中文ASTMD648塑料熱變形溫度

1、.ASTM D 648-07 塑料側(cè)立式彎曲負(fù)荷下變形溫度的標(biāo)準(zhǔn)測試方法1 范圍1.1 本試驗方法適用于測試在特定的條件下試樣發(fā)生特定變形時的溫度。1.2 本試驗方法適用于測試在常溫下剛性或者半剛性的，厚度在 的試樣。3mm1/8in 或以上的模具成 型或者薄片注 1：薄片厚度少于 3mm 0.125in 但大于 1mm 0.040in 可以用幾片薄片復(fù)合試樣來測試， 但最小厚度 為 3mm 。一種制備復(fù)合試樣的方式是用砂紙把薄片的面打磨平，用膠水粘合。施加載荷的方向需垂直于每個薄片的邊緣。1.3 在 SI 的單位的評估值將視為標(biāo)準(zhǔn)。給定值僅提供一些信息。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)無意涉及所有使用過程中的

2、安全問題。 法，并且在規(guī)定的期限內(nèi)使用。本標(biāo)準(zhǔn)是幫助用戶建立適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦注2 :這個測試方法描述為本測試辦法的B方法，在技術(shù)上，方法Ae和Be分別與ISO 75-11993 ，等價。和 ISO 75-2 ，2 參考文獻2.1 ASTM 標(biāo)準(zhǔn) D 618 測試用塑料調(diào)質(zhì)實施規(guī)范。D 883 塑料相關(guān)術(shù)語。D 1898 塑料抽樣實施規(guī)范。D 5947 固體塑料試樣外形尺寸測試方法。E1 在液體中的玻璃溫度計 ASTM 說明。E77 溫度計的檢查和檢驗測試方法。E608/E608M 礦物隔熱，金屬屏蔽的基體金屬熱電偶。E691 為測定試驗方法精密度開展的實驗室間研究的實施規(guī)范。E113

3、7/E1137M 工業(yè)用鉑阻尼式溫度計。2.2 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO 75-1 塑料-負(fù)荷變形溫度的測定 -第 1 部分：通用試驗方法。ISO 75-2 塑料-負(fù)荷變形溫度的測定 -第 2 部分：塑料和硬橡膠。2.3 NIST 文件 NBS 特別出版 250-22 。3 術(shù)語3.1 通常 -本測試方法定義的塑料是跟D 883 中標(biāo)準(zhǔn)一樣，除非另外說明。4 檢測方法簡介4.1 將矩形截面的試樣按側(cè)立式方式，放在載荷作用在中間的簡支梁上，載荷的最大壓力為66psi 或 1.82Mpa 264psi （注 3） 。將試樣在有載荷的作用下，浸入升溫速度為 2 士0.455Mpa0.2 C /min 的

4、傳熱介質(zhì)中。測試試樣的變形量為0.25mm 0.010i n時介質(zhì)的溫度。記錄下試樣在彎曲載荷作用下的溫度作為變形溫度。注3 :輪流測試表明采用當(dāng)前的儀器,用更大的載荷來測試當(dāng)前塑料的變形溫度并沒有什么優(yōu)勢。5意義和用途5.1這種測試適合控制和改進工藝。除非在時間，溫度，加載方式和壓力都相似情況下。測得的數(shù)據(jù)不能用于高溫下本測試所獲得的數(shù)據(jù)可能不適合用來預(yù)測高溫下塑料行為的預(yù)測,材料的設(shè)計和預(yù)測。6測試干擾6.1本測試方法一定程度上依賴于介質(zhì)和試樣的熱傳導(dǎo)速率和介質(zhì)熱傳導(dǎo)性。6.2本測試結(jié)果依賴于試樣的寬度和厚度，以及變形溫度決定的試樣最終的變形。6.3室的認(rèn)可。 或101.6mm）會影響測試

5、結(jié)果。裝 如果施加的 壓力足已限制試樣在支模具的種類和試樣的成型方法影響測試結(jié)果。成型條件應(yīng)根據(jù)該材料的標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)實驗測試設(shè)備的設(shè)計也會對測試的結(jié)果產(chǎn)生影響。測試跨度（100mm6.4備了金屬夾或其他種類輔助支架來維持試樣與施加的載荷保持垂直, 架中間向下的運動，就會影響測試結(jié)果。7設(shè)備7.1設(shè)備應(yīng)與圖1顯示的結(jié)構(gòu)基本一致，其組件如下。7.1.1試樣支架，金屬支架，允許載荷垂直壓在試樣上和支架的中間， 義為7.1.1.1或7.1.1.2 ）施加載荷的支座接觸頭和加荷壓頭圓角半徑為0.008in。支架的中間需要保留一定縫隙（定。（3.0 土 0.2）mm 0.118 土rMfZ " H

