體育運(yùn)動場地施工組織設(shè)計

1、'*運(yùn)動場工程組 織 設(shè) 計 方 案江蘇*有限公司2015年10月28日第一章第二章各主要分部分項工程的主要施工方法及質(zhì)量保證措施第三章勞動力、機(jī)械設(shè)備和主要物資計劃第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第六章確保工期的技術(shù)組織措施工程概況、施工組織設(shè)計總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第七章第八章第九章新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝技術(shù)及工程項目的重點、難點和解決方案冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：勞動力計劃表 附表三：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度

2、網(wǎng)絡(luò)圖 附表四：施工總平面布置圖根據(jù)招標(biāo)單位所頒發(fā)的*體育運(yùn)動場工程招標(biāo)文件中所作的規(guī)定, 依據(jù)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點，我公司除將積極響應(yīng)標(biāo)書要求外，我們還將選 用名廠優(yōu)質(zhì)建筑材料及塑膠面層，實行電腦資料管理，科學(xué)、合理布置施工現(xiàn) 場，按省、市、公司及施工組織設(shè)計中的有關(guān)工程質(zhì)量、文明、安全、雨期施 工要求及網(wǎng)絡(luò)施工、創(chuàng)優(yōu)計劃措施、竣工驗收后的保修承諾等規(guī)章制度要求組 織施工生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。針對該工程的特點及建設(shè)單位的要求，我公司響應(yīng)如下：一、采用分區(qū)分段流水施工作業(yè)，同時開工，確保每道工序的施工進(jìn)度,土方工程挖填結(jié)合，分施工段按區(qū)段流水作業(yè)。二、編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計劃，突出主要工序的

3、施工路線，兼顧其它 支線，具有高度的實施性，采用橫道圖表述清晰易讀。三、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強(qiáng)，切合本工程實際。四、針對工程的特點，充分合理地利用場地，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設(shè)施 等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生 產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效創(chuàng)造有利條件。五、我們的工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工目標(biāo)分別是質(zhì)量目標(biāo)：合格;安全目標(biāo):無事故;工期目標(biāo)：工期140日歷天;為確保上述目標(biāo)實現(xiàn)，在施工中合理利用人力、物力，有效利用時間和空 間，采取先進(jìn)的施工方法，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，確保實現(xiàn)建設(shè)單位提出的合格工程和公司計劃的工程質(zhì)量目標(biāo)

4、，為此，我公司特 委任具有項目經(jīng)理資質(zhì)的優(yōu)秀項目經(jīng)理為首，組成精明強(qiáng)干的項目部。按照國 家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，如果不能達(dá)到合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工 期要求，我公司愿接受招標(biāo)書中所定的懲罰。六、為在保證安全生產(chǎn)、文明施工的前提下優(yōu)質(zhì)、高速地完成施工任務(wù), 采取的趕工期措施有:1.采用機(jī)械挖運(yùn)土石方、機(jī)械攤鋪塑膠底層、機(jī)械噴涂 塑膠面層；2.保證各工序的施工質(zhì)量，避免返工；3.科學(xué)合理利用時間和空間 進(jìn)行全方位立體交叉流水施工作業(yè)；4.杜絕劣質(zhì)材料，既保證了合格又能保高 速；5.合理調(diào)配施工人力物力，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮和調(diào)動全體員工 的勞動熱情。七、各種施工用材均根據(jù)招標(biāo)人確定品

5、牌，自行采購、采用正規(guī)廠生產(chǎn)的 名優(yōu)建材，并按規(guī)范要求做好檢驗工作。八、為表達(dá)公司對*學(xué)教育事業(yè)的關(guān)心和重視，本著一切為用戶著想的服務(wù)宗旨，公司保證做到竣工后一旦出現(xiàn)影響使用的質(zhì)量問題即12小時內(nèi)趕到 現(xiàn)場。無論何方責(zé)任引起的小問題三日內(nèi)修復(fù)，大問題七日內(nèi)修復(fù)（費(fèi)用由責(zé) 任方支付）。公司接受建設(shè)單位規(guī)定的保修期要求條款。對于這次有幸參加 *體育運(yùn)動場工程投標(biāo)，本公司在深表感謝鄭重承諾：本公司將把本工程 列為重點施工項目；將派出優(yōu)秀的技術(shù)人員、管理人員和施工隊伍；將調(diào)動最 好的施工機(jī)械設(shè)備；保證在既定的工期內(nèi)完成該工程的施工任務(wù)，并確保達(dá)到 合格標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)質(zhì)高效的宗旨圓滿完成工程項目的施工建設(shè)工

6、作，為繁榮天長 的教育事業(yè)作出貢獻(xiàn)。第一章 工程概況、施工組織設(shè)計總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分總體概述一、工程概況本工程為*體育運(yùn)動場工程，場地為250米綜合田徑場地工程，總用地 面積9381平米，包括新建籃球場、羽毛球場、跑道、足球等建設(shè)。二、編制依據(jù)根據(jù)體育運(yùn)動場全套施工設(shè)計圖紙。根據(jù)運(yùn)動場設(shè)計技術(shù)要求。體育設(shè)施建設(shè)有關(guān)規(guī)定。國際田聯(lián)（IAAF）審定的田徑場地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊。國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 14833-93塑膠跑道）有關(guān)規(guī)定。體育行業(yè)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)方的要求。三、編制說明1、本公司完全按照*體育運(yùn)動場工程施工招標(biāo)文件要求，將派遣專業(yè)技 術(shù)人員和優(yōu)質(zhì)施工力量投入到本工程中去，充分體現(xiàn)

7、工程特色，全力以赴，爭 取為貴校的校園建設(shè)和體育運(yùn)動開展做出貢獻(xiàn)。2、本方案嚴(yán)格按照建設(shè)方要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行編制。人 員安排、機(jī)械調(diào)配、材料堆放、質(zhì)量要求、進(jìn)度實施等各方面進(jìn)行統(tǒng)一部署。3、根據(jù)本工程基礎(chǔ)和塑膠面層的特點，我公司經(jīng)過現(xiàn)場勘測，結(jié)合建設(shè) 單位現(xiàn)場情況，以及對業(yè)主資金合理利用和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們將 以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。4、我公司曾組織參加過多項類似的工程施工，有多名經(jīng)驗豐富的管理技 術(shù)人員，仔細(xì)審閱施工圖，充分了解現(xiàn)場施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)主要求編制本 方案。力求結(jié)合工程實際、先進(jìn)技術(shù)、可操作性強(qiáng)來編制本方案。5、我公司將按照建設(shè)方有關(guān)

