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文檔簡介

1、施工組織設計一、工程概述:工大園丁小區(qū) 4 住宅是哈爾濱工業(yè)大學園丁小區(qū)中的一個高層住宅。由 哈爾濱工業(yè)大學建筑設計研究院設計, 建設地點在馬家溝西側(cè), 工大校外街以東, 司令街與工大體育場圍成的地段內(nèi)。 本工程平面呈 “一”字形,由二個單元組成, 每個單元設消防電梯一部和封閉式樓梯間,分為兩戶,其使用面積分別為92.63M2和115.07M2。建筑面積11,122.84 M2,地下一層,地上局部十九層, 采用塑鋼窗和塑鋼窗封閉陽臺, 并設有空調(diào), 樓梯間設鋁合金玻璃幕墻。 主入口 設電子門,外貼大理石。三層以上外墻刷白色涂料,二層以下為剁斧石面層,使 建筑具有現(xiàn)代氣息。結(jié)構(gòu):基礎采用

2、9; 600直徑鉆孔灌注樁,樁端采用高壓注漿技術(shù);主體采 用現(xiàn)澆砼剪力墻及整澆梁板砼結(jié)構(gòu)。砼外墻外包 80 厚 PG 保溫板,非承重墻采 用粘土空心磚。屋面采用有組織內(nèi)排水,雨水管采用©100直徑白色塑料管。防水采用 603 卷材,保溫采用 80 厚 PG 板。地質(zhì)情況:本工程地質(zhì)由人工堆積的雜填土及第四紀沖積、 淤積的粘性土, 粉質(zhì)粘土,細砂,中砂,粗礫砂組成,設計樁進入持力層(中砂層) 1.5倍的樁 徑。本工程由哈爾濱工業(yè)大學建設監(jiān)理公司進行施工監(jiān)督。 目前地下室土方和樁基礎已由建設單位分包施工完畢。 水源、電源已引至 施工現(xiàn)場,具備了施工條件。二、工程目標:1、工程質(zhì)量目標:龍

3、江杯 2、工程形象控制:2000 年10月15日至 12月基礎、地下室頂梁板砼完;2001 年3月至 8月 10日主體結(jié)構(gòu)竣工;2001 年7月10日至 11月 1日裝飾工程結(jié)束。3、安全生產(chǎn):無重大傷亡事故。4、文明施工:達省級文明施工標準。三、施工部署:1 、施工程序:依據(jù)本工程特點和我單位的技術(shù)裝備,勞動力資源狀況,擬定在本工程中 采取以結(jié)構(gòu)施工為先導的施工程序。 主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝飾工程從下至上向上跟 進。室內(nèi)裝飾及室內(nèi)安裝工程采取分段從上至下式跟進的施工方法, 以縮短工期。 水暖、電氣工程于土建工程配合穿挺插施工。2、組織機構(gòu):根據(jù)工程規(guī)模和特點,建立以項目經(jīng)理部為首的管理層,全權(quán)組

4、織施工生 產(chǎn)諸要素,對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率地、有 計劃地組織協(xié)調(diào)和管理。 本工程由一名項目經(jīng)理, 兩名工長和三名專業(yè)技術(shù)人員 組成。四、施工準備工作計劃:1、技術(shù)準備:、確定施工方案; 、圖紙會審:對圖紙本身存在的錯漏,遇到的問題均要有明確結(jié)論。、編制施工組織設計:具有可行性,并能指導施工;、 技術(shù)交底:以書面形式表達,班組長接受交底后,向班組人員認真貫 徹,并在施工操作過程中加以實施;2、機械設備準備:根據(jù)現(xiàn)場情況及建設單位要求,在施工現(xiàn)場設自升式爬塔一臺;施工載人 電梯一部;鋼筋加工機械及手持電動工具等;設集中攪拌站一個,配備二臺 50 強制式攪拌機,自動配

