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文檔簡介

1、蓋梁鋼筋加工及安裝施工技術(shù)方案一、工程概況信陽至南陽高速公路泌南土建五標(biāo)起訖里程為K135+800- K147+20Q 全長11.4km。全段共有大橋1座,中橋11座,小橋6座,天橋3座,跨線 橋 3 座。二、施工內(nèi)容本施工方案涉及大、中橋、天橋、跨線橋蓋梁鋼筋加工及安裝的施工。三、編制依據(jù)1、根據(jù)上海至武威國家重點(diǎn)高速公路河南境泌陽至南陽高速公路施工圖設(shè)計(jì)(N0.5)合同要求及施工規(guī)范。2、3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ040 2000)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ( JTG F80/1 2004)4、我單位多年積累的相同及相關(guān)的施工技術(shù)總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)四、施工方案1 、施工準(zhǔn)備1 )技術(shù)準(zhǔn)備、

2、組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件和資料,由技術(shù)人員寫出書面交底,并召開技術(shù)交底會(huì)。、對測量儀器、長鋼尺及鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核檢查。2) 、材料準(zhǔn)備1) 、所有的鋼材廠家由業(yè)主指定,鋼筋進(jìn)場都必須有出廠合格證,使 用前都必須經(jīng)試驗(yàn)室做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可用于施工。( 2)、所用焊條必須有出廠合格證。3)、必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分類堆存,不得混雜,立牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中,避免銹蝕和污染, 堆放在倉庫(棚)內(nèi)。露天堆放時(shí),底部墊高使下面排水暢通,并在上面 加遮蓋。2、鋼筋加工鋼筋在進(jìn)場前進(jìn)行抽檢, 杜絕不合格品進(jìn)場, 進(jìn)場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi),在鋼筋加工車

3、間加工。調(diào)直:鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行,并達(dá)到以下的要求a、鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均 清除干凈。b、鋼筋平直、無局部折曲。c、加工后的鋼筋表面沒有削弱鋼筋截面的傷痕。d、當(dāng)利用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),鋼筋的調(diào)直伸長率為:I級鋼筋不得超 過 2。剪切:鋼筋按所計(jì)算的下料長度進(jìn)行切斷,當(dāng)鋼筋直徑小于12mm時(shí)用 手動(dòng)剪切器剪切,當(dāng)鋼筋直徑大于 12mm 而小于 40mm 時(shí)用鋼筋彎切機(jī)剪彎曲:鋼筋在彎曲前在加工臺(tái)先劃線,然后用彎切機(jī)彎曲。a、所有主筋受拉熱扎光圓鋼筋的末端作成 180度的半圓形彎鉤,彎鉤的 彎曲半徑不得小于2.5d,鉤端留有不小于3d的直線段。b、受拉

4、熱扎帶肋鋼筋的末端,采用直角彎鉤,其彎曲半徑為 4d.C、彎曲鋼筋要彎成平滑的曲線,其曲率半徑r不得小于鋼筋直徑的10 倍(光圓鋼筋)。d、用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端彎有135。的斜彎鉤,彎鉤的彎曲內(nèi) 徑大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的 2.5 倍;因結(jié)構(gòu)需要防震,彎 鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍。接頭:1、水平鋼筋注意采用電弧搭接焊連接。2、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有焊工證。3、搭接接頭鋼筋的端部要預(yù)彎, 搭接鋼筋的軸線保證位于同一直線上。接頭雙面焊縫的長度不小于 5d,單面焊縫的長度不小于10d (d為鋼筋直 徑)。4、電弧焊接用

5、的焊條:一級鋼筋用E43;二級鋼筋用鋼筋或一、二級鋼 筋之間焊條用 E50.5、鋼筋綁扎接頭符合下列規(guī)定:a、受拉區(qū)內(nèi)的I級光圓鋼筋末端要做成彼此相對的彎鉤,n級鋼帶肋鋼筋要做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度(由兩鉤端部切線 算起)不得小于下表規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處,采用鐵 絲綁扎結(jié)實(shí)。b受壓光圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中的任意直徑的縱向鋼筋末端,可不做彎鉤,但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。序號鋼筋級別受拉區(qū)1I級25d2n級35d注:綁扎接頭的搭接長度在受拉區(qū)不得小于 300mm在受壓區(qū)不得小于200mm (d為鋼筋直徑)6、鋼筋接頭要設(shè)置在鋼筋應(yīng)力較小處,并分散

6、布置,配置在“同一截面”內(nèi),受力鋼筋的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%。7、鋼筋焊接質(zhì)量及接頭尺寸a、電弧焊焊縫高度不小于0.3d,焊縫寬度不小于0.7d( d為鋼筋直徑)。焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。b點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。3、鋼筋骨架的制作鋼筋主筋連接采用電弧焊。其工藝流程如下圖所示:鋼筋下料(加強(qiáng)筋制作,箍筋制作)*主筋焊接一綁扎鋼4鋼筋骨架成型鋼筋主筋和加強(qiáng)筋焊接時(shí)采用雙面搭接焊,搭接長度不小于5d(d為鋼筋直徑),鋼筋(同型號同爐號)每60t為一批取樣,進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)

