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文檔簡介
1、一、工 程概況二、施工準(zhǔn)備工作三、總體施工步驟四、主體結(jié)構(gòu)施工(主要分項施工方案)1、土方工程施工2、土方施工注意事項3、基礎(chǔ)施工4、墻體施工5、墻體施工安全技術(shù)6、柱梁施工7、鋼筋工程8、砼施工9、主體施工步驟10、鋼筋砼施工安全技術(shù)11、現(xiàn)澆樓面施工12、門窗安裝工程施工五、裝飾工程施工六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系2、準(zhǔn)備階段的施工質(zhì)量管理3、施工過程的質(zhì)量管理4、技術(shù)資料收集七、安全施工措施八、文明施工措施九、保證工期的措施1、組織措施2、合同措施3、經(jīng)濟措施一、工程概況1、工程總體說明:工程名稱: 2017 新建?;瘞旆宽椖?、建筑設(shè)計:建筑面積: 140 M 2建筑總高:層
2、數(shù): 一層外墻裝飾:水泥砂漿、刷外墻涂料 室內(nèi)裝飾:混合砂漿、刷乳膠漆3、結(jié)構(gòu)設(shè)計:基 礎(chǔ):獨立柱基、局部條基 主體結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆砼柱、磚墻體二、總體施工步驟1、總體施工注意事項:(1)施工前考慮施工總平面的布置,包括攪拌機、砂漿機安放的位 置及施工用水、電的線路與配備,各種材料、倉庫、施工用房、道路的 規(guī)劃。(2)考慮土方的開挖、堆放及水電安裝的配合。(3)施工中應(yīng)搞好土建、安裝、裝璜的進度及協(xié)調(diào)工作。三、施工準(zhǔn)備工作1、施工條件: 三通一平就緒,進場后只須根據(jù)實際情況作調(diào)整即可。四、主要分項施工方案土方工程施工方案本工程基礎(chǔ)為獨立柱基,標(biāo)底米,采用機械開挖。土方開挖前進行 房屋定位和標(biāo)高引測,
3、所挖出的土宜放堆在建筑物的四周,待基礎(chǔ)完工 后做回填土用。土方工程施工前先做好場地排水工作,排水溝按 1%的坡度用人工開 挖四周的(征用土地范圍)土溝進行排水?;觾?nèi)按前比例在工作面外 邊留置。排水工作應(yīng)待回填土完成后方可停止,但場地排水工作要待工 程竣工后停止。基坑回填土應(yīng)在基礎(chǔ)砼、磚基達到 70%的設(shè)計強度后方可進行,且 注意里、外回填同時進行,以防單面受力引起軸線位移情況,回填土應(yīng) 按規(guī)定分層回填夯實。填土前應(yīng)清除基坑(槽)內(nèi)的積水與有機雜物,如遇淤泥、垃圾、浮土應(yīng)清除出 不得作回填土用。注意事項:(安全技術(shù))1、基坑開挖嚴格按施工規(guī)范規(guī)定放坡,坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)帶安全 帽。2、用手推車運土
4、應(yīng)先平整好道路,卸土回填不得放手讓車翻轉(zhuǎn)。3、基坑上、下應(yīng)挖好階梯或設(shè)置靠梯,采取放滑措施。禁止踩踏 支撐上下??铀闹苤迷O(shè)安全欄桿及危險標(biāo)志。4、從安全角度考慮,基坑邊緣 1、50 米內(nèi)禁止堆土,也不能安放 施工機械以防震動引起塌方?;A(chǔ)施工方案本工程采用C25素砼條形基、C25砼柱基、C15的砼墊層。在澆筑砼 前應(yīng)校核各軸線幾何尺寸,且把基槽 (坑內(nèi))的積水抽干,清除槽 (坑) 內(nèi)的雜物及面層土 20 cm左右后方可澆筑。素砼澆筑達到 70%強度后應(yīng)重 新按基準(zhǔn)點彈出軸線后方可綁扎柱基鋼筋、安放柱基模板?;A(chǔ)所有砼 現(xiàn)場配制,但須按建筑材料檢測中心所發(fā)出的級配進行施工。(注:基礎(chǔ)砼、鋼筋、模
