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文檔簡介

1、門窗、欄桿安裝管理措施1施工中堅(jiān)持樣板引路的原則, 任何分項(xiàng)工程施工前, 都要 做好樣板,經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,方可大面 積施工。2施工過程中嚴(yán)格監(jiān)控每道工序,經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理驗(yàn)收通 過后方可進(jìn)行下一道工序。3嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、交接檢”,并確保真實(shí)性,對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,監(jiān)理單位提出后,應(yīng)立 即組織整改和回復(fù)。常見問題及防治措施1 門窗洞口留設(shè)過大或者過小。產(chǎn)生原因及引起的后果:在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí),由于預(yù)留洞口不準(zhǔn)或預(yù)留時(shí)未考慮裝飾面做法,使預(yù)留洞口出現(xiàn)過大、過??;過大,給固定件安裝與填嵌帶來困難,過小,門窗框無法嵌固。防治措施:砌筑或支模時(shí)必須將水平線、垂直線及進(jìn)出線彈

2、出,嚴(yán)格按照彈出的線進(jìn)行施工,窗洞與門窗框的間隙保持在 15mm-20mm。2 鋁合金窗框拼接時(shí)螺絲未打膠。產(chǎn)生原因及引起的后果:承包方為施工方便,鋁合金框拼接時(shí),螺絲孔未打膠,雨水容易通過螺絲孔滲入室內(nèi)。防治措施:用于連接、固定門窗框的緊固螺絲孔,在擰 絲前應(yīng)注密封膠,并保證擰絲后膠滿溢出。3 鋁合金窗框制作拼接質(zhì)量差。產(chǎn)生原因及引起的后果:鋁合金框加工時(shí)未嚴(yán)格按照門窗洞口尺寸進(jìn)行加工, 加工精度未達(dá)到要求,易引起漏水 防治措施:鋁合金門窗的加工、拼接應(yīng)充分利用機(jī)械 化生產(chǎn),提高加工精度,鋁合金門窗加工制作要求在同一平 面高低差小于或等于 0.4mm,裝配間隙小于或等于 0.3mm4 連接片

3、間距過大。產(chǎn)生原因及引起的后果:安裝時(shí)未嚴(yán)格按照要求設(shè)置連 接片,或者砌筑時(shí)窗框固定混凝土塊未按照要求留設(shè)。連接 件間距過大,使用過程過程中開、關(guān)及風(fēng)壓等外力條件作用 下,窗框易松動(dòng),容易造成滲漏等問題。防治措施:門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅連接片,在框型材室內(nèi)外兩側(cè)雙向固定。固定點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)門窗的尺寸、荷載、 重量的大小和不同開啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置。5 推拉滑撐的固定螺絲已生銹。產(chǎn)生原因及引起的后果:采用鐵螺絲,使用過程中雨水侵蝕導(dǎo)致生銹推拉滑撐脫落。防治措施:推拉滑撐的固定螺絲不能采用鐵螺絲,應(yīng)采用不銹鋼螺絲。6 鋁合金門窗的成品保護(hù)不到位。產(chǎn)生原因及引起的后果:安裝好門窗框時(shí),未采取有效

4、的保護(hù)措施,致使窗框被混凝土、砂漿油漆等污染、腐蝕, 頻繁進(jìn)出的門窗框底部變形等。防治措施:鋁合金門窗裝入洞口臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼 包扎好,再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和墻體表面裝 飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴漆材料等污染損壞鋁合 金門窗表面。在室內(nèi)外施工未完成前,不能破壞門窗表面的 保護(hù)材料。7 窗框下未做填縫。產(chǎn)生原因及引起的后果:工序倒置,外墻裝飾面磚先行 鋪貼,但窗框下口尚未填縫,此類情況再對(duì)窗框周邊進(jìn)行填 縫,很難將窗縫添補(bǔ)嚴(yán)密飽滿,容易造成滲漏。防治措施:嚴(yán)格按照施工工藝順序進(jìn)行施工進(jìn)行施工、 塞縫、打發(fā)泡劑,要求打發(fā)泡劑時(shí)

