塑料模具及設(shè)備

1、LOGO第二章 塑料模具與設(shè)備 本章基本內(nèi)容本章基本內(nèi)容l 注射成型模具的幾種分類方法注射成型模具的幾種分類方法l 每類模具的機(jī)構(gòu)組成及特點(diǎn)每類模具的機(jī)構(gòu)組成及特點(diǎn)l 成型設(shè)備的類別、工作過程、規(guī)格及主要參數(shù)成型設(shè)備的類別、工作過程、規(guī)格及主要參數(shù)l 注射模與注射機(jī)的關(guān)系，在選用注射機(jī)時(shí)，對(duì)其參數(shù)注射模與注射機(jī)的關(guān)系，在選用注射機(jī)時(shí)，對(duì)其參數(shù)的校核方法的校核方法 本章重點(diǎn)、難點(diǎn)本章重點(diǎn)、難點(diǎn)l 常用塑料模具的結(jié)構(gòu)組成常用塑料模具的結(jié)構(gòu)組成l 注射機(jī)的工作過程、主要參數(shù)注射機(jī)的工作過程、主要參數(shù)l 對(duì)注射模與注射機(jī)的關(guān)系的理解、對(duì)參對(duì)注射模與注射機(jī)的關(guān)系的理解、對(duì)參數(shù)的校核。數(shù)的校核。2.1 2

2、.1 塑料模具塑料模具1 1、注射模、注射模 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。所使用的模具。注射模的結(jié)構(gòu)注射模的結(jié)構(gòu) l成形部件成形部件l澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)l導(dǎo)向部件導(dǎo)向部件l推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)l調(diào)溫系統(tǒng)調(diào)溫系統(tǒng)l排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)l支承零部件支承零部件l側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)2.1 2.1 塑料模具塑料模具2 2、壓縮模、壓縮模 壓縮模是塑料完成壓縮成形的模具，主要是用來成形熱壓縮模是塑料完成壓縮成形的模具，主要是用來成形熱固性塑料。固性塑料。 結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成l 型腔型腔l 加料腔加料腔l 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)l 側(cè)向抽芯與

3、分側(cè)向抽芯與分型型l 推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)l 加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)2.1 2.1 塑料模具塑料模具3 3、壓注模、壓注模 壓注模是塑料完成壓注成形的模具。壓注成形是熱固性塑料壓注模是塑料完成壓注成形的模具。壓注成形是熱固性塑料的成形方法，壓注模可分為罐式壓注模和柱塞式壓注模的成形方法，壓注模可分為罐式壓注模和柱塞式壓注模 。 2.1 2.1 塑料模具塑料模具 4 4、擠出模、擠出模 擠出成形適用于塑料的管材、棒材、異性截面型材、中空制品擠出成形適用于塑料的管材、棒材、異性截面型材、中空制品的成形，以及單絲、電纜包層、薄膜等的擠出加工。的成形，以及單絲、電纜包層、薄膜等的擠出加工。 一、注射機(jī)一、注射機(jī)

4、1 1、結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)組成v 注射裝置注射裝置-塑化、注射塑化、注射v 合模裝置合模裝置-也稱鎖模裝置，保證注射模具可靠地閉也稱鎖模裝置，保證注射模具可靠地閉合，實(shí)現(xiàn)模具開、合動(dòng)作以及頂出制件。合，實(shí)現(xiàn)模具開、合動(dòng)作以及頂出制件。v 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)-保證注射機(jī)按預(yù)定保證注射機(jī)按預(yù)定工藝過程的要求工藝過程的要求( (如壓力、溫度、速度和時(shí)間如壓力、溫度、速度和時(shí)間) )和動(dòng)作和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效工作。程序準(zhǔn)確有效工作。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備3.2 注塑機(jī)2 2、工作過程、工作過程 1 1、合模與鎖緊、合模與鎖緊-低壓快速閉合，低壓低速低壓快

5、速閉合，低壓低速( (動(dòng)定模動(dòng)定模接近時(shí)接近時(shí)) )，高壓低速（無異物，高壓低速（無異物) )再鎖緊。再鎖緊。 注射裝置前移注射裝置前移 2 2、注射與保壓、注射與保壓-注射壓力（一次壓力），保壓壓力注射壓力（一次壓力），保壓壓力（二次壓力）。（二次壓力）。 3 3、制件冷卻與預(yù)塑化、制件冷卻與預(yù)塑化-卸壓，模內(nèi)冷卻定型，同時(shí)卸壓，模內(nèi)冷卻定型，同時(shí)進(jìn)行預(yù)塑，產(chǎn)生預(yù)塑備壓進(jìn)行預(yù)塑，產(chǎn)生預(yù)塑備壓 。 注射裝置后退注射裝置后退 4 4、開模與頂出制件、開模與頂出制件2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 注塑機(jī)基本操作程序注塑機(jī)基本操作程序 a) a)合模注射合模注射 b)b)保壓冷卻硬化保壓