5、板施工方案詳見主體施工方案,在此不作 分述)磚基材料按設(shè)計要求配制 M10水泥砂漿,標(biāo)準(zhǔn)磚基施工宜按踏步式 接槎進行,如有咼低臺的磚基應(yīng)從低處砌起,并由咼低臺搭接?;A(chǔ)施工安全技術(shù)見土方施工,鋼筋砼施工見結(jié)構(gòu)施工方案。墻體施工方案本工程土 0 00以下采用M10水泥砂漿砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚基,+ 0、00以上 采用M5混合砂漿砌筑磚。墻體砌筑施工步驟請參照柱、梁施工方案中 主體施工步驟進行。砌體用磚宜隔夜?jié)櫵?,潤水滲透為磚四周 5 cm為宜。遇構(gòu)造柱、 墻轉(zhuǎn)角及“ T”形搭接部位嚴格設(shè)置拉接條??紤]到當(dāng)前磚質(zhì)量較差,強度較低,不能完全滿足砌體功能要求, 且裝卸馬虎,整裝整卸,斷磚特別多。因此在砌筑時不要
6、集中使用,承 重墻不宜集中和過多的使用斷磚。應(yīng)適當(dāng)選擇組砌方法,避免通縫產(chǎn) 生。本工程局部框架處的圍護墻即填充墻,為防止框架柱、梁于墻體間 出現(xiàn)裂縫(此裂縫對結(jié)構(gòu)無大影響,卻影響外墻裝飾效果),為消滅此 現(xiàn)象,在墻體施工中頂部用斜磚砌筑壓緊,柱與墻之間用稍高標(biāo)號的砂 漿填滿,墻砌筑好后隨即粉刷,如墻體與柱、梁間出現(xiàn)裂縫宜把縫剔除, 同高標(biāo)號的砂漿補平即可。墻體施工安全技術(shù):1、砌筑磚砌體須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路要暢通, 機具要完好,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2、砌筑磚基時,應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)的變化情況,材料堆放須 離基坑邊距離 1 米以上。3、底層墻體高度超過米以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手
7、架,架上堆放砌體用 磚不得超過三皮側(cè)磚,4、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、清掃墻面或檢查大角垂直等工作,不準(zhǔn) 用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板上墊高操作。5、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意墻磚跳出傷人,垂直運磚時須認真、 仔細、以防砸著人。6、雨天或每天下班時,應(yīng)做好防雨工作,以防雨水沖刷砂漿,致 使砌體位移或倒塌。柱梁施工方案1、模板工程本工程柱、梁異形變化較少,現(xiàn)澆板及柱、梁采用復(fù)合模板,統(tǒng)一 使用鋼支撐、扣件體系支架,模板工程須保證構(gòu)件軸線、截面尺寸的要 求,并保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板制作應(yīng)考慮構(gòu)造簡單、裝拆方 便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,砼澆搗及養(yǎng)護等工藝要求,模板的接縫 要嚴密,不應(yīng)漏漿。柱模板在安
