1、門

6、垛:預(yù)留的門窗洞口采取鋼筋混凝土框加強。2、構(gòu)造柱:構(gòu)造柱的構(gòu)造要求:構(gòu)造柱的截面尺寸為墻厚 x 200mm混凝土 強度等級按結(jié)構(gòu)強度等級:C25;構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412,箍筋6.5 200;構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平;必須先綁扎構(gòu)造柱、再砌墻,后澆構(gòu) 造柱;構(gòu)造柱的布置:寬度大于 2m 的洞口的兩側(cè);應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱: 墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱;無約束的端部墻體應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱;其他設(shè)計及規(guī)范要 求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。3、腰梁:當(dāng)墻體長度超過 5米時,高度超過 4米或兩個樓層高度,在每層 墻高的中部設(shè)高度為180,與墻體同寬的腰梁,配筋410箍筋巾6.250。 (設(shè)置窗臺梁后,腰梁可以取消

7、)4、底磚:墻體底部 200mm 范圍內(nèi),采用燒結(jié)普通磚砌筑。建筑物正負零 以下基礎(chǔ)部分使用承重型多孔磚;底磚實際高度可根據(jù)模數(shù)進行調(diào)整;砌體灰 縫必須飽滿、平直,豎縫必須灌實,不得虛鋪。5、混凝土導(dǎo)墻:有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺、上人或非上人 屋面等部位周邊按導(dǎo)則設(shè)置不小于 200高的混凝土導(dǎo)墻。6、通長拉結(jié)筋:墻體每 600高(二層砌塊 )設(shè)置通長拉結(jié)筋;墻體厚度為 200時,拉結(jié)筋為26,墻體厚度為100時,拉結(jié)筋為206;為保證墻拉筋位 置正確 ,采用植筋的方式設(shè)置拉結(jié)筋;如使用植筋方式設(shè)置拉結(jié)筋,則必須保證 植筋牢固可靠;植筋深度必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求,且不得小于15d。7

8、、墻梁:高度超出 3 米時,在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋水平墻梁,盡量與門窗過梁拉通;墻梁與墻同寬,高為 180mm,縱向配筋41Q箍 筋 6250。8、窗臺梁:窗臺處設(shè)置通長鋼筋混凝土窗臺梁:窗臺梁厚及配筋按照設(shè)計 要求設(shè)置。窗臺xx鋼筋的埋設(shè)要求同拉接筋。9、 灰縫:水平灰縫厚度為15mm,豎直灰縫寬度為20mm;有拉結(jié)筋的水 平灰縫厚度為 25mm。10、切割加氣混凝土砌塊:砌塊的切割必須使用專用機械,破碎的、不規(guī) 則的砌塊嚴禁上墻;混砌:嚴禁將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌 于同一道墻上,加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配 磚、底磚、頂磚使用標準磚混砌。

9、錯縫:砌塊上下層應(yīng)錯縫搭接 ,搭接長度不小于塊長三分之一,局部不小于 130mm。11、 頂磚:墻體頂部采用燒結(jié)普通磚斜頂,高度180mm,角度一般為45度。 2.12 頂磚替代方式:頂磚可用細石砼塞縫替代;塞縫高度不宜超過5cm。12、后砌墻體:管道井墻體:應(yīng)待管道安裝檢測完畢后砌筑,拉接筋應(yīng)預(yù) 留。13、墻內(nèi)箱體:應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留墻內(nèi)箱體位置,不宜在砌體完成后開 鑿;箱體安裝完成后,背部掛鋼絲網(wǎng)片用細石混凝土灌實。14、穿墻孔洞:所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè),不得在完成墻體后打鑿; 如因變更等原因需后開的穿墻孔洞,必須使用專用成孔器開孔。15、鋼絲網(wǎng)1)墻體和混凝土梁柱結(jié)合部位釘 300m

10、m 寬鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于150mm2)暗埋管線的孔槽處在基體上掛鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm;3)豎向管線較集中處,可以在砌筑時留槎,以后安裝完成后用細石混凝土填塞密實,滿鋪鋼絲網(wǎng),并伸出混凝土與砌體交界處100mm。4)外墻和頂層內(nèi)墻的砌體部位滿鋪鋼絲網(wǎng)。六、施工與驗收1 、技術(shù)交底:施工前應(yīng)對班組長和作業(yè)工人進行技術(shù)交底,未經(jīng)培訓(xùn)和考 核合格的班組和操作人員,不得上崗;項目應(yīng)保存技術(shù)交底記錄。2、腳手眼:砌筑時,嚴禁在墻上留腳手眼。腳手眼處易產(chǎn)生裂縫和滲漏 水;在主體施工時,應(yīng)在梁柱上預(yù)留外腳手架拉結(jié)點;在砌筑工程開始前,應(yīng) 對腳手架進行改造,所有的腳手架與建筑物的附著點應(yīng)不妨礙砌

