XX大學教學實驗摟工程施工組織設計.doc

1、擬建于 XX 市香坊區(qū)木材街 XX 大 是集教學和實驗于一體的教學實驗、工程概況：XX 大學教學實驗摟工程， 學院內(nèi)。建筑面積 12960m 2， 樓。建筑物抗震等級為三級。字形，兩翼均為二層階梯教室，（一）、本工程的建筑特點： 本教學實驗樓設計成“工”層高4.5m。中間為實驗摟和辦公室，一六層層高3.60m ,七層 為4.5m，八層為2.8m，室內(nèi)設有八掛樓梯，一部電梯。建筑物 總高 29.58m ；室內(nèi)外高差 0.60m.（二）、本工程的結(jié)構(gòu)特點： 本工程的基礎為長螺旋鉆孔灌注樁， 獨立承臺和條形承臺梁，主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， 圍護外墻為 350mm 的陶粒砼空心砌塊， 內(nèi)隔墻為 200m

2、m 陶粒砼砌塊，一層地面安裝預制空心板。（三）、裝飾特點： 外墻：為彩色面磚貼面。 內(nèi)墻：抹混合砂漿，刷白色涂料二遍。 天棚：除走廊、階梯教室為輕鋼龍骨石膏板吊頂外，其它房間天棚均同內(nèi)墻面抹灰。地面：室內(nèi)、走廊均為彩色水磨地面，銅條分格。 門窗：門有鋁合金門及防火門和淺灰色實木烤漆門。外窗均 為塑鋼窗。（四 ）、屋面工程： 找平層與隔氣層做法同一般工程，保溫層為珍珠巖。面層防 水柔、剛防水層各一道，表面鋪廣場磚，曲面屋面為銀灰色亞光 鋁板面層。（五 ）、本工程設計有無粘結(jié)予應力梁、板，無粘結(jié)予應力梁、 板的施工方案、方法和措施由予應力分公司編制200020001031 竣工 工程項目部自控工期

3、： 200031 開工2000 10.20 竣工 三、工程所在地區(qū)氣候特點： 本工程位于 XX 市香坊區(qū)，屬大陸性氣候，冬期寒冷且時間 較長，夏季炎熱且時間短，秋季多雨。本地區(qū)年最低氣溫一38 C, 最高氣溫可達36 C, 土壤凍結(jié)期為11月至次年4月，最大凍深31 開工二、工期要求： 合同工期：2M 。本地區(qū)風向，夏季多東南風，冬季多西北風，雨季在79月份，基本建設可施工季節(jié)在 4 10 月份。四、施工方案 施工方法與技術(shù)措施：(一) 、施工方案1、框架的鋼筋制作綁扎采取現(xiàn)場制作，澆筑地點綁扎。2、選擇一座塔吊、兩臺龍門架做垂直運輸工具。3、砼工程的砼拌和物在現(xiàn)場機械拌制，垂直運輸采用塔吊。

4、4、主體施工時要先施框架結(jié)構(gòu)，后圍護結(jié)構(gòu)。5、鋁合金、塑鋼窗由分公司采購并供應到現(xiàn)場，由廠家負 責安裝。6、工程的周轉(zhuǎn)工具及所用材料等由分公司材料科供應到現(xiàn) 場。(二) 、施工機械的選擇1、一座塔吊、兩套龍門架，負責現(xiàn)場的垂直運榆。2、施工現(xiàn)場設叁臺 350L 滾筒式攪拌機， 負責現(xiàn)場的砼和砂 漿的攪拌。3、鋼筋機械現(xiàn)場配備切斷機、彎曲機、調(diào)直機等。(三) 、施工方法與技術(shù)措施： 本工程按設計圖紙和相關施工技術(shù)規(guī)范施工。1、鋼筋工程：(1) 、鋼筋進入現(xiàn)場后，應按規(guī)格分類堆放，下部應墊起不小 于 300mm ，以防銹蝕，鋼筋的出廠合格證應隨鋼筋同時進場， 在滿足要求后， 立即進行該批鋼筋的二次

5、復試， 合格后方可使用。(2) 、框架中的主筋16或16以上均采用焊接接頭，梁中 鋼筋采用搭接焊，柱鋼筋直徑 20mm，采用電渣壓力焊。搭接 焊焊縫長度：雙面焊搭接5d，單面焊搭接10d。(3) 、施工過程中如因鋼筋品種、規(guī)格不全需要代換時須經(jīng)主 管工程師同意， 并報設計院蓋章， 但必須符合鋼筋等強代換原則。(4) 、鋼筋下料時應先長后短，長短搭配，減少材料的損耗和 浪費。(5) 、電焊工持證上崗，電焊條應有合格證，并與所焊構(gòu)件材 質(zhì)匹配。工程結(jié)構(gòu)鋼筋在施焊前應進行施焊試驗，合格后方可正 式施焊。(6) 、當受力鋼筋采用焊接頭時，設置在同構(gòu)件中的焊接接頭 應相互措開，從任一焊接接頭中心至長度為