8、裝時下部(柱側(cè))留置 5 cm高的洞口,以便在澆筑前可以清除柱摸中的垃圾,此孔洞待清理完畢澆筑砼前堵牢。因考慮砼的自由傾落度控制在2米內(nèi),故柱模板安裝時宜在2米處留置350 X 300伽的施工洞口以便澆筑砼及振搗,澆筑砼時應(yīng)用榴槽把砼趟進柱摸內(nèi),并搭 設(shè)操作平臺。梁底用5 cm厚木板配制,支撐用鋼管扣件體系,支撐用鋼管扣件體 系,梁側(cè)模支立時先考慮拆卸方便,待砼強度達到設(shè)計標(biāo)號的 70%后方 可拆除。底層支撐下需夯實原土,用5 cm厚的通長木板作墊木,澆筑砼 期間嚴禁施工用水流入室內(nèi),以防支撐下沉影響砼的質(zhì)量及水平度。支 撐排架要加縱、橫墻的連接,須用鋼扣件接成整體。梁底用竹膠板,用50X60
9、伽方木作邊框,特別注意梁模板接縫要嚴 密,以防澆筑時漏漿、跑模。側(cè)模拆除時間待砼強度保證其表面及菱角不受損壞時方可拆除。底 模按規(guī)定砼達到 70%后方可拆除。2、鋼筋工程 本工程所用鋼筋進場后應(yīng)分類堆放,下空上蓋,鋼筋進場需有出廠 合格證,進場后按規(guī)定取樣送檢測中心檢驗,檢驗合格后方可使用。鋼筋的搭接應(yīng)按新規(guī)范進行施工,鋼筋的搭接不放在構(gòu)件最大彎矩 處,一根鋼筋不得有二個接頭,梁端、柱端及箍筋加密范圍內(nèi)禁止設(shè)鋼 筋搭接。施工時嚴格按規(guī)范要求配制鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、間距、錨固等 細部要求更應(yīng)精心施工。3、砼施工構(gòu)件所用砼在現(xiàn)場配置本工程用32、5級水泥應(yīng)按實際施工進度分期分批進場,水泥進場 需
10、有合格證,砼配制按標(biāo)準(zhǔn)的砼級配進行配制施工。石子要沖洗,保證 含泥量控制在 1%內(nèi),黃砂含泥量控制在 2%內(nèi)。主體施工步驟(含樓、屋結(jié)構(gòu))施工時間見施工形象進度表。砼澆筑應(yīng)分層振搗,澆筑厚度控制在 50 cm以內(nèi),上層砼須在下層砼 初凝前接上去,振搗時間控制在1525秒間,以砂漿上浮、石子下沉 不出現(xiàn)氣泡為適宜適度。振搗間距為 40 cm,振搗棒應(yīng)垂直于砼面且插 入下層510 cm為宜。務(wù)必注意:在澆筑砼前要檢查模板尺寸是否準(zhǔn)確,支撐是否牢固, 鋼筋骨架有無歪、松脫現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修整。保護層墊塊、予埋件 及予埋孔位置澆筑前應(yīng)檢查,核對是否準(zhǔn)確。澆筑砼柱前搭設(shè)臨時操作平臺,澆筑砼柱應(yīng)一次性完
11、成。為使柱的 主筋不偏移,柱的上口用1012 mm的鋼筋焊接成主筋套箍,以卡緊柱 主筋的位置(砼柱的保護層),支立于模板上口,使柱主筋不產(chǎn)生位移 現(xiàn)象。施工縫在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除干凈不能留有積水,澆筑砼前施工縫處 應(yīng)先鋪水泥砂漿(同砼標(biāo)號)一層。切記砼經(jīng)養(yǎng)護在未達到12N/MM以上時不準(zhǔn)上人,堆放及安裝所用 材料。在必須上人的地方應(yīng)臨時鋪設(shè)木板架空保護。澆筑現(xiàn)澆板砼時聽 搭設(shè)跑道,用20 cm高馬凳5 cm厚木板鋪設(shè)。4、鋼筋砼施工安全技術(shù)(1)在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。垂直運輸模板 或其他材料時,應(yīng)有統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。拆除模板時一專人負責(zé)安全 監(jiān)護,設(shè)立警戒標(biāo)志。高空作業(yè)穿防