8、規(guī)定，切實做好環(huán)境保護(hù)和安全保衛(wèi)工作, 加強(qiáng)對施工人員的管理，安全施工，文明施工，確保學(xué)校正常教育教學(xué)秩序不 受干擾。6、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大傷、亡事故。7、質(zhì)量目標(biāo)：合格。8工期：140日歷天。、總體目標(biāo)及設(shè)想*體育運(yùn)動場工程，根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和建筑行業(yè)及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過對招標(biāo)文件的細(xì)致研究，我們確立在施工工期140天(日歷天)內(nèi), 建立符合國家驗收規(guī)范的工程。質(zhì)量目標(biāo)合格。基礎(chǔ)工程質(zhì)量符合體育設(shè)施驗 收標(biāo)準(zhǔn)、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)、水泥混凝土路面施 工及驗收規(guī)范及面層符合塑膠工藝技術(shù)要求，主控項目要求100%i標(biāo)，其它項目全部合格，塑膠面層的各項技

9、術(shù)指標(biāo)符合IAAF國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量 的完成設(shè)計圖紙范圍內(nèi)所有分部分項工程。二、方案針對性1、施工進(jìn)度計劃編制科學(xué)合理，即突出主要工序的施工路線，又兼顧其 他支線，具有高度的實施性。2、安全生產(chǎn)、文明施工措施完善齊全，針對性強(qiáng)，切合本工程實際。3、針對本工程的特點，充分合理地利用場地，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設(shè) 施等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全 生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高效創(chuàng)造條件。4、為在保證安全生產(chǎn)、文明施工的前提下優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)，采 取的趕工措施有:全方位的采用機(jī)械化施工;保證各工序的施工質(zhì)量，避免返工;科學(xué)合理利用時間和空間進(jìn)行全方位立體交叉流水

10、施工作業(yè);杜絕劣質(zhì)材料，既保證了合格又能保證高效;合理調(diào)配施工人力、物力，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生，充分發(fā)揮和調(diào)動全體員工的勞動熱情，對天長的教育事業(yè)做出貢獻(xiàn)。三、施工段劃分:第二章各主要分部分項工程的主要施工方法及質(zhì)量保證措施、基礎(chǔ)清理、素土夯實及灰土施工1、工程隊進(jìn)場后，首先對場地進(jìn)行布網(wǎng)測控，配合甲方單位確定工程平面控制中軸線和高程控制點，以及確定局部需開挖土方的工程量。在此基礎(chǔ)上, 按施工要求的精度，建立二級控制網(wǎng)，二級控制點應(yīng)設(shè)在牢固可靠的建筑物或 地面上，視野開闊，不受施工影響。放樣點嚴(yán)格按照測設(shè)、復(fù)核、驗收三步進(jìn) 行，測設(shè)、復(fù)核人員應(yīng)仔細(xì)查看圖紙，進(jìn)行放樣數(shù)據(jù)計算，對平面放樣點用距離和方

11、向進(jìn)行檢查，復(fù)測和檢查的點位誤差不應(yīng)大于Icm。復(fù)檢合格后，交甲 方監(jiān)理驗收。局部土方開挖，則必須在地下水位已降至基底標(biāo)高 0.5米以下，且嚴(yán)禁在4級風(fēng)以上的天氣進(jìn)行，表層土方開挖前，應(yīng)灑水降塵，土方挖土及鏟運(yùn)土方 揚(yáng)塵高度低于0.5米，機(jī)械施工嚴(yán)禁撞擊樁體，土方外運(yùn)車定斗必須覆蓋。土 方堆放應(yīng)用密目安全網(wǎng)覆蓋，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。如遇局部軟基處，需換土用碎磚砂回填，并分層碾壓，達(dá)到設(shè)計要求的密 實度要求。場基碾壓時應(yīng)澆水使土濕潤，含水率812%碾壓時沿縱向從內(nèi)邊沿向外 沿碾壓，行車速度可用2530米/分，采用振動碾壓機(jī)進(jìn)行施工，一般碾壓3質(zhì)量要求:外觀：碾壓后，無明顯輪跡，無發(fā)軟起皮、浮土

12、松散及波浪現(xiàn)象密實度：90%縱斷高程允許偏差：士 2cm寬度不得小于設(shè)計寬度施工技術(shù)質(zhì)量控制:檢查項目檢查頻度外觀隨時密實度該工序完成時，提供檢測數(shù)據(jù)，不少于 5個隨機(jī)點縱斷高程該工序完成時，提供檢測數(shù)據(jù)彎道、直道、半圓各區(qū)各不少于 5組點（計算坡度）寬度該工序完成時，提供檢測數(shù)據(jù)彎道、直道、半圓各區(qū)各不少于 5組數(shù)據(jù)2 、灰土施工（一）、材料a 、土的選用（1）稍具黏性的土壤（塑性指數(shù)大于4）砂性土、粉砂土、黏性土均可使用；以塑性指數(shù)10-20的亞黏土、黏土為宜；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配 砂礫、級配碎石、未篩分碎石時，應(yīng)添加15%左右的黏性土；使用塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后

13、土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm(2) 土的有機(jī)含量宜小于10%;(3) 使用特殊類型的土壤如級配礫石、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗決定。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路及主干道基層應(yīng)不大于 30%;用于次干路基層應(yīng)不大于 35%。b 、石灰、水和摻加料應(yīng)符合以下要求:(1) 石灰宜用III級標(biāo)準(zhǔn)以上。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量，決定使用辦法。考慮具體情況建議使用袋裝 熟石灰、磨細(xì)的生石灰，不在現(xiàn)場消解塊灰，必要時對熟石灰進(jìn)行篩分處理(10mn方孔)。石灰技術(shù)指標(biāo)，符合本章“廠拌穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝”中表1的規(guī) 定。(2) 水：飲用水及不含油等雜質(zhì)的中性水

14、(pH6- 8);(3) 摻加料：利用級配礫石、砂石等材料時，其最大粒徑不宜超過0.6倍分層厚度，且不大于10cm摻入量根據(jù)試驗確定。(二) 、機(jī)具設(shè)備a 、石灰土施工主要機(jī)械推土機(jī)、平地機(jī)、鋼輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、裝載機(jī)、水車。廠拌時選用強(qiáng)制式拌和機(jī)，路拌時選用路拌機(jī)、圓盤耙、鏵犁等。b 、小型機(jī)具及檢測設(shè)備蛙夯或沖擊夯、四齒靶、雙輪小推車、鐵锨、水準(zhǔn)儀、全站儀、三米直尺、平整度儀、灌砂筒等。（三）作業(yè)條件、石灰土施工時氣溫不得低于5 C。、相關(guān)地下管線的預(yù)埋及回填等業(yè)已完成并經(jīng)驗收合格。、下承層各項指標(biāo)經(jīng)檢查均合格，兩側(cè)土路肩已培植完畢。（四）技術(shù)準(zhǔn)備、原材料試驗 （1）應(yīng)取所定料場中有代