7、,焊接接頭每300個(gè)為一批取樣,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。因蓋梁鋼筋是網(wǎng)狀,彎起點(diǎn)多,骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上,拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣。放大樣時(shí),考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前,對所有焊接接頭的鋼筋檢查每個(gè)接頭的焊縫有無開焊和變形,如有開焊要及時(shí)補(bǔ)焊。加工成的鋼筋骨架,要有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以便在以運(yùn)送、吊裝和澆筑砼時(shí)不致松散,移位和變形,必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋,采用砼專用墊塊綁扎在主筋上的方法來保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋骨架制作完成后, 由技術(shù)員自檢合格后再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。4、施工要點(diǎn) 1)、存放時(shí)避免鋼筋受到機(jī)械損傷防止表面生

8、銹。鋼筋存放設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)志牌,標(biāo)明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場時(shí)間。2)、鋼筋工程由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和工后檢查。施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并作理論與實(shí)踐部分的考核,不稱職的人員嚴(yán)禁上崗。3)、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,所有鋼筋工進(jìn)行培訓(xùn),電焊工持證上崗。4)、所有鋼筋的彎曲和調(diào)直均采用冷處理方法。5)、鋼筋要準(zhǔn)備安裝,不容許用片石、碎石、塊石、金屬或木塊作定位墊塊,保證鋼筋的保護(hù)層厚度。6)、鋼筋安裝后先行自檢合格并及時(shí)報(bào)檢,合格后方可進(jìn)行砼的澆筑,并填好隱蔽工程記錄,以便考察。7)、鋼筋電弧焊時(shí)焊接接地線要鋼筋接觸良好, 防止因起弧而燒傷鋼筋。8)

9、、避免鋼筋接觸模板,防止鋼筋被油漬污染,如遇油漬污染要拆除該鋼筋清洗合格后方可使用。9)、鋼筋骨架安裝就位后進(jìn)行檢查,做出記錄并妥善保護(hù)。4、鋼筋安裝的允許誤差見下表規(guī)定鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長士 10彎起鋼筋各部分尺寸士 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸士 5鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力 鋼筋 間距兩排以上排距士 5同排梁、板、拱肋士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱士 20灌注樁士 20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長士 10寬、咼或直徑士 5彎起鋼筋位置士 20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋士 5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)士 10板士 3對

10、于以上各工序不僅要由技術(shù)員進(jìn)行認(rèn)真自檢, 而且要會(huì)同監(jiān)理工程師認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收,只有驗(yàn)收合格并填寫質(zhì)量檢查記錄之后才能進(jìn)行下一工序施工。五、原始資料的整理工程施工中要及時(shí)對原始資料進(jìn)行整理并經(jīng)常系統(tǒng)化。資料填寫要真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、詳細(xì)、清晰。如填寫有誤,要重新填寫。六、施工組織管理一)施工管理體系為確保工程質(zhì)量及工期進(jìn)度,本工程成立項(xiàng)目部,全面協(xié)調(diào)處理工程的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)等問題,使工程緊張有序地進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、安全措施和后勤保障負(fù)直接責(zé)任。詳見后附施工管理體系。二)質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工及質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理小組,配編其他技術(shù)人員,同時(shí)各崗位的負(fù)責(zé)

11、人即為質(zhì)量管理小組成員:對各生產(chǎn)班組指定質(zhì)量員,負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量自檢與控制,質(zhì)量管理小組應(yīng)制定必要的規(guī)章制度,且認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行。詳見質(zhì)量保證體系三)安全文明生產(chǎn)保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各崗位負(fù)責(zé)人為成員,對工程的生產(chǎn)組織、安全等全面負(fù)責(zé),各班組應(yīng)制定安全員,對本班的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé):安全生產(chǎn)小組制定相應(yīng)的安全規(guī)章制度,全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。詳見后附安全文明生產(chǎn)保證體系 。七、施工管理目標(biāo)和保證措施一)質(zhì)量管理目標(biāo)和保證措施1. 工程質(zhì)量滿足合同要求,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量保證措施 全面按IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制全過程的施工。 加強(qiáng)崗前培訓(xùn)工作,針對各崗位人員進(jìn)行崗

