采暖管道施工組織設(shè)計方案

1、甘州公路管理段 7#、8#家屬樓暖氣主管改造工程施工組織設(shè)計一、 工程概況本工程為甘州公路管理段 7#、8#家屬樓室外及室內(nèi)管道改 造工程。1、由于工期緊，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，施工作業(yè)面有局限性， 同時還要與小區(qū)居民溝通、配合，所以公司要組織嚴(yán)密的 組織機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度，有效的管理措施，在保證 工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。2、采用先進(jìn)的施工工藝，采取有效的組織措施，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的 質(zhì)量，完成此工程，為小區(qū)建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。3、在編制本施工組織設(shè)計時，要充分理解建設(shè)單位的施工意 圖，詳細(xì)審核施工圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工，并配 分監(jiān)理部門做好隱蔽工程的施工及驗(yàn)收，達(dá)到合格質(zhì)量目 標(biāo)。二、

2、施工組織、方案（一）、該工程由鈺脈管道維修有限責(zé)任公司成立項(xiàng)目部， 段雷賓擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、陳繼海為技術(shù)負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)技術(shù)工 作、王兆銀為質(zhì)檢負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)質(zhì)檢、安全工作。（二）、配合拆除階段1、首先對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃。劃分出區(qū)域，對拆除的管道、配件進(jìn)行合理的堆放。2、對小區(qū)居民做好維修前工作的通知。與小區(qū)居民配合做好拆除室內(nèi)管道的工作。3、做好室外管道的拆除工作，及路面的維護(hù)，做出臨時通 道。設(shè)立圍擋，同時設(shè)立標(biāo)志牌，確保行人的安全。（三）、進(jìn)入施工作業(yè)階段安排出施工工作面，進(jìn)行采暖分頂施工。1、室外：鋼管安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜 物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。安裝地溝

3、內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好 托吊卡架后進(jìn)行。安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。（1）施工工藝流程及操作方法工藝流程 、直埋敷設(shè)、管溝敷設(shè)I放線定位丨 挖土方砌管溝I T卡架制作安裝& 1皿，口宀什 補(bǔ)償器安裝回埋土蓋溝蓋F保溫水壓試驗(yàn)（3）、操作方法、直埋:A、根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量、打樁、放線、挖土、 地溝墊層處理等。B為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)， 土堆底邊應(yīng)與溝邊保持 0.6 1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以 防止管道彎曲受力不均。C管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計 要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部

4、有損傷時，應(yīng)將 損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。D管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長 度一般在25 35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工 下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。E溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接 處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。F、閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù) 先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。G管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢 試壓手續(xù)，把水泄凈。H管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離， 焊門處的防腐在試壓完后再處理。I、回填土?xí)r要在保溫管四周填 100m

5、m細(xì)砂，再填300mm素 土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。 、地溝管道安裝：A、在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn) 行安裝。B土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出 地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。C管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平 尺找平找正。D通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般 采用型鋼，支架的間距要求見表 2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距管道公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(m)保

6、溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112E、支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接， 焊接連接口要選在便于操作的位置。F、遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做 好記錄，按設(shè)計位置安裝。G管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動板。H試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。I 、管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。 、架空管道安裝：A、按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支

7、座位置 安裝支座。B支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在 地面組裝，長度以便于吊裝為宜。C管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩 吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段， 要用支架上的卡于固定好。管道D采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時， 管道全部吊裝完畢后再焊接， 焊縫不許設(shè)在托架和支座上， 間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于 150 200mm。E、按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、 補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。F、管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核， 找正調(diào)直，使管道在一條直線上。G擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套

8、管，填堵管洞，預(yù)留口 處應(yīng)加好臨時管堵、H按設(shè)計或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn) 收手續(xù)，把水泄凈。I 、管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨防潮等保護(hù)措施。安卩爲(wèi)安裝2室內(nèi)管道安薩采暖管道安廿門支管安裝調(diào)試防腐沖洗試壓(1)、工藝流程(2)、操作方法：A、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行， 沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢 固，位置正確。B、立管安北京地區(qū)在障礙物拆除完畢后進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻 面抹灰后進(jìn)行。C、按設(shè)計圖的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)側(cè)施工圖，根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面已應(yīng)除毛刺

9、，管材 與管件連接墻面必須清潔， 干操無油，用管剪剪取所需主管材長 度，在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長度，將管材及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向、加熱后，將管材及 管件脫離熔接模頭，立即對接，在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動 管道和管件，應(yīng)直接插入。D干管安裝首先，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承:最小自由臂，最大支承間距尺寸表DN2025324050637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600E、立管安裝立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝，支承間距按下