6、l * P- U如魚 I圖1測定負(fù)荷變形溫度的設(shè)備7.1.1.1 方法 A-101.6 土 0.5mm 4.0 土 0.02in。7.1.1.2 方法 B-100.0 土 0.5mm 3.937 土 0.020in。7.1.2熱浴-一種合適的熱傳導(dǎo)介質(zhì)（注4），試樣應(yīng)浸入其中。在測試過程中，這種介質(zhì)應(yīng)容易被攪動，其平均升溫速度為2 士 0.2 C/min。測試時每 5min試樣附近的溫度升高 10 士 1C的升溫速度是合適的。. 注4 :應(yīng)選擇對試樣無影響的液體熱傳導(dǎo)介質(zhì)。礦物油在115 C點火是安全的。硅油可在短期內(nèi)加熱到260 C。再高的溫度需要特殊的加熱介質(zhì)。為了提高油的使用壽命，可以在

7、油與大氣的表面加入其他惰性氣體。CO2 或注 5： 如果能達到相同的效果，循環(huán)空氣也可以用來作加熱介質(zhì)。7.1.3 變形測量裝置，測量試樣的變形量，最小值 0.25mm 0.010in 。分辨率為 0.01mm 0.0005in 多。這個裝置可以是指示表，或其他顯示或記錄設(shè)備，包括電位移敏感設(shè)備?；蛘吒?.1.4 重量-合適的重量使載荷的壓力為0.455Mpa 66psi 土 2.5%或 1.82Mpa 264psi 土 2.5%。質(zhì)量是試驗力的一部分，也應(yīng)作為總載荷的一部分。如果用指示表，彈簧的力也應(yīng)該是總載荷的一部分（注 7）。測試力和質(zhì)量的計算如下：加荷桿F=2Sbd2/3L1）F1=F

8、/9.80665mw=(F-Fs)/9.80665-mr式中：F= 載荷， N，F(xiàn)1=載荷，kgf.S=作用在試樣的壓力（0.455MPa或 1.82MPa )b= 試樣寬度， mm ，d=試樣厚度，mm ,L=跨度，（A方法101.6mm 或方法 100mm )，見 7.1.1.1和 7.1.1.2 。mw= 附加砝碼的質(zhì)量， kgFs= 所用儀器施荷彈簧產(chǎn)生的力， 推力與加荷桿下降方向相反，則 為零。如果彈簧對著試樣向下壓，F(xiàn)s 值為負(fù)（如與桿的下降方向Fs 值為正 N ；則（如 向下）；如果彈簧 相反）；如果沒有使用這種儀器，則該力mr 施加試驗力的加荷桿質(zhì)量，kg。會減少了作用于試樣的

9、凈作用力。會增加作用于試樣的凈作用力。作用彈簧力向下時減少砝碼的質(zhì)量）注 6：在這個裝置中，指示表的彈簧力向上（與試樣載荷的方向相反） 在其他的設(shè)計中，指示表的彈簧力向下（與試樣載荷的方向相同） 于加荷桿附加砝碼的質(zhì)量必須相應(yīng)調(diào)整 （彈 簧力向上時增加砝碼的質(zhì)量， 彈簧力向下時減少砝碼的質(zhì)量） 。 如果彈簧施加的力 大大超出了量程，這部分的力需要測量后才能應(yīng)用。指示表彈簧的載荷是否正確建議參照附錄X1和X2。其余的結(jié)果可以應(yīng)用。附錄X3提供了一種確定彈簧力是否在測試范圍內(nèi)的方法。7.1.5 溫度測量系統(tǒng)7.1.5.1 數(shù)字顯示系統(tǒng) -有熱電偶，電阻溫度計（ RTD） ，和傳感器，調(diào)節(jié)器，轉(zhuǎn)換器

10、， 讀出裝置， 等 等。傳感器和相關(guān)的電子儀器至少要精確到士0.5 C,熱電偶需符合 E 608/E 608M 規(guī)范要求。電阻溫度計需符合 E 1137 和 E 1137M 規(guī)范要求。7.1.5.2 溫度計 -在更老的系統(tǒng)中， 用溫度計來測量溫度每個獨立的測試點。 溫度計 需要符合如下要求或等 價于E 1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的溫度計最小刻度為1C或2 C,測量范圍 分別為-20至U 150 C或-5至U 300 C,.兩者都是合適的。玻璃水銀溫度計應(yīng)該根據(jù)5947 測試方法，并需要用該方法校準(zhǔn)。E 77 標(biāo) 準(zhǔn)校準(zhǔn)浸入的深度。 7.2 測微計應(yīng)該符合測試 D8 取樣8.1 除非有特殊的說明，否則抽樣應(yīng)該