11、體施工,外腳 手架的橫桿不得伸入砌體施工范圍內(nèi)。3、砌筑現(xiàn)場:砌筑現(xiàn)場必須保持干凈整潔。地面不得有積水;加氣塊在現(xiàn) 場堆放時,底部必須墊高;砌筑時禁止采用砌塊材料作為跳板支撐物;砌筑現(xiàn) 場應(yīng)設(shè)集中供水點,不得使用塑料軟管移動供水;砂漿不得在砌筑現(xiàn)場攪拌。4、測量放線:墻體砌筑前應(yīng)彈出軸線和墻線,對房間的方正要嚴格控制, 監(jiān)理工程師進行復(fù)核后方可砌筑。所有的軸線及墻線必須彈到剪力墻或柱上,并有明顯區(qū)分標志;應(yīng)在所有 剪力墻上彈設(shè)建筑標高線( 50 線或 1 米線);每間房內(nèi)必須在地面彈設(shè)十字控 制線,以控制房間的方正度,作為砌筑和粉刷的控制線;雙墻線、門窗洞口引 出線、構(gòu)造柱腳線必須齊全5、混凝

12、土導(dǎo)墻:有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺、上人及非上人 屋面等周邊按要求設(shè)置混凝土導(dǎo)墻,對跑模、偏位、蜂窩麻面等缺陷進行修 補。6、砌塊排列:砌體施工前應(yīng)根據(jù)砌塊模數(shù),編制砌塊排列圖,并在柱上標 注控制線;砌筑線應(yīng)考慮底磚模數(shù)、砌塊模數(shù)、窗臺標高、頂磚位置;應(yīng)在每 片墻體的兩端柱上標注皮數(shù)控制線、窗臺標高;砌塊排列圖可參見相關(guān)圖集。7、底磚:底磚實際高度可根據(jù)模數(shù)進行調(diào)整;燒結(jié)磚必須具備足夠強度。8、構(gòu)造柱:砌體施工前,構(gòu)造柱鋼筋必須按要求全部綁扎完成。每層樓面 構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)統(tǒng)一進行驗收。按要求留置馬牙槎。9、拉結(jié)筋:拉結(jié)筋位置應(yīng)符合砌體模數(shù),應(yīng)根據(jù)窗臺高度、梁的高度,對 每一片墻體單獨放

13、線;為保證墻接筋位置的正確應(yīng)采用植筋的方式設(shè)置拉結(jié) 筋;選擇使用植筋方式設(shè)置拉結(jié)筋,則必須保證植筋牢固可靠;植筋深度必須 滿足規(guī)范及設(shè)計要求;灌膠時,應(yīng)先將膠注入孔內(nèi),不得用鋼筋蘸膠;拉結(jié)筋 完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行砌體施工。10、戶型確認:在砌體工程開始前,各責(zé)任主體應(yīng)對所有的戶型進行確 認,然后方可進行大面積的墻體砌筑施工。戶型確認的條件:需確認戶型的所有 20CM 高的底磚砌筑完畢。項目部對所有收到的圖紙和設(shè)計變更(工程指令)核查完畢,確保該戶型 的墻體布置均已滿足圖紙和設(shè)計變更要求;項目對底磚的軸線和幾何尺寸已核 查完畢。項目部在確認已具備戶型確認條件后,向監(jiān)理部報驗

14、,進行戶型確認工 作。11、檢驗與驗收:準備工作驗收的檢驗批為一個樓層或按合理施工安排的 小于一個樓層的施工段;以上準備工作全部完成厚,由項目自檢合格,報監(jiān)理 工程師驗收;在監(jiān)理工程師驗收合格前,項目不得進入下道工序施工。12、砌筑高度:一天內(nèi)砌筑高度不得超過 4 層砌塊或 1.5 米;每片墻必須用 毛筆標明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉筆進行標注;窗 臺壓頂梁澆筑完成后,應(yīng)復(fù)核標高,并依據(jù)圖紙標注窗口寬度,經(jīng)監(jiān)理工程師 驗收后方可繼續(xù)砌筑。13、灰縫:砌筑一塊磚鋪一次灰,每層砌塊均應(yīng)帶線砌筑,灰縫應(yīng)做到橫 平豎直。水平灰縫砂漿飽滿度要求達到 80;砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混合砂