5、應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行,每條縫 隙中間最好不要間斷,如需間斷應(yīng)在5分鐘內(nèi)應(yīng)繼續(xù)施打發(fā)泡劑。特別注意門窗頂部和四個(gè)角應(yīng)打滿,不能遺留和漏打 發(fā)泡劑。8 窗邊未打密圭寸膠或圭寸膠不嚴(yán)密、開裂。產(chǎn)生原因及引起的后果:工人技術(shù)水平欠缺,或交底不清,由于窗邊未打密圭寸膠或圭寸膠不嚴(yán)密、開裂等原因,雨水 會(huì)通過窗邊空隙滲漏進(jìn)室內(nèi)。防治措施:在外墻裝飾時(shí),門窗框外側(cè)應(yīng)留設(shè)6mm左右的槽口,此方法主要增加密封膠厚度和框料的粘結(jié)。在打 膠之前應(yīng)將槽口內(nèi)和外墻表面的砂漿、灰塵、油污等清理干 凈,保證密封膠粘結(jié)牢固,施打前在外墻和門窗框上粘貼膠 帶紙,保證密封膠施打厚度和外觀質(zhì)量。打膠應(yīng)由技術(shù)熟練 的工人負(fù)責(zé),避免因打膠斷

6、續(xù)而造成滲水,同時(shí)打膠面應(yīng)干 燥方能施打密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠,且應(yīng)采用 中性硅酮密封膠。打膠后應(yīng)隨時(shí)檢查是否有遺漏、脫膠、粘 結(jié)不勞等情況。9窗楣未設(shè)滴水線、且未設(shè)坡度。產(chǎn)生原因及引起的后果:未按照要求在窗楣設(shè)置滴水 線,雨水順墻面向下倒流進(jìn)入窗楣內(nèi)或流到玻璃上,如窗邊 縫隙未填堵密實(shí),或窗扇間未密封,雨水會(huì)流入室內(nèi)。防治措施:窗臺(tái)上部應(yīng)做滴水線,滴水線的施工與墻體抹灰同時(shí)施工,突出墻面至少10mm,要求做到整齊順直, 且窗楣應(yīng)向外放坡,坡度不小于5%。10 窗臺(tái)內(nèi)低外高、外窗臺(tái)未放坡。產(chǎn)生原因及引起的后果:交底不明確,工人抹灰時(shí)未 放坡,未考慮外墻貼磚等因素,導(dǎo)致貼磚后外窗臺(tái)高于

7、內(nèi)窗 臺(tái)。雨水不能向外排出,會(huì)引起窗臺(tái)積水,從而流入室內(nèi)。防治措施:窗臺(tái)必須澆筑不小于80mm的壓頂,搭接入墻不小于120mm,窗臺(tái)內(nèi)側(cè)要比外側(cè)最高點(diǎn)高 20mm,外 側(cè)窗臺(tái)向外放坡,坡度宜為5%-8%,窗邊框四周外墻面300mm范圍內(nèi)增涂兩道防水涂料。11外側(cè)窗框未留設(shè)排水孔或排水孔堵塞。產(chǎn)生原因及引起的后果:排水孔的設(shè)置不論多大的窗, 不設(shè)置或僅開一個(gè)孔,孔徑偏小,極易堵塞,造成槽內(nèi)積 水。尤其是推拉窗槽內(nèi)積水不能順暢排出時(shí),在風(fēng)壓作用下,將雨水吹入室內(nèi)。防治措施:排水孔設(shè)置,窗固定扇、開啟扇中橫料和下 框,推拉門下檻設(shè)置排水孔,排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)門 窗分格、開啟扇的大小確定,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和排水要求, 推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。12 木塊等臨時(shí)固定物品未及時(shí)取出就灌縫。產(chǎn)生原因及引起的后果:安裝時(shí)為了確保門窗定位準(zhǔn) 確,先將門窗框臨時(shí)用木塊固定,

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