6、鋼筋直徑的 35 倍且 不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。(7) 、本工程的箍筋一律作成封閉式， 末端的搭接長度為 10d， 且作成 135 °彎鉤，綁扎時先用箍筋固定主筋，分好間距，然后 再進行綁扎。(8) 、鋼筋綁扎完成后，由技術(shù)負責人組織施工監(jiān)理人員質(zhì)檢 員參加共同驗收。確認符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定后，方可轉(zhuǎn) 序，并及時隱蔽記錄。(9)、本工程的砼保護層梁柱為 25mm ，板的保護層為 15mm， 施工時采用鋼筋和砂漿墊決。2、砼工程(1) 水泥、砂、碎石進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格，進入現(xiàn)場 后應進行二次復試，合格后方可使用。(2) 水泥進入現(xiàn)場后要妥善

7、保管，存放時應按日期品種，標號 分別堆放，先出廠的先用。庫房應保持干燥，房蓋應防雨良好， 水泥下部應墊起不少于 200mm ，四壁也如此，堆放高不得超過 10 袋，儲存期不超過 3 個月，如超過 3 個月應進行二次復試。(3) 砼用砂應采用中砂，砂子應質(zhì)地堅硬、干凈、含泥應低規(guī) 定標準。(4)、碎石采用 2-4cm ，13cm 兩種，含泥量應低于規(guī)定標 準，如超過此標準，可采用過篩和水洗的方法處理。(5) 、攪拌機在攪拌第一罐砼時應先加水空轉(zhuǎn)數(shù)圈，濕潤攪拌 筒，投料時石子減一半，以后按正常攪拌砼的投料順序，碎石T水泥7砂子7水。(6) 、砼的運輸采用塔吊，運至施工地點后應立即進行澆筑， 并在砼

8、初凝前振搗完畢。(7) 、板砼在澆筑過程中除振搗密實， 表面還要用木拉板拉平， 板的厚度采用砼墩作標志，平板的負筋應用 8鐵碼墊起，間距 在 1m 左右，施工人員施工時，搭設臨時操作平臺或馬道，不要 踩踏上排鋼筋。(8) 、砼澆筑前應檢查模板是否穩(wěn)定嚴密；予埋件和預留洞口 是否符合設計要求。模板內(nèi)的雜物應清理干凈。(9) 、柱的砼施工時應先在柱的底部填 50100MM 的砼同成 分的水泥砂漿，以保證砼在拆模后根部的密實。(10) 、豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑時，當高度超過 2M 時，采用砼串筒。 11)、施工縫的留置部位。對不能兩許澆筑完成的砼部位： 、柱的施工縫留在梁下3MM和樓板上表面。 、每層的梁板

9、砼澆筑時要連續(xù)進行，并順次梁方向澆筑， 如必須留施工縫時，留置在次梁 13 跨中范圍內(nèi)。砼運輸、澆筑和間歇的允許時間氣砼強度等級 不高于 C30 高于 C30不高于25 r12090高于 25r9060(12) 、予應力梁與框架梁、板交叉處的施工：本工程設計有無粘結(jié)予應力梁，為確保予應力梁與框架梁、 板的工程質(zhì)量，先澆注予應力梁砼 C40，并使砼延至予應力梁兩 側(cè)各40mm，在砼初凝前隨后澆注拒架梁、板 C30砼。(13) 、澆砼權(quán)之前，先確定施工方向，并在澆筑砼兩例放置 鐵馬凳，并鋪設鋼跳板供施工人員操作， 嚴禁施工人員踐踏鋼筋， 在新澆的砼樓板上嚴禁搭設運輸?shù)阑蛐凶摺?14) 、設專人負責

10、指揮澆注砼。(15) 、砼構(gòu)件澆筑完成后，其外露表面要用草袋覆蓋，專人 澆水養(yǎng)護不少于 7 天。(16) 、砼原料投料偏差值 (重量數(shù)值 )：a :水泥、外摻劑：b :粗、細骨料：c :水：3、模板工程(1) 、本工程砼工程采用鋼模板與竹聯(lián)板，支撐系統(tǒng)采用100X 100木方，柱子采用鋼筋套箍和木方加固。(2) 、本工程屋面為曲面現(xiàn)澆砼板，根據(jù)設計方案，施工中特 選用 2cm 厚的多層膠合板及短木方來組合屋面頂根， 以確保曲面 控制點的變化和準確，因此曲面屋面模板安裝所用的膠合板、木 方等均為一次報廢材料。(3) 、梁板的垂直支撐采用落葉松 100X100 大方，間距在 800 1000 左右