15、表性的土樣進(jìn)行下列試驗顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機(jī)質(zhì)含 量（必要時做）、硫酸鹽含量（必要時做）；（2）如使用碎石、碎石土、砂礫、砂礫土等材料級配不好，宜先改善其級配;（3）檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。b 、根據(jù)設(shè)計文件的要求，按土壤種類及石灰質(zhì)量確定配合比。確定石灰 土最佳含水量、最大干容重、EDTA灰劑量滴定對照標(biāo)準(zhǔn)曲線。c 、測量人員放出中樁和邊樁，直線段每10m設(shè)一中樁和邊樁，曲線段每 5m設(shè)一中樁和邊樁，標(biāo)出高程的控制線。人工沿線培植土路肩，寬度不小于 50cm或者預(yù)安路緣石。路肩土的壓實厚度與石灰土的設(shè)計厚度相同。d 、施工前進(jìn)行試驗段施工，確定機(jī)械

16、設(shè)備組合效果和壓實虛鋪系數(shù)。3、操作方法（一）工藝流程a 、路拌法施工將土料按虛鋪厚度、自卸車單車運(yùn)量計算卸料堆密度，料堆成梅花形布置, 用推土機(jī)攤平。將石灰粉料按配合比采用方格法進(jìn)行布料。（2）拌和將過篩的土和石灰粉料先翻拌1.2遍，檢測并調(diào)整含水量，然后翻拌不少 于3遍，直到均勻為止。（3）整型、碾壓方法基本同廠拌法施工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）基本要求a 、石灰土中粒徑大于20mn的土塊不得超過10%，且最大的土塊不得大于 50mm不得含有未消解顆粒及粒徑大于 10mm的石塊；拌和后的灰土均勻，色 澤一致;b 、經(jīng)12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于 5mm無浮土、脫皮、松 散、顫動現(xiàn)象出

17、現(xiàn);5 、成品保護(hù)（一）項目部應(yīng)該成立成品保護(hù)小組，層層樹立產(chǎn)品保護(hù)意識，分工細(xì)致,責(zé)任明確，措施得力。（二）灑水、保濕、養(yǎng)生 7d以上，此項工作由專人負(fù)責(zé)，配備必需的資源，配備專用水車一臺，隨時保持灰土基層表面的潮濕狀態(tài)。15km/ h。（三）養(yǎng)生期間封閉交通，在出入口處設(shè)關(guān)卡，由專人負(fù)責(zé)看守，對施工車輛實行通行證制度，養(yǎng)生期施工車輛限速行駛，最高車速不超過6 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）彈軟和表面松散現(xiàn)象含水量過高時造成表面彈軟，過低時造成表面松散，施工時應(yīng)加強(qiáng)對碾壓 前含水量的控制，而現(xiàn)場調(diào)整含水量是有一定限度的，因此預(yù)控工作顯得十分 必要，拌和前應(yīng)對土、石灰等原材料的含水量進(jìn)行檢測，分析生

18、產(chǎn)石灰土的可 行性，拌和時必須加大對出廠灰土含水量的檢測力度，含水量超標(biāo)的灰土不得 出廠。（二）石灰土拌和不均勻土塊或灰塊較大、含水量大不易拌和、拌和機(jī)械部件磨損或出料速度過快 是出現(xiàn)拌和不均勻的主要原因，應(yīng)從以下幾個方面著手解決：根據(jù)具體情況對 石灰或土進(jìn)行過2cm的方孔篩處理；同時檢查拌和機(jī)械的拌軸的間隙，延長灰 土的拌和時間；生產(chǎn)灰土?xí)r嚴(yán)格控制。二、排水溝砌筑施工順序：測量放線7溝槽開挖7基土夯實7碎石墊層7C10砼墊層7磚溝 砌筑7砂漿抹平7砼壓頂7溝蓋板安裝7槽邊回填夯實。1、土路基壓實整平后，按設(shè)計要求尺寸，準(zhǔn)確放線，開挖溝槽，內(nèi)環(huán)溝 半徑及圓心距誤差不得大于 50mm溝槽開挖后，

19、注意挖疏水溝，以防下雨浸泡, 造成溝槽淤水淤泥。2、溝槽按設(shè)計要求整平、放坡夯實后，鋪筑設(shè)計標(biāo)號的混凝土。3、砌筑溝墻時，注意嚴(yán)格控制半徑尺寸，與設(shè)計尺寸誤差不得超過30mm 采用滿漿方式砌筑，溝墻各磚縫應(yīng)拼合密實，不得有漏漿、空縫現(xiàn)象；溝壁粉 糙采用防水砂漿粉面，不得有虛漿、漏抹和表面未抹平現(xiàn)象。4、預(yù)制蓋板：預(yù)制蓋板應(yīng)按圖紙要求制作配筋；澆筑時，應(yīng)振搗密實，抹 平抹光，不得有蜂窩、虛漿和表面起殼、起砂現(xiàn)象。蓋板尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，蓋 板蓋上后，板與板之間應(yīng)合縫密實，中間排水孔應(yīng)在一直線或弧線上，誤差W3mm并應(yīng)與跑道分道線平行。5、溝邊回填：待溝邊墻砂漿終凝后，方可進(jìn)行溝邊回填土。溝邊回填不

20、得回填大于100mm勺石塊、磚塊等雜物，回填土質(zhì)應(yīng)與基底土質(zhì)一致?；靥顟?yīng) 分層進(jìn)行，分層用機(jī)夯夯實，夯夯相連，不得遺漏，密實度要求與同層基底一 致。三、二灰結(jié)石基層1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙，按施工要求及其規(guī)定配比選擇材料。2、攤鋪:攤鋪前對底層高程進(jìn)行檢查，從主跑道開始分幅、分段、分條進(jìn)行攤鋪, 碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙應(yīng)以砂子填補(bǔ)，但不應(yīng)成為單獨(dú)的一層;3、碾壓:壓實前應(yīng)灑水使材料表面保持濕潤；采用 812噸碾壓機(jī)碾壓，后兩輪每 次重疊為輪寬的1/2 ;碾壓即時檢查橫斷坡度以及縱斷高程，應(yīng)壓至不松動為 止，有條件時，最好采用振動碾壓機(jī)進(jìn)行施工；碾壓時，沿縱向從內(nèi)邊沿向外 邊沿碾壓，行車

21、速度可用2530米/分，一般碾壓58遍。4、維護(hù):碎石墊層完工后，須在濕潤的狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過于干燥時可灑水使其濕2潤（0.5kg/m ）。5、質(zhì)量要求外觀：碾壓后，無明顯輪跡，無松動及波浪現(xiàn)象縱斷高程允許偏差：士 2cm鋪設(shè)厚度允許偏差：士 2cm寬度不得小于設(shè)計寬度壓實度：97%四、水泥混凝土的施工及技術(shù)控制措施采用商品混凝土（ C25）,水泥混凝土應(yīng)隨澆隨搗，采用振動設(shè)備一次振平 振實；趁水泥混凝土終凝前，用木抹板抹平表面，但不需用鋼抹進(jìn)行壓光和提 漿；另外也不要在表面加干拌水泥或二次砂漿找平;模板安裝的質(zhì)量監(jiān)控:首先對中、邊樁進(jìn)行測量放樣，按照設(shè)計高程安裝模板，安裝完畢后再對模板進(jìn)行實