11、根據(jù)抽樣 D 1898 條例。充足的統(tǒng)計抽樣標(biāo)準(zhǔn)是可以接 受的代替方 法。9 測試樣品9.1每個壓力下至少需測試兩個試樣。樣品應(yīng)該長127mm 5in，厚13mm 1/2in，寬在3mm 1/8到13mm1/2in 均可。試樣長度的尺寸公差（為了實驗的可重復(fù)性）大約為土0.13mm 0.005in 。注7 :試樣寬度接近13mm測得的變形溫度比4mm或窄的試樣要高2-4 C,因為試樣內(nèi)部的 熱傳導(dǎo)較 差。9.2 測試樣品表面應(yīng)光滑，無鋸痕，氣泡和飛邊。9.3 成型情況應(yīng)根據(jù)材料的說明或得到相應(yīng)實驗室的認(rèn)可。 在測試前對試樣退火， 可以使不 同成型條件產(chǎn) 生的差異最小。 不同的材料需要不同的退火

12、條件， 只能采用材料的標(biāo)準(zhǔn)退火程 序，或相應(yīng)實驗室認(rèn)可 的退火程序。10 設(shè)備的準(zhǔn)備工作10.1 設(shè)備應(yīng)是可將試樣放置在如 7.1.3 中描述的變形測量裝置。設(shè)備應(yīng)能自動關(guān)閉加熱，報警或記錄到達變形量時的溫度。 充足的熱傳導(dǎo)介質(zhì)覆蓋指定位置的溫度計，或 7.1.5 中提到的 76mm 3in 的 ASTM溫度計。注 8：給了一個測試后快速冷卻熱浴的方法。 需要用到冷卻旋管或另一個通過熱油的熱傳 一個測試開始前，引入冷卻介質(zhì)使得油的溫度快速降低。輸系統(tǒng)。在下11 調(diào)質(zhì)11.1 調(diào)質(zhì) - 除非材料有特殊標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)機構(gòu)認(rèn)可，根據(jù)73.4 士 3.6 T ，相對濕度50 士 5%的環(huán)境中放置至少 度士

13、 2% 。D618規(guī)范中A成型，測試樣品應(yīng)該在 23 士 2 C 40h。如果有差異，偏差為士 1 C 1.8 T ，相對濕注 9 ：當(dāng)測試結(jié)果顯示調(diào)質(zhì)無影響時， 可以縮短調(diào)質(zhì)周期。有些材料需要更長調(diào)質(zhì)時間， 需相應(yīng)延長時間。12 操作步驟12.1 用合適的毫米尺準(zhǔn)確量出樣品沿跨度方向取幾個點的寬度和厚度見 7.2） 取平均值作 。為試樣的公稱寬度和厚度。這些值來確定每個試樣需要的壓力（見 位置應(yīng)與支座成一條直線，測試的壓力與試樣成型流動的方向垂 架維持試樣與載荷垂直， 阻止試樣在循環(huán)油作用下移 觸。 任何加荷壓頭和輔助支架都不能阻止試 樣變形或產(chǎn)生額外的力，7.1.4 ）。 12.2 側(cè)立試

14、樣在設(shè)備上的直。 如果試樣支座有加荷壓頭或輔助支 動， 加荷壓頭或輔助支架只能有一個面與試樣接 這都將增加達到變形需要的載荷。注 10：在 0.45Mpa 壓力測試時， 用加荷壓頭或輔助支架壓住試樣， 形溫度。保持試樣在支座上平直， 會改變變12.3 溫度計的水銀球或溫度測量裝置的敏感部位應(yīng)盡可能靠近試樣（ 熱傳導(dǎo)介質(zhì)的攪拌應(yīng)確保試樣周圍不能滿足1.0 C的要求，溫度測量裝置應(yīng)安在加載試樣10mn以內(nèi)），但不能接觸。液體10mm任何位置的液體熱傳導(dǎo)介質(zhì)的溫差在1.0 C以內(nèi)。如果攪拌不充分10mm以內(nèi)溫度相同的位置。12.4 確保合適的熱浴溫度。測試開始時，熱浴溫度應(yīng)與周圍的溫度相同，除非先前

15、的測試 材料用高的開始溫度對測試結(jié)果無影響。顯示對于特定12.5 將加載桿小心壓到試樣上后，將支座放入熱浴。12.6 調(diào)節(jié)載荷至 0.455MPa 66 psi 或 1.82MPa 264 psi 。注 11：在放置測微計后或做任何影響載荷的改變后，檢查所有新設(shè)備上的載荷。定期檢備在校核期內(nèi)（見附錄 X1,附錄X2和附錄X3）。根據(jù)測量彎曲設(shè) 備的種類，調(diào)節(jié)記錄變形裝置的位移 范圍。查載荷，確保設(shè)12.7 在加載 5min 后，調(diào)節(jié)彎曲測量裝置歸零或記錄開始的位置。液體熱傳輸介質(zhì)的升溫速0.2 C /min。度 2.0 士注 12：5min 的等候期間是為了部分補償一些材料在室溫和公稱壓力下的