11、(通過計算確定 )，支撐縱橫水平拉桿采用楊木板，自 下而上距地面 500 處設一道， 1800 處再設一道。(4) 、柱的頂部與主、次梁交接處，采用特制定型模板，用鋼 釘固定在下部柱砼上，并用 U 型卡具卡牢。(5) 、梁高在 7001000 時，沿梁高設二排鋼拉板，水平間 距為 500 一道。(6) 、梁板的模板應適當起拱， 起拱高度當跨度等于或大于 4m 時，模板的起拱高為全跨長的30 %。(7) 、模板安裝應與電氣、暖通專業(yè)配合預留孔及各專業(yè)洞口 均應提前預留，鋼模板上不得打洞。(8) 、凡砼和模板的接觸面均應刷水質(zhì)隔離劑，但不得污染砼表面和鋼筋。(9) 、模板的拆除必須保證砼結(jié)構(gòu)不變形

12、，楞角完整和無裂縫 等現(xiàn)象，砼拆模強度不得低于設計強度的 75% ，大跨度超過 8M 的梁板及懸臂構(gòu)件必須達到 100 。拆模時的砼強度應由同條件 試決強度確定。4、砌筑工程： 進入現(xiàn)場的原材料必須有出廠合格證，并經(jīng)二次復試合格后 使用，對陶粒砌決必須滿足 28d 齡期后使用。本工程設計采用陶 ?；炷翛Q (容重 700kg) ，外墻 350 厚，內(nèi)墻除注明者外均為 200 厚，管道井、風櫥采用 100 厚，砌筑采用 M5 混合砂漿。僅 12、 13、14、15軸內(nèi)墻用MU10紅磚，一、二、三層M10混合砂漿砌 筑，四層以上用 M7.5 混合砂漿砌筑。(1) 、砌筑時采用“三、一”砌筑法滿口灰

13、砌筑，砌筑應上、 下錯縫，內(nèi)外塔接，灰漿飽滿度不低于 80，嚴禁用水沖漿、灌 縫，一般灰縫 10mm 厚，不應小于 8mm ，也不能大于 12mm 。(2) 、陶粒砼砌決本工程陶粒砼砌塊規(guī)格按墻體厚為 390 X 350 X 190、390 X 190 X190、390 X190 X 90三種主規(guī)格砌筑，砌筑時應設置皮數(shù) 桿，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌決長度的 13，并應不小于 150mm 。(3) 、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時灰板 灌縫。水平灰漿厚度不得大于 15mm ，垂直灰縫不得大于 20mm。(4) 、切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍 劈。洞口兩側(cè)應

14、選用規(guī)格整齊的砌決砌筑。(5) 、砌決墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造，配筋帶的設置與構(gòu)造， 門窗框固定方法與過梁做法等均應符合設計規(guī)定及施工要求。(6) 、不能同時砌筑的轉(zhuǎn)角及臨時間斷處應砌成陽搓，并設墻 體拉結(jié)筋，沿墻高每三皮磚留置2 © 6.5鋼筋，伸入墻內(nèi)1000mm , 留置1000mm，末端應90彎鉤。并應清除砌決表面污(7) 、砌筑時，應盡量采用主規(guī)格砌決， 物和毛邊，并應底面朝上砌筑。鋼筋，伸過洞口兩邊長(8) 、墻體洞口下部灰縫內(nèi)放 2© 6.5 度，每邊不得小于 500mm 。當填充墻至項面最后(9) 、砌決與框架中預埋的拉結(jié)筋連接， 一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處用空

15、心砌決楔緊。(10) 、砌體內(nèi)不宜設腳手眼，如必須設置時，可用 190mm X 190mm X190mm 砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用 C15 砼填實。(11) 、砌體砌體的每日砌筑高度不宜大于 1.8m 砌體相鄰工作 段的高度差不得過大 (一般以一個樓層或 4m 為限 )。(12) 、如進入雨季，應按雨季施工措施進行施工。5、腳手架：(1) 、砌筑采用內(nèi)腳手架。(2) 、外裝飾工程采用吊架子施工(3) 、各種腳手架在使用過程中應符合下列規(guī)定，砌筑工程在 腳手架上的均布荷載不超過 2.7KN/M 2，裝飾工程均布荷載不超過 2KN/M 2.在腳手架上堆磚，單行側(cè)擺不超過三層。(4