22、地復(fù)測，對有偏差的立即調(diào)整，使高程、中線、 邊線、順直度、 穩(wěn)固程度等均符合要求，確認(rèn)無誤后對模板底部空隙用砂漿封堵。第二步 是 對澆注厚度進(jìn)行檢查，以每10 m為一個斷面，每個斷面隨機(jī)檢查3個點, 如澆注厚度達(dá)不到 設(shè)計要求，則要把二灰基層鑿低，以滿足混凝土澆注厚度 要求。最后在模板內(nèi)側(cè)涂上脫模劑養(yǎng)生：濕式養(yǎng)生以鋪草袋最好，由于欽一陸公路兩邊均為稻田，因此全路段均采用稻草覆蓋濕式養(yǎng)生。在抹平拉毛后 2 h馬上灑水，并隨后覆蓋稻草，再均勻灑水，每日 的灑水次數(shù)隨天氣變化而變化。總之要保持混凝土濕潤，保證水泥的水化反應(yīng)，按規(guī)定應(yīng)連續(xù)養(yǎng)生14天，期間嚴(yán)禁各種車輛 通行，它是確?；炷谅访孢_(dá)到規(guī)定強(qiáng)

23、度的關(guān)鍵工序之切縫：一般應(yīng)在澆注完后的第二、三天進(jìn)行，總之應(yīng)控制在混凝土終凝 后3648 h內(nèi) 進(jìn)行，這時混凝土強(qiáng)度已達(dá)到30%以上，切縫時不會破環(huán)其結(jié)構(gòu)和影響其強(qiáng)度，如拖的時間太長，一方面可能由于水泥收縮而產(chǎn)生細(xì)的裂縫，另一方面混凝土強(qiáng)度過高切縫困難。切割采用金剛石鋸片，切縫間距一般為46 m切縫深度一般為混凝土板厚度的1/51/2，縫寬3 5 mm脹縫部位的切割是確?；炷撩姘遒|(zhì)量的關(guān)鍵工序之一，因為一旦切 縫與脹縫稍有偏差，在熱脹冷縮的作用下，局部混凝土面板會被擠裂、擠碎,因此，在施工中脹縫兩頭應(yīng)作好記號，以便切縫和脹縫完全對齊，使脹縫真 正起到作用。縫中不得填充任何東西，留待塑膠施工時

24、，用塑膠灌縫。拆模：當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模，大體的控制時間是：當(dāng)氣溫高于25C時， 為3648 h;溫度在1025C時，要超過48 h;溫度低于10C時，要超過60 h。拆模要按順序進(jìn)行，不能強(qiáng)撬硬頂，以防損壞混凝土面板的邊和角，拆下后的模板要放平,以防變形。水泥混凝土路面質(zhì)量要求:外觀：表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象；表面不得有砂漿、石灰、泥漿等污染；縱斷高程允許偏差：士 2cm鋪設(shè)厚度允許偏差：士 2cm 寬度不得小于設(shè)計寬度平整度：3m直尺最大間隙士 3mm坡度符合設(shè)計要求， 滿場漫水試驗，不得有阻水現(xiàn)象。五、瀝青砼施工1. 1施工準(zhǔn)備包括基層驗收，按設(shè)計要求清掃基層，噴

25、灑粘層油，瀝青拌和樓、攤鋪設(shè)備、壓路設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備的檢修，現(xiàn)場施工放樣，掛鋼線等工作。1. 2備料按規(guī)范要求選擇瀝青型號、礦粉用量，粗細(xì)集料級配及抗剝落劑用量,并將試驗資料報監(jiān)理工程師備案,并嚴(yán)格按試驗要求備料。1. 3配合比設(shè)計瀝青砼配合比設(shè)計包括目標(biāo)配合比設(shè)計、 生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗 證三部分。通過配合比設(shè)計來確定瀝青砼合料的材料品種，礦料級配及瀝青用 量，整個程序嚴(yán)格按規(guī)范要求的方法和步驟進(jìn)行。經(jīng)試驗確定的施工配合比報 監(jiān)理工程師審批。瀝青混凝土原材料要求、瀝青：最好選取用道路瀝青。如采用國內(nèi)瀝青則選用：勝利 90#或70#（2）、砂石料: 碎石：533毫米級配:孔徑（mm352

26、5155通過量10060 9538 700 5石屑：0.315毫米級配:孔徑（mm1552.51.20.60.3通過量95 10040 7010 300150 70 5粗砂：0.157毫米級配:孔徑（mm752.50.60.30.15通過量10089 9482 8750 6515 352 9含泥量：碎石2%石屑3%砂5%粉料：0.075篩孔小于20%孔隙率為6-9%,浸水系數(shù)小于瀝青混凝土配合比, 瀝青砼配合比采用中間級配，能保證密實度在95%以上，細(xì)料采用科學(xué)配合比, 以達(dá)到熱穩(wěn)定性較好。i. 中粒式瀝青混凝土級配碎石：石屑：粗砂：粉料 =45: 20: 28: 7級配:徑（mm353025

27、151052.50.60.07通過量1070603820535224213280100957055ii.細(xì)粒式瀝青混凝土級配：石屑：粗砂：粉料=54:35:11級配:徑（mm1552.61.20.60.30.60.3通過量9565 75405532 4723 381481661210020iii.瀝青用量：粗瀝青用油量為3.2%-3.5%細(xì)粒式用油量為4.5%-4.8%1. 4瀝青混合料拌和:、拌和前的準(zhǔn)備工作：對瀝青及集料應(yīng)分別加熱，保證按均勻濁度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌和機(jī)內(nèi)，且不能使用正在起泡或加熱超過17O0C的瀝青，集料也應(yīng)分別加熱到不超過 170oC,在被送到拌和設(shè)備時的

28、含水量應(yīng)不超過1%烤干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞集料。 、拌料：按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比，用瀝青砼拌和樓拌制,并根據(jù)攤鋪時天氣溫度及運(yùn)輸情況，調(diào)整瀝青混合料的出廠溫度。對拌和樓出料后的第一盤應(yīng)取樣做抽檢試驗，每天均應(yīng)做抽檢試驗，發(fā)現(xiàn)偏離及時調(diào)整,每天瀝青砼還應(yīng)取樣到試驗室做試件,1.5運(yùn)輸:采用多部專用瀝青砼汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。1.6攤鋪:攤鋪前應(yīng)保證工作面干燥、清潔、無任何松散的石料和雜質(zhì)，經(jīng)監(jiān)理工程師對基層進(jìn)行檢查驗收后，噴灑透層油，用 ABG攤鋪機(jī)沿已掛好的鋼線進(jìn)行攤 鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)控制在120oC100oC之間，在攤鋪前還將攤鋪機(jī) 每日作業(yè)的程序和確保縱橫向接縫

