裝配工藝守則

1、Q-SC質(zhì)量手冊xxxx制造有限公XX有限公司企業(yè)標準Q/HL.801.048 -2017裝配工藝守則1. 適用范圍本守則適用于化工離心泵、塑料離心泵的裝配工藝。2. 材料2.1各種裝配零件及緊固件。2.2黃油、二硫化鉬、機油20#，40#。3. 主要設備3.1 液壓機（1000kg ）。3.2手動試壓機。3.3專用壓裝軸承護套。3.4修削塑料專用刀，專用加長內(nèi)六角板手。3.5裝配工具（油光銼、什錦銼、砂紙、內(nèi)六角板手、螺絲刀、鐵錘、木槌、六角板手、開 口板手、梅花板手）。4. 工藝準備4.1熟悉液壓機操作規(guī)程，啟動壓床，觀察運行是否正常。4.2核對各裝配面零部件的規(guī)格是否符合工作指令要求。4

2、.3檢查各裝配零部件的配合面有無銹蝕，污跡等。各裝配件在裝配前必須除去表面油污、 灰土等雜物，銹蝕必須除去。4.4將零部件整形、修毛刺、試配、試裝。5. 工藝過程5.1懸架體的裝配工藝過程5.1.1用軸承護套將軸承壓入靠近葉輪端的軸端。5.1.2將軸承連同泵軸壓入懸架體。5.1.3另一端壓入軸承后，將軸承涂上黃油或二硫化鉬潤脂。5.1.4在操作時，懸架體大平面與泵軸葉輪端方向一致，且軸承間隙要符合要求。5.2端蓋裝配工藝過程5.2.1把懸架體兩端墊上軟鋼紙板。5.2.2裝上軸承前后端蓋，擰緊螺釘。5.2.3安裝上通氣螺塞，油標和螺栓。5.3防塵盤裝配工藝過程5.3.1將前后端蓋分別裝上防塵盤并

3、擰緊螺釘。5.3.2在裝配時，端蓋凹面與防塵盤凸面保持間隙1-2mm。5.4中間支架裝配工藝過程5.4.1將懸架體與中間支架用螺釘連接并擰緊螺釘。5.4.2裝上支撐底腳的墊片、螺栓并擰緊螺栓。5.5泵聯(lián)軸節(jié)裝配工藝過程5.5.1裝泵聯(lián)軸節(jié)和鍵。5.5.2在裝配時止口要到位。5.6泵蓋的裝配工藝過程561裝上軸套，機械密封，靜環(huán)并裝入泵蓋。562裝上機械密封座，螺釘。563對角均勻擰緊螺釘。564裝入中間支架。5.6.5在裝配時，應注意嚴防機械密封密封面磕碰，并保持其清潔。5.7葉輪的裝配線工藝過程5.7.1擦凈機械密封動環(huán)面，在光潔面上涂上一層薄薄的黃油。5.7.2裝入泵蓋與靜環(huán)端面貼合。5.

4、7.3裝入四氟墊片、鍵、葉輪、及拉緊螺栓。5.7.4均勻擰緊拉緊巴巴螺栓。5.7.5在裝配時，泵軸端與葉輪端間隙要符合圖紙要求。5.8泵殼的裝配工藝過程5.8.1將泵蓋裝上氟橡膠墊圈。5.8.2裝入泵殼并輕敲四周，要求到位。5.8.3將彈墊、螺母均勻擰緊。5.8.4裝上泵殼底腳，螺栓、墊片并擰緊巴巴螺母。（該項可在泵測試合格進行）。5.9檢驗5.9.1檢查螺栓、螺母是否擰緊，是否漏裝。5.9.2用手轉(zhuǎn)動泵聯(lián)軸節(jié)，要求轉(zhuǎn)動靈活，沒有擦碰的感覺。5.9.3軸向竄動要符合圖紙要求。5.10靜水壓試驗5.10.1試驗壓力應為該泵工作壓力的1.5倍。5.10.2機械密封保持10分鐘不滲漏。5.11聯(lián)軸器

5、部件裝配工藝過程5.11.1將泵頭與底板用螺栓連接并擰緊。5.11.2將電機軸裝上電機聯(lián)軸節(jié)和鍵。5.11.3把電機聯(lián)軸節(jié)與中間聯(lián)體用螺栓連接，并均勻擰緊。5.11.4中間聯(lián)體與聯(lián)軸節(jié)傳動件用螺栓、彈墊連接，并均勻擰緊。5.11.5泵聯(lián)軸節(jié)裝上彈性塊與聯(lián)軸節(jié)傳動件對合擾，并擰緊螺栓，泵聯(lián)軸節(jié)與聯(lián)軸節(jié)傳動件間隙1-2mm。5.11.6在裝配聯(lián)軸節(jié)傳動件與泵聯(lián)軸節(jié)時，兩外圓四周間隙不均勻度允差0.2mm。5.11.7將電機同底板用螺栓連接，均勻擰緊螺栓。5.12加油5.12.1旋下通氣螺塞，加入機油使油面至油標中心線。5.12.2機油牌號，夏天用 40#機械油，冬天用 20#機油。6. 整機檢驗6.1用于轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)部件，是否有擦碰的感覺。6.2泵軸與電機軸的同軸度不允許超差 0.2mm。附加說明