5、料機一臺,小型鏟車一臺,以及砼輸送泵一臺。3、勞動力準備:主要由市建二公司第三分公司哈工大園丁小區(qū)項目經(jīng)理部承擔施工任務, 并補充部分有施工經(jīng)驗的合同外包工,來滿足施工高峰的需要。4、材料準備:鋼材、水泥和砂石等地坪材料由分公司材料科根據(jù)項目經(jīng)理部提供的用料 計劃備料,根據(jù)進展情況進場, 裝飾工程用料通過建設單位和監(jiān)理公司咨詢后再 購買材料。5、現(xiàn)場準備:嚴格按 ISO9000 環(huán)境管理體系要求,對施工現(xiàn)場進行管理。、施工現(xiàn)場用彩色鋼板做圍墻; 、施工現(xiàn)場采用 150 厚砼做地面;、工人食堂墻面、灶臺貼瓷磚,地面鋪地磚; 、工人廁所采用水沖式; 、臨時用水、電線路由建設單位引至現(xiàn)場后,按施工平

6、面圖敷設; 、臨時設施按要求搭設,現(xiàn)場辦公室由塑鋼活動房組成;、 為了確保施工關鍵部位的可溯性,項目經(jīng)理部設一臺攝像機,將關鍵 部位施工質(zhì)量攝像保存。五、施工方案和施工方法:1、施工流水段劃分:因本工程平面較小,所以不劃分施工段組織施工。2、基礎施工方案:、施工程序:地下室土方開挖-樁基成孔T安裝鋼筋籠、注漿管T澆砼-高壓注漿-承 臺、承臺梁土方T砼墊層T鋼筋綁扎、支模T砼T剪力墻綁筋、支模T剪力墻砼 T梁板模板、鋼筋T梁板砼T地下室外墻抹防水砂漿T回填土、施工方法: 、 基坑土方采用挖掘機挖土,自卸汽車運土的方法施工。機械挖土至 砼承臺頂標高處。 承臺、承臺梁土方由人工挖掘方法施工, 挖出的

7、土用自升式爬 塔吊吊至基坑外,再用一臺 ZL50 裝載機裝土,自卸汽車運土?,F(xiàn)場留出回填土 方量,用于回填。 、 樁基分包給樁基公司進行施工,采用長螺旋鉆機鉆孔,鋼筋采用機 械加工人工綁扎,砼采用機械攪拌,人工澆注,機械振搗。 、 承臺、地下室剪力墻、梁板支模采用鋼模板。砼利用現(xiàn)場攪拌站機 械拌制,利用砼輸送泵送至指定地點,機械振搗,人工抹平。施工用料的垂直和 水平運輸用自升式爬塔解決。3、主體施工方案:、施工程序:采用自下而上的順序組織施工,即:剪力墻T梁板-內(nèi)墻砌筑-屋面工程、施工方法:鋼筋采用機械加工,人工綁扎安裝就位。砼采用現(xiàn)場攪拌站機械拌制,用 砼泵輸送到指定澆注地點,機械振搗,人工

8、抹平。砌筑用機械拌制砂漿,人工砌 筑。水平和垂直運輸采用塔吊及載人電梯。外墻砼與80厚PG板一起施工,即先綁扎鋼筋,安裝 PG 板,然后支模,澆注砼。屋面工程施工料利用塔吊進行運輸,人工操作。4、裝飾工程施工方案:、施工程序:門窗安裝f內(nèi)、外墻抹灰f地面工程f室內(nèi)粉刷抹灰工程在主體進行到地上十六層時,開始插入施工,門窗安裝、油漆粉 刷、地面及外墻裝飾在屋面隔氣層結(jié)束后進行平行施工, 交叉作業(yè)。 水電等工程 穿插在各分項施工過程中進行,各分部工序按傳統(tǒng)工藝要求進行。、施工方法:機械拌制砂漿,人工抹灰,垂直運輸用載人電梯或泵送,水平運輸用人力車。六、主要分項工程施工方法和技術(shù)措施:1、建筑物的測量