12、滑鞋,系好安全帶。模板在支撐系 統(tǒng)未釘牢固定之前不得上人,未安裝好的梁底板或平臺模板上不準(zhǔn)堆放 過多的材料或設(shè)備等。非拆除模板人員不準(zhǔn)在拆除模板范圍內(nèi)通行,拆除后的模板應(yīng)運 至指定地點堆放,木模應(yīng)將模板上的朝天釘向下,及時拔掉釘子,分類 堆放整齊。(2)在高空綁扎和安裝鋼筋,應(yīng)注意不要把鋼筋集中堆放在模板或 腳手架的某一部位,以保證安全。特別是懸挑構(gòu)件更要檢查支撐是否牢 固。在腳手架上不要隨便放置工具,箍筋或短鋼筋,避免放置不穩(wěn)滑下 傷人。焊接或綁扎豎向放置的國家鋼筋骨架時,不得站在以綁扎或焊接 好的箍筋山河工作。鋼筋除銹工人應(yīng)戴口罩及風(fēng)鏡,電焊工應(yīng)戴防護鏡 并穿工作服。3050 cm短頭鋼筋
13、禁止機器切割。吊裝高處的鋼筋骨架時,在高空 作業(yè)的工人應(yīng)系安全帶并穿防滑鞋。在有電線通過的地方安裝鋼筋骨架 時,必須特別小心,勿使鋼筋碰著電線。(3)在澆筑砼前應(yīng)仔細檢查腳手架,工作臺是否綁扎牢固,如有空 頭跳板應(yīng)及時搭好,腳手架應(yīng)設(shè)保護欄桿。攪拌機、卷揚機、振搗機等均需接地、絕緣裝置良好,接地安全可靠,并試運轉(zhuǎn)。攪拌機由專人操作,中途發(fā)生故障應(yīng)切斷電源進行修理,運轉(zhuǎn)時不得把洋鍬伸入攪拌機筒內(nèi)卸料,其外露裝置應(yīng)加保護罩。振搗機由專人操作,操作人員應(yīng)穿膠鞋,振搗機設(shè)專門防護性接地導(dǎo)線,避免火線跑電發(fā)生危險,如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源修理。夜間施工裝設(shè)足夠的照明,并使用低壓安全 照明。樓、地面施工方
14、案1、本工程地面為素砼澆筑。2、鋼筋工程 現(xiàn)澆板的鋼筋工程成型較為困難,因為現(xiàn)澆板薄,鋼筋直徑又細, 施工時人員踩踏致使骨架變形的情況較多,為了不使負彎矩鋼筋變形, 施工中保護層墊塊采用預(yù)制砼墊塊,110伽厚的現(xiàn)澆板用80伽厚的墊塊, 100伽厚的現(xiàn)澆板用70伽厚的墊塊,底板鋼筋用1: 2 5水泥砂漿墊塊。 預(yù)制砼墊塊中須安放鐵絲,成型時綁扎在鋼筋上。3、砼澆筑工程(1)砼水平運輸用人力推車,澆筑現(xiàn)澆板采用鋼管馬凳搭跑道,跑 道上用木板鋪設(shè)。(2)砼澆搗順序、方向: 砼澆搗先澆梁后澆板,粱用插入式振搗機振搗,平板用平板振動機振搗,前后間隔時間不超過 40 分鐘為宜。(3)樓板表面平整度控制:澆
15、搗砼前先在予留柱鋼筋上測出水平控制線(比樓面高50伽),用紅漆做好標(biāo)志,澆搗時以此拉線控制平整,砼澆筑好用刮尺刮平,后用 木蟹拉毛打平。( 5)現(xiàn)澆板養(yǎng)護: 現(xiàn)澆板澆搗完畢后三天內(nèi)不得堆放材料和重物沖擊,視天氣情況進行覆蓋養(yǎng)護一星期門窗安裝工程施工方案1、鋼結(jié)構(gòu)門由專業(yè)廠家制作,現(xiàn)場安裝。進場時應(yīng)做好驗收工作, 并做好半成品的保管工作。安裝前要檢查予留洞口的尺寸,垂直度及洞口木磚的數(shù)量,并彈出 離洞口 50伽的邊線,以便安裝時對門、窗框的誤差進行校正。木門框 安裝前應(yīng)校正 90 的歸方幾何尺寸,按設(shè)計標(biāo)高和平面位置在墻體施工 過程中進行安裝,立框時要拉水平通線,垂直方向要線錘吊直,安裝時 要考
16、慮到抹灰的厚度,門扇在抹灰完成后進行安裝,安裝前要檢查門框、 扇的幾何尺寸,如框變形、扇扭曲,應(yīng)校正后進行安裝,門扇安裝所用 小五金安裝時位置要正確,用木螺絲固定,不得用鐵釘代替。2、塑鋼窗、窗采用由資質(zhì)的專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,現(xiàn)場安裝,進 場時要檢驗所用型材是否符合設(shè)計要求,開啟方向、外觀尺寸是否符合 設(shè)計要求,在外觀尺寸及質(zhì)量合格的情況下抽樣送測試單位檢測,檢測 合格后方可進行安裝。安裝前應(yīng)先在打好的底灰上彈線找規(guī)矩,在最高層找出窗口位置, 以其邊線為標(biāo)準(zhǔn),用經(jīng)緯儀下引,在個層窗口處劃線做標(biāo)記,不標(biāo)準(zhǔn)的 口邊進行剔除整直處理。水平位置以樓層+ 500伽水平線上返,量出窗 下皮標(biāo)高,彈線找直。
