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1、一、施工方案根據(jù)水池的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形地貌,施工前做好施工測(cè)量工作,以線路中心線為界進(jìn)行施工。采用挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ),預(yù)留30cm人工 清基,保持基坑原狀土不受擾動(dòng);當(dāng)基坑有水時(shí),及時(shí)用水 泵抽水, 保持基槽干燥。池底及池壁的 鋼筋制作采用集中加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝;池 底、池壁混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用,隨時(shí)抽樣;泥斗混凝 土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用。二、原材料 1、石料(1) 、石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,色澤均勻, 無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷,足設(shè)計(jì)要求。(2) 、石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污 泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。(3) 片石的厚度不應(yīng)小于150卵形

2、和薄片者不得使用)。鑲 面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面, 且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處 使用較大石料,大致粗鑿方正。(4)塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行。石料厚度200 300 mm,石 料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的1 1.5倍和1.53倍。石料的尖 銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面, 其凹陷深度不得 大于20 m。角隅石或墩尖端的鑲面石,根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。2、砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師要求。 砂漿強(qiáng)度等級(jí)系指 70.7 mmx 70.7 mmX 70.7 mm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件,在溫度 20C 士 3C、相 對(duì)濕度不小于 90%中養(yǎng)生 28 天,經(jīng)抗壓試驗(yàn)所

3、得的極限抗壓強(qiáng)度值, 以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑,當(dāng)用于砌筑 片石時(shí),不宜大于5 m;當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí),不宜大于 2.5m。3、其它主材 采用質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砂子、石子、水泥和鋼材。三、主要工序施工方法一)、施工放樣 施工前,組織測(cè)量放樣,復(fù)測(cè)中線、高程,準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置,并在 施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量沉砂池的位置、方向、長(zhǎng)度的位 置和高程。二)、基礎(chǔ)開挖開挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高,嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。土質(zhì)基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖,人工配合,預(yù)留30c m厚人工清基,棄 土石、材料及機(jī)具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣 1.02.0m外的地方,且不 小于基坑深度,

4、以減少壓力振動(dòng),保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎(chǔ) 開挖符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),對(duì)基底進(jìn)行地基檢測(cè),如實(shí)際基底與 設(shè)計(jì)不符,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系, 采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理, 當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。三)、基礎(chǔ)施工底板鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料, 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、 尺寸和形狀彎制, 鋼筋焊接采用雙面 焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格現(xiàn)場(chǎng)安裝。底板鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)。混凝土基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求施工,需要立模時(shí), 采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板,

5、按照設(shè)計(jì)圖紙寸尺安裝模板, 采用架管支 撐加固?;炷羾?yán)格按照設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用, 利用滑槽將混凝土滑 入模內(nèi),按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑, 插入式振動(dòng)棒振搗。澆筑底板頂面時(shí), 應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度, 底板頂面與墻 身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外,其他按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求 進(jìn)行處理。四)、池壁施工 1、池壁加工制作集中在工作間完成,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料,嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,加工焊縫長(zhǎng)度不小于5d,焊縫飽滿,其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。合格現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、池壁立模池壁鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可立模。側(cè)模、底采用 1.2模立模

6、使用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板,采用滿堂碗扣支架方式。支架X 0.9 X 1.2m(長(zhǎng)X寬X高)的間距拼接,用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。安裝支架前,對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂 部標(biāo)高,必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后, 對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查, 確認(rèn)無(wú)誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合, 相鄰模板高差不大于2mm模板平面度控制在5mn以下。模板尺寸正 確無(wú)誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后 安裝蓋板鋼筋。3、混凝土澆筑及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)。混凝土基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求 施工,需要立模時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板,按照設(shè)計(jì)圖紙寸尺安 裝模板,采用架管支撐加固?;炷羾?yán)格按照設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用, 利用吊車、料斗灌入模內(nèi),按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑, 插入式振動(dòng)棒振搗。注意觀察到混凝土不再下沉,表面泛漿,水平有 光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度過快可導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時(shí),由專人負(fù)責(zé)觀察模板的變化,隨時(shí)檢查支撐等,以防止 意外情況的發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r,要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。當(dāng)混凝土強(qiáng)調(diào)達(dá)到5Mpa以上時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板,拆 完后及時(shí)用草袋覆蓋,由專人灑水養(yǎng)生。4、拆模

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