16、) 、各種施工用腳手架搭設完，應由現(xiàn)場安全員和工長檢查 合格后方可使用。6、裝飾工程。1) 、抹灰工程：(1) 、抹灰之前門窗要安裝齊全， 檢查門口標高是否符合要求， 墻體表面預留的木磚，鐵件是否有遺漏。(2) 、在施工前將工作面清理干凈，以利于落地灰的清理。(3) 、對門窗進行成品保護， 供水電管線安裝完半后即可施工。(4) 、頂棚抹灰前先刷素水泥漿一遍，先抹兩遍1 : 0.5 :2 . 5水泥石灰砂漿，再罩1 : 0.3 : 3水泥石灰沙漿抹面，抹灰后 的頂層表面應順，不應有抹紋和氣泡。門窗口陽角處用1 : 2水泥砂漿作護角，護角高度為門窗口全高。(5) 、外窗口，壓頂?shù)忍帒谏厦孀鞒闪魉?/p>

17、坡度，下面做滴水 槽，槽深不少于 10MM ，外墻面裝飾工程自上而下分格縫設在窗 口上下沿處。(6) 、內(nèi)墻面抹灰:a 、抹灰前應先沖筋掛線，粘灰餅，并抹出樣板間，然后， 再大面積施工。b 、本工程抹灰(前為中級抹灰，抹灰表面光滑、潔凈、接 槎平立，線腳清晰順直。(7) 、門窗安裝工程: 、木門均為木構(gòu)件廠制作，門框厚度大于 50mm，門扇采 用雙鉸連接，楔卯應嚴密嵌合并用肢楔加緊。本工程木門均為烤 漆門，材料的含水率不應大于 12。 、門框安裝前應校正規(guī)方釘好斜拉條，按設計要求的水平 標高和平面進行安裝。 、在磚墻上安裝門框時應以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，每邊不小于兩處間距大于 1.2m

18、。 、小五金應用木螺絲固定，合頁距門窗上下端取立框高度 的 110，安裝后應開關靈活，門拉手距地 1m 。(8) 、塑鋼門、窗安裝工程： 、塑鋼門、窗均外委廠家制作，進入現(xiàn)場后均按不同品種、 規(guī)格進行二次復試，進入現(xiàn)場后必須具有出廠合格證，并進行外 觀抽樣檢查 5并不小于 3 樘。 、在塑鋼門、窗上安裝五金時，必須先鉆孔，自動螺絲擰 入嚴禁錘擊打入。 、塑鋼門、窗與墻體連接的固定件應用螺絲擰緊，并調(diào)整 至橫平豎立。 、門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條填塞，不易過緊而 使框架變形，門窗框四周內(nèi)外接縫應用密封膏嵌縫嚴密。 、門窗扇應開啟靈活，無倒翹及反彈阻滯現(xiàn)象，五金配件 齊全，位置正確，關閉后封

19、條應處于壓縮狀態(tài)，安裝后外觀質(zhì)量 應表面潔凈，大面無劃痕、碰傷、銹蝕，大面平整光滑，厚度均 勻無氣孔。(9) 、玻璃工程： 、玻璃裁割按設計或?qū)崪y的長寬尺寸各縮小裁口寬度的1/4，約 0 3mm。 、玻璃安裝后用 1019mm的鐵釘固定，釘距不大于 300mm ，且每邊不小于兩顆釘，并用膩子填抹均勻、壓實，壓光 坡度一致。 、玻璃安裝前應將裁口內(nèi)的污物清理干凈，并沿裁口的全 長涂抹 13mm 厚的底油灰，并將玻璃推壓平，使膩子溢出，相 互結(jié)合嚴密。 、安裝完的玻璃要檢查是否牢固，有無松動現(xiàn)象。2) 、油漆工程(1) 、油漆工程施工時，現(xiàn)場應當清潔干凈，抹灰、地面水暖電等工程全部完工后再進行。施

20、工時，環(huán)境溫度不低于10 C,相對濕度不大于 60。(2) 涂刷油漆前，被涂物表面應干燥并根據(jù)設計制色卡，經(jīng)建 設單位同意后再大面積施工。(3) 、涂刷木材表面時，油漆應均勻刷油，應橫平豎立，縱橫 交錯，均勻一致且先內(nèi)后外，先淺后深，先上后下，按木紋方向 理平理直。(4) 、金屬面先劇防銹漆一道，油漆一般宜為 45 遍。(5) 、木門窗套在油漆前應先刷清油一遍，后刮油膩子，不準 用大白代替，涂刷混色油漆一般不少于四遍。3) 、涂料工程(1) 、內(nèi)外墻涂料進場后應附有合格證和使用說明書，并經(jīng)復 試合格后方可使用。(2) 、本王程內(nèi)墻為白色涂料，涂刷之前基層應干燥、平整光滑。(3) 、刷涂料時，墻