6、冷卻硬化 c)c)預(yù)塑、開模頂出塑件預(yù)塑、開模頂出塑件1-1-模具模具2-2-噴嘴噴嘴3-3-加熱器加熱器4-4-料斗料斗5-5-螺桿傳動(dòng)裝置螺桿傳動(dòng)裝置6-6-注射液壓缸注射液壓缸7-7-行程開關(guān)行程開關(guān)8-8-螺桿螺桿9-9-料筒料筒按外形特征分按外形特征分：按速滑方式分：按速滑方式分：l 立式立式l 臥式臥式l 角式角式l 柱塞式柱塞式l 螺桿式螺桿式3 3、注射機(jī)的分類、注射機(jī)的分類按可成型塑件的精度分：按可成型塑件的精度分：l 一般注塑機(jī)一般注塑機(jī)l 精密注塑機(jī)精密注塑機(jī)按鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式分按鎖模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式分：l 液壓式液壓式l 液壓液壓- -機(jī)械聯(lián)合式機(jī)械聯(lián)合式2. 22. 2

7、塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備立式注塑機(jī)立式注塑機(jī) 它的注射裝置垂直裝它的注射裝置垂直裝設(shè)，并與鎖模機(jī)構(gòu)移動(dòng)設(shè)，并與鎖模機(jī)構(gòu)移動(dòng)方向成一條軸線。方向成一條軸線。優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，：占地面積小，拆裝模具方便，易于安拆裝模具方便，易于安放嵌件等。放嵌件等。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：塑件推出后需：塑件推出后需由人工取出，不易實(shí)現(xiàn)由人工取出，不易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。全自動(dòng)操作。 臥式注塑機(jī)臥式注塑機(jī) 它的注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線呈一它的注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線呈一條直線并水平排列。條直線并水平排列。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：機(jī)身較低，利于操作和加料，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，機(jī)床：機(jī)身較低，利于操作

8、和加料，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，機(jī)床因重心低而穩(wěn)定。因重心低而穩(wěn)定。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)：模具裝拆與嵌件安放都比較麻煩，機(jī)床占地面積較大。：模具裝拆與嵌件安放都比較麻煩，機(jī)床占地面積較大。 直角式注塑機(jī)直角式注塑機(jī) 其注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線相其注射裝置軸線與鎖模機(jī)構(gòu)軸線相互正交垂直?；フ淮怪?。 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于自制，適于一模僅成型一件，而中心部：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于自制，適于一模僅成型一件，而中心部位不留有澆口痕跡，適用于帶有自動(dòng)回轉(zhuǎn)脫螺紋機(jī)構(gòu)的模具。位不留有澆口痕跡，適用于帶有自動(dòng)回轉(zhuǎn)脫螺紋機(jī)構(gòu)的模具。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)：占地面積介于立式和臥式兩者之間，注射量的提高也受：占地面積介于立式和臥式兩者之間，注射

9、量的提高也受到限制。到限制。 此外，還有多工位旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)等專用注塑機(jī)。此外，還有多工位旋轉(zhuǎn)式注塑機(jī)、雙色注塑機(jī)等專用注塑機(jī)。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備4 4、零部件的結(jié)構(gòu)、零部件的結(jié)構(gòu)1 1）注射裝置）注射裝置作用：使塑料均勻受熱塑化并注射作用：使塑料均勻受熱塑化并注射結(jié)構(gòu)形式：結(jié)構(gòu)形式： 1 1） 柱塞式注射裝置柱塞式注射裝置 2 2）移動(dòng)螺桿式注射裝置）移動(dòng)螺桿式注射裝置 3 3）螺桿預(yù)塑化柱塞式注射裝置）螺桿預(yù)塑化柱塞式注射裝置組成：由加料斗、料簡(jiǎn)、螺桿組成：由加料斗、料簡(jiǎn)、螺桿 ( (或柱塞及分流梭或柱塞及分流梭) )、噴嘴等部件所組成。噴嘴等部件所組成。

