電氣配管作業(yè)指導書要點

1、上海寶冶建設有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導書電氣配管作業(yè)指導書1 目的為了加強電氣配管過程控制，確保電氣配管過程的施工質(zhì)量，指導作業(yè)施工，特制定本作業(yè)指導書2 適用范圍本作業(yè)指導書適用于工業(yè)與民用電氣配管安裝工程施工。3 編制依據(jù)GB50303- 2015建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50397-2007冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范Y B9239- 92冶金電氣設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準4 過程控制內(nèi)容4.1 人員資格參與本過程施工的電工和焊工應具有相應的特種作業(yè)安全操作證。4.2 主要設備機具本作業(yè)過程需用的機具、設備、工具應有液壓煨管器、液壓開孔 器、套絲機、臺鉆、卷尺、吊線錘、粉線

2、袋等。4.3 作業(yè)條件4.3.1 暗管敷設a）施工前應了解土建布局及建筑結構情況， 各層水平線和墻體厚度線 彈好，配合土建施工。b）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管、應在底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前，根 據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。C）隨磚墻（砌筑）配合施工立管.d）磚墻砌筑后，抹灰前在墻上開槽配管.e）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完，按墻體線配管432明管敷設。a）配合土建結構安裝好預埋件。b）吊頂上的燈位及電氣具確定后，在安裝頂板前配管。c）土建內(nèi)裝修油漆，涂料完成后進行明配管d）米用脹管安裝時，必須在土建抹灰完成后進行e）使用黑鐵管時，應先內(nèi)外除銹。明配管內(nèi)、外壁均應涂防腐漆，埋 設

3、于混凝土內(nèi)的管子，外壁可不作防腐處理，直埋土壤內(nèi)的黑鐵管， 內(nèi)、外壁全部涂瀝青漆。4.4 材料4.4.1材料進場 應有合格證/材料證明書4.4.2鋼管無壓扁、裂口，內(nèi)壁光滑4.4.3非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕；鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑；絕緣管及配件不碎裂，如設計要求用阻燃管應有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。4.5 工藝、操作要領4.5.1 暗管敷設的基本要求a）暗配的電線管應以最近的距離，減少彎曲敷設；埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應小于15毫米b）鋼管暗敷時，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。c）進入落地式配電箱的電線管路， 排列應整齊，管口應高出基 礎面5080毫米。

4、d）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎， 在必須穿過建筑物 基礎時，應加保護管。e）進入開關，梯度及配電箱的電線管，在沒有具體確定標高前， 宜高出地坪100毫米。f）暗配管時不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水 泥塊將其隔開。g）電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不得出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。電線管進入配電箱要平整，露出長度為 3-5mm管口要用護套并鎖緊箱殼。4.5.2 預制加工根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法 或熱煨法。鍍鋅鋼管不得采用熱煨法，PVCf可采用冷彎（彈簧煨彎） 或熱煨。其熱煨的方法是：將導管

5、需彎曲部位先在熱源上均勻加熱， 注意不能將管烤傷、變色，在管內(nèi)插入一根直徑適宜的橡膠棒，用手 握住需彎曲處的兩端彎曲，當成型后將彎曲部位插入水中定型。a）冷煨法。一般應采用液壓煨管器，即將管子放入模具，然后扳動煨管器， 煨出所需彎度。作業(yè)方法有以下二種(1) 管子管徑為50mr及其以下時，并一次成形且為90°可采用下 列圖1所示方法作業(yè)：注：<A>現(xiàn)場安裝測量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>t子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置1.75為計算系數(shù)：申厲賈©B=(A+A)-2 XDX 1.75計算：

6、B=(A+A)-2 X DX 1.75=(1000mm+1000mm)X 20mrX 1.75=2000mm-70mm= 1930mm配管下料切割尺寸) E二A-1.75D= 1000mm-1.75X 20mm=965mm管子煨彎的中心位置)1金3頑<B>965m<>1000n(2) 管子管徑為50mn及其以下時，并兩次成形且均為90?？刹捎肍列圖2所示方法作業(yè)：注：<A>現(xiàn)場安裝測量尺寸5上海寶冶建設有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導書11<B>配管下料切割尺寸<C>t子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中