21、面要色調(diào)一致，在前面一遍涂料干燥后方 進行后一遍的涂料施工，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的 溫度、濕度有密切關系，通常不少于 3h。(4) 、涂料在使用之前如有沉淀可用木棍順一個方向攪拌均 勻。4) 、飾面磚工程：(1) 、外墻飾面磚必須有出廠合格證，并經(jīng)凍融復試合格及顏 色外觀尺寸合格后方可使用。(2) 、貼磚前，應設專人選磚，對顏色、尺寸不一樣，翹曲棱 角的不得使用。(3) 、將磚墻用水濕潤透后用1 : 3水泥砂漿打底，用木抹子 搓平，隔天澆水養(yǎng)護。(4) 、貼磚前，將基層清理干凈，先排磚掛線，在同一墻上排 列，不宜存在一行以上的非整磚，將非整磚排在次要部位或陰角 處。(5) 、鑲貼之

22、前將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待 表面涼干后方可使用。(6) 、面磚選用 1: 1 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6 1 0mm ， 用砂必須用細篩篩余后使用。(7) 、貼磚如遇突出的管線等應整磚套割吻合后鑲貼，不得用 非整磚拼湊。(8) 、室內(nèi)衛(wèi)生間貼磚時必須找好標高，墊好水平尺，確定水 平位置及垂直豎向標志， 掛線貼磚時， 做到表面平整， 不顯接槎， 寬度符合設計要求。(9) 、內(nèi)墻貼磚應自上而下進行，施工時整間宜一次完成。(10) 、接縫應用水泥砂漿嵌縫，水泥漿干后用抹布將面層殘 存的水泥漿擦干凈。 11)、外墻陰角、門窗膀交接處的瓷磚的邊緣應劃成 45 °角， 貼合后使

23、其成直角。(12)、注意做好成品保護工作。5) 、樓地面工程：( 1 ) 、施工準備：本工程地面面層為水磨石地面，所用材料必 須有出廠合格證并經(jīng)二次復試合格后方可使用。(2) 、本工程材料要求：水泥為白色水泥 425# 普通硅酸鹽水 泥；黃色、白色石子，粒徑為 4 22mm ；顏料選為黃色，摻入 總量為水泥重量的9%;嵌條選用銅條為3mm X 20mm。(3) 、施工措施： 、找平層施工前，將基層上粘結(jié)的油漬雜物清理干凈，并用 清水刷洗，并對樓面、地面標高進行抄測，抄出 500mm 線彈于 四周墻上，砂漿鋪設前刷素水泥漿一道。 、根據(jù)墻上的墨線沖筋、掛線、用靠尺找平，先將水灰比0.4 的水泥漿

24、撒在樓板上，然后鋪抹 1 : 3干硬性水泥砂漿找平厚為 20mm，內(nèi)摻10%JJ91防水劑(摻量為水泥中的10%)。 、作面層時，須待找平層砂漿強度達到能走人不致?lián)p壞找平 層時為宜。 、水磨石面層配出和顏色應按甲方要求試配，施工代表認可 后方可施工。 、施工前，應將地面上的預留孔洞臨時堵塞好，以防灰漿流 入。 、找平層鋪設24h后方可進行嵌條分格工作。嵌條必須鑲的 平直、牢固、接頭嚴密，如找平層標高較低時，可用灰餅找平。開磨時間 (應先試 、嵌奈養(yǎng)護3d后，均勻的涂刷一遍水灰比為 0.40.5與面 層顏色相同的水泥素漿，隨即將水磨石面層拌合物拌合均勻，鋪 設平整，水磨石面層厚度為 15mm 。

25、 、水磨石地面的面層使用磨光機分次磨光， 磨)如下：平均溫度C)20 一 3010一205一10開磨時間( d)人工磨1 一21.5 一 2.52 一 3機磨2一33一44一6，頭二遍粗磨，第三遍為細磨， 第四遍為磨光，、磨光分四遍每遍間隔約48小時，一般要求磨掉石子的1 /41/3。待第四遍 涂草酸工序完成后表面干燥發(fā)白時，薄薄的涂上一層蠟溶液。待 其干燥以后 (約 1 2d 后)再將麻袋或布團安裝在磨光機上進行磨光。、磨好的水磨石面層，其顏色、花紋、圖案應符合設計規(guī)定， 嵌條全部露出，石子顯露均勻，顏色光亮一致。不得有露抹、漏 磨、磨疤、砂眼、石子脫落、接搓不平，模糊不清等現(xiàn)象。7、屋面工