10、2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備螺桿預(yù)塑化柱塞式注射裝置螺桿預(yù)塑化柱塞式注射裝置1-1-單向閥單向閥2-2-預(yù)塑料筒預(yù)塑料筒3-3-注射柱塞注射柱塞4-4-注射料筒注射料筒2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備）合模裝置）合模裝置 合模裝置的作用主要有以下個(gè)方面合模裝置的作用主要有以下個(gè)方面: : (1) (1)實(shí)現(xiàn)模具的可靠開合動(dòng)作和必要的行程。實(shí)現(xiàn)模具的可靠開合動(dòng)作和必要的行程。 (2) (2)在注射和保壓時(shí)，提供足夠的鎖模力。在注射和保壓時(shí)，提供足夠的鎖模力。 (3) (3)開模時(shí)，提供頂出

11、制件的頂出力及相應(yīng)的行程。開模時(shí)，提供頂出制件的頂出力及相應(yīng)的行程。 合模裝置組成：主要由定模固定板、動(dòng)模固定板、移合模裝置組成：主要由定模固定板、動(dòng)模固定板、移動(dòng)模板、液壓缸、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)以及安全保動(dòng)模板、液壓缸、模具調(diào)整機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)以及安全保護(hù)機(jī)構(gòu)等組成。護(hù)機(jī)構(gòu)等組成。 合模裝置的形式：液壓式和液壓一曲肘式合模裝置的形式：液壓式和液壓一曲肘式 要求有足夠的鎖模力。要求有足夠的鎖模力。 要求合模機(jī)構(gòu)開啟靈活、閉鎖緊密。要求合模機(jī)構(gòu)開啟靈活、閉鎖緊密。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 液壓一曲肘式合模裝置液壓一曲肘式合模裝置1-1-注塑模具注塑模具2-2-噴嘴噴嘴3-3-

12、低壓油嘴低壓油嘴4-4-高壓油嘴高壓油嘴2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備5 5、注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)、注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù) 注塑機(jī)的基本參數(shù)是其設(shè)計(jì)、制造、選擇與注塑機(jī)的基本參數(shù)是其設(shè)計(jì)、制造、選擇與使用的基本依據(jù)。使用的基本依據(jù)。 注塑機(jī)性能的基本參數(shù)有：注射量、注射壓注塑機(jī)性能的基本參數(shù)有：注射量、注射壓力、注射速度、塑化能力、鎖模力、合模裝力、注射速度、塑化能力、鎖模力、合模裝置基本尺寸等。置基本尺寸等。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 1 1）注射量（公稱注射量）：）注射量（公稱注射量）： 指指對(duì)空注射對(duì)空注射的條件下，注射螺桿或柱塞作的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射

13、行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注一次最大注射行程時(shí)，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。選擇注射機(jī)時(shí)，實(shí)際注射量應(yīng)為注射機(jī)公稱射量。選擇注射機(jī)時(shí)，實(shí)際注射量應(yīng)為注射機(jī)公稱注射量的注射量的25257070。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 2 2）注射壓力：）注射壓力： 注射機(jī)螺桿（或柱塞）為克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道和注射機(jī)螺桿（或柱塞）為克服塑料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力而對(duì)塑料熔體施加的壓力。型腔時(shí)的流動(dòng)阻力而對(duì)塑料熔體施加的壓力。 注射壓力的選則：注射壓力的選則： （1 1）塑料流動(dòng)性好，形狀簡(jiǎn)單，壁厚較大，）塑料流動(dòng)性好，形狀簡(jiǎn)單，壁厚較大， 70Mpa 70Mpa； （2 2）

14、粘度較低）粘度較低 形狀、精度要求一般，形狀、精度要求一般，7070100Mpa100Mpa； （3 3）中、高粘度的塑料，塑件形狀、精度要求一般，）中、高粘度的塑料，塑件形狀、精度要求一般，l00l00140Mpa140Mpa； （4 4）塑件粘度較高，壁薄或不均勻、流程長(zhǎng)、精度要求較）塑件粘度較高，壁薄或不均勻、流程長(zhǎng)、精度要求較高，高， 140140180 Mpa180 Mpa，高精密塑件，高精密塑件，23023025O Mpa25O Mpa。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 3 3）鎖模力：）鎖模力： 合模機(jī)構(gòu)在注射過程中防止分型面漲開而施加合模機(jī)構(gòu)在注射過程中防止分型面漲開