16、蠕變。30min 蠕變量的很大一部分。最初 5min的蠕變量占開始12.8 在試樣受到稱壓力作用下變形量達到指定量時，記錄液體熱傳輸介質(zhì)的溫度。注 13： 特定情況下，連續(xù)的記錄變形量與溫度的關(guān)系比只記錄標(biāo)準(zhǔn)變形量更有用。13 試驗報告13.1 試驗報告應(yīng)包括下列信息13.1.1測試材料的鑒定；13.1.2試樣制備方法；13.1.3調(diào)質(zhì)過程；13.1.413.1.5試樣的寬度和厚度，精確到0.025mm;13.1.6標(biāo)準(zhǔn)變形量，變形溫度，每個試樣受到的總壓力;測試方法，如 D 648的A方法或D 648的B方法;表 1 統(tǒng)計信息13.1.7浸潤的介質(zhì)，開始測試時的溫度和實際溫度;13.1.8平

17、均變形溫度;13.1.9試樣在測試過程中或從支架上取下后的異常情況（如扭曲，不均勻的彎曲，變色和膨脹）13.1.10設(shè)備類型：自動或手動。14 精度和偏差表 1 匯總了14.1 精度-在 7個實驗室開展的測試計劃，手動和自動設(shè)備都有。計劃中包括四種聚合物。 統(tǒng)計信息。臨界差極限用來考察限定觀測值差。TABLE 1 SlatiElical InformationPolymerA'eraqe VaLeStandardDevlicnCritical ttJerence. C 怖 IhinLibwatorisa LiCrrtfca. rVerence. Behveen iboratorieaP

18、oiyotiiyicne. 0 45685 34a6 00 4Ml PaPaiIvcarlKnate. O.45iS1142.0£0£339JJlPaM eitivl methacrvUte.97.G£ 9IL5.71.32 MPaPalvtijlfuna I 32 MPa*73 8N82.S5.5*A|ii vsfciiea are otven In "C.%曲曲5日of pairsbetween values QiI sairTABLE EPreton, Deflectnon TemperMureUnits EKDTBEEedinMatprinAve

19、''nn&S *S嚴(yán)AB3 1 S WPa8161 15i.e?3214 66PP nati.M. 0 45 MPr&3 63114 718 701320PP Wfed. C.45 UPd111?2 164.62a.oei1292=胡iFIn-abm耳tiny stancUrd delation for ttie indcalecJ material. Il la bit曰iripcl by poolirg the wlh n-lfbaratory atflnriflrri dei/iations ot the &對Rsuha Trarn all ot

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21、ricis criticall inJrrxil bdu/Rnn two tost rnsulta 2 8 ''： S”TABLE 3 Defle:tion Temperature (Average) Obtakned on TestEquipmeni With Span Values, of 100 and 101.6 mm 3.937 and 4.0ADG 1 a WiPaBl Jai.DPP ndloUI D 45 MPd05 2aosPP Med C.45 MPii116.5l：20Wnr 1 R MPa1 Sh 1i nJ! EMaisrlal1 QO-mm 衛(wèi)一93

22、7詩5pan 101 啟-mni. ¥.n-bn-|呂par14.2 1995年實行了第二次循環(huán)實驗。表2是基于E 691規(guī)范的循環(huán)測試，包括了的三個材料。對于每個材料所有試樣同一出處，但個別試樣由實驗室制備。每個測試 樣的平均值。15個實驗室測試 結(jié)果是兩個獨立試 (警告-如下r和R的說明(14.3-14.3.3 )僅提供了一種可借鑒的大致精度的方法。表2的數(shù)據(jù)不能用來材料的驗收或拒收，只能用來循環(huán)測試材料， 或?qū)嶒炇?。這個方法的使用者應(yīng)遵循14.3-14.3.3原則評價有效性。不 能代表其他批次，配方，條件，材料E 691規(guī)范在實驗 室測試數(shù)據(jù)(或在實驗室間)。數(shù)據(jù)用)14.3

23、r 和R的概念見表2-如果果能作出以下判斷：Sr和SR都是從大量的，足夠的數(shù)據(jù)群體中計算得出的，則對試驗結(jié)14.3.1重復(fù)性r-代表相同材料兩次測試結(jié)果的臨界差，測試結(jié)果在同一天，有相同的操作者，在相同的實驗室，用相同的設(shè)備測得。如兩個試驗結(jié)果之差超過材料的r值，則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果不等價。由不同的操作者，料的R值，則應(yīng)判斷該兩個試驗結(jié)果14.3.2 再現(xiàn)性-R代表相同材料兩次測試結(jié)果的臨界差，測試結(jié)果可以不在同一天, 在不同的實驗室，用不同的設(shè)備測得。如兩個試驗結(jié)果之差超過材 不等價。表2精度，變形溫度14.3.3 任何根據(jù)14.3.1 和14.3.2 的判斷，有95%的可信度。14.4