29、的攤鋪方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.7壓實:、瀝青混合料攤鋪后應(yīng)立即組織碾壓，碾壓前采用油水混合液涂刷或噴 灑鋼輪，以免瀝青混合料粘附，碾壓工作應(yīng)抓緊進(jìn)行，使碾壓時的溫度不低于 規(guī)定的110oC的最低溫度。、開始碾壓的溫度：瀝青混合料的碾壓溫度為110oC100oC,碾壓終了的 溫度不低于70oG 、壓實：初壓、重壓、終壓均按規(guī)范要求的溫度、遍數(shù)，采用寶馬振動壓路機(jī)初壓，輪胎壓路機(jī)重壓,1012T光輪壓路機(jī)終壓。 、氣候條件：瀝青混合料的攤鋪避免在雨天進(jìn)行，路面不滯留水。1.8成型:經(jīng)終壓后成型，成型瀝青路面用核子密儀檢驗鋪好的路面壓實度，若不符 合要求采取相應(yīng)措施立即補(bǔ)救直至符合要求，成型路面

30、最后用彎沉檢測質(zhì)量。1.9質(zhì)量指標(biāo):(1)瀝青路面成型后，加固得完全平整，保證路面不出現(xiàn)車轍，硬結(jié)，凹沉, 龜裂或開口現(xiàn)象。細(xì)瀝青砼質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到：R20強(qiáng)度 25公斤/厘米，R50強(qiáng)度 25公斤/厘 米，熱穩(wěn)定系數(shù)K=R20/R50 3.5，膨脹率 1%吸水率為6-10%之間。六、田徑比賽設(shè)施的砌筑施工時，依據(jù)施工圖紙，先用經(jīng)緯儀將分項位置定位，然后按照圖紙計算 開挖基坑工程量，逐步分層施工。施工時注意:1、2、圓內(nèi)徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋鐵件必須到位且位置準(zhǔn)確;場地定位準(zhǔn)確，角度必須準(zhǔn)確，周邊尺寸達(dá)到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn);3、澆筑砼基礎(chǔ)時，不得堵塞預(yù)埋設(shè)的排水管并接入排水系統(tǒng);4、各層施工時，底層末達(dá)標(biāo)驗收不

31、進(jìn)入下道工序的施工。跳遠(yuǎn)砂坑施工:跳遠(yuǎn)砂坑等分賽項目定位，跳遠(yuǎn)跑道施工結(jié)構(gòu)如運(yùn)動場跑道，在施工基礎(chǔ) 面層時，注意預(yù)埋件、起跳板位置的準(zhǔn)確;砂坑施工中，主要注意臨邊木坊安裝和坑底滲水坑的施工，各主要施工工 藝流程:測點T基坑開挖T坑底平整夯實及鋪筑素砼墊層T坑周邊混凝土澆筑墻 體7坑中滲水管施工7坑基層碎石鋪筑7鋪砂層七、塑膠面層。材料采用各項物理機(jī)構(gòu)性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14833-2011塑膠跑道；材料環(huán)保、無毒、無公害、符合環(huán)保要求，不得添加甲苯類物質(zhì)。透氣型塑膠跑道上層機(jī)械噴涂，下層為機(jī)械攤鋪的緩沖底墊；13m（普通部位）塑 膠8mm+5mm8 mm彈性層采用聚氨脂膠水與橡膠顆粒以

32、 1: 5- 1: 6比例配比進(jìn) 行機(jī)械攤鋪，5mm彩色塑膠顆粒噴面，顆粒直徑是 0.5-1.5m m,含膠量不低于18%1、工藝流程圖透氣型塑膠跑道工藝流程圖確定施工范圍材料進(jìn)場填補(bǔ)伸縮縫、清理地面施工材料試驗、驗收搭建操作平臺底層攤鋪橡膠粒子面層噴涂彩色膠顆粒跑道測量、放樣及劃線場地清潔及退場2、氣候條件1）、施工氣溫低于8C,空氣濕度較大或雨天應(yīng)停止施工。2）、夏季施工，要盡量避開中午高溫段。3）、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可涂布底油。4）、在鋪裝過程中遇突發(fā)事件:A停電：應(yīng)立即清理在攪拌機(jī)內(nèi)的物料作為垃圾處理;B、大風(fēng)：應(yīng)立即停止拌料生產(chǎn)，并用PVCt膜蓋好未固化的膠層，機(jī)械

33、 設(shè)備以及料桶等物防止塵埃垃圾進(jìn)入。C下雨：應(yīng)立即停機(jī)，清理機(jī)內(nèi)物料（已拌好的當(dāng)垃圾處理掉，未拌好 的及正在施工的場地，機(jī)械設(shè)備、膠粒都應(yīng)立即蓋嚴(yán)，切不可受潮，以免影 響雨后施工）。3、機(jī)具準(zhǔn)備（見附表）4、所需材料分門別類碼放堆好1）、08膠水（進(jìn)口）804漿料3）、橡膠粒4）、三元乙丙膠粒采用含有 EP DM30以上的膠粒812目EPD師粒（進(jìn)口） 色粉（進(jìn)口） 抗老劑 紫外線吸收劑5、施工操作1）、測量基礎(chǔ)高度，平整度、與坡度，確定鋪裝范圍，根據(jù)塑膠鋪裝機(jī) 的工作寬度及鋪裝方向放樣并用記號筆畫出施工底線。2）、對施工使用的材料做好小樣，并進(jìn)行復(fù)檢、復(fù)測工作報告記錄。3）、跑道直道部分縱橫

34、向每 3米取一個點，彎道以圓心為點，用經(jīng)緯儀 每5度作一放射線，每3米標(biāo)一個點，用3米直尺輕放于上，并用塞尺測量, 最大局部凹凸處不超過 3mm即為合格；平整度合格率為85%為合格，85-94% 為良，95%以上為優(yōu)。4）、底油涂布：跑道基礎(chǔ)需涂布底油，特別是在邊緣處要仔細(xì)滿涂，不得有遺漏。米用咼壓噴涂機(jī)噴涂，需薄而均勻，平均用量為0.15-0.2Kg/m2, 待底油干燥后再進(jìn)行將黑膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中 充分?jǐn)嚢?，?-10分鐘左右，使橡膠顆粒表面完全被聚氨酯膠水浸潤，并 根據(jù)需要適量加入催化劑。5）、攪拌后的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)畫好的底線及設(shè)定的虛鋪的系數(shù)鋪于