7、心位置1.75為計算系數(shù)：B=(A+A+A)-4X DX 1.75計算：S二: B=(A+A+A)-2XDX 1.75=(1000mm+1000mm+1000mmXX20mX 1.75=3000mm-140mm=2860mm配管下料切割尺寸)I匝皿82 001114子韶的齡騎酗涯 第一個煨彎的中心位置 E1點與管口距離二A-1.75D=1000mm-1.75X 20mm=1000mm-35mm=965mm 第二個煨彎的中心位置 E2點與管口距離二A-1.75D+(A-1.75D-C)=965mm+(965mm-35mm)=1895mm(3) 管子管徑為50mn及其以下群管冷煨作業(yè)時，可采用下列

8、圖示 方法作業(yè)：注： <人>左側第一根管，現(xiàn)場安裝測量尺寸<B>第 一根管下料切割尺寸<C瞬二根管下料切割尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置<F>第三根管下料切割尺寸<G>f子間距1.75為計算系數(shù)_m ilLnr. J-rn<O92:ikii B=(A+A)-2 x 1.75 x D=(1000mm+1000mm)-21.75 x 20mm=1930mmi配管下料切割尺寸)第一根 C=B-2(D+G)=1930mm-2 (20mm+20mm)=1850mm配管下料切割尺寸)第二根 F=C-2(D+G

9、)=1850mm-區(qū)(20mm+20mm)=1770mm配管下料切割尺寸)第三根管子煨彎的中心位置：第一根 E=1/2B=0.5 x 1930mm=965mm第二根 E=1/2C=0.5 x 1850mm=925mm第三根 E=1/2F=0.5 x 1770mm=885mm此外,還可按圖一的第二道計算方法對每根進行計算.(4) 管徑為20mn及其以下時，可采用手板煨管器，先將管子棒 入煨管器，逐步煨出所需彎度。PVCf煨彎時，彈簧直接捧入管內(nèi)， 雙手用力，煨出所需彎度。b) 熱煨法。此法一般用于管徑為80mn及其以上的管子。首先炒干砂子。堵 住管子一端，將砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直到砂子灌實

10、，再將一 端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷 卻，要求管路的彎曲不應有折皺，凸凹和裂縫現(xiàn)象、彎扁程度不應大 于管外徑的10%暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土內(nèi)時，不應小于外徑的10倍。c) 鋼管明配和暗配時，如遇到伸縮縫時，其作業(yè)方式如下圖4和圖5所示:1.鋼管暗配時，變形縫的安裝方式2.鋼管明配時，變形縫的安裝方式d）管子的切斷。常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，切口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵削除 凈。e）管子的套絲。采用套絲機、管子絞板、并應根據(jù)管子外徑選擇相應板手，要求絲扣不亂不過長，絲扣

11、干凈清晰無渣屑。4.5.3 管路連接a）鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋長度應大于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑，無缺損。b）非鍍鋅管采用套管熔焊連接時，套管長度不宜小于管子外徑的3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，熔焊連接時，焊縫應牢固嚴密。c）套接緊定式鋼管連接，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛朿V、無變形，管材插入套管接觸應緊密。d）金屬管嚴禁對口熔桿連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm勺鋼管 不得套管熔桿連接。4.5.4 管與盒、箱的連接。要求一管一孔，管孔吻合。鋼制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔。管口進入箱、盒，應用鎖緊螺母固定。露鎖緊 螺母的絲扣為2-3扣，并配上

12、管帽，兩根以上管子入箱、入盒要長短 一致，間距均勻，排列整齊，管路垂直連接及入箱盒具體如圖6所示。上海寶冶建設有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導書ii酗髓械亦營子支鈾開九匪椀尺寸4.5.5 鋼管的接地a）鍍鋅鋼管和壁厚2mn及以下的薄壁鋼管不得熔桿跨接接地 線。b）鍍鋅鋼管的管與管之間采用螺紋連接時，連接處的兩端應該 用專用的接地卡固定。c）以專用接地卡跨接的管與管及管與箱（盒）間的接地跨接線 為黃綠相間色的銅芯軟導線，截面不小于 4mn。d）當非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，兩端可以桿焊接跨接線，桿 接長度不得小于該跨接線直徑的6倍，桿縫應均勻牢固，桿接處要清 除桿渣，刷防腐漆（混凝土內(nèi)除外），跨接線的