10、表設(shè) 置，將預(yù)制好的立管按編號分層排開、順序安裝，對好調(diào)直時的 印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨 時管堵，立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，做好土建堵了樓板洞?；瑒又巫畲箝g距表DN2025324050637590冷水管10001200150017001800200020002100F、支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝， 有截門應(yīng)將 截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡， 上好臨 時絲堵，支管如裝有閥門應(yīng)閥門壓力試驗(yàn)后連接， 并進(jìn)行管道系 統(tǒng)壓力試驗(yàn)。G管道試壓采暖管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，工作壓力為0.4MP

11、， 試驗(yàn)壓力為0.6MP。熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)的時間應(yīng)在連接完成 24小時后進(jìn)水壓試驗(yàn)前，試壓管道固定，但接頭部位明露。 將各配水點(diǎn)封堵， 緩慢向試壓管道充水， 同時排出管內(nèi)氣體待 系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。E、采用手動泵加壓，升壓時間為 10min、升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后， 穩(wěn)壓1小時，壓力除不超過 0.05MPa,然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過 0.03MPa,同時檢查各連 接處不得滲漏，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄 凈。F、管道沖洗采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)用自來水， 流速不得小于 1.0m/s 。3、套管制作、安裝：A、

12、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的套管，應(yīng)采用防水套管。一般可用剛性防水套管， 有嚴(yán)格防水要求或振動處應(yīng)選用柔性防 水套管。 剛、柔性防水套管應(yīng)按地下防水工程和標(biāo)準(zhǔn)圖要求制作 安裝。B、 穿過隔墻和樓板處的套管，一般采用普通套管（即鐵皮 套管和鋼管套管兩種 ） 。如設(shè)計無規(guī)定時，對于穿過基礎(chǔ)、廚房、 衛(wèi)生間等處，應(yīng)優(yōu)先采用鋼管套管。C、普通套管的制作應(yīng)符合下列要求：套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸；套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮，要求套管 的管徑應(yīng)比穿入的管徑大 12 號；套管長度的計算方法及尺寸要求：過墻套管長度=墻厚+ 墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板

13、厚度十板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+ 20mm衛(wèi)生間為30mm）鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口接縫（ 嚴(yán)禁采用非咬口，搭捆在穿管表面 ） ，其直徑要求與上述相同。否則，將失去 套管的作用，使維修換管時抽出困難，且受溫度作用時，限制了 自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。套管兩端應(yīng)平齊、整潔，管內(nèi)外應(yīng)除銹和上防腐涂層。D、套管安裝及質(zhì)量要求： 套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時同時套入，安放于 指定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定， 在干管、 立管安裝校正合格后， 再將套管按位置、 間隙予以固定和堵洞封 固；穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或 防水油膏填

14、實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)；過樓板套管頂部，高出地面不少于 20mm底部與頂棚下平 面齊平；過墻壁的套管兩端與飾面齊平；過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量；套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)， 封閉嚴(yán)密。、管道支吊架制作與安裝：管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證其正常運(yùn)行。 管道支架的間距、結(jié)構(gòu)形式和制作、安裝的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控， 均應(yīng)按設(shè)計或采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及采暖系統(tǒng) 及散熱器安裝、室外熱力管道支座等國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定執(zhí)行。 支架的間距：管道支架承受管子、管路附件、管內(nèi)介質(zhì)、保溫材料和溫度 作用等載荷作用。載荷時，管

15、壁上的應(yīng)力和應(yīng)變隨支架的間距而 變化。支架間距越大，管道的撓度也越大。如果撓度過大時，會 造成管道反向坡度，增大接口焊縫處的破壞應(yīng)力。在正常情況下， 最好將管道接口焊縫或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4 -1/5跨距處?？缰泄艿赖淖畲髶隙瓤砂聪率津?yàn)證計算：4644qL f = 105et式中：f跨中最大撓度（cm）;q1cm管道的重量，包括管子自重、管路附件、保溫材料（保溫層、保護(hù)層）和管內(nèi)介質(zhì)的重量（kg）;L支架間距（cm）;E管材的彈性模量（MPa）;T管道截面的慣性矩，約等于 0. 05（cm）。4、散熱器清洗及安裝（1）、將原有散熱器拆下后，進(jìn)行徹底的清洗，除污垢。重新安 裝。并