12、前技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)。 嚴(yán)格進(jìn)行關(guān)鍵工序的技術(shù)交底工作,明確施工工藝和控制參數(shù)。 建立嚴(yán)格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)人員自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的程序,保證關(guān)鍵環(huán)節(jié),使工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 各道工序及銜接必須建立檢查、驗(yàn)收機(jī)制,質(zhì)檢員判定不合格品嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序工作,必須返工或采取補(bǔ)救措施,經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后移交。 建立“質(zhì)量例會(huì)制度”,定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況, 采取有效的改進(jìn)措施,確保工程始終處于有效控制之下。嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行的國家和部頒規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。二)安全文明生產(chǎn)目標(biāo)與保證措施1. 安全文明生產(chǎn)目標(biāo):加強(qiáng)安全管理,杜絕各類安全事故的

13、發(fā)生,按照有關(guān)施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建安全、文明工地。2. 安全生產(chǎn)保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理是本工程安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)本工程中施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)的管理工作,成立安全生產(chǎn)檢查組,定期或不定期檢查施工中的安全問題,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。對檢查結(jié)果予以記錄,并定期公布。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須帶安全帶。 崗位分工明確,各種機(jī)械的使用必須由專人操作,且必須持證上崗。各種施工機(jī)械未經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得駛出施工區(qū)。 各種機(jī)電設(shè)備使用前必須進(jìn)行全面檢查,只有檢查合格后才能起動(dòng),調(diào)試正常后才能正常工作,必須具有可靠的防護(hù)和接地裝置。

14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 采取有效的防火措施,有條件時(shí)配備滅火器。 鋼筋籠制作場地等應(yīng)設(shè)置安全操作規(guī)程標(biāo)牌。 施工中做好班前安全交底工作。 夜間施工要有充足的照明,大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè),人員應(yīng) 撤離機(jī)械到工棚內(nèi)避雨。 嚴(yán)禁各種機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)。3. 文明生產(chǎn)保證措施 施工現(xiàn)場懸掛工程標(biāo)示牌,安全生產(chǎn)宣傳牌和工地制度牌等。 施工現(xiàn)場各種機(jī)具設(shè)備、材料、水電管線布置合理。主要機(jī)械設(shè)備應(yīng) 設(shè)置標(biāo)牌,各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識(shí)。 特殊工種的人員應(yīng)持證上崗,各級施工管理人員及一線工人佩戴的安 全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別。三)工期目標(biāo)與保證措施1、目標(biāo):

15、合理組織施工,保證按合同工期完成全部施工任務(wù)。2 、保證措施投入的生產(chǎn)設(shè)備配套完整,機(jī)械設(shè)備易損配件準(zhǔn)備充足,性能滿足施 工需要,在規(guī)定的時(shí)間進(jìn)場。施工用材料準(zhǔn)備充足, 并及時(shí)進(jìn)行材料試驗(yàn), 不得因此影響生產(chǎn)進(jìn)度。 合理組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)各工序間的工作,避免誤工現(xiàn)象。 采取合理的獎(jiǎng)罰措施,加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量、安全與工期意識(shí)。八、環(huán)境保護(hù)措施一)環(huán)保、水土保護(hù)方案在工程的實(shí)施過程中將遵守國家和南陽市的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)程,并按本合同的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)、水土保護(hù)工作,防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán) 保、水保機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī),

16、將從組織管理、 防止和減輕水、大氣污染、施工噪音震動(dòng)控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、 粉塵控制等多方面加以控制。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi),拆除全部臨時(shí) 房屋和施工臨時(shí)設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物,并按 業(yè)主批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。搞好污水處理,防止污染水 質(zhì),做好水土保持。二)技術(shù)措施環(huán)保、水保措施計(jì)劃:1)明確施工范圍內(nèi)各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2)做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)保準(zhǔn)備工作,對開工前必須完成的環(huán)保工 作列出明細(xì)表,明確要求,逐項(xiàng)完成。在開工前完成工地排水和廢水處理 設(shè)施的建設(shè),在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng),并配備臨時(shí)的生活污水匯集 設(shè)施,防止

17、污水直接進(jìn)入排灌系統(tǒng);保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè) 施工過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3)對清理場地的廢料按規(guī)定棄置,并采取必要的措施防止棄土流失。4)在施工過程中,保護(hù)文物、水質(zhì)、土地資源和現(xiàn)有的公用設(shè)施,控 制揚(yáng)塵,減少噪聲和廢棄污染。三)環(huán)境污染的治理1、水、大氣污染的治理措施1)在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng), 不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時(shí)的污水匯集沉淀設(shè)施,過濾施工、生活排 水。2)保證施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生, 定期清除垃圾, 集中運(yùn)至指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。3)在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,定期清掃處理。4)對柴油機(jī)安裝防漏油設(shè)施,對機(jī)殼進(jìn)行覆蓋保護(hù),避免漏油污染。5)施工中采取保護(hù)措施,保護(hù)飲用水源不受施工活動(dòng)造成的污染。2、施工噪音、振動(dòng)的控制,粉塵控制1)設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品, 設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。 采取措施或改進(jìn)施工方法,使施工噪音、振動(dòng)達(dá)到施工場界標(biāo)

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