9、放線:、根據(jù)本工程平面特點,將、 軸做為施工放線的控制軸線,在建筑物四周每面各留兩個控制樁形成控制網(wǎng)格,確保放線精度。、每層放線時用J2激光經(jīng)緯儀依次向建筑物上投點,然后依據(jù)所投控制 軸線進行放線。、 標高點設在主入口安全門旁的永久點上。每層標高均由此自引出,至 軸與 軸交點處,然后用鋼尺向上傳遞高程。2、模板:、 剪力墻模板:采用鋼模,用© 50鋼管及對拉螺栓固定模板。施工前進行模板設計,按 模板設計進行技術(shù)交底, 施工過程中, 嚴格按模板設計的支模方法進行操作, 模 板對拉螺栓處用40X 50木方鉆口,螺栓外套長與墻同厚的四分塑料管,使螺栓 能重復利用,詳見模板設計。模板垂直度用

10、緊線器和© 10鋼筋制成的拉線控制, 沿墻高度不少于兩層。 、地下室外墻為抗?jié)B砼,施工時,將內(nèi)墻與外墻交接處斷開,先澆外墻砼,然后處理施工縫,再澆內(nèi)墻砼。 、剪力墻施工時,樓梯與墻體斷開施工:樓梯平臺和樓梯梁鋼筋先按標 高綁扎成型,支墻模板時,將樓梯鋼筋處用木模板封嚴,墻砼施工結(jié)束后,拆除 施工縫模板,再支樓梯模板,綁扎樓梯鋼筋。樓梯砼與梁板砼同時澆注。 、外墻PG板固定方法:在剪力墻鋼筋綁扎結(jié)束后,安裝 PG板,PG 板接頭處用22 #鐵線連接牢固,并用© 6700間距的鋼筋鉤固定在剪力墻鋼筋 上,防止 PG 板傾覆,然后安裝模板,加固模板用的對拉螺栓長度按砼墻厚加PG板

11、厚和雙倍的模板厚度、© 50鋼管、卡具、螺帽確定。安裝時按尺寸緊固螺 帽確保砼墻厚度。、電梯井模板: 內(nèi)模采用定型大鋼模,外墻采用組合鋼模板,大鋼模板上按模板設計的尺 寸預留螺栓孔,外模固定方法同剪力墻。施工時先將內(nèi)模用吊車放在電梯井內(nèi), 固定好然后綁墻筋, 支外模加固。 拆模先拆外模后拆同內(nèi)模。 用吊車將內(nèi)模提至 上層模板處重新安裝固定。、 梁 板模板:為加快施工速度,增加模板的用轉(zhuǎn)次數(shù),梁板模板的支撐采用早拆體系。早拆體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、©50鋼管(立柱)、套絲扣件、90 X 90木方(水平橫梁)及40 X 60木方(格柵)組成。模板采用18厚膠木模板,膠木 模

12、板接縫用膠帶粘嚴,防止漏漿,達到不抹灰的目的。當梁板砼澆濟三至四天后達到設計強度的 50時,即可拆除模板。拆除 時只需用鐵錘打動鋼銷, 扎腿自動下落, 模板隨之下落, 從而拆除模板, 木橫梁。 但支柱仍然保留,繼續(xù)支撐梁板砼,使用樓板砼處于跨度(支柱間)受力狀態(tài)。待砼達到設計強度75 % (結(jié)構(gòu)跨度大于2M,小于等于8M )、100 % (結(jié)構(gòu)跨度 大于8M )時拆除。、脫模劑采用水溶型脫模劑。3、鋼筋工程: 、承臺、承臺梁雙層鋼筋之間用25鋼筋制作鐵馬凳,間距每米設一 個,支撐上層鋼筋,確保雙層鋼筋間距。 、 豎向鋼筋采用綁扎接頭,接頭按 96G101P30 頁處理。梁筋采用雙 面搭接焊接長