16、在每組散熱器未端加上一枚排氣針。（2）、安裝散熱器組對應(yīng)平直緊密。（ 3）、散熱器墊片應(yīng)使用耐熱橡膠成品， 組對后墊片外露不應(yīng)大 于 1mm。（四）采暖系統(tǒng)試壓：1、試壓準(zhǔn)備工作：根據(jù)水源的位置和試壓系統(tǒng)的情況和要求， 按事先制定的施 工方案中的試壓程序、技術(shù)措施，進(jìn)行試壓工作；試壓采用的機(jī) 具、設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查，其性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)保證試壓的要 求；系統(tǒng)加壓選擇位置應(yīng)在進(jìn)戶入口供熱管的甩頭處， 連接加壓 泵和管路； 試壓管路的加壓泵端和系統(tǒng)的末端， 均應(yīng)安裝帶有回 彎的壓力表； 冬期試壓時應(yīng)按冬期施工技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行， 要求 具有相應(yīng)防凍技術(shù)保護(hù)措施。2、注水前的檢查工作： 檢查全系統(tǒng)管路

17、、設(shè)備、閥件、固定支架和套管等，必須安 裝無誤且各連接處均無遺漏； 根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí) 際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)達(dá)到正常狀態(tài)。試壓管道 閥門全打開， 試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予隔斷； 檢查試壓 用的壓力表靈敏度， 其誤差應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)； 水壓試驗(yàn)系統(tǒng) 是閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)，待試壓中需要開啟時再打開。C、水壓試驗(yàn)工藝及標(biāo)準(zhǔn)：打開水壓試驗(yàn)管路中的閥門，向采暖系統(tǒng)注水； 開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥， 將管道及采暖設(shè)備等全系統(tǒng)的 空氣排盡；待水注滿后， 關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥， 停止向系統(tǒng)注水； 打開連接加壓泵的閥門， 用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向 系統(tǒng)加壓， 同時擰開

18、壓力表上的旋塞閥， 觀察壓力逐漸升高的情 況，一般分 2 3 次升至試驗(yàn)壓力。在此過程中，每加壓至一定 數(shù)值時，應(yīng)停泵對管道進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象，方可再繼續(xù) 加壓；工作壓力不大于 0. 07MPa表壓力）的蒸汽采暖系統(tǒng)，應(yīng)以 系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的 2倍作水壓試驗(yàn)， 在系統(tǒng)的低點(diǎn)， 不得小于 0. 25MPa的表壓力。熱水采暖或工作壓力超過 0. 07MPa的蒸汽 采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力另加 0. iMpa乍水壓試驗(yàn)。同 時，在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于 0. 3MPa的表壓力；如系統(tǒng)低點(diǎn)壓力大于散熱器所能承受的最大試驗(yàn)壓力時， 則 應(yīng)分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)；試壓過程中， 用試驗(yàn)壓力對管道進(jìn)

19、行預(yù)先試壓， 其延續(xù)時間 應(yīng)不少于10min。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀全面檢查， 在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，以備返修，在 5min 內(nèi)壓力降* 0. 02MPa為合格；系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放出管道內(nèi)的全部存水 （不 合格時應(yīng)待補(bǔ)修后，再次按前述方法二次試壓 ） ；拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時堵嚴(yán)。 管道試壓合格后，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理系統(tǒng)移交手續(xù)， 嚴(yán)防土建工程進(jìn)行收尾施工時損壞管道接口。（五）、室內(nèi)供暖管道的沖洗為防止室內(nèi)供暖系統(tǒng)內(nèi)殘存鐵銹、 雜物，影響管子的有效截 面和供暖熱水或蒸汽的流量，甚至造成堵塞等缺陷，應(yīng)按采暖 與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)

20、定：“采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。 ”一般施工單位省略對采暖管道沖洗工序， 給采暖管道運(yùn)行和 使用功能帶來不少質(zhì)量后患。因此，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，在采暖 系統(tǒng)管道試壓完成后或使用前進(jìn)行沖洗或吹洗。（六）室內(nèi)采暖系統(tǒng)的通熱室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓、 沖洗后的通熱與試調(diào)， 是交工后供暖使 用前必要的工序。通過通熱、試調(diào)，可驗(yàn)證系統(tǒng)管道及其設(shè)備、 配件的安裝質(zhì)量和保證正常運(yùn)行及使用功能的重要措施。采暖系統(tǒng)管道的通熱、 試調(diào)，應(yīng)按以下工藝和質(zhì)量監(jiān)控要求 進(jìn)行：1、系統(tǒng)管道的通熱與試調(diào)應(yīng)按事先編制的施工組織設(shè)計或 施工方案要求內(nèi)容進(jìn)行。明確參與通熱試調(diào)人員的分工和緊急處理技術(shù)措施。準(zhǔn)備好通