26、程：1）、材料要求：進場的原材料必須有出廠合格，并對相應材 料進行二次復試合格后方可使用。2）、找平層，首先對屋面現(xiàn)澆砼板清除干凈并用水沖洗，干 燥后，刷一層素水泥漿，然后抹一層 1 : 3 水泥砂漿 20 厚的找平 層。3）、待找平層干燥后刷隔氣膠二道，涂刷均勻，沒有漏刷。4）、保溫層，待隔氣膠干燥后做1 : 10水泥珍珠巖保溫，最 薄處不小于 150 厚。5）、找平層，等保溫層施工完畢后，因屋面現(xiàn)澆板為曲面，所以按設計不用砼爐渣找坡，在保溫層上直接做1 : 3的水泥砂漿 30 厚找平層，方法同上。6）、第一道防水層為柔性防水， 采用三元乙丙防水卷材一層， 首先對找平層清理干凈，保證無起砂現(xiàn)

27、象并平整、光滑，然后刷 樹脂膠一道，邊刷邊鋪卷材，隨時壓實、貼嚴、無起層、氣泡現(xiàn) 象，與女兒墻、出屋面墻體、通風孔、水暖立杠等凸出部位必須 認真處理，與落水管口結(jié)合嚴密無漏水現(xiàn)象并做成八字形。7）、第二道防水層為剛性防水 持柔性卷防防水層樹脂膠與卷材達到強度后， 施工剛性防水，C20待初凝后起出防水膏必須澆采用 C20 細石混凝土內(nèi)摻 3JJ91 防水粉做 60 厚，施工配合比 為 1: 2.00: 3.50， wC=0.58 細石砼。砼中摻 3JJ91 硅質(zhì)密 實劑。施工時采用1000 X 60 X 5鐵板條分縫，使每塊砼板面為 1000 X 1000正方形，相鄰兩排隔絕相互錯開。剛性防水層

28、 砼施工時必須嚴格操作，振搗密實并抹光、壓實， 板條，砼達到設計強度后，澆注樹脂密封防水膏， 注飽滿。（YL）施工時荷裁8、模板設計： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，階梯教室一層，框架梁 較大，故對其進行模板計算。梁的模板設計： 已知工程中梁底標高為4.18m，長15.5m， 截面尺寸為500 X 1000，梁底模、側(cè)模楞、底摞采用100 X 100 大木方，間距 100mm 放置，梁底支撐采用 100X 100 的大木方。 試驗算：梁底模板支撐系統(tǒng)強度與穩(wěn)定性。解：荷載收集：1)、鋼模板自重 (包括木模 )5 X 0.04 X 0.5 X 1.2=0.12KN /m2)、砼自重：24 X 0.5 X 1

29、.0 X 1.2 = 14.4KN / m3) 、鋼筋自重：1.5X0.5X1.0X1.2=0.9KN/m4) 、施工人員及施工設備重力：2 X 0.5 X1.2 = 1.2KN /m5) 、傾倒砼荷載：2 X 0.5 X 1.2 = 1.2KN /m合計為 17.82KN/mq=0.9q=17.82 X 0.9 = 16.038KN / m試設頂撐截面采用 100X100 木方，假設支撐間距按 700 間距與底楞對應，在 4.18m 之間縱橫設二道水平拉桿，則10= 1 / 31 = 1 / 3 X 4.18 = 1.393m7)、強度計算：N=0.1 = 16.038 X 0.7 = 11

30、.227KN = 11227KN N/An=11227/100 X 100=1.123N /mm2vfc= 10N/mm2質(zhì)量保證措施嚴格按本公司的內(nèi)控標準，對各項工程進行檢查、驗查五、(1)、 驗收。嚴格按施工操作規(guī)程施工，工序交接作好交接手續(xù)，上(2)、 道工序不合格，不允許進入下道工序。(3) 、嚴格按圖施工，圖紙變更手續(xù)健全，并及時在圖紙上標 明，對不按圖施工部位要堅決返工。(4) 、各種材料的化驗單應齊全，并符合要求，不符合實際的 化驗單或?qū)Σ馁|(zhì)有懷疑時應進行二次復試，隨時掌握工程結(jié)構(gòu)的 質(zhì)量動態(tài)，按規(guī)定試化驗， 對工程質(zhì)量問題及時處理， 不留隱患。(5) 、隨時抽查，檢查工程質(zhì)量，

