磁粉檢測課后復(fù)習指導(dǎo)書

1、.河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第1頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：0作業(yè):指導(dǎo)(MT-09)編制: 審核:批準:執(zhí)行日期：2015年3月10日河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第2頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：01目的1.1為使鋼結(jié)構(gòu)的部件和焊縫采用磁粉檢測時其全過程的操作規(guī)范化，能正確反映產(chǎn)品質(zhì)量制定本操作規(guī)程。1.2磁粉檢測可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、氣孔、未熔合未焊透等缺陷，但難以發(fā)現(xiàn)表面淺而寬的凹坑、埋藏較深的缺陷以及與工件表面夾角極小的分層。2適用范圍2.1磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面的缺陷，因此對于奧氏體不

2、銹鋼，鐵和欽合金、鋁和鋁合金、銅等非磁性材料不能用磁粉檢測。由于馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼具有磁性,因此可以進行磁粉檢測。3引用標準3.1GB/T 5616-2006無損檢測應(yīng)用導(dǎo)則3.2GB/T 9445-2005無損檢測人員資格鑒定與認證3.3JB/T 6065-2004無損檢測磁粉檢測用試片3.4JB/T 6061-2007無損檢測焊縫無損檢測3.53.6GB/T 3721-1983磁粉探傷機NB/T 47013.4-2015承壓設(shè)備無損檢測 第4部分：磁粉檢測4.人員資格要求4.1.2無損檢測人員的資格評定應(yīng)按照 特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則的要求取得相應(yīng)的無損檢測資格后，

3、持證操作。4.2簽發(fā)檢驗報告者必須持有磁粉檢測II級以上資格證書。4.3檢驗人員應(yīng)了解產(chǎn)品中常出現(xiàn)的缺陷類型，部位，方向，并掌握可使重要缺 陷不漏檢的檢測方法。4.4不得有色盲和色弱，其近距離視力或近距離矯正視力應(yīng)不低于5.0 (小數(shù)記錄值為1.0 ),的近距離視力敏銳度。檢測員每年進行視力檢查河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第3頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：05檢測準備5.1工藝準備5.1.1檢測方案大型檢測項目或客戶有特殊要求的檢測項目應(yīng)單獨編制磁粉檢測方案（或包含在無損檢測方案中）。磁粉檢測方案由MT-II級人員編制，無損檢測工程師審核項目技術(shù)負責人批

4、準后執(zhí)行。5.1.2檢測工藝卡檢測前應(yīng)編制磁粉檢測工藝卡檢測工藝卡由 MT-U級人員編制，無損檢測工程師審核，現(xiàn)場無損檢測技術(shù)負責人批準。5.2檢測設(shè)備與器材5.2.1磁粉探傷機1;磁粉探傷機應(yīng)能對試件完成連續(xù)磁化，施加磁粉，提供觀察條件以及退 磁等四道工序。如無必要可不帶退磁裝置。2;磁粉探傷機應(yīng)能適應(yīng)試件的形狀，尺寸，材質(zhì)，表面狀態(tài)以滿足對缺陷檢測的要求，能有效而安全的進行探傷。3;對接焊接接頭磁粉檢測一般使用磁軛式或交叉磁軛式磁粉探傷機，角接焊接接頭磁粉檢測時可使用磁軛式或觸頭式磁粉探傷機。4；磁粉檢測設(shè)備的電流表至少半年校驗一次。5;當使用磁偶軛間距200mn時，每個交流電磁軛至少有4

5、4N提升力，直流點磁軛、交叉磁軛至少應(yīng)有177N提升力（磁極與試件表面間隙為 0.5mm。5.2.2黑光福照度及波長當使用熒光磁粉檢測時，使用的黑光燈在工件表面的黑光福照度應(yīng)大于或等于1000卩W/cm2黑光的波長應(yīng)在 320nm400nm 中心波長應(yīng)為365nm河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第4頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：0523照度計和黑光輻照計照度計用于測量可見光的照度，黑光輻照計用于測量黑光的福照度，照度計 和黑光輻照計應(yīng)至少每年校驗一次。524標準試片與磁場指示器1； A型標準試片a. A型標準試片用來檢查探傷裝置、磁粉、磁懸液的綜合性能以及連

