精編2019年機器防護(hù)罩管理規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、機器防護(hù)罩管理規(guī)定1. 目的: 統(tǒng)一機器防護(hù)罩安裝標(biāo)準(zhǔn),確保防護(hù)罩真正能夠起到安全保護(hù)左右。2. 適用范圍: 適用于工業(yè)生產(chǎn)中、為保護(hù)操作者人身安全而安裝在機械設(shè)備上的各種防護(hù)罩。 本規(guī)程為防護(hù)罩的設(shè)計、制造、安裝提供主要技術(shù)依據(jù)。3. 職責(zé):3.1 安全主任: 負(fù)責(zé)本規(guī)程起草、 修訂、推行;提供相關(guān)知識的培訓(xùn); 負(fù)責(zé)監(jiān)督、 指導(dǎo)。3.2 各部門:按規(guī)程要求執(zhí)行;配備相應(yīng)的防護(hù)罩; 對基層員工監(jiān)督并提供培訓(xùn)。4. 釋義4.1 危險區(qū)域 (hazardouslocation) 人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險的空間區(qū)域。4.2 防護(hù)罩的安全距離 (safetydistanceofguard) 防護(hù)罩

2、外緣與危險區(qū)域之間的直線距離。4.3 工作面高度 操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。5. 技術(shù)要求5.1 防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理,使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。5.2 防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強度、剛度,一般應(yīng)采用金屬材料制造,在滿足強度和剛 度的條件下,也可用其他材料制造5.3 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu), 當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時, 其安全距離和網(wǎng) 眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求:5.3.1 為防止指尖誤通過而造成傷害時, 其開口寬度: 直徑及邊長或橢圓形孔的 短軸尺寸應(yīng)小于 6.5mm ,安全距離應(yīng)不小于 35mm 。5.3.2 為防止手指誤通過而造成傷害時, 其開口寬

3、度: 直徑及邊長或橢圓形孔的 短軸尺寸應(yīng)小于 12.5mm ,安全距離應(yīng)不小于 92mm 。5.3.3 為防止手掌 (不含第一掌指關(guān)節(jié) )誤通過而造成傷害時,其開口寬度:直徑 及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于 20mm ,安全距離應(yīng)不小于 135mm 。5.3.4 為防止上肢誤通過而造成傷害時, 其開口寬度: 直徑及邊長或橢圓形孔的 短軸尺寸應(yīng)小于 47mm ,安全距離應(yīng)不小于 460mm5.3.5 為防止足尖誤通過而造成傷害時,防護(hù)罩底部與地面 ( 或站立臺面 ) 的間隙 應(yīng)小于 76mm ,安全距離應(yīng)不小于 150mm5.3.6 以操作人員所站立平面為基準(zhǔn), 凡高度在 2m 以內(nèi)的各種傳動

4、裝置必須設(shè) 置防護(hù)裝置,高度在 2m 以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。5.4 一般情況下,應(yīng)采用固定式防護(hù)罩,經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運動部件,應(yīng)優(yōu) 先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩,條件不允許時,可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩。5.5 防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角,不應(yīng)成為新的危險源。5.6 防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作,應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。5.7 當(dāng)防護(hù)罩需涂漆時,應(yīng)按 GB6527.2-86 安全色使用導(dǎo)則執(zhí)行。6. 管理要求:6.1 制定全廠的機器設(shè)備清單6.2 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn),由總部提供技術(shù)支持,對機器設(shè)備危險級別分級:6.2.1 級別 1: 非常危險(快速運轉(zhuǎn)加工點、運轉(zhuǎn)部件、擠壓點、

5、帶電體、事故 可能性高、造成傷害嚴(yán)重、災(zāi)難性、嚴(yán)重傷害、需要經(jīng)常接觸 ,維修或維護(hù))。6.2.2 級別 2:標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險 (冷卻隧道/輸送帶/罐裝機等)。6.2.3 級別 3: 低風(fēng)險(稱重設(shè)備 /泵/罐/氣動傳輸裝置等 )。6.3 機器防護(hù)罩按要求評估。6.4 機器防護(hù)罩進(jìn)行安裝。6.5 機器防護(hù)罩小組。6.5.1 安全負(fù)責(zé)人:安全主任 、生產(chǎn)部長、生產(chǎn)線主任、電氣工程師 、設(shè)備工 程師。6.5.2 總部的技術(shù)支持。6.6 機器防護(hù)罩檢查 各車間部門對于本部門所屬的所有機械設(shè)備上的安全防護(hù)罩要定期進(jìn)行檢查和 維護(hù)。6.6.1 檢查標(biāo)準(zhǔn)6.6.1.1 崗位自檢:本崗位員工,開班前或設(shè)備修復(fù)正式開機前必須檢查聯(lián)動 開關(guān)、急停按鈕是否正常; 本崗位員工每班必須檢查機器防護(hù)罩是否完好、 有無 缺失、有無松動;并將檢查情況記錄在設(shè)備運行記錄上6.6.1.2 現(xiàn)場管理人員巡查:是否所有設(shè)備的轉(zhuǎn)動,移動,擠壓點,切割邊緣等 都安裝了安全防護(hù)罩; 已經(jīng)安裝的機械防護(hù)罩是否有破損或脫落; 機械防護(hù)罩的 固定螺絲是否松動或缺失;機械防護(hù)罩是

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