24、本測試方法還沒有評價偏差公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。（方法B）表3跨度該值與材料有關(guān)，相注14：基于循環(huán)測試數(shù)據(jù)，跨度為 101.6mm 4.0in （A方法）和100mm 3.937in為100和101.6mm 3.937和4.0in時測得的（平均）變形溫度C存在一定偏差， 同材料跨度為100mm勺變形溫度要高1.0- 4.5 C （見表3）。15 關(guān)鍵詞15.1 變形溫度；彎曲載荷；彎曲 附錄（標(biāo)準(zhǔn)附錄）A1 單（集成）溫度探測設(shè)備的校正錄試樣在整個有溫度傳感器實驗結(jié)果的A1.1 如果操作單元是那種在熱浴中只有一個溫度傳感器的，并且這個傳感器是被監(jiān)測來記 過程中的變形溫度的， 那么需采用如下檢查和校正來確

25、保實驗結(jié)果與每個點都 可比性。A1.2 設(shè)備規(guī)范必須至少每年校正溫度范圍，傳感器和顯示的準(zhǔn)確度。A1.3校準(zhǔn)需要用到精確度 0.1 C或更好的溫度計和 NIST的傳感器，秒表及其他打開和調(diào)節(jié)設(shè)備的工具。A1.3.1設(shè)備的低溫校準(zhǔn)通過把 NIST探頭放到距離試樣10mm以內(nèi)，放入熱浴的三個不同點。三點應(yīng)在熱浴的中間，左邊和右邊。打開設(shè)備，讓探測器盡量靠近，在所有攪拌器打開的情況下，設(shè)備維持在一個20到50C的常溫。維持熱浴的穩(wěn)定狀態(tài)至少5min,讀取和記 錄校準(zhǔn)傳感器和內(nèi)部溫度顯示器的數(shù)據(jù)，精確到0.1 C。做必要的調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)溫度和設(shè)定值之差在士 0.1 C，在讀數(shù)穩(wěn)定后在保持至少5分鐘。當(dāng)

26、校正傳感器顯示熱浴的溫度到指定 溫度,對中間傳感器的顯示做必要調(diào)整。A1.3.1.1 移動NIST探頭到其他兩個距離試樣10mn以內(nèi)的位置，穩(wěn)定至少5min后， 讀取和記錄這些點溫度， 勺程序升放入NIST探頭在距離試樣10mm以內(nèi)，穩(wěn)定熱浴至少5min。 精確到0.1 C。做任何不要的調(diào)整使得設(shè)備溫度控制器與設(shè) 5min。為了校準(zhǔn)傳感器顯示熱浴溫度和設(shè)定值一致，對傳感器的的溫度值。A1.3.2 高溫校正采用設(shè)備程序的維持一個較高的溫度,但不超過傳熱介質(zhì)的最高允許 溫。 攪拌機持續(xù)運轉(zhuǎn), 設(shè)備按正常測試放置。 讀取和記錄校準(zhǔn)傳感器和設(shè)備內(nèi)部的顯示值, 定值的差值在士 0.1 C，調(diào)整后穩(wěn)定至少

27、 顯示值做任何調(diào)整必要的調(diào)整。A1.3.2.1 移動 NIST 探頭到其他距離試樣10mm勺兩個位置， 穩(wěn)定至少5min后讀取和記錄這些點的溫度。A1.3.3 三個點勺低溫和高溫數(shù)據(jù)勺評價。如果任何點與設(shè)定點勺差值大于士 形時，溫度感應(yīng)裝置必須測試每個位置。用電子改進設(shè)備和玻璃溫度計（見 變形時，手動讀取和記錄數(shù)據(jù)。0.5 C,7.1.5 )那 么當(dāng)測試試樣變 放到每個點，在試樣果先前的數(shù)據(jù)差別10到15s的偏 差是允許的。當(dāng)?shù)谝粋€溫度 遲 5min 維持 1h。A1.3.4比較大，記錄時打開秒表。讀取和記錄設(shè)備和如果先前勺步驟成功完成，冷卻熱浴到正常勺開始溫度，維持熱浴勺穩(wěn)定。如則把 NIS

28、T 探頭放入熱浴。這個測試時，兩個讀數(shù)有NIST 探頭勺溫度值，每延A1.3.5 評估先前測試的數(shù)據(jù)。探頭和其余選擇的測試點都確保熱浴正確的升溫速度,如 7.1.2 。如果任何一個超出了升溫速度的限制,在使用前,設(shè)備必須維修和重新檢查。如果設(shè)備未能達到測試標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備必須維修或替換。在每個位置放置感溫設(shè)備,若設(shè)備的升溫速度超過了這個測試方法允許的范圍,并不能糾正 A1.3.4 的問題。A2 多溫控設(shè)備勺校正A2.1 本校正用于設(shè)備制造時的校正和熱浴溫度控制或記錄變形溫度或兩者都是的具有（DTUL設(shè)備的校正。如果設(shè)備只有一個溫度傳感器請參考附錄A1。A2.2 本校正執(zhí)行的頻率符合最終用戶質(zhì)量系統(tǒng)的