15、而施加在模具上的力。在模具上的力。 2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 6 6、與模具的配合、連接尺寸、與模具的配合、連接尺寸 （1 1）模板尺寸）模板尺寸 拉桿間距尺寸拉桿間距尺寸 模具模板尺寸模具模板尺寸 注射機(jī)注射機(jī)模板尺寸模板尺寸 （2 2）最大、最小模具厚度）最大、最小模具厚度 （3 3）模具最大開合模行程：指模具開啟時(shí)，注射機(jī)）模具最大開合模行程：指模具開啟時(shí)，注射機(jī)移動(dòng)模板與固定模板之間的最大距離。移動(dòng)模板與固定模板之間的最大距離。 2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備7 7、注射機(jī)參數(shù)的校核、注射機(jī)參數(shù)的校核1 1）最大注射量的校核）最大注射量的校核 塑件連同澆注

16、系統(tǒng)凝料質(zhì)量一般不塑件連同澆注系統(tǒng)凝料質(zhì)量一般不大于注射機(jī)公稱注射量的大于注射機(jī)公稱注射量的8080GcGmax料筒溫度下塑料的體積膨料筒溫度下塑料的體積膨脹率的校正系數(shù)，對(duì)結(jié)晶脹率的校正系數(shù)，對(duì)結(jié)晶塑料，塑料，c0.85c0.85；對(duì)非結(jié)；對(duì)非結(jié)晶塑料，晶塑料，c0.93c0.932. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2 2）注射壓力的校核：）注射壓力的校核： 注射機(jī)注射壓力要大于成形所需壓力。注射機(jī)注射壓力要大于成形所需壓力。 即即注公PP 3 3）鎖模力的校核：）鎖模力的校核：分鎖pAF注射時(shí)型腔內(nèi)的壓力注射時(shí)型腔內(nèi)的壓力2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2.2 塑料成型設(shè)備

17、4 4）安裝部分的尺寸校核）安裝部分的尺寸校核 噴嘴尺寸：噴嘴尺寸： R R2 2= = R R1 1+ +（1 12 2） 定位圈尺寸定位圈尺寸高度：小型模具為高度：小型模具為8 8 1010 大型模具為大型模具為10 10 15 15 （呈較松的配合關(guān)系）呈較松的配合關(guān)系） 最大、最小模厚最大、最小模厚 螺孔尺寸螺孔尺寸 5）開模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核）開模行程和頂出機(jī)構(gòu)校核 單分型面注射模單分型面注射模 雙分型面注射模雙分型面注射模 帶斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯或側(cè)分型機(jī)構(gòu)帶斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯或側(cè)分型機(jī)構(gòu) H Hc cH H1 1+ H+ H2 2 H Hc cH H1 1+ H+ H2 2 與模具厚度無關(guān)與模

18、具厚度無關(guān) 與模具厚度有關(guān)與模具厚度有關(guān)2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備二、塑料擠出機(jī)二、塑料擠出機(jī)1 1、分類：、分類：柱塞擠出機(jī)（間歇式擠出）柱塞擠出機(jī)（間歇式擠出）螺桿擠出機(jī)（連續(xù)式擠出）螺桿擠出機(jī)（連續(xù)式擠出）-單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿 擠出機(jī)。擠出機(jī)。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備2 2、單螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)v 組成：組成：傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)v 擠出系統(tǒng)主要包括擠出系統(tǒng)主要包括料斗、料筒、螺桿、機(jī)頭料斗、料筒、螺桿、機(jī)頭等幾個(gè)部分。等幾個(gè)部分。單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意單螺桿擠

19、出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖 1 1機(jī)頭連接法蘭機(jī)頭連接法蘭22過濾網(wǎng)過濾網(wǎng)33冷卻冷卻水管水管4 4 加熱器加熱器55螺桿螺桿66料筒料筒77液壓泵液壓泵88測(cè)速測(cè)速電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)99推力軸承推力軸承1010料斗料斗1111減速減速器器1212螺桿冷卻裝螺桿冷卻裝置置2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備1 1）料斗：是保證向擠出機(jī)料筒連續(xù)供料的裝置。）料斗：是保證向擠出機(jī)料筒連續(xù)供料的裝置。2 2）料筒：是一個(gè)受熱受壓的金屬圓筒。是物料）料筒：是一個(gè)受熱受壓的金屬圓筒。是物料塑化和壓縮的場(chǎng)所，工作溫度為塑化和壓縮的場(chǎng)所，工作溫度為180290180290C C，料筒內(nèi)的壓力為料筒內(nèi)的壓力為55MPa

