鋁及鋁合金陽極氧化術(shù)語

1、鋁及鋁合金陽極氧化術(shù)語（長葛市天普鋁業(yè)技術(shù)部）1 表面預處理11  光亮化  brightening用化學或電化學拋光的方法，使金屬表面光亮的過程。12  光亮浸漬  bright dipping金屬在溶液中浸漬后，使金屬表面光亮。13  拋光  polishing 減小金屬表面粗糙度的過程14  軟輪磨光  buffing 金屬表面通過旋轉(zhuǎn)的軟輪進行拋光。輪上所用的磨料為含有細小研磨顆粒的懸濁液、膏體或粘性油脂。15  電解光亮化 electrobrightening用適當?shù)碾娊馓幚矸椒ㄊ菇饘俦砻婀饬粱?/p>

2、16  電解拋光  exechtropolishing 17  電解浸蝕  electrolytic etching鋁在適當?shù)娜芤褐杏秒娊夥ㄋM行的浸蝕。18  化學光亮化  chemical brightening鋁浸入溶液中使其表面光亮化的處理。19  化學拋光  chemical polishing鋁浸入化學溶液中拋光處理。110  脫脂  degreasing用機械、化學或電解方法除去表面的油脂。111  酸洗  pickling通過化學作用（一般在酸里），除去鋁表面

3、的氧化物或其他化合物。112  清洗   cleaning用弱酸、弱堿溶液、溶劑及其蒸氣，清除表面油脂和污垢的處理方法。這種處理可以采用化學或電解法。113  除灰  desmutting除去附著在鋁表面上的灰狀物（例如：鋁在堿洗之后再浸入硝酸溶液中的處理，俗稱出光）。114  去氧化物處理   deoxidizing除去表面的氧化物。115  浸蝕  etching ,etch金屬材料的表面在酸性或堿性溶液中，由于表面全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸蝕過程可以在通電或不通電的條件下進行。這種方法

4、也可用于電解電容器鋁箔、印刷電路板和裝飾性結(jié)構(gòu)等特殊生產(chǎn)工藝。116  刷光   brushing表面進行機械清理的一種方法，通常用旋轉(zhuǎn)的刷子。117  磨光  grinding采用附著在剛性或柔性物體上的磨料去除表層物質(zhì)的過程。118  帶式磨光  belt grinding ,belt polishing一種機械處理鋁件的方法。鋁件與粘有磨料的環(huán)形條帶磨擦接觸。119  滾筒磨光  tumbling為改善金屬表面的光潔度，在滾筒中（有無磨料彈丸均可）批量處理鋁件的過程。120  噴磨

5、0; abrasive blasting用空氣流將剛玉或玻璃砂射向物體表面和處理方法。也可采用懸浮在水或其他液體中的細小磨料進行噴磨（濕噴或蒸噴）。121  噴丸  shot blasting向金屬表面噴射硬而小的球狀物（如金屬丸）的處理方法。122  噴玻璃丸處理   glass bead blasting將細小的球狀玻璃丸噴射在金屬表面，使其表面得到清潔或硬化的處理方法。123   噴砂  sand blasting用砂或氧化鋁進行噴磨。124  濕噴  wet blasting,liqui

6、d honing將含有磨料的水漿以高速向工件噴射，對其表面進行清洗或精加工。125  活化  activation表面由鈍態(tài)向活化態(tài)的轉(zhuǎn)變。126  再活化  reactivation (of an anodic oxide coating)陽極氧化膜經(jīng)酸處理后，吸附染料能國增加的現(xiàn)象。127  脫膜  stripping用適當?shù)幕瘜W溶液除去金屬表面層的陽極氧化膜。2  陽極氧化與化學氧化21  陽極氧化   anodizing,anodic oxidation電解氧化過程。在該過程中鋁或鋁合金

7、的表面通常轉(zhuǎn)化成一層氧化膜，該膜具有防護性、裝飾性及一些其他功能特性。22  陽極  anode221在電解過程中，使負離子放電，生成正離子或發(fā)生其他氧化反應的電極。222 能夠起到上述作用的物體。23   陰極  cathode231  在電解過程中，使正離子放電，生成負離子或發(fā)生其它還原反應的電極。232  能夠起到上述作用的物體。24  輔助電極  auxiliary electrode在電解過程中，為了使電流均勻分布所采用的附加陽極或陰極。25  電流密度  current d

8、ensity通過物體單位表面積的電流強度。一般用安培每平方米或每平方分米（A/m2，A/dm2）。26  臨界電流密度  critical current densi電解時特定的電流密度值，高于或低于該值時會發(fā)生不同的有時是不希望發(fā)生的反應。27  電流效率   current efficiency陽極氧化過程中形成氧化膜所消耗的有效電流與法拉弟定律計算所得的理論電流的比值。通常用百分數(shù)表示。28  陽極效率  anode efficiency281 一般指在某一特定的陽極過程中的電流效率。282 陽極氧化過程中，用于生成氧