29、需求。A2.3 所有本校正用到的測試設(shè)備（包括溫度計，溫度傳感器，量塊，秒表等）都必須 認(rèn)可的國際標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。溫度測量裝置的精度為 0.1 C或更好。校準(zhǔn)變形量的好。秒表必須精確到 0.1s 或更好。A2.4 溫度校正按如下指導(dǎo)路線和設(shè)備制造時的校正一致。A2.4.1 或以上。校正兩點的最小溫度。一個是測試的開始溫度或附近（士但小心不要超過熱傳導(dǎo)介質(zhì)的最大安全溫度。5C)多溫控設(shè)備 HDT根據(jù)NIST或其他量塊必須準(zhǔn)確到 0.001m m或更另一個是 用戶使用的最高溫度A2.4.2傳感器。如果要移動傳感器從熱浴的一個位置到另一個位置，必須穩(wěn)定至少5 分鐘讀 取溫度值后才能移動A2.4.3在校正過

30、程中，所有的攪拌器打開，校正測試的位置應(yīng)盡可能在正常測試時的位置。A2.4.4基準(zhǔn)溫度的傳感器探頭部分應(yīng)盡可能靠近在測試狀態(tài)（UUT的傳感器或 離試樣10mm以內(nèi)。A2.4.5調(diào)節(jié)UUT使UUT的顯示與基準(zhǔn)溫度的差值小于士0.1 C。A2.5當(dāng)靜溫度標(biāo)定完成， 冷卻設(shè)備到正常開始溫度，穩(wěn)定熱浴溫度。UUT的程序是以2C/min （120C/h ）升高熱浴溫度。每 5分鐘讀取和記錄每個位置的溫度直到UUT到達校正的最高溫度。在它們按上述步驟或用外部可追蹤溫度測量設(shè)備校正后，用內(nèi)部溫度傳感器從 UUT通過軟件控制或數(shù)據(jù)獲得，讀取和記錄這些溫度。如果必要的話，可以在每個位置多 次校正。A2.5.1

31、評估先前測試已獲得的數(shù)據(jù)確保每個點的升溫速度在允許的公差范圍之內(nèi)，見 7.1.2 。校正開始的十分鐘允許超過允許的公差范圍，因為正如很多加熱設(shè)備用到了比例積分微分（PID）控制，為了便于控制調(diào)節(jié)自身步調(diào)，糾正功率和時間間隔以 達到需要的校正速率。如果任何位置的溫度在開始十分鐘超 過指定的公差范圍，在修 復(fù)或調(diào)節(jié)該位置的溫度在公差范圍內(nèi)前，這個位置不能用來測試。A2.6測試試樣用到的每個位置如加荷桿，連接部位的材料有低的熱膨脹系數(shù)。UUT校正溫度范圍是不可A2.5 。見的，最小在每 20C的升溫速率有一個補償值。如果這個補償值大于0.013mm 0.0005i n，記錄其代數(shù)符號，每個測試試樣變

32、形時都應(yīng)用代數(shù)的方法加入補償值。完成連接部位的升溫速度測試如/ 檢驗。 設(shè)備制 造廠商的合同和 指導(dǎo)方針如下。A2.7 測彎曲量的測微計和臨界機械尺寸也必須用可追蹤的校準(zhǔn)工具校準(zhǔn) 過程手冊會為完成實際任務(wù)提供詳細(xì)資料。給用戶提供了公差和其他必要的A2.7.1測微計必須校準(zhǔn)到士 0.01mm。A2.7.2A2.7.3檢驗重量，符合 7.1.4 的規(guī)范。按 7.1.1 中的臨界機械尺寸必須與要求想符合。A2.7.4 一部分）用彈簧力向下（載荷的當(dāng)測量加載桿的重量時，測微計作用在試樣的彈簧力必須計算在內(nèi)。設(shè)備，或向上（減少了施加的載荷） ，這個力必須加入或減 去以便確定試樣實際受到的載荷。附錄（提示

