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文檔簡介

1、'橋梁工程臺帽首件工程施工總結(jié)現(xiàn)已順我部橋梁工程臺帽首件工程嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工, 利完成,將施工總結(jié)數(shù)據(jù)匯總?cè)缦? 一、施工機(jī)械、人員配備表1主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)BX3-5OO22鋼筋切斷機(jī)QJ40-123空壓機(jī)0.6m314砼運(yùn)輸車38 m25插入式振動棒HZ6-5046發(fā)電機(jī)120KW17鋼筋彎曲機(jī)GW4028運(yùn)輸車19吊車16T110小型打夯機(jī)2表2人員組織安排序號工種安排人數(shù)備注1質(zhì)檢工程師12技術(shù)人員13試驗人員14安全員15電焊工26鋼筋工67木工88砼工69普工1010電工1二、施工報驗程序基坑平面尺寸-鋼筋加工及安裝-模板安裝-砼澆筑。三、施

2、工方案1、基坑開挖臺帽底設(shè)計高程在路面以下 2m在開挖基坑過程中沿路線方向 的兩側(cè)邊坡按1:0.5坡率放坡,基底左右預(yù)留50cm安裝模板的寬度??拷缆分蟹謳幉扇〈蜾摪鍢斗椒▽νㄐ械囊环嚨缆坊M(jìn)行防 護(hù)?;撞捎萌斯で謇碚?,小型打夯機(jī)夯實(shí),澆筑砼墊層調(diào)平基底 至臺帽底標(biāo)高。2、鋼筋加工及安裝臺帽鋼筋在鋼筋加工場按設(shè)計圖紙加工完成, 運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn) 場進(jìn)行安裝。經(jīng)檢查鋼筋加工的尺寸均按照設(shè)計圖紙加工, 符合設(shè)計 及規(guī)范要求;鋼筋焊接的焊縫長度、焊縫質(zhì)量、彎曲角度均符合規(guī)范 及設(shè)計要求。鋼筋骨架的安裝按照一、工程概述1、工程簡介西安寶雞段高速公路是 國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中橫向線連云 港-霍爾

3、果斯高速公路(G30在陜西境內(nèi)的重要組成路段,同時也是 陜西省交通運(yùn)輸主動脈。項目起點(diǎn)位于西安市阿房宮,終點(diǎn)位于寶雞 千河以西南坡村(K306+500),路線全長144.76公里。B-C10合同段東起眉縣互通立交起點(diǎn),里程樁號為K264+09Q西止于新增陽平停 車區(qū)西側(cè),里程樁號 K284+36Q全長20.27km。本合同段全線12座橋梁,現(xiàn)根據(jù)我標(biāo)段實(shí)際情況,選取K272+615.96立交橋3#臺左幅臺帽為首件工程實(shí)施。K272+615.96立交橋結(jié)構(gòu)形式為13+18.2+13m部分預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,橋面連續(xù),橋面寬度:0.5m+19+2+19+0.5=41m橋梁全長 206m下部結(jié)構(gòu)采用

4、柱式墩、柱式臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2、主要技術(shù)指標(biāo) 3#臺臺帽長20.81m,寬1.3m,高1.1m。下接4根樁徑1.2m樁基礎(chǔ),砼標(biāo)號為C30o主要工程數(shù)量(橋臺蓋梁、耳背強(qiáng)、擋塊):n級鋼筋:2921.8Kg,I 級鋼筋 1295.3Kg, C30砼 41.19m3。二、施工組織機(jī)構(gòu)項目部成立橋梁工程臺帽首件工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目部總工 張長偉擔(dān)任組長,副總工王生兵、工程部長安飛為副組長,組員包括 安質(zhì)部長張二濤、主管工程師孟喬、試驗工程師苗立德等。施工現(xiàn)場 管理及作業(yè)人員組成和分工如下:現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:呂濤技術(shù)負(fù)責(zé)人:曹興全技術(shù)員:馬強(qiáng)試驗人員:朱峰 三、施工進(jìn)度計劃安排首件工程施工計劃