21、熱試調(diào)的工具、 溫度計和通訊聯(lián)系設(shè)備， 以備在試 調(diào)過程中發(fā)生問題時，便于及時處理。通熱試調(diào)前進(jìn)一步檢查系統(tǒng)中的管道和支、 吊架及閥門等配 件的安裝質(zhì)量，符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定才能進(jìn)行通熱。2、充水前應(yīng)接好熱源，使各系統(tǒng)中的泄水閥門關(guān)閉，供水 或供氣的干、立、支管上的閥門均應(yīng)開啟，向系統(tǒng)內(nèi)充水 （ 最好 充軟化水 ） ，同時先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)門，派專人看管。慢 慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)門見水后立即關(guān) 閉。然后開啟總進(jìn)水口供水管的閥門， 最高點(diǎn)的放風(fēng)閥須反復(fù)開 閉數(shù)次，直至系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止。3、在巡視檢查中如發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍內(nèi)的供 水閥門，待問題及時處理、修好

22、后隨即開啟閥門。4、在全系統(tǒng)運(yùn)行中如有不熱處要先查明原因，如需檢修應(yīng) 先關(guān)閉供、回水閥，泄水后再先后打開供、回閥門，反復(fù)按上述 程序通暖運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度不均，應(yīng)調(diào)整各個分路的立管、支管 上的閥門；使其基本達(dá)到平衡后，直到運(yùn)行正常為止。5、 冬期通暖時，必須采取臨時供暖措施，室溫應(yīng)保持5C 以上，并連續(xù) 24h 后方可進(jìn)行正常運(yùn)行。6、采暖系統(tǒng)管道在通熱與試凋過程及運(yùn)行中，要求各個環(huán)路熱力平衡，按設(shè)計供暖溫度相差不超過+ 2CC為合格。系統(tǒng)在通熱與試調(diào)達(dá)到正常運(yùn)行的合格標(biāo)準(zhǔn)后， 應(yīng)邀請各有 關(guān)單位檢查驗(yàn)收， 并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 有關(guān)通熱試調(diào)的施工記錄和 驗(yàn)收簽證等文件資料， 應(yīng)妥善保管， 將作為交

23、工檔案的必備材料。施工總平面布置圖（見附圖）材料供應(yīng)安排合理1、積極安排合理使用資源資金保證材料的供應(yīng)。2、同產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的生產(chǎn)廠家確立供應(yīng)關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、提前做好材料計劃，材料提前進(jìn)廠。4、材料進(jìn)廠做好質(zhì)量檢查，防止殘品、次品進(jìn)入現(xiàn)場。5、工程所有材料，一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有產(chǎn)品出廠合格 證，安裝前仔細(xì)檢查，挑選，杜絕對不合格產(chǎn)品的使用，而且在 施工當(dāng)中一定要注意材料的節(jié)約，不得浪費(fèi)。6、做好資金使用計劃，及時上報進(jìn)度計劃，及時進(jìn)行預(yù)決算。7、提倡新工藝，節(jié)能產(chǎn)品關(guān)鍵部位施工方法明確，切實(shí)可行1、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)（1）、材質(zhì)要求 、采暖管道用焊接鋼管、無縫鋼管的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求

24、的 規(guī)格、品種和國家規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。 、可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、亂扣、 絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。 、截止閥、閘閥、旋塞、自動排氣閥、集氣罐等，均不得有裂 紋；開、閉應(yīng)嚴(yán)密靈活，手輪無損傷。 、管卡、各種墊片及密封填料和焊條、焊絲等連接材料，應(yīng)按 設(shè)計要求選用，并保證連接結(jié)構(gòu)的要求強(qiáng)度。上述材料用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查， 并具有出廠質(zhì)量合格證， 各項(xiàng) 技術(shù)、性能指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）、套管安裝及質(zhì)量要求： 、套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時同時套入，安放于指 定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定，在干管、 立管安裝校正合格后， 再將套管按

25、位置、 間隙予以固定和堵洞封 固。 、穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)。 、過樓板套管頂部，高出地面不少于 20mm底部與頂棚下平 面齊平。 、過墻壁的套管兩端與飾面齊平；過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻 面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量。 、套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)， 封閉嚴(yán)密。（3）、管道支、吊、托架的安裝質(zhì)量要求 、位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； 、與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠； 、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全； 、管道支、吊架上的螺栓孔，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用氣割擴(kuò)孔； 、管