33、附錄）X1 使用加荷桿平衡稱量裝置對試樣正確加載的測量規(guī)范X1.1 設(shè)備X1.1.1 設(shè)備基本結(jié)構(gòu)見圖 X1.1 ，組成如下。X1.1.1.1精度至少為0.1g的單盤或等臂實驗天平。X1.1.1.2天平上支撐測試設(shè)備的組合平臺。X1.1.1.3天平盤上支撐加荷桿的平臺橋。X1.2規(guī)程X1.2.1根據(jù)公式1，計算需要的載荷。X1.2.2X1.2.3保持天平水平。X1.2.4在校正過程中連續(xù)操作，打開測試器的油浴攪拌，加熱至75 到 110C。使檢測器頂部安裝保持水平（如果必要可以加墊片或夾子使設(shè)備穩(wěn)固）1 hE 1)4 9出 14 Wgj '1* "Tr> hp列J &#

34、171;甲沖< *= a f= -ODTi；.JZZ71 -圖X1.1用單盤天平校準(zhǔn)裝置X1.2.5確定橋的皮重。X1.2.6天平盤上橫桿測試單元的位置。X1.2.7用輕油潤滑桿和導(dǎo)銷孔的表面。X1.2.8度高于試樣支座）。提升加荷桿，在天平盤上放入橋以便支撐加荷桿（橋需要支撐13mm 1/2i n的桿， 其水平高X1.2.9調(diào)節(jié)刻度盤面的指示表，使得針尖歸零（軸不下沉）X1.2.10刻度盤量程的導(dǎo)向臂在適當(dāng)?shù)奈恢茫档蜅U到橋，直到能很輕松的釋放。當(dāng)天節(jié)刻度盤為 0.89 士 0.05mm 0.035 士 0.002in （在零位置 0.64mm0.025in, 桿的變形量0.25mm

35、0.010in）。重復(fù)一次，在天平導(dǎo)向臂在 0.89 士 0.05mm平達到平衡，調(diào) 附加正常測試時測試 時讀取數(shù)據(jù)。X1.2.11 記錄狀態(tài) 0.89 士 0.05mm 0.035 士 0.002in 的偏轉(zhuǎn)力。X1.2.12調(diào)節(jié)加荷桿的重量或彈簧的力，使得載荷為公式1中0.89mm0.035in 變形所需要的應(yīng)力。注X1.1 :在校正精度和正常使用中，測試設(shè)備（桿，導(dǎo)軌面和指示表）必須干凈，無任何表面缺點。圖X2.1拉力試驗機校準(zhǔn)裝置X2用拉力試驗機稱量外加載荷校正試樣受載測量規(guī)范X2.1設(shè)備X2.1.1設(shè)備基本結(jié)構(gòu)見圖 X2.1，組成如下。X2.1.1.1備有記錄拉伸載荷和鉗分離裝置的鉗

36、恒速分離型拉力試驗機。2000g。鉗分離速度應(yīng)能調(diào)節(jié)到0.51mm 0.02i n/min 。測試的機器應(yīng)能夠稱量至少X2.1.1.2 大約203X 203mm 8X &n方形的平臺上裝備拉伸機的更低的十字頭來支撐變形溫度測試設(shè)備。X2.1.1.3加荷桿的支座，一個被拉伸機的上夾頭夾住的鞍形裝置，延伸到加荷桿的底部。X2.2規(guī)程X2.2.1放低的十字鉗平臺以便支撐裝備支架平臺。X2.2.2調(diào)整加荷桿支座到盤制動螺旋，校準(zhǔn)拉伸測試機。X2.2.312.7mm 1/2i n。保障支座平臺的變形溫度測試設(shè)備，調(diào)節(jié)加荷桿支座使得加荷桿頂部到試樣支撐的頂部是X2.2.4用輕油潤滑桿和導(dǎo)銷孔的表面

37、。X2.2.5調(diào)節(jié)指示表歸零，順時針調(diào)節(jié)加荷桿頂部的螺母直到導(dǎo)向臂幾乎能與指示表的頂部接觸。X2.2.6荷桿向下移動。當(dāng)指示表的指針顯示移動，以試中是引起加打開下面的十字頭，以0.51mm 0.02i n/min的速度向上。這樣的效果在實際測1in/mm的速度開動記錄紙驅(qū)動設(shè)備。X2.2.7 記錄變形量在 0.89 士 0.05mm 0.035 士 0.002in 時的力。X2.2.8調(diào)節(jié)加荷桿的重量，使得載荷為公式1中所需要的最大應(yīng)力。圖X3.1試樣正確受載測量裝置X3稱量原位外加載荷對試樣加載的糾正測量規(guī)范X3.1范圍X3.1.1本規(guī)范覆蓋一個用于測量施加到變形溫度試樣中跨的凈作用力候補技