6、續(xù)法中試件表面有效磁場的強度和方向，有效探傷范圍和探傷操作是否正確等，這種試 片必須經(jīng)過權(quán)威機關(guān)檢定。b. A型標準試片分高中低三種靈敏度，其型號的分數(shù)小則要求能顯示磁痕的有效磁場強度越高。此靈敏度不代表實際能檢測缺陷的大小， 應(yīng)根據(jù)對探傷靈敏 度的要求選用相應(yīng)的A型標準試片。C.使用A型標準試片時，將沒有人工槽的面置于外側(cè)，并用適當?shù)恼衬z紙將試片緊貼在探傷面上，注意粘膠紙不得貼在人工槽的對應(yīng)部位。A型標準試片有圓形的十字人工槽，其幾何尺寸如圖1所示，A型標準試片型號、相對槽深材 料如表1所示。河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第5頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改

7、：0d. 對A型標準試片施加磁粉時應(yīng)采用連續(xù)發(fā)。e. A型標準試片的形狀、尺寸發(fā)生變化后不得繼續(xù)使用。f. 一般應(yīng)選用A1-30/100型標準試塊。2； C型標準試片：當檢測焊接接頭坡口等狹小部位，由于尺寸關(guān)系A(chǔ)型標準試片不方便使用時，一般可選用 C-15/50型標準試片。3； D型或M1型標準試片：為了更準確的推斷出被檢工件表面的磁化狀態(tài),當用戶需要或技術(shù)文件由規(guī)定時，可選用 D型或M1型標準試片。5.3輔助材料a.磁懸液噴壺：磁懸液噴灌應(yīng)能霧狀均勻的將磁懸液噴灑在工件表面上，壓力不宜過大。b.手電筒：試件表面應(yīng)具有檢測人員確定的合適燈光，一般燈光強度不低于500LX。C.2-10倍放大鏡等

8、。5.4磁懸液的配置1;磁粉（磁懸液）和反差劑磁粉（磁懸液）應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁，易于磁化和發(fā)現(xiàn)缺陷，并應(yīng)于被檢工件表面顏色有較高的對比度。 白色 反差增強劑具有較高的對比度。使用的磁懸液、白色反差增強劑均使用噴灌。河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第6頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：02 ;磁懸液交叉磁軛 一般用水磁懸液或油磁懸液，配置水磁懸液時，應(yīng)加入適當?shù)姆冷P劑和表面活性劑，必要時添加消泡劑。非熒光磁粉的配置濃度為10-25g/L ;沉淀濃度為1.2-2.4mL/100mL;熒光磁粉的配置濃度為 0.5-3g/L,沉淀濃度為 0.1-0.4mL

9、/100mL。6檢測實施6.1作業(yè)條件（檢測準備） 6.1.1環(huán)境溫度當磁粉檢測的環(huán)境溫度低于+5攝氏度時，探傷人員應(yīng)在磁粉探傷前測試工 件表面溫度并做好記錄。如果采用濕式磁粉探傷，探傷工件表面溫度應(yīng)不高于55攝氏度，在環(huán)境溫度低于零下10度時不能進行磁粉探傷。6.1.2檢驗的時間1;通常焊縫的磁粉檢測應(yīng)安排在焊接工序之后進行，對于有延遲裂紋傾向的材料，磁粉檢測應(yīng)安排在焊后 24小時以后2;業(yè)主要求變更檢測時間時，應(yīng)按照業(yè)主要求的檢測時間進行6.1.3工件表面準備1;應(yīng)清除檢測范圍內(nèi)的飛濺，焊疤，氧化皮，油污等，必須清除試件上的油脂及其它附著物。2; 工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的確定