13、, 接頭之間相互錯開, 同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%。 、 剪力墻豎向鋼筋在變截面處(包括暗柱)處理方法:見圖一,剪力 墻水平筋在丁字和 90 度轉(zhuǎn)角處作法:見圖二,在封頂處作法:見圖三,在暗柱 處作法:見圖四,砼墻上暗柱節(jié)點:見圖五。LaE4、砼工程: 施工現(xiàn)場設集中攪拌站,所有的砼均采用砼輸送泵進行澆注。砼施工前做試配,施工過程中按配合比投料。 為使新澆砼與下層已澆砼結(jié)合良好, 在澆注砼 前先澆 50100mm 與原砼相同成分的水泥砂漿。、剪力墻分層澆注,第一層澆注高度控制在 500mm 以內(nèi),以上每層次澆注高度控制在 1m 以內(nèi)。、墻砼施工縫留在縱橫墻的交接處,梁板施工縫留設

14、在次梁跨中 1/3 區(qū)段,砼墻場樓梯分開,預綁樓梯筋、緩臺筋。、 施工縫處理:清除水泥薄膜和松動石子及軟弱砼層,加以充分濕潤,沖冼干凈, 在澆新砼前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂 漿,砼振搗密實,使新舊砼緊密結(jié)合。、梁板、樓梯砼澆注操作程序:攤鋪砼-振搗-滾壓-刮平-抹平-二次抹平 砼澆搗前,用水準儀抄平,每 2M 設一鋼筋控制點長 200mm (焊在主筋上),振搗結(jié)束后,用空心鐵筒來回滾壓,然后用人工拿2M長刮桿將砼刮平(按 控制點),再用人工使木抹子將砼抹平,待砼收水時再進行二次抹壓。7d。、 砼澆注 12h 以內(nèi),砼表成鋪塑料布覆蓋嚴密,進行養(yǎng)護 6、裝飾工程:、 外

15、墻抹灰前, 先將 PG 板接縫處用 250mm 寬附加鋼絲網(wǎng)封嚴, 然后用1:3 水泥砂漿 10 15mm 分層抹底灰,再用 1:2.5 水泥砂漿抹面。、 剁斧石面層施工:沖筋放線, 找好規(guī)矩,抹 1:3 水泥砂漿底灰, 彈分格線,安裝分隔條,抹剁斧面層,經(jīng)養(yǎng)護到一定強度后,彈線分格用人工剁面層。、外墻突出的檐口、腰線、窗臺、雨縫和壓頂?shù)壬厦嬗辛魉露?,下做滴水線。、內(nèi)墻抹灰、粉刷先做好樣板間,按樣板進行施工。、衛(wèi)生間做完防水層后, 必須經(jīng)浸水 24h 試驗無滲漏, 經(jīng)監(jiān)理部門認可,再進行裝飾工程施工。6、雨季施工措施:、施工現(xiàn)場的臨時道路和排水溝經(jīng)常維護修整,雨后設專人檢查維修。、掌握砂、石

16、含水量變化,及時調(diào)整砼、砂漿用水量。、準備足夠的覆蓋材料,做好雨季施工中砼、砌筑、裝飾、保溫、防水等工程的覆蓋防護工作。7、冬期施工技術(shù)措施本工程地下室砼承臺至梁板砼安排在冬期進行施工。(1 )、砼采用綜合蓄熱法施工:加熱水和砂子。水溫控制在60C以內(nèi),砂子溫度控制在40C以內(nèi)。砼內(nèi)摻入防凍劑(視室外溫度)。澆注完畢的砼上覆 蓋塑料布一層、草袋子二層。2)地下室剪力墻和梁板砼施工前,將整個基坑搭設暖棚,棚內(nèi)用焦碳爐取暖。砼施工同第( 1)條。3 ) 、按施工規(guī)范要求做好測溫記錄和試塊工作。4)、砼在棚內(nèi)取暖養(yǎng)護達到設計強度的 30%后,停止加熱。5)、砼承臺、承臺梁表面用袋裝珍珠巖覆蓋,使其安