31、達不到要求的及時處理。(6) 、建立“四檢一查制”設專職質(zhì)檢員，對工程質(zhì)量達不到 要求及時處理。(7) 、不同季節(jié)的施工，應按不同情況及時作出季節(jié)性施工技 術(shù)措施，以保證工程在不同的外界條件下正常施工。(8) 、做好成品、半成品的保護工作，對上道工序的產(chǎn)品要妥 善的護措施， 或?qū)Ｈ素撠熆垂堋?9) 、尊重建設單位代表及施工監(jiān)理單位所提出的合理建議， 對其提出的不合格部位要堅決整改。隱蔽工程的檢查驗收工作應及時通知監(jiān)理人員參加。六、安全防火措施(1) 、建立健全安全防火措施和組織機構(gòu)，隨時檢查安全防火 情況，遇到不安全因素及時處理。(2) 、按要求設置防火工具，并由專人負責，施工現(xiàn)場應做到 三通

32、一平，特別場地平整，防火通道應保證暢通。(3) 、基礎及主體施工時現(xiàn)場應設警示牌，安好后不得擅自拆 動，施工現(xiàn)場在五級風以上時禁止煙火，機械設備要接零，避免 火災發(fā)生。(4) 、施工現(xiàn)場不準明火作業(yè) (五級風以上 )民工宿合火源要加 強管理，設專人看護，并應有生火證。(5) 、安全防火是現(xiàn)場的一項重要工作內(nèi)容， 工人進場后， 應 對其進行安全防火重要性教育，加強安全防火意識，將各種隱患 消滅在萌芽之中。(6) 、施工人員進場不準私自設爐灶，伙房應統(tǒng)一經(jīng)保衛(wèi)部門 檢查合格方可生火。(7) 、現(xiàn)場需要明火作業(yè)時，應向有關部門申請，并取得許可 后，方可進行作業(yè)。明火作業(yè)的現(xiàn)場應設置足夠的滅火器具，并

33、 有專人管理火源。易燃物品應遠離明火作業(yè)現(xiàn)場。(8) 、燃料油、油漆等易燃易爆物品，應設置專門倉庫存放， 并嚴加管理。易燃的倉庫，應遠離火源，并應通風良好。七、雨季施工措施 本工程主體裝飾抹灰工程在 6 月 7 月之間，正值雨季，為保證 工程的順利進行，特制定具體措施如下：(1) 、施工機具在雨季到來之前，應對施工機具進行檢查，主 要檢查電閘箱，有無防雨措施，是否接地，各機電設備有無漏電 等發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(2) 、建筑物周圍要修筑排水明溝，排溝應坡向馬葫蘆或積水 井，以免大雨后觀場積水影響施工。對采光井做臨時防雨棚罩以 免雨水從采光井灌水地下室。對臨時道路進行修整，且路面要高 于周圍現(xiàn)場不

34、小于 10cm ，以便大雨后及時投入工作。(3) 、砼在雨天施工時，應隨時測砂石的含水率，及時調(diào)整 砼的用水量。砼施工應盡量避開雨天，中到大雨不允許施工。(4) 、砌筑用的砂漿在拌制時要充分考慮砂的含水率，攪拌 后達到便于使用的稠度為好。雨期對于被雨水浸泡飽和的紅磚要 適當晾干后再用，同時也不得因雨天而干磚上墻。(5) 、裝飾抹灰工程應盡量避開雨天施工。 對于白天施工的部 位，當水泥沙漿強度不能抵御雨水沖刷而遇降雨的情況下，應在 其上部墻面釘塑料布或彩條布遮擋，防止雨水沖刷造 成脫落。八、安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場安全管理措施(1) 、建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全值日制度并保證落實到 位。(2)

35、 、進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，施工人員需經(jīng)三級培訓 教育和安全技術(shù)交底、特種人員必須持證上崗。(3) 、施工現(xiàn)場的安全門， 安全標志， 安全防護設施必須齊全， 位置準確，架設合理，水電位置必須按規(guī)定要求進行架設，各種 機械設備的安全防護設施必須齊全，并設專人使用維修保管。(4) 、施工機具應有專人操作，機械手不得將機械交給無證人 員操作，以免發(fā)生危險。(5) 、上下建筑物要走斜道和樓梯，不能乘龍門架等垂直運榆 機械上下。(6) 、落實對“四口”五臨邊的安全防護措施，對現(xiàn)場內(nèi)的危 險場所及部位要設有明顯的標志。(7) 、夜間施工時，現(xiàn)場應有良好的照明設施。(8) 、電器設備要實行一機一閘一保護