35、作業(yè)區(qū)內(nèi)，用分料器均勻?qū)⑾鹉z顆粒分布，勿使過分集中或分 散。6）、根據(jù)鋪裝厚度，調(diào)整自動鋪裝機(jī)控制板，將橡膠顆粒鋪裝至全部平坦，同時注意機(jī)械施工的連續(xù)性。7）、鋪裝操作工序須在材料可施工時間內(nèi)完成。8）、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理，邊鋪裝邊壓平。9）、鋪裝后，要掌控固化時間。待硬化后，用電熱滾筒壓光，收口、邊緣部位要仔細(xì)裁剪、打磨、修整。6、面材噴涂透氣型塑膠跑道面材噴涂是施工過程中最重要的部分，施工質(zhì)量的好與 壞，將直接影響塑膠跑道整體質(zhì)量和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的材料、合理的配比、 專業(yè)的設(shè)備及熟練的施工操作才能保證優(yōu)良的產(chǎn)品和過硬的質(zhì)量。1 ）、將所需的膠水、色粉和 EPDM交粒按一定配比倒入

36、專用膠漿攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，使之均勻?）、當(dāng)使用量小于包裝時，應(yīng)用磅稱準(zhǔn)確稱量。3）、采用專用的高壓高粘度噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工。4）、注意噴涂時的均勻性勿過分集中或分散，不出現(xiàn)色差，保證粒子的密度和粘結(jié)牢度。5）、噴涂作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域（如足球場）在材質(zhì)或顏色不同時，用東西遮擋以免污染。6）、視面層具體情況，反方向交叉噴涂2-3道。7、場地清理1 ）、清理場地。2）、對清理后可能造成的場地?fù)p傷進(jìn)行修補(bǔ)。3）、清理攪拌站及周圍施工活動區(qū)。&體育工藝線施工體育工藝線施工部分分為測繪放樣和畫線兩大組成部分。1）、測繪放樣：由專業(yè)人員依靠經(jīng)緯儀全站儀一體化解決。以跑道線內(nèi)圈第一條線為基準(zhǔn)，必須精確

37、測定。先放大線（直道、彎道）再放位線（各種比 賽起跑終點線、障礙賽欄位線等）。2）、經(jīng)檢驗復(fù)核無誤。3）、畫線：畫線師經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并配以進(jìn)口標(biāo)線漆，進(jìn)行畫線。4）、標(biāo)準(zhǔn)漆膜線寬為5 cm平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象。5）、字符噴涂應(yīng)清晰、美觀，字體端正。9、器材的安裝與清場1 ）、按規(guī)范要求安裝好跑道道牙。2）、將各場地附件就位，如跳遠(yuǎn)的起跑板、撐桿跳的植桿箱等。3）、完畢后，仔細(xì)清理場地（包括攪拌站、材料堆放點及生活區(qū)、周圍環(huán)境）。拆除臨時設(shè)施并通知有關(guān)方面驗收。10、及時退場。（五）.標(biāo)志線測畫使用工具有經(jīng)緯儀、50米鋼尺、膠粘帶、黑痕線、標(biāo)志釘?shù)?。A.膠面鋪設(shè)完成后，全場做好衛(wèi)生清潔工作，

38、完成后即可開始劃線，其步驟如下: 首先復(fù)檢基本樁點，并對誤差做調(diào)校確認(rèn)后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點，再用具有一定韌性的魚絲線將各點縱橫相連。將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，注意線槽底面一定要加一層5-8MMEVA泡沫墊層，使線槽與道面能更緊密地貼合而防止虛邊。將各項目的起點、位線、道線、前后沿線、終點線等計算列表，并根據(jù)不同項目標(biāo)志線的顏色不同，做成若干不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏，用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確

39、認(rèn),再根據(jù)不同項目用不同顏色線漆噴涂上述各點位線。B.標(biāo)志線噴涂注意事項 劃線后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。 噴漆時，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時調(diào)整。 噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以使線條美觀、色澤均勻。塑膠面層竣工后，其膠面材料的物化性能指標(biāo)必須符合國家塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)，其平整度及厚度要求必須符合國家競賽用田徑場地合成面層TY/T-1999標(biāo)準(zhǔn)。（六）.施工要點1. 清理基礎(chǔ)層，拆除原有的塑膠面層和人行道時，會對雨水溝

40、造成部分損壞,我們會對跑道外側(cè)的雨水溝進(jìn)行修整。同時對拆除的基層進(jìn)行清理。2. 清理施工面，將內(nèi)環(huán)溝蓋板漏水孔堵住，并將內(nèi)環(huán)溝邊沿?fù)醢骞潭ê?，防止?jié){料流失。3. 接通電源，調(diào)試施工設(shè)備。釘施工分幅條，跑道寬為每幅寬的整數(shù)倍，這樣可保證相臨兩幅接頭處在分道線的覆蓋下，使跑道美觀。4. 塑膠面層主跑道分單幅鋪完，兩半圓區(qū)及輔助區(qū)按幅寬大于3m鋪設(shè)，以減少接縫；施工時隔幅進(jìn)行鋪設(shè)。5. 塑膠面層的實際鋪設(shè)厚度是指從塑膠底面至表層顆粒的中間厚度。鋪設(shè)時，一般從兩方面控制：首先通過立模進(jìn)行厚度尺寸預(yù)檢，對基礎(chǔ)層局部高出的部分進(jìn)行修減或捶擊夯低。6. 聚氨脂塑膠材料在鋪設(shè)過程中必須嚴(yán)格防止與水分接觸。膠漿

41、在初步固化前碰到一個水珠就會產(chǎn)生一個大氣泡， 這樣就可能影響塑膠半成品的固化質(zhì)量，因此施工期間一定要掌握天氣情況，做好預(yù)防雨水的準(zhǔn)備。7. 嚴(yán)格掌握鋪撒顆粒時間及均勻程度。8. 噴涂表面防滑層，調(diào)配塑膠液要嚴(yán)格按照配比操作，用料要均勻，厚薄要平均，杜絕雨水。七、人造草坪施工方案(一)、施工方案1、人員組成 由公司領(lǐng)導(dǎo)派項目經(jīng)理率領(lǐng)施工人員若干名(根據(jù)面積而定)，其中工藝管理1人，質(zhì)量管理1人，參加施工。2、草坪鋪設(shè)施工工藝(1) 、草坪鋪設(shè)工藝基礎(chǔ)驗收7測量底線7粘貼無紡布、專用接口帶7鋪設(shè)草坪7清掃現(xiàn)場 3、施工技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施;(1)、水泥基礎(chǔ)的驗收:為了保證草坪運(yùn)動場地的平整度，坡