5、:2009年9月19日-2009年9月26日鋼筋加工及安裝:2009年9月19日-2009年9月23日模板安裝:2009年9月24日-2009年9月26日澆筑混凝土: 2009年9月26日 四、施工準(zhǔn)備和機(jī)械配置1、基坑開挖:樁基澆筑完成后,挖掘機(jī)配合人工開挖基坑,開挖過程中注意樁 基聲測管保護(hù),不得破壞聲測管及樁基外露鋼筋。 開挖基坑兩側(cè)邊坡 按1: 0.5坡率放坡,基底采用小型打夯機(jī)夯實(shí),人工將清理整平, 澆筑砼墊層調(diào)平基底至臺帽底標(biāo)高。采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬鑿除樁基頂松散砼至露出密實(shí)平整砼面,并控 制好標(biāo)咼,注意預(yù)留與蓋梁的錨接長度。重新放線定出樁中心點(diǎn)及蓋梁平面位置。3、機(jī)械、人員配置如表:

6、表1主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1電焊機(jī)BX3-50022鋼筋切斷機(jī)QJ40-123空壓機(jī)0.6m314砼運(yùn)輸車8 m325插入式振動棒HZ6-5046發(fā)電機(jī)120KW17鋼筋彎曲機(jī)GW4028運(yùn)輸車19吊車16T110小型打夯機(jī)2表2人員組織安排序號工種安排人數(shù)備注1質(zhì)檢工程師12技術(shù)人員13試驗人員14安全員15電焊工26鋼筋工67木工88砼工69普工1010電工1五、施工方案1、鋼筋加工 1.1鋼筋加工與運(yùn)輸 臺帽鋼筋在鋼筋加工廠通過切斷機(jī)和彎曲機(jī)按圖紙進(jìn)行準(zhǔn)確下料和加工。1.2鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎時按從下到上、從內(nèi)到外的順序。先將柱(樁)頂預(yù)埋鋼筋掰開圖紙要求的角度,然后按彈好的

7、墨線綁扎底層鋼筋,為了保證底層鋼筋保護(hù)層厚度在下層鋼筋下放置砼墊塊成梅花形布置。底層鋼筋綁扎好后進(jìn)行側(cè)面鋼筋和上層鋼筋的綁扎,在綁扎時若鋼筋發(fā)生干擾,可以適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。綁扎好后在側(cè)面鋼筋上安裝墊塊錯開布置。安裝鋼筋時,同時注意預(yù)埋支座墊石、擋塊鋼筋。2、模板安裝臺帽底模采用澆筑C15砼墊層,側(cè)模采用大塊鋼模板,安裝前將 模板清理干凈并均勻涂刷脫模劑,按照墨斗線彈出的邊緣線安裝模 板。模板接縫處采用海綿條填塞緊密,防止漏漿。外側(cè)模板加固用?40鋼管及扣件套用,縱、橫向均用雙排鋼管, 每隔1m加鋼管撐住,撐腳木方楔入地下不小于 50cm拉桿豎向布置 2道,橫向間隔1m設(shè),拉桿采外套PVC管以循

8、環(huán)使用。模板安裝好后,拉線調(diào)順模板線形、加固,對其平面位置、頂部 標(biāo)高、及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,檢查合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前,將基底清洗干凈,灑水濕潤底面,混凝土由拌和 站集中生產(chǎn),砼運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場。砼澆筑的自由傾落高度不得超過 2m高于2 m時要用流槽配合 澆筑,以免砼產(chǎn)生離析。砼水平分層澆筑,并邊澆筑邊振搗,澆筑砼 分層厚度為30 cm左右,上下2層前后澆筑距離在1.5m以上。砼的 振搗使用直徑為50cm插入式振搗器,移動間距不得超過振搗器作用 半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離;插入下層砼5-10cm;振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒;應(yīng)避免振搗棒

9、碰撞模板、鋼筋及其他預(yù) 埋件,造成模板變形,預(yù)埋件移位等。振搗至砼面停止下沉,不再冒 出氣泡,表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間,設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后,對 砼面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平,待定漿后砼稍有硬度,再進(jìn)行二次 抹面。砼澆筑完初凝后,用毛毯進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生以保 持砼表面濕潤為準(zhǔn)。4、施工工藝見表3表3臺帽施工工藝流程圖六、熱期及雨季砼施工措施熱期砼施工為保證高溫條件下工程質(zhì)量,采取以下技術(shù)措施:1、砼配制和攪拌。2、配合比設(shè)計考慮坍落度損失3、可摻加減水劑以減少水泥用量和提高砼的早期強(qiáng)度。4、經(jīng)常檢