9、化膜的電量和所用總電量的比值。29  交流陽極氧化 用交流電進行的陽極氧化。210  直流陽極氧化用直流電進行的陽極氧化。211  硫酸陽極氧化  sulfur acid anodizing用硫酸電解液進行的陽極氧化。212  鉻酸陽極氧化  chromic acid anodizing用鉻酸電解液進行的陽極氧化。主要用于航空方面。213  光亮陽極氧化   bright anodizing以表面光亮為主要要求的陽極氧化。214  硬質(zhì)陽極氧化  hard anodizing

10、生成硬質(zhì)氧化學膜的陽極氧化方法。該膜具有較好的耐磨性能。215  自著色陽極氧化  self-colour anodizin用適當?shù)碾娊庖海ǔＲ杂袡C酸為基）使鋁在陽極氧化過程中就生成帶色的氧化膜216  帶材陽極氧化  strip anodizing, coil anodizing長帶材依次通過各工序進行連續(xù)的陽極氧化（著色）217  筐籃與桶式陽極氧化  basket or barrel anodizing小零件（如鉚釘）在帶孔的筐籃或桶中的陽極氧化。鋁制品小件壓入筐籃或桶中作為陽極，酸性電解液在零件間循環(huán)。218  恒電

11、壓陽極氧化  constant voltage anodizing在恒定電壓下進行陽極氧化219  本高斯托特工藝  Bengough-Stuart process工業(yè)上最早應用的鉻酸電解液陽極氧化的工藝。220阻擋層陽極氧化  barrier layer anodizing在鋁上生成薄而致密的氧化膜的陽極氧化。這種方法通常用于制造電解電容器。221  阻擋層  barrier layer 一層緊靠著金屬表面的薄而無孔的氧化物層（0.010.07m）。它區(qū)別于具有多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜主體部分。222  陽極氧化膜 anodic

12、oxide coating在陽極氧化過程中，于鋁及鋁合金表面上生成的保護性氧化膜。223  陽極氧化膜結(jié)構(gòu)  structure of anodie oxide coating陽極氧化膜通常由帶有中心小孔的六方結(jié)構(gòu)組成，一層薄阻擋層介于鋁表面和作為主體的多孔型氧化層之間。224  氧化物單元   oxide cell 非晶態(tài)多孔型氧化膜的最小結(jié)構(gòu)單位。它的中心有一小孔，直通鋁表面的阻擋層，孔壁為較致密的氧化物。225  孔   pore 指氧化物單元中心的小孔，它是由于電流的局部流動形成的。226  電解

13、  electrolysis電流流經(jīng)電解液在電極上產(chǎn)生電化學反應的過程。227  電解液  electrolyte由離子傳輸電流的導電生液體介質(zhì)。228  周期換向電解  periodic reverse electrolysing電流周期性換向的電解方法。229  迭加交流電  superimposed A.C.在電解過程中將交流電迭加在直流電上的電流方式。230  分流電極  thief ,robber放在特定位置上的輔助電極，它能將工件上某部位的電流部分轉(zhuǎn)移，以避免局部電流密度過高。在電解過程中陽極

14、與陰極之間的電壓。232  槽電壓  tank voltage,bath voltage電解槽中陽極與陰極之間的電壓。233  化學轉(zhuǎn)化膜   chemical conversion coating鋁浸在堿性或酸性的氧化性溶液中，通過化學反應使其表面生成一層膜（大部分是氧化膜）。此膜常用于鋁的涂漆底層。234  化學氧化   chemical oxidation在化學氧化劑的作用下，使金屬表面生成一層氧化膜。235  匯流排（母線）  bus bar 將電流導入陽極或陰極（例如在陽極氧化槽中）的

15、剛性金屬導體。236  掛架   jig，rack(U.S.)化學或電化學處理時懸掛和運載工件的裝置。陽極氧化時，它可用鋁或鈦鈦制成。237  助濾劑  filter aid 惰性、不溶的疏松材料。在過濾中起輔助作用，以防止主過濾器上濾渣堆積過多。238  空氣攪拌  air agitation使空氣穿過溶液，起到攪動與混合的作用。3.  著色與封孔31  著色  colouring通常指待著色的物件進行的上色處理。例如，未經(jīng)封孔的陽極氧化膜在適當?shù)闹珓┲羞M行的處理。32  著色劑&

16、#160; colourant 用于對氧化膜進行上色的材料或物質(zhì)。常用的有染料（有機或無機）、顏料和金屬鹽。33  顏料    pigment幾乎不溶的有顏色的粉狀物質(zhì)。34  染料  dyestuff能將其本身顏色染到其它材料（如陽極氧化膜）上去的帶色化合物，通常是可溶或不溶的有機化合物（著色物質(zhì)）。35  顏色   colour由入射光譜的組成、物件對光的反射或透射以及觀察者的光感所決定的物體外觀特性。36  電解著色  electrolytic colouring陽極氧化膜的多孔