15、漿必 須在 4 小時內(nèi)用完,當(dāng)施工期間高溫超過 30度時,必須在 3小時內(nèi)使用完畢; 砂漿稠度按80100mm控制。14 、砌塊濕水:砌塊上墻砌筑前含水率不應(yīng)過高;上墻砌塊的含水率應(yīng)控 制在 10%左右,對于浸泡在水中或雨淋時間超過一天的砌塊,未干燥達此標準 之前嚴禁上墻,以防游縫。應(yīng)采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式,嚴禁用水管向砌塊澆水;砌筑 時必須保證所有的四個砌筑面濕水,砌塊含水深度應(yīng)在 810m m;砌筑面上濕 水不夠,易造成砂漿水分被砌塊吸干,造成砂漿與砌體脫開,產(chǎn)生裂縫;現(xiàn)場 應(yīng)配置灑水壺噴灑。15、上墻砌塊:砌塊的切割必須使用專用機械,破碎的、不規(guī)則的砌塊嚴 禁上墻?;炱觯簢澜?/p>

16、將不同出廠日期、或不同強度等級的砌塊混砌于同一道墻上, 加氣混凝土砌塊也嚴禁和其他磚、砌塊混砌。門窗及洞口邊配磚、底磚、頂磚 使用標準混砌。錯縫:砌塊上下層應(yīng)錯縫搭接 ,搭接長度不小于塊長三分之一,局部不小于 130mm。16、頂磚:頂磚角度一般為 45 度;砌筑時逐塊敲緊,與梁底擠實,填滿砂 漿,頂磚斜砌須待下部墻體完成 15天后砌筑;頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留,不合模 數(shù)時,應(yīng)用配磚補砌;在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處,應(yīng)預(yù)先 砌筑至少兩皮磚高的擋磚。1 7、頂磚替代方式:頂磚可用 1:3 干硬性水泥砂漿或細石砼塞縫替代;塞縫 時間應(yīng)待下部墻體完成 7 天后進行;塞縫高度不宜超過 5C

17、M。18、墻內(nèi)箱體:應(yīng)在墻體砌筑時預(yù)留墻內(nèi)箱體位置,不可在砌體完成后開 鑿;箱體安裝完成后,背部掛鋼絲網(wǎng)片用細石混凝土灌實。19、養(yǎng)護:每層砌筑完成后,應(yīng)及時對灰縫進行養(yǎng)護;應(yīng)采用向墻面適量 噴水的方式進行三天養(yǎng)護;不可用水管直接向墻面澆水。20、構(gòu)造柱:構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平;構(gòu)造柱模板必須在墻體 頂磚完成 2 天后施工,禁止事先施工;采用對拉螺栓固定模板,螺栓應(yīng)從構(gòu)造 柱內(nèi)部穿過,不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。21、管線開槽:頂磚完成 2 天后才能進行切割剔槽,嚴禁開鑿交叉和水平 槽;安裝室內(nèi)管線時 ,嚴禁鑿打墻體,必須用電動砂輪機切割開槽 ,深度控制在 20mm

18、 以內(nèi);不應(yīng)在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割(不超過 1 米)。22、穿墻孔洞:所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè),不得在完成墻體后打鑿; 如因變更等原因需后開的穿墻孔洞,必須使用專用成孔器開孔。24、檢查與驗收:采用輕質(zhì)砌塊墻體檢查記錄表對現(xiàn)場過程驗收進行 記錄;監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場檢查情況填寫檢查記錄表;項目質(zhì)檢員根據(jù)檢查記 錄表進行現(xiàn)場自檢和報驗。工長自檢時應(yīng)將垂立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù)標注在已完成的墻體 上。監(jiān)理工程師對測量數(shù)據(jù)進行抽查。25、時間要求:墻體砌筑完成后至少 30 天以后才能進行抹灰,斜磚頂砌等 待的 15 天時間包含在內(nèi)。即頂磚完成 15 天后進行。26、墻面修補:粉刷