13、規(guī)格應符合表1。表1跨接接地線選擇表公稱直徑mm跨接接地線mm電線管厚壁鋼管圓鋼扁鋼< 32< 25© 638< 32© 8514050© 106476< 6580© 10及以上25 X 44.5.6明管敷設基本要求a）根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、 下料時應用鋼鋸或切割機下料，鉆孔應用手電鉆或臺鉆鉆孔，嚴禁用 氣焊或電焊吹孔。b）在具有爆炸和火災危險環(huán)境的場所配管，管子間連接，管子 與電氣設備器具間連接一律采用螺紋連接， 且應在絲扣上涂電力復合 酯。C）防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆

14、活接頭，其接合面應嚴密。d）防爆導管安裝應順直牢固，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處 理。4.5.7 管彎、支架、吊架預制加工。明配管彎曲半徑一般不小 于管外徑6倍，如只有一個彎時，可不小于管外徑的 4倍。加工方 法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。4.5.8 測定盒、箱、盤、柜及固定點位置a）根據(jù)設計及現(xiàn)場實際，首先測出盒、箱、盤、柜與出線口等 的準確位置。b）根據(jù)測定的位置，把管路的垂直、 水平走向彈出線來，按照 施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的固定間距的尺寸要求計算確定支架、 吊架的 具體位置。c）明配管要合理設置固定點，間距應均勻，排列要整齊，在終 端、彎頭或盒、箱、盤、柜等邊緣

15、的距離150500mr范圍內(nèi)設置管卡， 中間直線段管卡的最大距離應符合表 2規(guī)定。表2明配鋼管管卡間最大距離敷設方式導管種類導管直徑mm152025323240506565以上管卡間最大距離 m支架或沿 墻明敷壁厚2毫 米鋼管1.52.02.52.53.5上海寶冶建設有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導書壁厚w 2毫 米鋼管1.01.52.0-4.5.9 金屬、非金屬柔性管敷設a）柔性導管與剛性導管或電氣設備、 器具間的連接，采用專用 接頭；復合型可饒金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好， 防液覆 蓋完整無損。b）彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。c）剛性導管徑柔性導管與電氣設備、 器具連接、柔性導管的

16、長 度在電力工程中不大于0.8mm在照明工程中不大于1.2m。d）在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具，柔性導管應連接到位，不使電 線有裸露部分。e）金屬軟管不退絞、松散、中間無接頭。f）金屬軟管必須與PE或PEN線有可靠的電氣連接，但不能做 PE或PEN線的接續(xù)導體。g）金屬軟管不得熔桿跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間 連接線為黃綠相間的銅芯軟導線，截面積不小于 4mmh）金屬軟管嚴禁沿地面敷設。4.5.10 吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設，其操作工藝及要求基本與明 配管相同，見明配管有關部分。尤其不得利用土建的龍骨及風管的吊 桿作為支撐。4.5.11 PVC 硬質(zhì)阻燃塑料管的煨彎：或采用熱煨彎和冷煨彎兩

17、種 方法a）熱煨彎可用電爐、熱風機等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待 管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭， 逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型。 注意不能 將管子烤傷，變色、破裂。b）冷煨彎時，將相應的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處， 兩手握住 管彎曲處彎簧的部位，用手逐漸彎出需要彎曲的半徑。4.5.12 硬質(zhì)阻燃塑料管的固定方法同鋼管敷設相同時可參見鋼管 敷設。PVC管敷設時，管路較長超過下列情況時，應加接線盒或拉線 盒，無彎時，30m 有一個彎時，20m有二個彎時，15m 有三個彎 時，8“如無法加裝接線盒或拉線盒，應將管徑加大一號，支架、吊 架及敷設在墻上