17、按找好的規(guī)矩安裝,開啟方向須符合設(shè)計要求。 上下樓層同位置窗立框其相對高度差不大于 3 mm,經(jīng)校正后用大契臨時 固定。窗框安裝必須牢固,予埋件和連接金屬件在砼面上采用射釘固定, 在磚砌體上采用膨脹螺栓固定,框與墻之間用塑料發(fā)泡劑填塞,外表面 留58m槽口嵌密封膠,嵌縫前應(yīng)對型材表面事先進行污染處理,以 保表面完整。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)、外粉刷,涂料結(jié)束后進行,窗扇與窗 扇之間的高度應(yīng)一致,中縫及修企口搭接縫隙應(yīng)垂直上下一致,頂部限 位裝置尖調(diào)節(jié)到窗臺高度時不脫軌。五、裝飾工程施工方案1、內(nèi)墻抹灰按以下順序進行:基層處理T做灰餅T護門窗角T抹底灰T面層抹灰T刷涂料。2、外墻抹灰按以下順序施工:基層
18、處理掛角線找規(guī)矩做灰餅t抹底灰t粘貼塊料面層t外墻涂料。3、質(zhì)量要求(1)為了保證粉刷質(zhì)量,抹灰所用石灰膏采用專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,要 求熟化時間不少于 15 天,用于罩面的應(yīng)不少于 30 天,以防止出現(xiàn)爆 痣。(2)抹灰前對砼表面的缺陷須按規(guī)定進行修整,砼表面上的油漬、污 垢應(yīng)清除干凈,表面進行斬毛處理和使用界面劑處理,做好灰餅以便控 制表面平整及垂直度。(3)為了防止外墻滲水,在刮糙面上須用防水粉水泥漿滿刮一遍后最 做面層,確保墻面不滲水。4、乳膠漆墻面施工方案(1)施工順序:清掃填補孔洞磨平刮膩子磨光第二遍刮膩子磨光封底漆(膩 子干透后施工)第一遍乳膠漆磨光(時隔 4 小時后施工)第二遍乳
19、膠漆(時隔68小時后施工)。( 2)施工要點:內(nèi)墻刷涂料前,應(yīng)檢查抹灰面的干燥程度,抹灰的各個部位、滴水 線、分格縫按質(zhì)量要求嚴格完成。對抹灰面的氣泡、氣孔、清微凹凸處 刮水泥膩子,干燥后磨平膩子經(jīng)過驗收合格方可進行涂刷,封底漆必須 在干燥、清潔牢固的表面上進行,可采用噴涂或滾涂的方法施工,涂層 必須均勻,不可漏涂。腳手架工程由于本工程層數(shù)少,外腳手架高,可按常規(guī)雙排外腳手架(12M方 法搭設(shè)1、腳手架地基平整夯實并整平后設(shè) 5 cm厚的通長木板作墊板。2、使用單根立桿,立桿縱向間距 1、 8米,立桿橫向間距 1、 0米, 步距 1 、 8 米,里排距墻面 0、 5 米,小橫桿距墻面大于 0、
20、 5 米,鋼管端 頭離扣件不少于 0、 2 米,腳手架搭設(shè)要橫平豎直。3、腳手架和墻體必須有充分連接,搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿, 斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩,避免在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。 在結(jié)構(gòu)層預(yù)埋鋼管,以便和腳手架拉接。4、立面上設(shè)置剪刀撐,每隔 5 檔調(diào)協(xié)一對剪刀撐,自下而上連續(xù) 設(shè)置。剪刀撐與地面成60C夾角,其一端與立桿連接,一端與小橫桿連 接,斜桿的連接方式應(yīng)用兩個萬轉(zhuǎn)扣件搭接。搭接長度要大于 1 米,立 桿搭接參差布置,搭接錯開。5、腳手架每步閣楞上鋪滿腳手板,并綁扎牢固。外側(cè)滿掛密目式安 全網(wǎng),設(shè)護身拉桿。6、腳手架施工荷重不得超過 200 公斤/ 平方,不允許超過三部