10、性和完整性。如進行打 磨，打磨后表面粗糙度Ra不得大于2.5卩m3 ;處理后的試件可均勻噴涂反差增強劑，反差增強劑涂層厚度不得大于50卩m噴涂要由探傷人員（MT-n ）操作。6.1.4作業(yè)環(huán)境要求1;容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采取有效通風設(shè)施，保證通風良好。2;夜間現(xiàn)場檢測或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有良好的照明設(shè)施。滿足照明條件。河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第7頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：06.2檢測操作6.2.1凡需磁粉檢測的部位，必須經(jīng)外觀檢驗合格后才能進行探傷操作。探傷操作包括：磁化、施加磁粉、觀察磁痕、記錄、退磁等。6.2.2磁化A:磁場方向應(yīng)盡量與預(yù)計缺陷方向

11、垂直B:磁場方向應(yīng)盡量與探傷表面垂直C:應(yīng)減少逆磁場D;使用連續(xù)法磁化時必須保證磁粉能在通電的時間內(nèi)施加完畢，一般為1-3秒，為保證磁化效果，應(yīng)反復(fù)磁化兩次，停施磁懸液至少1秒后才可停止磁化。E:提升力應(yīng)在檢測前后分別測試并作好記錄。6.2.3施加磁粉1）在連續(xù)法探傷時，應(yīng)在磁化過程中完成施加磁粉。要注意磁化后形成的磁痕不要被流動的分散劑破壞。2）使用的磁懸液和白色反差增強劑均采用噴灌。6.2.4磁痕的觀察1）磁痕的觀察必須在形成磁痕后立即進行。2）必須在能夠清楚識別磁痕的自然光或燈光下進行觀察。3）正確區(qū)別可能出現(xiàn)的偽磁，必要時需重復(fù)檢測。6.2.5退磁1）在下列情況下試件必須進行退磁:A:

12、當連續(xù)進行探傷時上一次磁化會給下一次磁化帶來不良影響B(tài):試件的剩磁會對測試裝置產(chǎn)生不良影響;C:用于摩擦部位或接近摩擦部位的試件，因磁粉吸附會增大摩擦損耗;河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第8頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：02 ）退磁磁場強度必須大于磁化時的電流值或者試件的飽和磁場強度開始，使施加的磁場方向交替變換并逐漸減小到零，退磁后有時需剩磁檢查。626探傷范圍及驗收標準所有焊縫的檢驗和評估都要依照國內(nèi)或國際標準或按業(yè)主要求執(zhí)行。627后處理：必要時，在檢測完成后應(yīng)清除檢測部位的磁粉、磁懸液。7質(zhì)量檢查7.1質(zhì)量檢查要求和方法7.1.1質(zhì)量檢查要求檢查系

13、統(tǒng)靈敏度，缺陷評定準確性7.1.2質(zhì)量檢查方法1 ）復(fù)檢：當出現(xiàn)下列情況之一時需要復(fù)檢:1:檢測結(jié)束時，用標準試片驗證檢測靈敏度不符合要求時2:發(fā)現(xiàn)檢測過程中檢測方法有誤或技術(shù)條件改變時3:用戶有要求或認為有必要時2 ）檢查缺陷記錄，必要時進行復(fù)檢。河北正德檢測技術(shù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書磁粉檢測程序第9頁，共9頁ZD/MT-004-2015版號：一修改：07.2質(zhì)量控制點序號控制點控制措施1人員資格檢查檢測人員資格證書，嚴禁無證上崗。2檢測工藝編制檢測方案，檢測工藝卡。3系統(tǒng)靈敏度每天工作開始前，用標準試片校驗系統(tǒng)靈敏度。4磁懸液濃度按要求配置新磁懸液循環(huán)使用的磁懸液每天工作前測定濃度。5儀器校驗磁粉檢測設(shè)備的電流表和磁軛的提升力每半年一次。6檢測