42、度及人造草坪運(yùn)動場的使用質(zhì)量，基礎(chǔ)驗收按設(shè)計說明中足球場草皮基礎(chǔ)要求：混凝土的表面要平整，表面收光后掃毛，平整度3米直尺檢查誤差3m進(jìn)行驗收。(2) 、按圖紙設(shè)計要求，將所定位置畫線進(jìn)行鋪設(shè)，每塊草坪接縫口用專用接口帶涂上草坪專用膠水進(jìn)行粘接。使整個場地草坪連成一體，包括所需標(biāo)志記號及邊線。(3) 、根據(jù)圖紙設(shè)計及甲方要求，在草坪中注入石英砂隱藏在草毛的跟部, 形成保護(hù)草毛的作用，使草坪更為耐用，沖注石英砂的厚度按不同高度草坪而 定。最后效果是石英砂面低于草毛面15mi左右。(4) 、充填橡膠粒：根據(jù)圖紙設(shè)計要求的需要，充填橡膠粒，使整個場地 效果美觀。(5) 、清理現(xiàn)場及驗收：核對現(xiàn)場劃線的

43、具體尺寸，嚴(yán)格檢查草坪粘接是否牢固，處理石英砂層不均勻現(xiàn)象，與客戶進(jìn)行整場驗收。(6) 、草坪維護(hù)保養(yǎng)：清理草坪表面垃圾，草坪面上的塵垢在下雨時會沈降到石英砂或瀝青，塵垢附在草面時，可用人工澆水沖洗，氣溫60C至零下40C 的天氣情況下都不會出現(xiàn)變形，也不影響使用。(二)、人造草坪鋪裝工藝1、與業(yè)主研討運(yùn)動場地的具體布置，場地標(biāo)線，繪制平面設(shè)計圖及效果 圖。2、按業(yè)主及運(yùn)動場地的要求，匹配不同性能及厚度的人造草坪。3、進(jìn)行基礎(chǔ)的處理，修補(bǔ)，清理。4、鋪設(shè)人造草坪，按圖紙要求，將所定位置進(jìn)行鋪設(shè)，每塊草坪接縫口 用長方提供的專用接口帶涂上膠水連接，使整場草坪連成一體，包括所需的標(biāo) 志記號及邊線5

44、、沖注石英砂。根據(jù)圖紙設(shè)計及甲方要求，在草坪中沖注石英砂，使石沖注石英英砂隱藏在草毛的跟部，形成保護(hù)草毛的作用，使草坪更為耐用。砂的厚度按不同咼度草坪而定，最后效果是石英砂面低于草毛15mn左右。6 、清理現(xiàn)場及驗收。核對現(xiàn)場劃線的具體尺寸，嚴(yán)格檢查草坪粘接是否牢固，處理石英砂層不均勻現(xiàn)象，與業(yè)主進(jìn)行整場驗收。7 、草坪養(yǎng)護(hù)。清理草坪表面垃圾，草坪面上的塵垢在下雨時會沉降到石英砂里或沖走。塵垢附在草面時，可用人工澆水沖洗，氣溫攝氏60度至零下 40度的天氣情況下草坪都不會出現(xiàn)變形，也不影響使用。八、硅PU面層施工A、基礎(chǔ)要求：表面均勻堅實、無油污、無未攪拌開的瀝青塊，平整無裂紋,無爛邊堆擠，無

45、麻面，接縫平順光滑，無阻水現(xiàn)像，壓實密實度不少于95% 在中型碾壓機(jī)壓過后，無顯著輪跡，無發(fā)軟起皮，無松散浮土、波浪等現(xiàn)象, 平整度為3mm直尺誤差小于3mm平整度合格率大于90%有一定排水坡度, 保證泄水。新瀝青基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)不少于 28天，使瀝青中咼沸點扌車發(fā)物扌車發(fā)完 全，保證硅PU材料與基礎(chǔ)有良好的粘結(jié).B、基礎(chǔ)處理:b.1清洗：用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖洗干凈,清洗后的基礎(chǔ)應(yīng)無臟污物及其它浮松雜物。 清洗時要標(biāo)好積水位的標(biāo)識標(biāo)記b.2 找平：用專業(yè)底層 TB-202A: 32.5R 水泥：50-100 目沙=1:1.25 : 1.25（重量比）比例攪拌均勻（可加水調(diào)

46、節(jié)施工稠度），用膠刮板分兩道以上刮涂 于基面，要求必須把基面的空隙填平，密封，保證干固后沒有針孔，表面平整,不影響后面施工。若基面空隙較大，第一道刮涂時可按TB-202A 32.5R水泥: 50100目沙=1： 2： 2 （重量比），攪拌均勻后刮涂；第二道按 TB-202A 32.5R 水泥：50100目沙=1： 1.25 : 1.25 （重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙較大, 用量應(yīng)適當(dāng)增大）b.3積水找平修補(bǔ)：在酸洗過程中圈出的積水地方，積水涂度不超過5mm的用彈性層（TB-002）加面層專用砂按1:1 （重量比），再加適量稀釋劑攪拌 均勻并調(diào)節(jié)至適合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若

47、積水深度超過 5mm的地方，應(yīng)用TB-002薄涂一道于積水處，再用底涂（TB-201 ）力口 40-80（薄涂 TB-002目砂按1： 6 （重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實, 作用為保證修補(bǔ)料與基面粘結(jié)牢固；若砂粒較細(xì) >80目，加入量要相應(yīng)減少, 每道修補(bǔ)厚度不超15mm修補(bǔ)時注意修邊不要讓修補(bǔ)后的邊高出基面 （若有高 出需在固化后打磨平整）。修補(bǔ)后的表面先用TB-002刮涂封閉后才進(jìn)行TB-002 涂層施工。C硅PU材料鋪設(shè)（彈性層T加彈層T面層T劃線）C. 1彈性層:彈性層施工前應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理完后方能進(jìn)行彈性層施工，彈性層為單組份吸水固化材料，用齒刮板直接涂刮于基

48、面,每道涂刮厚度不能超過2.5mm（為了自流平的效果和找平，一般每道刮涂厚度約 2mn為宜），每道涂刮時間間隔以前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。氣溫較低，涂料稠度增加時，可加入適量稀釋劑（二甲苯、 醋酸乙酯、120#容劑油）調(diào)節(jié)施工稠度，若氣溫低于15C以及相對濕度較低（V 60%,需加入3-5%水?dāng)嚢杈鶆蚝笸抗危约铀俨牧瞎袒?減少間隔時間，具體加水量視現(xiàn)場天氣而定。使用稀釋劑前必須做小試（按彈性料：稀釋劑=10: 3 攪拌均勻做1.52mm厚小樣塊），確認(rèn)稀釋后的材料固化沒問題才能使用。應(yīng) 避免在高溫烈日下施工，施工后應(yīng)保持 2-3小時不受猛烈