17、型結(jié)構(gòu)中由于電沉積金屬氧化物而著色。37  褪色  fading原不顏色強度減弱。38  失色  bleeding由于染色的陽極氧化膜中染料的溶解而使顏色減褪。例如在封孔過程中染料（顏料）的溶解。39  陽極氧化膜封孔  sealing of anodic oxide coating陽極氧化后的氧化膜經(jīng)吸附作用、化學反應或其它機制所進行的處理，以增加氧化膜的耐污、耐蝕性能，改善氧化膜顏色的耐久性和達到所要求的其它性能。310  蒸汽封孔 steam sealing陽極氧化膜用飽和的或不飽和的蒸汽進行的封閉處理。311

18、0; 鎳鹽封nickel sealing用鎳鹽封閉氧化膜的方法。主要用乙酸鎳。312  鉻酸鹽（重鉻酸鹽）封孔  chromate sealing，dichromate sealing在含有重鉻酸鹽的（常用重鉻酸鉀或重鉻酸鈉）5%（m/n）溶液中所進行的封孔過程，一般是為了增加防蝕能力。313  勃姆石（一水氧化鋁）boehmite陽極氧化膜在溫度高于80的水或蒸汽中封孔時，由于膜的水合作用所生成的一水鋁氧化物。314  拜爾體（三水氧化鋁）bayerite陽極氧化膜在溫度過低（低于80）的水或蒸汽中封閉時，由于膜的水合作用所生成的一種三水合鋁氧化物。3

19、15  去離子  deionization，demineralizing用離子交換的方法除去溶液中離子。4檢驗 41  耐磨性  abrasion resistance表面的耐磨損能力。42  彎曲試驗  brend test確定陽極氧化膜不產(chǎn)生肉眼可見的裂紋的最小彎曲半徑的試驗方法（與板片厚度有關）。43  擊穿電壓   breakdown voltage在規(guī)定的條件下，氧化膜表面上的探頭與鋁基體之間產(chǎn)生火花前達到的最大電壓。44  卡斯試驗  CASS test用乙酸、氯化銅、氯化

20、鈉溶液噴霧的加速磨蝕試驗方法?？ㄋ梗–ASS）是英語“含銅乙酸鹽噴霧試驗”的縮寫字。45  克氏試驗  Kesternish test 在含有二氧化硫的高溫潮濕氣氛中進行的加速腐蝕試驗方法。46  法克特試驗 FACT  test即福特陽極氧化鋁腐蝕實驗。該試驗是在特定的電解池中，在氧化膜上施加直流電所進行的腐蝕試驗。47  鹽霧試驗  salt spray test，NSS test 在5%（m/m）氯化鈉鹽霧介質(zhì)中加速腐蝕的試驗方法。48  耐候性  weather resistance陽極氧化膜長期受大氣暴露

21、的能力。49  耐光性  light fastness著色表面在長期光照下的耐光能力（不含大氣的影響）。410  藍卡  blue scale測定染料耐光性的國際標準卡。此卡由八種藍色程度不同的毛織品組成，每種表示不同的耐光性。411  灰卡  grey scale在表面上染有不同強度灰色的國際標準卡，一般用于估計顏色的變化。412  允許色差  colour tolerance,colour limits在規(guī)定的照明與觀察條件下，與已知標準顏色相對比時所允許的偏差。413  渦流  eddy

22、current一種高頻感應電流形式。用于測量非磁性基體上非導電性膜的厚度（例如鋁陽極氧化膜）。414  氧化膜質(zhì)量  coating mass 單位表面積上陽極氧化膜的質(zhì)量（g/cm2）。415  導納試驗  admittance test 用交流電路測定氧化膜的表觀阻抗。導納值為阻抗值的倒數(shù)。416  阻抗試驗  impedance test 用交流電路測定氧化膜的表觀阻抗。阻抗值為導納值的倒數(shù)。417  損耗系數(shù)  loss factor，dissipation factor阻抗中電阻分量與電容分量之比。418

23、  絕緣強度  dielectric strength氧化膜在電擊穿前所承受的最大電場強度。單位為千伏每毫米(kv/mm)。419 染斑試驗  dye spot test，dye aborption test， dye stain test在規(guī)定的條件下，檢查陽極氧化膜吸入染料能力的試驗。主要用于評價封孔質(zhì)量。420  反射率  reflectance反射光與入射光之比。421  光亮度  brightness物體表面對光的反射能力（非精確的術(shù)語）。5 缺陷及其它51  陳化  ageing由于封孔過程的緩慢持續(xù)進行而導致氧化膜的結(jié)構(gòu)變異。變化程度取決于大氣暴露時間。52  燒損  burning521 在陽極氧化過程中，由于氧化膜受到嚴重的電擊穿，使基體鋁局部損壞。522 在