17、全越冬。七、保證質(zhì)量措施: 1、建立健全質(zhì)量保證體系,實行全過程質(zhì)量控制。、做到每一工序、每一工種、每完成一個分項工程后,必須經(jīng)質(zhì)量檢查 員檢驗合格、監(jiān)理認可后,再進行下道工序施工。、建立健全各項質(zhì)量責任制,嚴格依法管好質(zhì)量,在施工全過程中嚴格按章執(zhí)行。、總公司質(zhì)量處,分公司質(zhì)量科,項目專職質(zhì)檢員,施工班組自檢員形成四級網(wǎng)絡,進行質(zhì)量監(jiān)督控制。、層層制定質(zhì)量目標,對各個分項工程進行質(zhì)量控制,達到項項優(yōu)良。、施工質(zhì)量嚴格按內(nèi)控標準進行質(zhì)量控制。、定位放線測距精度控制在萬分之一以內(nèi),測角精度控制在20 以內(nèi),層間垂直 度偏 差控 制在 3mm 以內(nèi),建筑物全高垂直度測量偏差控制在 3h/10000

18、 ,且不大于 10mm ,每層放線必須經(jīng)技術(shù)人員驗線后,方可進行施工。、圖紙變更由技術(shù)人員及時通知放線員及作業(yè)班組,操作人員按變更通知執(zhí)行。、模板按模板設計進行施工,模板縫用膠帶粘貼,防止漏漿,模板施工完畢后,檢查模板標高、幾何尺寸、表面平整控制在 4mm 以內(nèi),檢查合格后進 行下道工序。、砼、砂漿配合比投料、原材料計量、外加劑設專人負責,并進行經(jīng)常性檢查。八、降低成本措施:1、做好圖紙會審, 將問題解決地施工之前,避免因設計不周而造成不必要的損失。2、采用合理技術(shù)方案和措施,降低工程費用。3、在施工過程中統(tǒng)籌組織生產(chǎn),安排勞動力、機具設備、實行分段流水施工,提高工效。4、配制砂漿、砼用料過稱

19、,避免浪費。5、泵送砼摻高效泵送劑,可提高砼的和易性,還可提高工效。砼內(nèi)摻粉煤灰,每立方米砼節(jié)約水泥 50Kg 。6、盤圓鋼筋進行冷拉調(diào)直,利用鋼筋冷拉率節(jié)約鋼筋。木材。7、梁板模板采用早拆體系,加快模板周轉(zhuǎn),減少模板一次投入量,節(jié)約8、嚴格控制墻體垂直度和平整度,節(jié)約抹灰砂漿用量。9、剪力墻采用對拉螺栓設塑料管,增加螺檢周轉(zhuǎn)程度,節(jié)約鋼材。七、成品、半成品保護措施:為保證施工過程中成品和半成品的質(zhì)量完好無損,特制定如下措施:1、加強施工隊伍的成品保護意識,違者重罰。2、新澆筑的砼,在砼強度未達到 1.2Mpa 時,嚴禁上人或任何施工荷載。3、綁扎成型的梁板鋼筋,嚴禁踩踏,澆筑砼時鋪馬道,防止

20、鋼筋位移或 變形。4 成型的水泥地面,做完 48 小時以前,不得在其上走人并封閉保護, 48 小時以后澆水養(yǎng)護。 運料車不得在其上行走, 室內(nèi)裝修及水暖、 電等專業(yè)隊伍搭 的架子和馬凳、跳板及工具要輕拿輕放,防止破壞地面。1、屋面防水層或衛(wèi)生間防水層做完后,在其上的運料車支腿要用編織袋包好,清理其上的雜物時,不得用尖利的工具清理,防止防水層被破壞。2、地面磚貼完后,采取隔離措施,35天之后允許在其上行走。必要時樓梯踏步鋪木板,防止運材料時砸壞踏步的邊角。7、窗框安完之后,用膠袋紙或編織袋包好,防止外墻裝修時砂漿污染或 落的材料砸壞窗框。8、室內(nèi)門框安裝完畢, 在距地面 0.5 米高的范圍內(nèi)用木