26、道支、吊、托架所用的材料、規(guī)格必須符合設(shè)計或規(guī)范要 求。2、管道焊接質(zhì)量通病 管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的 缺陷超過規(guī)定的允許?，F(xiàn)象： 、焊接接口位置不符合以下要求，嚴(yán)重影響管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、 嚴(yán)密性和造成維修困難。A、管道的接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件 彎曲部位的距離應(yīng)不小于 100mm；B、套管內(nèi)不允許有接口焊縫，并距套管端頭或墻、樓地板 表面應(yīng)大于 50mm；C、管道接口位置距離管道支、托、吊架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm；D、凡是受溫度影響伸縮的管道接口及連接設(shè)備，距套管端頭、墻、板表面和管架邊緣距離尺寸，均應(yīng)大于 50mm或滿足熱 膨脹的伸長數(shù)值， 并將

27、接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)， 以避 免發(fā)生卡阻，損壞建筑物或管道及設(shè)備等。 、焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過規(guī)定的允許范圍，必須嚴(yán)格監(jiān)控。如焊縫外形尺寸不符和存在內(nèi)外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾 渣、氣孔、咬肉、錯口和熔合性飛濺等主要質(zhì)量通病。上述主要質(zhì)量通病， 均會降低管道焊接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、 嚴(yán) 密性，縮短使用壽命和造成滲漏， 直接影響正常運(yùn)行及使用功能。 防治措施 ：保證管道焊接的質(zhì)量， 重點(diǎn)應(yīng)提高管道、 焊接專業(yè)工種的技 術(shù)素質(zhì)、操作水平， 更重要的是加強(qiáng)焊接規(guī)范的管理和焊工考核 認(rèn)證工作。 、提高管道專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，保證管道制作、 安裝的坡口加工和組對的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 均符合

28、管道連接和焊接的規(guī) 定。 、提高焊接專業(yè)工種的施焊技術(shù)理論和操作水平； 對普通碳素 鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料 （ 焊前材料的烘 干、焊件預(yù)熱、焊后熱處理 ） 要求，施焊的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許 偏差，應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行。 、加強(qiáng)焊接規(guī)范的執(zhí)行管理和焊工考核認(rèn)證工作。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接， 一般工程管理人員、 施焊人員 和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認(rèn)為民用管道工程用管材大多是碳素鋼 管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量容易保證。從焊接施工到焊工資 格，都未認(rèn)真制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證要求， 因而造成 管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和使用功能要求。為保證采暖供熱

29、管道的焊接質(zhì)量， 建議施工前應(yīng)制定焊接規(guī) 范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證制度， 按規(guī)范和焊工合格證的等級及焊接 范圍要求進(jìn)行施焊。 、加強(qiáng)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)措施管道焊接及其它結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時， 焊縫的金屬強(qiáng)度與被焊母材強(qiáng)度應(yīng)相等。 目前國內(nèi)外確定焊接質(zhì) 量的檢驗(yàn)方法， 主要采用表面宏觀 （ 肉眼或結(jié)合放大鏡 ）檢查，焊 縫內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷檢驗(yàn)方法。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)， 應(yīng)采用外觀與內(nèi)部雙 控檢驗(yàn)。從采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中碳素鋼管道焊 接質(zhì)量的檢驗(yàn)、 只規(guī)定焊接表面質(zhì)量的宏觀檢驗(yàn)， 無內(nèi)部質(zhì)量檢 驗(yàn)的規(guī)定，但無法確定焊縫內(nèi)部質(zhì)量。 雖然經(jīng)過宏觀檢查和強(qiáng)度、 氣密性試

30、驗(yàn)， 因工作（和試驗(yàn)）壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫穿性的 缺陷能導(dǎo)致滲漏外， 其內(nèi)部一些非貫穿性的缺陷， 也能暫時達(dá)到 試驗(yàn)合格要求。 但焊縫內(nèi)部的一些惡性缺陷， 卻給管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng) 度和嚴(yán)密性留下嚴(yán)重隱患，將在短期運(yùn)行后逐漸造成滲漏。建議采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)增加內(nèi)部檢驗(yàn)措施（ 其內(nèi)部無損檢驗(yàn)的抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。防治措施： 、管道焊接完成后，先作外觀檢查，如焊縫表面的缺陷超過規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修整，直至達(dá)到允許程度為止。 、焊縫的質(zhì)量除采用外觀檢查外， 焊縫的內(nèi)部質(zhì)量還應(yīng)作無損 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)焊縫發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)根據(jù)缺陷的程度進(jìn)行挖、磨后補(bǔ) 焊。處理后仍按原要求進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)