36、 (詳見臨時用電施 工組織設計 )。2、模板工程(1) 、模板工程施工必須按施工安全技術(shù)操作規(guī)程進行安全技 術(shù)交底。(2) 、支模前檢查錘斧把是否牢固，支撐楞方不得搭在門窗框 和腳手架上，運送模板要用繩子，不得扔拋。腳手架上不得堆放 過量材料。(3) 、高作業(yè)系好安全帶，六級以上大風停止高空作業(yè)，雨后 應及時修復道路，防止滑倒。(4) 、模板支模時應在腳手架和馬凳上進行，不得攀扶鋼筋和 鋼模板。(5) 、拆模時應做到先支后拆。拆現(xiàn)澆板的底模時，操作人員 應避開模板下方，防止模板砸傷。(6) 、高空作業(yè)人員在傳遞材料和工具時，應用繩索傳遞，嚴 禁上下拋擲，以防傷人。3、鋼筋工程(1) 、鋼筋冷拉

37、調(diào)直時，兩頭卡具應卡牢，小冷拉機應安裝牢固。(2) 、鋼筋彎鉤切斷在平臺進行，操作平臺應牢固穩(wěn)定，操作 區(qū)域內(nèi)材料堆放整齊，工完場清，使區(qū)域內(nèi)有良好的作業(yè)面，作 業(yè)區(qū)內(nèi)有足夠燈具并要設防護罩；(3) 、多人運輸鋼筋時，動作要一致，向建筑物上吊運半成品 鋼筋時，應捆綁牢固，專人指揮，將鋼筋堆放在內(nèi)承重墻上。在 模板堆放鋼筋要穩(wěn)妥，并分散不可集中，防止模板傾斜坍落。(4) 、電焊在鋼筋作業(yè)區(qū)內(nèi)操作， 火零線檢查無誤后才能操作， 發(fā)現(xiàn)線皮裸露，及時處理，無證人員禁止上崗操作。(5) 、在綁扎柱鋼筋時，應有腳手架和馬凳，不得騎在箍筋上 作業(yè)，在高空作業(yè)時，嚴禁向下扔擲工具和材料。4、政工程(1) 、砼

38、施工應按砼安全操作規(guī)定進行探作，施工前由工長對 操作者進行安全技術(shù)交底。(2) 、振搗電機應由專業(yè)人員接電維修， 其它人不得修理拆換。(3) 、振搗電機實行一機一閘保護原則， 操作者應戴絕緣手套。(4) 、夜間施工照明應良好，滿足施工需要，線路要按規(guī)定架 設，電線不得拖地，不得纏繞在鋼筋上。5、砌筑工程(1) 、施工前應接受工長的安全技術(shù)交底。 2)、瓦工砍磚應面向墻面， 工作完畢將架上的碎磚灰漿清除 干凈，防止掉落傷人。(3)、不準掏井作業(yè)， 砌至 1.2M 時搭設腳手架， 跳板上砌磚， 每跨不能站兩人，每塊跳板立磚不能超過三層。27KN。(4)、架上堆放材料機具應整齊，每平方米不得超過6、

39、裝飾工程(1) 、外裝飾用吊掛腳手架，操作者上架前，檢查吊掛是否牢 固，實驗安全后，才能操作。(2) 、架子工應特征上崗，工作時的著裝應符合要求，對進場 做裝飾工作的工人要進行安全培訓和安全交底教育。(3) 、使用手持電動工具時應由專人負責操作，探作時應精神 集中，并做到一機一閘一保護。(4) 、外墻砌磚高度超過 2M 時，必須設置安全網(wǎng)，以防材料 下落傷人和高空操作人員墜落，架設寬度不小于，外口要高于里 口 500MM ，每決支好的安全網(wǎng)能承受不小于 1.6KN 的沖擊荷載。7、臨時用電(1) 、現(xiàn)場所有力工宿舍、食堂、工人體息室等照明電流用 36V 安全電壓。(2) 、所有電器設備都配備漏

40、電保護器，做到“一機一閘一保 護”。(3) 、電閘箱用鋼板制成統(tǒng)一閘箱，發(fā)生故障由專業(yè)維護電工 進行維護和檢修，并做好記錄。(4) 、現(xiàn)場維護電工經(jīng)培訓持證上崗。(5) 、現(xiàn)場電路根據(jù)情況臨時變更時必須由專業(yè)電工設線。(6) 、現(xiàn)場架設臨時線路距地高 3m，并且腳手桿埋入地下1.5m 做載柱。九、降低成本技術(shù)措施：1、加強材料的管理做到檢尺、檢斤。2、本工程對小型砼構(gòu)件宜采用現(xiàn)場預制，使其縮短工期。3、本工程為框架結(jié)構(gòu)，砼、模板工程量較大，我項目部加 強對一木制作管理并交底先進技術(shù)措施，降低木模板的一次報廢 成本，采用鋼管、鋼模板支護階梯教室臺階，嚴格控制檢查木工 的模板安裝脹模、縮經(jīng)、漏漿等隱患，從而減少砼、抹灰砂漿的 浪費。4、砂、石場地及施工運輸?shù)缆蜂亯|堅實、平整