10、測砼的坍落度。以調(diào)整施工砼配合比,滿足施工所必 須的坍落度。5、砼運(yùn)輸及澆筑5.1全面組織計劃、準(zhǔn)備工作充分,施工設(shè)備有足夠的配件,保證 澆筑砼連續(xù)進(jìn)行,砼運(yùn)輸時間和澆筑時間盡量短。5.2砼澆筑溫度控制在32C以下,在一天溫度較低的時間進(jìn)行。5.3為降低模板、鋼筋溫度和改善工作條件,可在模板和地基上噴水以降溫,但在澆筑時不能有附著水。5.4加快砼的修整速度,防止表面裂縫,但不能直接往砼表面灑水。6、砼養(yǎng)護(hù) 6.1濕養(yǎng)護(hù)不間斷,不得形成干濕循環(huán)。6.2砼初凝后,立即用濕麻袋、毛氈等覆蓋,噴淋灑水,保持濕潤狀態(tài)不少于7天。7、熱期施工還應(yīng)檢查下列項目 7.1砼澆筑與養(yǎng)護(hù)時,環(huán)境溫度每日檢查4次,并

11、做好檢查記錄,當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定時,砼運(yùn)輸時采用有效的降溫、防曬措施,保證砼的澆筑質(zhì)量,否則停工。7.2熱期施工,除制取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外,還制取與結(jié)構(gòu)物同條件下的養(yǎng)護(hù)試件,檢查28天試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。&雨季施工措施 8.1注意收聽天氣預(yù)報,做好各種準(zhǔn)備工作。8.2如遇突然降雨,立即做好覆蓋,防止砼在運(yùn)輸、入模后雨淋。七、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)采用最新的交通部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)作為檢驗依據(jù)。表4鋼筋安裝檢查項目序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼 筋間距(mm兩排以上排距± 5尺量:每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁板、拱肋±

12、 102箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm± 10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個3鋼筋骨架尺寸長± 10尺量:按骨架總數(shù)30%由查寬、高± 54彎起鋼筋位置(mm± 20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm梁± 5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處表5加工鋼筋檢查項目序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長± 10按受力鋼筋總數(shù)30%由查2彎起鋼筋各部分尺寸± 20抽查30%3箍筋各部分尺寸± 5每構(gòu)件檢查5-10個間距表6墩、臺帽或蓋梁實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率1

13、混凝土強(qiáng)度(Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸(mm± 20尺量檢查3個斷面3軸線偏位(mm10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測2 占八、4頂面咼程(mm± 10水準(zhǔn)儀:檢查35點(diǎn)5支座墊石位置(mm10尺量每個1、八、質(zhì)量保證措施建立完善有效地施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保證體系,分工負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。2、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量安全教育, 做好書面的技術(shù)交底工作,每個參加施工的人員做到目標(biāo)明確、心中有數(shù)。3、建立健全施工日志,收集好試驗資料、技術(shù)資料、各工序檢查記錄,憑文字?jǐn)?shù)據(jù)說話。4、施工嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行,各工序?qū)嵭小叭龣z測”杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。5、技術(shù)人員實(shí)行旁站監(jiān)督,并嚴(yán)格執(zhí)行工

14、程師的指令。6、對施工中常見的鋼筋、砼質(zhì)量問題及預(yù)防措施,提前下發(fā)各施工隊,組織學(xué)習(xí),在施工過程中加以預(yù)防。九、安全保證措施1、安全工作必須兼顧一般,重點(diǎn)防范。2、建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成完善的安全保證體系, 全員樹立安全生產(chǎn)思想,提高安全意識。3、施工機(jī)械安全防范制定各種機(jī)械、電器設(shè)備的安全操作規(guī)程。操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗。人員上崗前要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有病人員不準(zhǔn)從事機(jī)械操作操作前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)禁帶病使用,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5) 離開機(jī)械前,必須將其停放于安全位置。(6) 嚴(yán)禁在行駛機(jī)械前、后方睡覺,行走機(jī)械操作前應(yīng)檢查其四周是否有安全障礙,確認(rèn)后鳴笛操