49、陽光照射，否則因表 面成型太快會造成表面鼓泡。彈性層干固后，用積水法測試表面平整度，積水 處用TB-002修補(bǔ)平整，表面若有粒狀雜物或堆積處需用磨機(jī)或其它工具修整平后才能進(jìn)行加強(qiáng)層施工。C. 2 加強(qiáng)層(TB-003):加強(qiáng)層（TB-003）為單組份吸水材料，用齒刮板直接刮涂于修整好的彈性層面上，必須保證刮涂后表面光滑平整，每道刮涂厚度不超過1.5mm每道涂刮時間間隔以前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時，具體視現(xiàn)場天氣情況而定）直至涂刮至所需厚度。若氣溫較低（V 12C）以及相對濕度較低（V 60%,需 加入25%水?dāng)嚢杈鶆蚝笸抗?，以加速材料固化，減少間隔時間，具體加水量視 現(xiàn)場天氣而定。若氣溫較

50、低，涂料稠度增加時，可加入適量稀釋劑調(diào)節(jié)施工稠度。應(yīng)避免在高溫烈日下施工，施工后應(yīng)保持23小時不受猛烈陽光照射，否 則因表面成型太快會造成表面鼓泡。 在施工過程中若有雜物混入或刮涂有不平 整處需修整平滑后才能進(jìn)行面層施工。C. 4 面層(TB-205):面層施工前須在加強(qiáng)層表面薄涂一道 TB-201 （約0.05kg/眄，表干（兩小 時內(nèi)）后馬上進(jìn)行面層（TB-205）噴涂施工。薄涂一道 TB-201作為表面處理 有效防止因TB-003里的稀釋劑沒完全揮發(fā)（特別是氣溫低的時候）或灰塵粘 附表面和雨后等原因造成 TB-205與TB-003之間的粘結(jié)強(qiáng)度。面層（TB-205）為雙組份水性材料，必須

51、按規(guī)定比例把 A B兩組份充分?jǐn)?拌均勻，（配比不準(zhǔn)會影響面層的固化效果，直接影響面層的使用性能）加水 稀釋噴涂的稠度，一般加入2050%（按TB-205重量計算，根據(jù)現(xiàn)場實際情況 而定）,用專用噴槍分多道噴涂于加強(qiáng)層面上。需表面粗糙的加入專用砂進(jìn)行 噴涂便可。最低溫度低于5C不適宜施工，施工后保持10小時無水浸泡，室內(nèi) 施工必須保持良好通風(fēng)，水分揮發(fā)越快越好，戶外有陽光照射效果更好。各類球場面層參考做法:1）籃球場：分兩道噴涂，按（A組份：B組份=100: 5;三秒禁區(qū)因摩擦強(qiáng) 度和頻率較高，應(yīng)多噴12道。（每道用量約0.15kg/ m）2）網(wǎng)球場：籃球場面料分三道噴涂，第一道加30%9砂，

52、第二道加10%9# 砂，第三道不加砂。3）羽毛球、排球場：分三道噴涂，A組份：B組份= 100: 7攪拌均勻，加水 稀釋后噴涂。D 劃線（TB-207）:按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼在球場上,用專用劃線漆（TB-207）涂刷于美紋紙間，待表面干后撕掉美紋紙。TB-207 為雙組份材料，必須按規(guī)定比例（A:B= 100: 7）把A B兩組份充分混合均勻, 分兩道涂刷。若球場表面為粗糙面，第一道可加 20頰層專用砂涂刷，以防滲 邊。E注意事項:5.1調(diào)配材料時必須稱量準(zhǔn)確并攪拌均勻。5.25.3施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。5.4室內(nèi)場地必須保證良好的通風(fēng)效

53、果。5.5場地鋪設(shè)后需保持5天以上才能投入使用。九、EPDM球場面層施工使用任何輔助材料，施工前必須做試驗確認(rèn)沒問題才能使用。1、施工隊伍與材料進(jìn)場a、塑膠施工隊伍進(jìn)場，做好塑膠施工前期一切準(zhǔn)備工作：安排好生活、材料堆放、配料攪拌區(qū)域，水、電工按照相關(guān)規(guī)定及施工要求接通水電。b、塑膠材料及施工機(jī)具，卸下放置預(yù)定位置，根據(jù)預(yù)定攪拌場所，按比 例安放好膠水、EPDM交粒、固化劑及其他輔料，以備施工時立即放料攪拌。2、清理塑膠場地基礎(chǔ)a、首先，對基礎(chǔ)進(jìn)行清理，將排水明溝中的泥土雜物清除，場地打掃干 凈，并對排水溝蓋板上的排水孔進(jìn)行正確處理。b、測量組進(jìn)行場地測量基樁復(fù)測，后進(jìn)行現(xiàn)場坡度、平整度的測量

54、。對 于未達(dá)高設(shè)計要求的要提出書面報告，并采取補(bǔ)救措施。根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，基 礎(chǔ)過于凹陷的部位，在塑膠基層鋪設(shè)之前用膠料先期初平，確保底層攤鋪的平 整。如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設(shè)，與其周邊找平。C、根據(jù)場地設(shè)計的攤鋪寬度，把場地放樣分幅，然后直線用線彈出，彎 線用描弧板描出，以作攤鋪記號。3、配料準(zhǔn)備a、施工時首先要清點所有材料的品種及數(shù)量，列出清單。材料包裝有破 損，應(yīng)及時處理以免浪費(fèi)。b、檢查噴涂機(jī)、攪拌車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。C、按照配方要求配制膠料，保證計量準(zhǔn)確無誤，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料進(jìn)水或其它 異常情況應(yīng)立即停止使用。d、檢測現(xiàn)場及環(huán)境的溫度、溫度，按配比材料（膠水：顆粒 =1: 6）及施 工工藝鋪設(shè)小樣試驗，確定固化劑加入量調(diào)整。（溫度最好15C以上，濕度75% 以下）。e、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并做好攪拌機(jī)和原材料的雨水措施。EPD礎(chǔ)膠面層鋪設(shè)在進(jìn)行EPDM塑膠面層鋪設(shè)之前，場地應(yīng)該充分晾曬混凝土中水汽完全蒸發(fā)后，并且在施工前，應(yīng)再次清掃場地后，方可進(jìn)行施工。施工氣溫應(yīng)高于5 度，空氣濕度較大或預(yù)計有雨的天氣應(yīng)該停止施工。施工前檢查設(shè)備材料是否齊全、存放位置是否合理，配料、運(yùn)送、批刮、 輔助等。各人員是否到位工具是否準(zhǔn)備好，特別是電器和催化劑不能出錯，不 然攪拌正當(dāng)中出故障，會造成拼縫明顯，且嚴(yán)重一桶料報廢或攪拌不均，造成 固化不均，