21、板或鐵皮防護, 防 止運輸車壞門框。9、安裝完畢的衛(wèi)生潔具,電工設備派專人看管,防止破壞或丟失。10、進場的構(gòu)配件,如不能及時用到工程上,應采取防潮防銹,防破壞的 保管措施,搬運時輕拿輕放。八、保證工期措施:為使工程能在二OO年10月31日前竣工,我們采取如下措施:1、選派具有豐富施工經(jīng)驗的生產(chǎn)管理型項目經(jīng)理,抽調(diào)業(yè)務能力強,技術(shù)水平高的管理人員,組成高效、精干的項目班子。2、科學組織施工,項目經(jīng)理部執(zhí)行計劃,做到當日計劃當日完,以日保旬,以旬保月,實行晝夜兩班作業(yè),保證計劃的完成。3、采用新技術(shù)、新裝備提高綜合施工能力,在本工程中水平和垂直運輸采用一臺自升式塔吊。 利用砼集中攪拌站拌制砼,

22、用砼輸送泵將砼輸送到施工指 定地點,使砼從攪拌、運輸?shù)綕仓駬v施工一條龍,全部實現(xiàn)機械化。保證工程 24 小時晝夜施工。模板工程采用早拆體系,提高模板周轉(zhuǎn)率。在砼中摻早強劑 等,達到縮短工期的目的。4、材料供應上,分公司材料科在當?shù)亟M成專項物資供應組,從采購、運輸、半成品加工等實行一條龍供應,指定專人專項定崗負責,資金??顚S茫?證材料的采購和進場工作。5、精選技術(shù)熟練的各工種專業(yè)施工人員進入現(xiàn)場,只要該工程需要人員,不管在什么崗位上,只要需要馬上調(diào)進,隨叫隨到,實行全方位投入。6、創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和緊張的施工氣氛,各專業(yè)、各工種密切配合, 穿插作業(yè),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)籌安排。九、保證安全、文明

23、施工措施: 1 、組織保證措施: .本工程實行三級安全管理,總公司安全處、分公司安全科、項目經(jīng)理部安全領導小組,分別按其職能對本工程實行安全管理。(2).加大安全監(jiān)督檢查力度,總公司進行月檢,分公司組織旬檢,項目經(jīng)理部開展日檢,及時消除施工中的不安全隱患。.本項目經(jīng)理部增設專職安全員一名,負責日常的安全管理工作。2、技術(shù)保證措施: .本工程主體工程采取全封閉式防護措施, 采用排鋼管腳手架,架體與建筑物設連接設施, 架外側(cè)滿掛高密目安全網(wǎng), 作業(yè)層滿鋪跳板, 非作業(yè)層每隔二 層設一道兜網(wǎng)。.加強“四口、五臨邊”的防護措施,本工程設一個安全通道,搭設雙層防護棚,樓梯口、電梯井口、管道口及施工中的一

24、切臨邊,安裝鋼筋護欄。.臨時用電采取TN-S系統(tǒng)(即三相五線制),實行兩級保護,作到一機一箱,一閘一保護。.加強大型機械設備的安全管理,塔吊、龍門架的安全保險裝置必須齊全,靈敏可靠,加強日常維護保養(yǎng)。.所有施工機具均應增設防雨棚,外露傳動部分設防護罩,有牢固的接零保護,并有漏電保護裝置。(6).凡進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽, 高空作業(yè)人員系好安全帶。違者罰 款。.嚴禁酒后作業(yè)。3、安全技術(shù)措施: (一)、基礎工程:.坑下作業(yè)人員注意土壁情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時匯報處理,以免發(fā)生塌方傷人。.基坑邊設防護欄,以免人車落入坑內(nèi)。.往坑下下料要用溜槽,不能亂扔亂投。 .設專人檢查基坑邊坡土質(zhì)情況,