31、到不漏為合格。 、焊縫內(nèi)外質(zhì)量缺陷的修整打磨深度、長度，應(yīng)超過缺陷的深度和長度，并應(yīng)磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修補(bǔ)焊處理，不能超過 3 次，否則應(yīng)換管重新組對焊接。質(zhì)量安全保障措施一、質(zhì)量管理體系 為了達(dá)到我公司在本工程中制定的確?！肮こ藤|(zhì)量達(dá)到100合格，環(huán)境檢測合格，工程竣工資料齊全”的質(zhì)量目標(biāo)的 質(zhì)量目標(biāo)， 并貫徹我公司的質(zhì)量方針， 我公司將建立針對本工程 的質(zhì)量管理制度和管理體系，制定各種的保證措施和工藝標(biāo)準(zhǔn)， 以確保達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量管理制度（ 1）全體管理人員、施工作業(yè)人員必須樹立“百年大計，質(zhì)量 第一”的思想共同把好質(zhì)量關(guān)。（2）嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的建筑安

32、裝工程施工規(guī)范和驗(yàn)收評定標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行施工。（3）按照 GB/T19002-ISO9002 質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量體系， 編制質(zhì)量保證計劃 ，并有效地運(yùn)行，使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程始 終處于受控狀態(tài)。實(shí)行分項(xiàng)、分部評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（4）實(shí)行分項(xiàng)、分級評級獎罰制度。（5）嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖施工，堅持“三檢制” 。（6）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理小組，質(zhì)量管理小組每 半月召開一次質(zhì)量管理專題會議，使工程質(zhì)量不斷提高。2、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)工長、各專職質(zhì)檢員參加的管理系 統(tǒng)，形成一個橫向從裝飾到安裝， 縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的 質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，詳見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖質(zhì)量檢查程序

33、圖二、技術(shù)管理措施、質(zhì)量控制保證措施1、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、 科學(xué)性、 合理性決定了施工質(zhì)量 的優(yōu)劣。 發(fā)放圖紙后， 內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行 深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖 紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對 在施工過程中質(zhì)量難以控制， 或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、 新的施 工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄， 并組織有關(guān)人員 進(jìn)行深入研究， 編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書， 從而在技術(shù)上對此類問 題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改造進(jìn)。施工工長在熟悉圖紙、 施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提 下，合理地安排施工工序、勞動

34、力，并向操作人員做好相應(yīng)的技 術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些 施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)應(yīng)讓他們 了解每次交底的施工流程、 施工進(jìn)度、 圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)， 以便操作人員心中有數(shù)， 從而保證操作中按要求施工， 杜絕質(zhì)量 問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中將采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)、_*.I_*交底。第一級為項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、 施 工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求 以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工 長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底；第二級施工工長向班、組長進(jìn)行分項(xiàng)專 業(yè)工種的技術(shù)交底；第三級為班、

35、組長向班組操作人員交底。2、在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制： （1）施工前各種放線圖、測量記錄；（ 2）原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告； （3）各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、施工操作人員的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者， 故對施工操 作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求， 在對操 作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時， 加強(qiáng)操作管理， 以確保操作過程的 質(zhì)量要求。首先， 對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員， 均要求達(dá)到一 定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。 對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不 合格的施工人員堅決退場， 以保證操作者本身具

36、有合格的技術(shù)素 質(zhì)。其次， 加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育， 提高他 們的質(zhì)量意識， 自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作， 在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其 自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨 時對操作人員所施工的內(nèi)容、 過程進(jìn)行檢查， 在現(xiàn)場為他們解決 施工難點(diǎn)， 進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試， 隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢查 制度，在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后 有驗(yàn)收的 一條龍 操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。 5、質(zhì)量保證措施(1) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的 QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理 活動。( 2)建立健全高

37、效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，專職質(zhì)檢員、工 程技術(shù)人員和班組長作為信息中心， 負(fù)責(zé)及時收集、 整理和傳遞 質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)即項(xiàng)目經(jīng)理部。 決策機(jī)構(gòu)對異常情況信 息迅速作出反應(yīng)， 并將新的質(zhì)量指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)， 調(diào)整 施工布署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量管理 信息網(wǎng)。( 3)現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單位隨機(jī)抽樣法、 分層隨機(jī)抽樣法、 整群隨機(jī)抽樣法， 客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)， 為決策層提供可 行的依據(jù)。( 4)技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制方法中的因果分析圖、質(zhì)量對策 表直方圖等控制手段統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆” ， 對“癥”下藥。( 5)對分項(xiàng)工程制定質(zhì)量程序控制圖和