18、的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150500mm管卡間最大距離應符合表3規(guī)定。表3硬塑料管管卡間最大距離mm敷設方式管內(nèi)徑mm< G20G25G40> G50允許偏差mm垂直10001500200030水平80012001500304.5.13 PVC管在引出地面、穿墻過梁時， 必須采用保護管，防止破壞。4.5.14防爆場所的電氣配管應符合設計規(guī)定要求，對設計沒有明確應符合下列要求a）鋼管配線應使用鍍鋅鋼管，鋼管的連接不得采用套管焊接，必須采 用帶螺紋的管接頭連接；b）鋼管與鋼管、鋼管與管附件、鋼管與電氣設備引入裝置的連接，螺 紋嚙合應緊密，有效嚙合扣數(shù)應不少于6扣（指粗牙圓柱管螺

19、紋）， 外露絲扣不應過長，在1區(qū)、11區(qū)范圍內(nèi)，應有防松螺帽牢固地 擰緊；c）螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，連接時應在螺紋上涂以不干性防 銹油，不得在螺紋上纏繞絕緣膠帶、麻絲或涂其它油漆；d）嚴禁使用倒扣（又稱回絲）作管路連接；當管路連接使用活接頭時， 應采用防爆活接頭，且應注意內(nèi)部接合面應接合密貼；e）電纜引入（出）管口，應裝設隔離密封器件；管路通過與其它場所 相鄰的隔墻時，應在隔墻的一側裝設橫向式隔離密封盒； 管道通過 樓板或地坪引入相鄰場所時，應在樓板或地坪的上方裝設縱向式隔 離密封盒；管道的孔洞應堵塞嚴密，對于易結、易積冷凝水的管路， 應在垂直段的下方裝設排水隔離密封盒，并在安裝時將排

20、水口置于 下方；f）應用絲堵將接線盒、端子箱上多余的孔、洞堵塞嚴密。當孔、洞的 內(nèi)側墊有彈性密圭寸圈時，則彈性密圭寸圈的外側應有厚度不小于 2 mm 的鋼質(zhì)堵板，鋼質(zhì)堵板應以壓盤或壓緊螺母壓緊；g）在爆炸危險的I區(qū)、II區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應符合以上的規(guī)定 夕卜，還應符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、管路零件、可撓性金 屬軟管、隔離密封器件等管路零件均必須是隔爆型、增安型；管 徑在50mm及以上的管路，在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每隔15m 處，應設填料式隔離密封盒，隔離密封盒的內(nèi)壁應無銹蝕、灰塵、 油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密封填料；h）在爆炸危險II區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應符合上述的規(guī)定外，還

21、應 符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、拐角盒、可撓性金屬軟管或其 它管路零件，在爆炸危險2區(qū)范圍內(nèi)，可選用增安型；管路中設 置的隔離密封盒應無銹蝕、灰塵、油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密 封填料。i）鋼管配線在下列部位應裝設可撓性連接管：電機的進線口；鋼管與電氣設備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉 降縫處。4.5.15 薄壁電線管施工要求a）嚴禁熔焊連接b）明配管時油漆防腐完整，不得污染設備和建筑物C）現(xiàn)澆混泥土墻、板內(nèi)的管路，每隔1米用鐵絲綁扎在鋼筋上d）沿墻敷設的管路，每隔1米鐵絲綁扎在鐵釘上e）明裝或吊頂內(nèi)的支架、吊架按設計規(guī)定制作，無設計規(guī)定時用（25*25*3） mm勺等邊角鐵制作

22、，埋注端做成燕尾型，深度大于120mmmf）線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配時彎曲半徑不 宜小于管外徑的10倍，煨彎時必須用專用彎管器，不得出現(xiàn)彎曲半 徑不夠或煨扁的現(xiàn)象g）薄壁電線管進箱盒、接地、過伸縮沉降縫與厚鋼管的要求相同4.6質(zhì)量要求4.6.1金屬導管的接地或接零（GB50303-2015第14.1.1條，YB9237-92 第 3.1.11 條）。4.6.2金屬導管的連接（GB50303-2015第 14.1.2條）。4.6.3導管的彎曲半徑（GB50303-2015第 14.2.3 條，YB9237-92第 3.10.7 條）。464金屬導管的防腐（GB50303-2015第 14.2.4 條，YB9237-92第 3.10.3 條（1 款）。4.6.5 柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度（GB50303-2015第14.2.5 條）。4.6.6 暗配管的埋設深度、明配管