21、架同 時施工。7、腳手架的拆除(1)拆除時設(shè)警戒區(qū),由專人負責(zé)警戒。(2)清除腳手架上的留存材料、雜物等。(3)腳手架拆除順序為腳手板-欄桿-剪刀撐-牽桿-橫桿-立 桿,按自上而下先搭者后拆,后搭者先拆,逐步拆除。并必須一步一清, 不得上下同時作業(yè),剪刀撐先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間的操作人 往下遞桿子。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施本工程為確保工程質(zhì)量,提出下述幾項保證措施。1 、施工準(zhǔn)備階段的施工質(zhì)量管理:1)保證工程質(zhì)量,認真施工以保證質(zhì)量之處,相應(yīng)采取有措施加以解決。(2)施工組織設(shè)計是指導(dǎo)施工的文件,是保證工程經(jīng)濟合理,有計 劃、有秩序地進行施工的重要措施和先決條件,認真貫徹和實施施工 組織
22、設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。(3)建立嚴格的材料驗收制度,進場的各種材料、構(gòu)件須嚴格把關(guān) 與檢驗,質(zhì)量不合格或次劣的應(yīng)禁止使用。(4)施工機具、設(shè)備和儀器的檢修,需由專人管理和定期維修,以 保證其完好和精度,否則也難以確保工程質(zhì)量。2、施工過程的質(zhì)量管理:(1)做好施工的技術(shù)交底和復(fù)核工作,監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、 規(guī)范規(guī)程施工對工程的關(guān)鍵步位和其工程質(zhì)量要求仔細交待。(2)進行工程質(zhì)量檢查,加強對施工過程中的各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查, 對于以完成的分部分項工程,特別是隱蔽工程要及時進行驗收,常見 的質(zhì)量通病要重點檢查,制訂預(yù)防措施。(3)實行嚴格的工序交接制度,保證工序質(zhì)量,除常規(guī)的質(zhì)量控制 外,還
23、必須進行工序之間的相互檢查,下道工序是否合格,如果不合 格,按規(guī)定返工整修,再進行后續(xù)施工。(4)嚴格質(zhì)量監(jiān)督,為確保工程質(zhì)量,對主體工程的木工、鋼筋工、 砼工設(shè)置專職監(jiān)督,在砼澆筑過程中嚴格控制砼的坍落度、自由高 度。3、技術(shù)資料搜集技術(shù)資料必須規(guī)范化、系統(tǒng)化,由專職人員搜集,整理成冊。圖文 清晰、資料可靠,嚴禁后補,對所有質(zhì)量保證項目須先檢驗,取得合格 證或試驗報告后芳可施工,并將原件妥善保管。七、安全施工措施安全施工是關(guān)系到工程能否順利進行的關(guān)鍵,是保障勞動者生命的 大事,并直接影想到工程的經(jīng)濟效益,在施工中應(yīng)做到“安全第一”, 確保安全生產(chǎn)。(1)建立完整的安全生產(chǎn)管理體系。公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項經(jīng)部目 理安全科工程隊專職安全員*技術(shù)、機電、門衛(wèi)各專業(yè)班組、兼職安全員(2)建立定期的安全活動制度,對工人進行安全知識教育宣傳, 樹立
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