推薦剪床操作規(guī)程

1、修改日期:版次：第一版編號:頁次：5/ 4類別:剪床操作規(guī)程一適用范圍剪床操作工二本崗位危險源1噪聲排放；2刃口刺傷；3安全裝置失靈；4碼料過高傾倒傷人。三控制標準滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準的規(guī)定。四作業(yè)要求（一）工作前1生產(chǎn)工人必須認真穿戴好勞保用品（衣褲整齊，上衣除離領口兩顆扣不扣外護袖必 須將上衣袖從手腕至肘關節(jié)處套緊，防油皮鞋鞋帶系緊，戴好防護手套等）。2生產(chǎn)工人要提前五分鐘上崗集中，集中接受班組長安全教育。3. 生產(chǎn)工作在到達各自生產(chǎn)工位路程中必須走安全通道，進入作業(yè)區(qū)時，不得跨越 障礙物（如：工作臺、皮帶機、廢料盤等）。4. 由班長開動剪床（按設備操作規(guī)程啟動）。5. 檢查工位周圍的

2、環(huán)境是否良好，如：地面、剪床工作臺擋板蓋板、廢料盤的放置及其它生產(chǎn)輔助用具等。6. 在啟動設備之后，首先檢查刀板是否有下滑等異常情況。進行2 - 3次空車運行,確認設備是是否一切正常，并認真做好設備點檢記錄。7. 利用空車運行的機會檢查緊急停止按鈕是否能正常工作。8. 調(diào)整好刀板間隙、定位裝置，單車試剪（在此過程中操作人員的身體任何部位都不 得位于刀板下）。9. 設備發(fā)生故障時應立即停機并向班長匯報。通知相關部門修理。不得私自處理。10. 工位變換時要走安全通道，不能從工作臺上穿過和跨越障礙物，只能從剪床周圍 通道繞行。11. 以上一切正常方可生產(chǎn)。（二）工作中J 丿 nI 2 J-5->

3、;1.8h:5 冷馨朕1. 當電磁自動上料裝置將毛坯料放至上料輥道上并復位后，以手用工具適當調(diào)整板 料位置，通知啟動送料裝置送料定位。定好位后，以左腳踩下其前方的腳蹋開關啟 動剪床剪料。啟動剪床后，腳離開腳蹋開關。當剪完后的片料落在下料滑道上且剪床刀 板開始回程時，、共同以手用工具將片料從下料滑道上拖至下料架上堆垛。當剪床 刀板返回上死點并停止后，通知啟動送料裝置送料定位。若剪切到最后一片時有余 料，則必須采用前定位剪切。最后一片片料須以手用工具將其推到下料滑道上。單倍尺 （包括多倍尺最后一片）剪切，送料定位由、共同以雙手推料，前定位方式定位剪 切。2. 送料定位時，應盡量保證片料位于剪床中間

4、。3. 在送料定位的過程中，、不得隨意走動，必須密切關注設備運行狀況， 出現(xiàn)緊急狀況時通知緊急停車。4生產(chǎn)過程中操作人員不得與他人進行與操作無關的交談，同時不許非操作人員進入 操作人員工作區(qū)，特殊情況須停止生產(chǎn)。（三）、工作后1生產(chǎn)工作完后必須將刀板停置于下死點。2生產(chǎn)工人按設備操作規(guī)程關閉剪床，關閉供電電源開關。3. 清理、清掃設備、工裝和工位周圍的雜物。4. 由操作工向值班調(diào)度匯報本班次機臺安全情況。5. 檢查剪床周圍，沒有異常方可按到達工位的原路線離開。五應急與對策1. 發(fā)現(xiàn)定位不準或定位錯誤時應緊急停車，嚴禁在未停車的情況下進行二次定位。2. 按要求安裝前擋板。六注意事項1設備的廢油排放進行定點收集，嚴禁直接排放及與其他廢物混排、混