20、55MPa。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備3 3）螺桿：是最主要的部件，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)料筒內(nèi)塑料產(chǎn)生擠壓作用，）螺桿：是最主要的部件，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)料筒內(nèi)塑料產(chǎn)生擠壓作用，使塑料獲得由摩擦產(chǎn)生的熱量。使塑料獲得由摩擦產(chǎn)生的熱量。4 4）粗濾器和過濾網(wǎng)的作用：改變塑料的運(yùn)動(dòng)形式，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)椋┐譃V器和過濾網(wǎng)的作用：改變塑料的運(yùn)動(dòng)形式，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槠街边\(yùn)動(dòng)，過濾機(jī)械雜質(zhì)和末熔化的或分解焦化的物料，同時(shí)增大平直運(yùn)動(dòng)，過濾機(jī)械雜質(zhì)和末熔化的或分解焦化的物料，同時(shí)增大料流壓力，保證擠出制品致密，提高質(zhì)量。料流壓力，保證擠出制品致密，提高質(zhì)量。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備3 3、

21、雙螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī) 用途：聚合物共混、填充和增強(qiáng)改性，或進(jìn)行反應(yīng)擠出。用途：聚合物共混、填充和增強(qiáng)改性，或進(jìn)行反應(yīng)擠出。 組成：傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成。組成：傳動(dòng)裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個(gè)部分組成。 結(jié)構(gòu)：不同雙螺桿擠出機(jī)的主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。雙螺桿擠結(jié)構(gòu)：不同雙螺桿擠出機(jī)的主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別：出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別： （1 1）結(jié)構(gòu)不同：雙螺桿擠出機(jī)）結(jié)構(gòu)不同：雙螺桿擠出機(jī)-兩根平行的螺桿置于一兩根平行的螺桿置于一“”形截面的料筒中形截面的料筒中 （2 2） 物料傳送方式的不同物料傳送方式的不同

22、單螺桿擠出機(jī)：物料傳送單螺桿擠出機(jī)：物料傳送-拖曳誘發(fā)型的拖曳誘發(fā)型的 雙螺桿擠出機(jī)：物料傳送雙螺桿擠出機(jī)：物料傳送-正向位移傳送（嚙合正向位移傳送（嚙合型雙螺桿擠出機(jī)）；型雙螺桿擠出機(jī)）； （3 3） 物料流動(dòng)速度場(chǎng)的不同：但雙螺桿擠出機(jī)的混合特性物料流動(dòng)速度場(chǎng)的不同：但雙螺桿擠出機(jī)的混合特性和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流，混合充分，熱傳遞良和總體行為主要取決于發(fā)生在嚙合區(qū)的漏流，混合充分，熱傳遞良好，熔融能力大，排氣能力強(qiáng)及對(duì)物料溫度控制良好等。好，熔融能力大，排氣能力強(qiáng)及對(duì)物料溫度控制良好等。2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備 雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

23、 1 1 連接器連接器22過濾器過濾器33料簡(jiǎn)料簡(jiǎn)44螺桿螺桿55加熱器加熱器66加料加料器器77支座支座88上推軸承上推軸承99減速器減速器1010電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)2. 22. 2 塑料成型設(shè)備塑料成型設(shè)備三、型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù)三、型號(hào)與主要技術(shù)參數(shù) 我國(guó)生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)己標(biāo)準(zhǔn)化。我國(guó)生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)己標(biāo)準(zhǔn)化。 “SJ“-“SJ“-塑料擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)，”Z“-”Z“-造粒機(jī)，造粒機(jī)，”W“-”W“-喂料喂料機(jī)，數(shù)字機(jī)，數(shù)字-螺桿直徑和長(zhǎng)徑比，末尾的字母螺桿直徑和長(zhǎng)徑比，末尾的字母-機(jī)器結(jié)構(gòu)機(jī)器結(jié)構(gòu)或參數(shù)改進(jìn)序號(hào)?；騾?shù)改進(jìn)序號(hào)。v 擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù): : 螺桿直徑螺桿直徑D D，指螺桿的外圓直徑，指螺桿的外圓直徑; ; 螺桿的長(zhǎng)徑比螺桿的長(zhǎng)徑比L/DL/D，指螺桿工作部分長(zhǎng)度與外圓直徑比，指螺桿工作部分長(zhǎng)度與外圓直徑比; ; 主螺桿的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率主螺桿的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率P P； 螺桿的轉(zhuǎn)速范圍螺桿的轉(zhuǎn)速范圍n;n; 擠出機(jī)生產(chǎn)能力擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q Q； 料筒的加熱功率料筒的加熱功率E;E; 機(jī)器的中心高度機(jī)器的中心高度H H，指螺桿中心線到地面的高度，指螺桿中心線到地面的高度; ; 機(jī)器的外形尺寸機(jī)器的外形尺寸 ( (長(zhǎng)長(zhǎng) x x寬寬x x高高) )。2. 22. 2 塑料成型設(shè)