25、發(fā)現(xiàn)不安全因素, 立即采取必要的防護措施。(二)、砌筑工程:.施工前檢查腳手架是否安全,跳板是否可靠,跳板與架子綁扎是否牢固,安全后生產(chǎn)。.腳手架每平方米不超過270kg,塊跳板嚴禁站兩人施工。.冬季施工馬道跳板設專人清掃,以免雪滑傷人。(三)、模板工程:.高空作業(yè)戴安全帶,現(xiàn)場戴安全帽。.工作前檢查工具是否牢固,以免飛出傷人。.注意釘子扎腳,模板應碼垛,不亂扔。 . 不得在架子上堆大量模板和材料。 .模板卡扣要打緊,不得有松動現(xiàn)象,舊卡扣要隨時修理。.支模嚴禁使用腐朽、缺角的方子,以免脫釘、斷裂下落傷人。.在混凝土澆筑時,應設專人看模,如發(fā)現(xiàn)支楞和模板變形松動或脫模時,必須及時采取加固措施。

26、.安裝拆除3.5m以上的模板時,應搭設臨時腳手架和工作平臺,設防護欄桿,不足 3.5m 的或用馬凳,操作安裝時不得站在柱模上和梁底模上行走。.支模過程中,如中途間歇,應將支撐、搭頭、拉子、板等打牢,拆模間歇時,應將已活動的模板、楞木、支柱等拆除,并妥善堆放,防止因夾空,踏空 而墜落。(四)、鋼筋工程:.現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員戴好安全帶。.機械設備由專人負責,配備安全裝置及安全罩。.拉直鋼筋卡頭要卡牢,2米內(nèi)不得站人。.不得站在鋼筋上行走,以免掉下傷人或踩壞鋼筋。.展開盤圓,鋼筋頭要卡牢,防止回彈,切斷時,用腳踩緊。.人工斷料工具要牢固。.往坑下料角溜槽。.塔吊起料,綁扎點要正確

27、,牢固可靠,防止鋼筋傾斜滑落傷人。.進行高處對接時,或氣割作業(yè)時,應對作業(yè)區(qū)的施工人員及易燃物采取保護措施,作業(yè)完畢后,要仔細檢查有無余火,余火應徹底撲滅。(五)、砼工程:.使用振搗器前,檢查是否安全,施工中電線要架起,不要拖在鋼筋上,戴絕緣手套,穿膠鞋,配齊保護裝置。(2).振搗器應配置觸電保護器,專人負責。.澆筑砼墻要搭設操作平臺,不得站在模板上或支模上施工。.材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固,軸承應經(jīng)常加油。.用手推車運材料時應依次行走,不得擁擠、搶先,向攪拌機或料斗內(nèi)倒料時,不得用力過猛,和將車輛脫把。.用草袋簾或草袋子覆蓋砼時,構(gòu)件表面孔洞部位應有封堵措施, 并設明顯標志,以防操作人

28、員跌落或受傷。草袋子用完后,應隨時清理,堆放到指定地 點,并注意在堆置地點設置消防設施。.采用綜合蓄熱法施工時,從鍋爐房到水池、到砂堆輸送蒸汽的管道應暗溝敷設,并有保溫。同時應將暗溝蓋板蓋嚴,嚴防失足墜落。.在大風、雪或暴風、雷雨的情況下(五級風以上)不得在露天進行高處作業(yè)。氣溫較低(-15 C左右),又在高空迎風方向連續(xù)作業(yè)時,應加強保暖,必要時休息保暖。.應經(jīng)常檢查腳手架的接頭是否牢固, 檢查安全防護設置是否齊全,是否因冰雪雨的影響而松動下沉,走道及跳板通道經(jīng)常清理或進行防滑處理。.酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員嚴禁高空作業(yè)。(六)、裝飾工程:.外墻裝修施工人員要系緊安全帶,戴安全