38、術(shù)。X3.1.2試樣支撐設(shè)備測量凈作用力，按位置裝備載荷，浸入熱交換介質(zhì)。X3.1.3本技術(shù)允許用戶說明實際應(yīng)用于試樣的載荷如彈簧力，摩擦力，浮力等的結(jié)果差異。X3.2設(shè)備X3.2.1設(shè)備基本結(jié)構(gòu)見圖 X3.1，組成如下。X3.2.1.1 具有負(fù)載傳感器的電子稱量系統(tǒng)（例如數(shù)字秤或拉力試驗機）0.1g的單盤天平或等臂實驗天平。，最小稱量能力2000g和精度X3.2.1.2組合平臺，用于支撐變形溫度熱浴上的秤或天平。X3.2.1.3砝碼支座設(shè)備，當(dāng)測量的力確定后用于支持加荷桿和砝碼。X3.2.1.4要的位置測量加載的力。調(diào)整附件，用于連接砝碼支座到負(fù)載傳感器或天平。這個裝配應(yīng)容易調(diào)整測試設(shè)備，以

39、便在需X3.3規(guī)程X3.3.1用公式1計算出加載需要的壓力。X3.3.2在加荷桿上放置必要的砝碼。X3.3.3放低試樣支撐設(shè)備，裝備加載放入熱浴。X3.3.4打開循環(huán)器，循環(huán)器電機的振動不影響稱量系統(tǒng)。注X3.1 :在組合平臺用橡膠墊片能阻尼循環(huán)器的振動,或設(shè)計組合平臺使其橫跨熱浴,優(yōu)于靠在其頂部。于秤或天平的頂部X3.3.5如果用秤或天平，組合平臺的位置高于或水平于變形溫度熱浴。放置組合平臺 位置，校驗其是否水平。X3.3.6在負(fù)載傳感器或天平的底部裝上調(diào)節(jié)裝置。X3.3.7在調(diào)節(jié)裝置的底部裝上砝碼支座。X3.3.8如果用的是負(fù)載傳感器，測量前應(yīng)預(yù)熱。砝碼支座和調(diào)節(jié)裝置增加了皮重。X3.3.

40、9調(diào)整試樣支撐的位置以便能承受加荷桿和砝碼的重量。X3.3.10引入任何偏心負(fù)荷非常重要，因為這會導(dǎo)致力的不正確測量。檢驗負(fù)載傳感器或天平，調(diào)整裝置，砝碼支座和加荷桿是否成一線。確保測試裝置沒有給測試X3.3.11用調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝備載荷的位置，以便對應(yīng)零變形位置。如果必要的話變形測 示表應(yīng)按照X5調(diào)節(jié)一致。量裝置歸零。指X3.3.12記錄在零變形位置顯示的載荷，精確到0.1g。X3.3.13用調(diào)節(jié)裝置降低載荷裝配到最終的變形位置，典型值0.25mm。X3.3.14記錄在最終變形位置顯示的載荷，精確到0.1g。圍，用硅油和載 用戶可以在兩個注X3.2 :這些力可以在任何方便的溫度下的測量。溫度對

41、浮力的影響超過機器的許用范 荷裝配設(shè)計的通?？梢院雎浴Ｓ头稚Ⅲw積的增加彌補了油密度的降低。如果需要的話,不同的溫度下校正負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)。X3.3.15基于這些測量，根據(jù)X3.3.1計算力對應(yīng)的施加力來調(diào)節(jié)質(zhì)量。X3.3.16 在零變形位置（0.00mm力和在最終變形位置的力（典型值0.25mm）的差值 應(yīng)如7.1.4 在± 2.5%以內(nèi)。注X3.3 :如果力的差異超過了彎曲測量范圍，用戶應(yīng)確認(rèn)是哪個因素造成的，進行必要的修正，重復(fù)規(guī)程，確保調(diào)整合適。在中間位置（例如0.12mm）調(diào)節(jié)設(shè)備以便計算載荷，因此允許在零變形位置的載荷（0.00mm）和最終變形位置（典型值0.25mm）到屬于允許的

42、公差范圍內(nèi)。圖X5.1彈簧力校正裝置X4.1本規(guī)范提供了一種校驗典型的基于 果使用者找到的測試設(shè)備有一種或更多試驗框架, 題。本規(guī)范用于刻度盤指示器，X4用規(guī)塊穿透測量裝置的校驗規(guī)范DTUL測量工具的穿刺測量裝置的方法。這不是一種校準(zhǔn)法。如設(shè)備制造商或有資格校準(zhǔn)的服務(wù)公司應(yīng)該商量校正問LVDT和編碼器型穿刺測量裝置。X4.2從熱浴移除測試框架。擦掉框架上多余熱傳導(dǎo)介質(zhì)，放到一個穩(wěn)定的水平面。如果不可能從設(shè)備上移除測試框架，框架可以安置在設(shè)備的頂部，只要框架在檢驗過程中水平，以便在測試過程中加荷桿應(yīng)用其所有的載荷。在測試過程中，使用最小載荷時能接觸。X4.3徹底清理試樣正常放置時的加載孔和鐵砧。X4.4選擇兩個最小的規(guī)塊，在高度上可比的典型的測試試樣上做對比。至少一個規(guī)塊