15、作。(7) 設(shè)備安裝必須按照施工圖和設(shè)備使用說明書進(jìn)行,安裝人員要有豐富施工經(jīng)驗,安裝時要有防護(hù)措施。防止發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢后,必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可使用。(8) 傳動機(jī)械操作全面檢查傳動潤滑、緊固、安全閥等安全裝置,確認(rèn)完好后方可上崗。(9) 巡查、輔助人員工作必須穿戴整齊,勞保用品、人體和工具嚴(yán)禁進(jìn)入傳動部位。(10) 道路出入口、重要安全位置懸掛安全警示牌和備用完好的消防器材。4、臨時用電安全防護(hù)措施臨時用電必須符合國家有關(guān)規(guī)定和當(dāng)?shù)毓╇娋职踩\(yùn)行規(guī)程。設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離不應(yīng)小于7MI電纜沿地敷設(shè)時,不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠,保持絕緣強(qiáng)度

16、;不得承受拉力,過路處要穿管保護(hù),電源段必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。(4) 預(yù)制廠集中用電場所配電箱,開關(guān)要分開設(shè)置,并采用兩極漏電保護(hù)裝置,配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固,電具齊全完好,注意防塵。(5) 堅持一機(jī)一閘用電制和下班斷電加鎖制度。(6) 施工現(xiàn)場臨時用電要定期檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器及絕緣強(qiáng)度,每季測定一次;固定用電場所每月檢查一次,移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電器設(shè)備每天檢查一次。 對檢查不合格的線路設(shè)備及時維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。十、環(huán)境保護(hù)我們根據(jù)國家、地方政府有關(guān)的法律、法規(guī),結(jié)合本工程的特點(diǎn),在施工過程中相應(yīng)建立健全各種組織, 制訂有關(guān)管理制度,體現(xiàn)預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先

17、、開發(fā)和保護(hù)并重的原則,認(rèn)真做好施工環(huán)境保護(hù)工作。1、空氣與水質(zhì)的保護(hù)(1) 生產(chǎn)和生活用鍋爐選擇適宜的燃燒效率高、 高性能的鍋爐,根據(jù)當(dāng)?shù)赜土瞎?yīng)能力,優(yōu)先采用燃油鍋爐,燃煤必須采用優(yōu)質(zhì)低硫煤,減少二氧化硫、爐渣等廢物的排放量,洗爐廢水要凈化處理后才能排放。(2)選擇適宜的機(jī)械設(shè)備,對超標(biāo)排放機(jī)械、車輛安裝凈化裝置,降低廢氣排放量。清理、修理施工機(jī)械、車輛的廢油、廢水采取回收方式進(jìn)行處理,不得隨意處理。生活區(qū)在靠近水源的范圍外設(shè)置,以免污染水源。施工場地和運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常進(jìn)行灑水,防止風(fēng)吹揚(yáng)塵。2、減小噪音污染各種生產(chǎn)臨時設(shè)施和場地如料場、加工廠等要盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。合理分布動力機(jī)械設(shè)備的工作場所,避免一個地方運(yùn)行較多的機(jī)械設(shè)備。(3)在居民區(qū)附近,夜間盡量不安排噪音大的工作進(jìn)行施工。3、工程、生活廢氣物的處理(1)對施工過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾及廢污水,不隨意排放,指定地點(diǎn)堆積后用車運(yùn)走。(2) 現(xiàn)場用油料使用臨時小型儲油罐,固定設(shè)備采用水泥硬化地面設(shè)集水坑。(3) 在驗收移交后,立即從施工現(xiàn)場搬走或清除所屬的設(shè)備、多余材料、垃圾以及各種臨時工程,按有關(guān)要求處理。4、施工區(qū)域的美化(1)在臨時設(shè)施的修建上堅持高標(biāo)準(zhǔn)、景觀化、對外宣傳和體現(xiàn)建設(shè)單位、施工單位

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