建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、建筑電氣工程鋼管敷設(shè)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于照明與動力配線的鋼管明、 暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板 內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全。2.1.2 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅?施工要求。2.1.3 準(zhǔn)備施工機具、材料。2.1.4 確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進行了安全、 技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。2.1.5 施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要 求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。2.2 材料要求2.2.1 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱

2、刺和凹扁現(xiàn) 象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆， 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時， 應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼 管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2.2.2 使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、 無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。2.2.3 鎖緊螺母 (根母)外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證2.2.4 薄、厚管專用護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。2.2.5 金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國標(biāo)圖 集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝 孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。2.2.6 面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配

3、套，外形完整無損，顏 色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。2.2.7 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅 層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.2.8 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。2.2.9 其他材料 (如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等 ) 無過 期變質(zhì)現(xiàn)象。2.3 作業(yè)條件2.3.1 暗管敷設(shè)(1) 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。(2) 預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。(3) 現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁 扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工。(4) 預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋時， 將管路彎曲連接部

4、位按要求做好。(5) 預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。(6) 隨墻( 砌體)配合施工立管。(7) 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻 體線配管。2.3.2 明管敷設(shè)(1) 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。(2) 配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管安 裝時，應(yīng)在土建抹灰完成后進行。2.3.3 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)(1) 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。(2) 內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣 圖，并在頂板或地面彈出實際位置。3 施工工藝3.1 工藝流程3.1.1 暗管敷設(shè)流程圖見下圖3.1.2 明管吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)流程圖見下圖3.2

5、 操作工藝3.2.1 暗管敷設(shè)(1) 基本要求1) 敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均做 密封處理。暗1.冷煨管管2.切管敷3.套絲設(shè)B敷設(shè)測定盒箱位置穩(wěn) 注 盒、箱1. 穩(wěn)注盒、箱2. 托板穩(wěn)注燈頭盒暗管敷設(shè)方式1. 隨墻（砌體）配管2. 大模板現(xiàn)澆砼墻配管3. 現(xiàn)澆砼樓板配管4. 預(yù)制空心板配管管路連接1.管箍絲扣連接2焊接套管連接3.管進盒、箱1. 地板上部做法2. 地板上（下）部做法地 線 連 接1. 跨接地線2. 防腐處理暗管敷設(shè)工藝流程圖地1.跨接線地線連2.防腐接處理明管吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程圖2）暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或 混

6、凝土內(nèi)的管，保護層厚度不應(yīng)小于 15mm3）進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mnr 80mm4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管(2) 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨 彎可采用冷煨法。1) 冷煨法：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管 子插入煨管器.逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及以上時，使用液 壓煨管器，先將管子放人模具，扳動煨管器，煨出所需彎度。2) 切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需要切斷的 管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口 刮銼光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑

7、。3) 套絲：采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，將 管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管端，均勻用力，不 得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mn及以下時，應(yīng)分二板套成；管徑在 25mm及以上時，應(yīng) 分三板套成。(3) 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖確定盒、箱軸線位置，以土建 彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位 置。(4) 穩(wěn)注盒、箱1) 穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正 確，現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于 30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。2) 穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)

8、制圓孔板 (或其他頂板 ) 開燈位洞時，測出位置后用鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大10mmr 20mm 燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，用托板托牢，待凝固后，即 可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路 配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。(5) 管路連接1) 連接方法 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好 管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲不多于 2 扣。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的 2.2 倍；連 接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2) 管與管的連接 鍍鋅和壁厚小于等于2mm勺鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接、緊固連接、卡套

9、連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對口熔焊連接。管口銼光 滑平整。接頭應(yīng)牢固緊密。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無 彎時，30m 有一個彎時，20m 有2個彎時，15m 有3個彎時，8m。 電氣管線與其他管道間應(yīng)保持一定距離。3) 管進盒、箱要求 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。 金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱， 其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊， 不得露洞。 管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為