29、帽。.吊架子應經(jīng)過計算,檢查安全合格后方可施工,滑子挑桿之間應綁扎雙扣。.一塊跳板嚴禁兩人同時施工,暖氣片上嚴禁搭跳。.外架設護欄,工具放在工具袋內(nèi),以免掉下傷人。.施工人員不準隨便放挑架,如需要找架子工負責人,以免發(fā)生事故。(七)、油漆、玻璃工程:.油漆工人在粉刷外墻及安玻璃時, 要系安全帶。裁割用搬運玻璃時要戴手套。 . 各類油漆易燃物應分類存放在倉庫內(nèi)。 .刷外墻門窗時,必須把安全帶吊在固定地點。.割玻璃應在指定地點進行,裁下的邊角料應集中堆放。.在高空中安玻璃時應把玻璃放平,放穩(wěn),其下方禁止通行。(6).門窗玻璃安裝完畢后,應將插銷及風鉤掛好。(八)、屋面工程:.高處作業(yè)應在屋面設置1

30、.2m高的欄桿,上下遇有交叉作業(yè)應避開施工。.施工前應檢查有關安全設施,如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固,檢查合格后,才能進行高空作業(yè)。.冬期施工要有防滑措施,屋面有霜雪,必須事先清掃干凈。.雜物、工具等集中下運,不能亂扔亂擲。.在屋面工程施工時,應朝外施工,以防踏空墜落。.機械不能帶病運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè),不得在運轉(zhuǎn)中修理。(九)、季節(jié)性施工:.風雨前后,檢查工地臨時設施,腳手架、臨時線路等,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電現(xiàn)象及時加固處理,采取必要的防護措施。.機電設備有防雨防潮設施,所有設備均應在棚內(nèi)操作。.風季施工,鋼模板、木材、腳手桿堆放兩邊要安放木樁,用8#線綁好,凡通行道路附近不得堆放

31、易倒易塌材料、 設備,且施工人員不得在材料垛及設備 邊休息。.現(xiàn)場配置滅火工具、設備,其周圍不得堆放雜物,要保證防火通道暢通。 .遇有五級以上大風、大霧和大雪、大雨天氣時,禁止一切高處作業(yè)。十、環(huán)境保護和減少噪音措施: 為不影響附近居民的生活,加強環(huán)境保護和減少噪音,根據(jù) ISO14000 環(huán)境保護管理體系標準,制定如下措施:1、搭設封閉式攪拌機棚,棚壁及頂蓋設 PG 板,防止攪拌的粉塵飛揚污 染空氣和隔決機械噪音。2、搭設封閉隔音的卷揚機棚,龍門架保險杠安裝橡膠護套,減少垂直運 輸中的噪音。3、建筑垃圾不得由樓上往下拋,造成塵土飛揚,污染空氣。3、 盡量減少建筑垃圾, 并重復利用,不能重復利用的建筑垃圾堆放到指定地點,盡快拉走。生活垃圾及污水應集中處理,不得明火處理,污染環(huán)境。一、施工準備工作計劃:項目名稱內(nèi)容責任部門合同合同簽訂事宜10月25日前經(jīng)營科開工報告10月25日前生產(chǎn)科暫設工程辦公室、工人休息室、倉庫10月12 月 10 日20日工長機具設備攪拌機、水泥罐、模板、泵、塔吊10 月 24 日開始設備科水、電架設10 月 23 日10 月 24 日工長圖紙會審出圖一周內(nèi)技術(shù)負責人施工組織設計11月10日前技術(shù)負責人技術(shù)負責人測量放線10月25日前工長項目經(jīng)理工人進場達任務交底10月25日前工長十二、主要施工機械計劃:序t=r.額定功機械名稱型號規(guī)格數(shù)量

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