19、前應(yīng)對墻面缺陷進行修補,經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格 后方可進行抹灰工作;墻面清掃:抹灰前,墻面應(yīng)清掃干凈,清除灰塵及浮 漿、砂漿、水泥塊;表面濕水:抹灰前一天在墻面均勻噴水23遍,每遍噴水之間的間歇時間不少于15min。在抹灰前再噴水12遍;噴水應(yīng)均勻,砌塊含 水深度應(yīng)在8 10mm;不可用水管直接向墻面澆水。27 、鋼絲網(wǎng):材料選用:鋼絲網(wǎng)鋪貼前應(yīng)先提供鋼絲網(wǎng)的樣本,經(jīng)監(jiān)理工 程師及甲方工程師確認合格后,現(xiàn)場方可使用;掛網(wǎng)位置:施工人員須按要求鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),經(jīng)驗收合格后方可進行抹灰施工。當(dāng)未經(jīng)驗收而開始抹灰后,此 部分鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)工程量不予認可,并應(yīng)按違反驗收程序進行處罰。28、灰餅:內(nèi)外墻灰餅必須

20、以建筑軸線為基準進行控制;砌體施工前應(yīng)在 地面做好粉刷控制線;外墻灰餅完成后,須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進 行外墻抹灰。29、分層抹灰:外墻粉刷施工分三次完成;先刷界面劑,緊接著分二次抹灰,每層配比按設(shè)計圖紙要求,每次刮抹厚度不得大于8mm,分層抹灰間隔時間必須大于 1 天墻面刮界面劑應(yīng)使用鐵抹子來回用力刮抹,保證加氣塊表面需 全部封閉;抹灰層要進行分層噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 3 天;粉刷總厚度超 過 35mm 時,須制定方案報監(jiān)理審批后才能進行。內(nèi)外墻表面嚴禁使用干水泥壓實抹光(易開裂)。30、配合比:內(nèi)墻、外墻、衛(wèi)生間墻體按設(shè)計均采用不同比例,不得混 用;同一施工點的不同類別砂漿,嚴

21、禁同一天施工;大面抹灰前的沖筋砂漿, 埋設(shè)管線、暗線處的修補找平砂漿,應(yīng)與大面抹灰材料一致,嚴禁采用高標號 砂漿;使用于抹灰及貼磚的水泥必須用普硅水泥。31、膩子:內(nèi)外墻抹灰完成 10 天后方可批膩子;外墻膩子嚴禁摻用白水 泥。32、檢查與驗收:采用輕質(zhì)砌塊墻體外墻粉刷檢查記錄表及內(nèi)墻粉 刷檢查記錄表)對現(xiàn)場過程驗收進行記錄;監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場檢查情況填 寫檢查記錄表;項目質(zhì)檢員根據(jù)檢查記錄表進行現(xiàn)場自檢和報驗;工長應(yīng)將垂 立度、平整度、施工日期等數(shù)據(jù)標注在已完成的墻體上;監(jiān)理工程師對測量數(shù) 據(jù)進行抽查。七、質(zhì)量控制措施1、材料特性:加氣混凝土砌塊的材料特性與混凝土類似,都有干縮變形和 齡期同

22、步增長的特點,齡期太短,則后期徐變變形太大,必然會引起裂縫。加 大施工間歇期,也可以減小砌塊和粉刷之間的差異變形。2、含水率:砌塊含水率不可過高( 1%);砌塊濕水后,體積會膨脹, 而失水后則會產(chǎn)生緩慢干縮,導(dǎo)致裂縫出現(xiàn);所以堆放時應(yīng)有防雨措施,濕水 時不可大量澆水,上墻前應(yīng)自然干透。表面必須濕水:如表面過于干燥,則容易吸走砌筑砂漿和粉刷砂漿的水 分,造成強度降低和粉刷空鼓。所以,必須嚴格按照規(guī)定進行表面濕水,保證 砌體整體的干燥和表面的濕潤。3、時間要求:加氣混凝土砌塊齡期必須超過 28天;每片墻體應(yīng)分 2天或 2 天以上時間間隔砌筑;頂磚在墻體完成 7 天后進行;管線開槽應(yīng)在頂磚完成 2 天后進行;抹灰應(yīng)在墻體砌筑完成后 30天進行,含頂磚等待 15天,即頂磚完

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