10、 23扣。兩根以上管入盒、箱 要長短一致，間距均勻，排列整齊。(6) 暗管敷設(shè)方式1) 隨墻( 砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻 立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo) 高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mn左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短 管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱 里口平。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成 90 度彎直進吊頂內(nèi)。由 頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時。先穩(wěn)盒后接短管。2) 模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著 敷管。每隔 1m 左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。向上 引管不宜過長，以能煨彎

11、為準(zhǔn)。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲， 但應(yīng)做好跨接線。3) 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度， 彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢，如 有吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊鉤。4) 素土內(nèi)配管可用混凝土、砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷 三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起 50mm盡量減少接頭， 管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。(7) 變形縫處理1）變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔徑， 其孔 長度不小于被接入管直

12、徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。2）普通接線箱在地板上（下）部做法：箱體底口距離地面應(yīng)不小 于300mm管路彎曲90度后，管進箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部 時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于 150mm（8）地線連接管路應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝 置，采用跨接方法連接。1）焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面 的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆?？缃泳€的規(guī) 格見下表?？缃泳€的規(guī)格管徑（mr）圓鋼（mm扁鋼（mn）15 250 532 380 650 630 1025 X 3> 700 8X 2(25 X 3)X 22）卡接：鍍鋅鋼管或

13、可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。3.2.2明管敷設(shè)（1）基本要求根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管在多粉塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。（2）管彎、支架、吊架預(yù)制加工明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6倍，如有一個彎時，可不 小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng) 按設(shè)計圖要求進行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于 以下規(guī)定：扁鐵支架 30X 3mm角鋼支架25X 25x 3mm埋注支架應(yīng) 有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm(3) 測定盒、箱及固定點位置1) 根據(jù)設(shè)計圖首先測出盒、箱與出線口等

14、的準(zhǔn)確位置。測量時 最好使用自制尺桿。2) 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。3) 固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150mnr500mm中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm)管卡距離 項目鋼管直徑15 2525 3232 4050 6565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚w 2mm鋼管1000150020002000(4) 固定方法：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、 剔注法、抱箍法。(5) 盒、箱固定：由地面引出管

15、路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100mnr150mn處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。(6) 管路敷設(shè)與連接1) 敷設(shè) 管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。 敷管時， 先將管卡一端的螺絲擰進一半， 然后將管敷設(shè)在內(nèi)， 逐個擰牢。使用支架時，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在 其它管道上。 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值， 管路在2m以內(nèi)時，偏差 為3mm全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。2)連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。(7) 鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接敷設(shè) 時，應(yīng)符合

16、下列要求：1) 干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性保護軟 管引入設(shè)備。2) 室外或潮濕房間內(nèi)，可在鋼管處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭 引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護軟管，經(jīng)防水管引入設(shè)備。3) 管口距地面高度不宜低于 200mm。(8) 柔性金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求：1) 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。2) 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于 1m。3) 金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。3.2.3 吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)(1) 應(yīng)繪制翻樣圖，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。(2) 管路

17、應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉彎，里外帶 鎖緊螺母，內(nèi)鎖母上緊后，露絲 24扣，加內(nèi)護口。(3) 超過 3kg 的電器具和燈具， 應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊鉤。 吊鉤 直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm吊扇不應(yīng)小于8mm 吊鉤做好防腐處理， 大型花燈的固定及懸吊裝量應(yīng)按器具重量的 2 倍 做過載試驗。(4) 管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。受力燈頭盒 應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離 150mm 500mn范圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。(5) 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長度不應(yīng)超過1.2m，兩端應(yīng)使用專用接頭。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.

18、1金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于 2mm的鋼導(dǎo) 管不得套管熔焊連接。4.1.2 鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2。4.1.3 套鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊接跨接地線； 鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接地線。4.1.4套接扣壓式(KBG)和緊定式(JDG)薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動力復(fù)合脂，可不做跨接線。4.2 一般項目4.2.1 連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架 應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管 保護層大于 15mm。4.2.2 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖 緊螺母的螺紋宜為23扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正 確。4.2.3 管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置， 能活動自如； 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管。 保護套管在隱蔽工 程記錄中標(biāo)示正確。4.2.4 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地 （ 接零）。地線敷設(shè)應(yīng) 符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地 （接零）線截面選用正確，需防