38、施工工藝卡。( 6 )對關(guān)鍵工序、特殊工序必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按作 業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。7）所有進(jìn)場原材料、半成品、設(shè)備除必須有出廠合格證外， 還必須具有合格檢驗(yàn)報告， 同時成品半成品需具有深圳市建設(shè)局 的準(zhǔn)用證，具有否則禁止使用。（8）所有隱蔽工程記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位 代表以及有關(guān)部門簽字認(rèn)可， 不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工， 嚴(yán)格 現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。（ 9）建筑物的測量工作必須由專職測量工程師完成，并堅持復(fù) 核制度。（10）安裝的各類預(yù)埋管件，嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置及固定， 禁止鑿眼打洞。（ 11）加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)法則。（ 12）安裝工

39、程除滿足設(shè)計和規(guī)范要求， 還應(yīng)滿足有關(guān)說明書的 要求。工期計劃合理、保證措施1. 工程在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證 此工程項(xiàng)目的需要。2. 教育職工明確把設(shè)備產(chǎn)品交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨， 確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)， 還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)， 激 勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。3. 建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對象，以核算為 依據(jù)， 以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理， 在公司的統(tǒng)一指 揮下工程項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。4. 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn) 備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。5. 認(rèn)真熟悉

40、建設(shè)文件，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和 工期要求， 編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖， 關(guān) 鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。6. 在業(yè)主、工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、 統(tǒng)籌兼顧、 合理組織施工工序的交叉， 為其它施工單位創(chuàng)造施工 條件。7. 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖，變更情況以及相 關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、 氣候條件等方面， 都是影響工期的不可 忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決。8. 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，產(chǎn)品是否如期完 成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn) 是保持連續(xù)均衡的施工， 嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工， 對

41、進(jìn) 場的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空 間、時間，建立文明施工秩序， 完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。9. 工程的總工期有嚴(yán)格的要求，在每項(xiàng)單位工程施工前都要做 好充分的施工準(zhǔn)備， 配足機(jī)具設(shè)備和勞動力， 并且要編制詳細(xì)的 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖， 該網(wǎng)絡(luò)圖要充分反映各類施工條件， 確定 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵線路， 經(jīng)業(yè)主或工程師同意后施行， 以嚴(yán)格控制 單位工程工期的手段，最終確?？偣て?。具有可行的提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議1、施工前組織人員研究施工方案，以節(jié)省工時2、采用合格的管材及配件，避免因材料的原因返工。3、施工過程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。4、

42、施工時，嚴(yán)格按操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范操作。有問題及時與技 術(shù)員聯(lián)系。5、加強(qiáng)材料工具管理，避免材料、工具的浪費(fèi)丟失。6、保護(hù)好成品。避免損壞。在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1、室內(nèi)采暖用PP-R管材質(zhì)的管材，具有重量輕，耐腐蝕，不結(jié) 垢，使用壽命長，安裝方便等。而且用 PP-R 管，接口處用熱熔 技術(shù)，管子之間完全融合到了一起， 所以一旦安裝打壓測試通過， 絕不會再漏水，可靠度極高。2 、管道標(biāo)準(zhǔn)化支吊架，具有質(zhì)量可靠，整齊美觀、施工效率高 的優(yōu)點(diǎn)，不需要在現(xiàn)場焊接、鉆孔、除銹刷漆等復(fù)雜的加工工序 和繁瑣的操作程序，提高了工程安裝效率，消除了質(zhì)量通病，更 有效地促進(jìn)了安裝工程的預(yù)制裝配

43、化技術(shù)水平的提高， 從而為工 程質(zhì)量和施工工期物實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)上的保障。環(huán)保、降噪聲、消防、文明等施工技術(shù)措施一、環(huán)保及降噪聲技術(shù)措施1 、拆除臨時設(shè)施時，及時灑水，減少揚(yáng)塵污染。2、對門前屋后凡可進(jìn)行綠化的地點(diǎn)均進(jìn)行規(guī)劃種植花草樹木， 以美化環(huán)境陶冶情操， 并由專人掛牌維護(hù)管理， 增加現(xiàn)場的美觀， 調(diào)理職工的心緒。3、工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制度，不得在工地門前圍欄外 側(cè)公用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路， 必須嚴(yán)格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。 在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域， 必須嚴(yán)格 按照批準(zhǔn)占用地的范圍， 占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī) 具設(shè)備。4、粉塵控制措施：（ 1）施工現(xiàn)場場

44、地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污 染。（2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味 的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。（ 4）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走?，F(xiàn)場主出 入口設(shè)有洗車臺位， 運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能上路行駛； 在 裝運(yùn)建筑材料、 建筑垃圾及工程渣土， 派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖 洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、噪音控制措施：（1）施工中采用低噪音的工藝和施工方法。（2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑工地現(xiàn)場的噪音限值時， 我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報， 核準(zhǔn)后方 能施工。（4）合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中

45、午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建 筑施工作業(yè) （中午 12 時至下午 2 時，晚上 ll 時至第二天早上 7 時） 。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午 或夜間連續(xù)施工作業(yè)的， 我公司將向建設(shè)行政部門和環(huán)境部門申 請，取得相應(yīng)的施工許可征后方可施工。（5）在施工場地外因進(jìn)行噪音監(jiān)測，對于一些產(chǎn)生噪音的施工 機(jī)械，應(yīng)采取有效的措施，減少噪音，如切割金屬的場地均搭設(shè) 工棚以屏蔽噪音。（6）注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡 量降低光污染。二、消防保證措施1、消防工作的方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合，因此消防工作重點(diǎn) 在于預(yù)防，將火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強(qiáng)員工的思想教育，強(qiáng)調(diào)

46、火災(zāi)的危險性、危害性。3、施工現(xiàn)場實(shí)行動火審批制度，凡需動用明火的如電焊、氧氣 焊的須報項(xiàng)目部， 經(jīng)項(xiàng)目部審批后， 在相關(guān)保護(hù)措施準(zhǔn)備充足的 情況下方能動火。4、施工現(xiàn)場實(shí)行禁煙制度，在通風(fēng)較好、無易燃易爆物品具有 一定消防設(shè)施的地方設(shè)立吸煙區(qū)，不得在作業(yè)場所吸煙。5、加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理，妥善保管好物品，并保證存放 倉庫通風(fēng)良好。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防水桶、消防沙等滅火器材。7、成立義務(wù)消防隊，進(jìn)行消防演習(xí)等。三、文明施工措施施工現(xiàn)場的文明施工管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映， 貫穿 于項(xiàng)目工程施工管理的全過程，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求的文明施工管 理，提高項(xiàng)目工程施工的綜合管理水平， 促

47、進(jìn)管理層作業(yè)層觀念 作風(fēng)的改變。提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環(huán)境； 提高工程質(zhì)量、延長機(jī)械使用壽命，有效地抵御火災(zāi)事故，完善 安全防護(hù)設(shè)施等；以保證社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高。1、文明施工組織管理機(jī)構(gòu)文明施工組織管理，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組 長，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人為副組長，施工隊長及現(xiàn)場各專業(yè)工長、后 勤、保衛(wèi)責(zé)任人為成員的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 文明施工日常 管理工作由組長主持。2、文明施工措施（ 1）嚴(yán)格遵守太原市和太鋼集團(tuán)的有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān) 規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢道，無積水，場 地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。（2）自覺接受安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)

48、和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督。（3）搭建活動板房作為施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，保證臨時設(shè)施的整 齊、協(xié)調(diào)，在施工現(xiàn)場入口處設(shè)立五牌一圖， 并設(shè)立企業(yè)宣傳欄。 推行“ Cl”企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標(biāo)準(zhǔn)宣傳標(biāo)語及 各種標(biāo)牌等。（ 4）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活 完場地凈。 建筑物內(nèi)外的垃圾要清運(yùn)及時， 碴土要由垃圾道或搭 設(shè)的專用設(shè)施漏下，嚴(yán)禁從窗口扔出，塵土飛揚(yáng)。 （5）施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施制度，不準(zhǔn)亂寫亂畫。 未竣工房屋的廁所、 衛(wèi)生間一律不準(zhǔn)使用。 樓上樓下、 室內(nèi)室外， 不得有大小便痕跡。高層設(shè)置便桶，并派專人負(fù)責(zé)管理。 （6）現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計劃進(jìn)行進(jìn)退場，按 照平面布置搭設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊，編號標(biāo)記明顯，零部件完 整齊全，機(jī)狀良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時，電器安裝符合規(guī) 定，機(jī)棚內(nèi)外干凈。（ 7）現(xiàn)場材料碼放貫徹“三一法” （一頭齊，一個面，一條線） 磚成丁，砂成方，板材成堆，不得大鋪攤和相互混雜。水泥、油 漆存放要按規(guī)定設(shè)庫，保持通風(fēng)干燥，防雨防潮。（8）要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹立為用戶著想的工作態(tài)度。（9）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行建筑法，以及市政府、公司及甲方等有 關(guān)部門的法規(guī)、文件要求，做到遵紀(jì)守法。（10）施工人員要聽從管理人員的指揮，尊重管