電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50168-92)

1、電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗(yàn)收規(guī)范( gb50168-92 )總則第一章第六章電纜終端和接頭的制作第二章運(yùn)輸與保管第三章電纜管的加工及敷設(shè)第四章電纜支架的配制與安裝第五章電纜的敷設(shè)第一節(jié)般規(guī)定第二節(jié)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)第四節(jié)直埋電纜的敷設(shè)第五節(jié)水底電纜的敷設(shè)第六節(jié)橋梁上電纜的敷設(shè)第 1.0.4 條 電纜及其附件的運(yùn)輸、 保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。第一節(jié)般規(guī)定和準(zhǔn)備工作第二節(jié)制作要求第七章電纜的防火與阻燃第八章工程交接驗(yàn)收附錄本規(guī)范名詞解釋附錄二側(cè)壓力和牽引力的常用計(jì)算公式第一章1.0.1 條 為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量， 促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高

2、，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于 500kv 及以下電力電纜、 控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第 1.0.3 條 電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第 1.0.5 條 電纜及其附件在安裝前的保管， 其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。第 1.0.6 條 采用的電纜及附件， 均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第 1.0.7 條 施工中的安全技術(shù)措施， 應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有

3、關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工 序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第 1.0.8 條 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合列要求：一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、 構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1. 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；2. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；3. 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開

4、孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。第 1.0.9 條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件， 除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。第 1.0.10 條 對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。第 1.0.11 條 電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章運(yùn)輸與保管第 2.0.1 條 在運(yùn)輸裝卸過程中， 不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。 電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、 平放貯存。第 2.0.2 條 運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前， 必須保證電纜盤牢固， 電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合

5、要求。 滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示 或電纜的纏緊方向。第 2.0.3 條 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后， 應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。第 2.0.4 條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝， 應(yīng)按下列要求貯存：一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加 墊，存放處不得積水。二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損

6、傷的措施。三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。第 2.0.5 條 電纜在保管期間， 電纜盤及包裝應(yīng)完好， 標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。第三章電纜管的加工及敷設(shè)第 3.0.1 條 電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平， 均壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。 在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較

7、大處直埋時(shí)， 采用足夠強(qiáng)度的管材。第 3.0.2 條 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入 電纜的最小允許彎曲半徑。三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。第 3.0.3條 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.55 混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于 100mm。第 3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè)。第 3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要

8、求：一、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過 3m。二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過 30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。第 3.0.6 條 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2 倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套 管兩端應(yīng)封焊。第 3.0.7 條 引至設(shè)備的電纜管管口位置， 應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。第 3.0.8 條 利用電

9、纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。第 3.0.9 條 敷設(shè)混凝土、陶土、 石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.7m ;在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于 0.5m。二、電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度。三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。第四章電纜支架的配制與安裝第 4.0.1 條 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛刺。二、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)

10、偏差不應(yīng)大于 5mm三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm35kv 及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm表4.0.2 電纜支架的層間允許最小距離(mm)電纜類型和敷設(shè)特征支(吊 > 架橋架控制電纜12CI200lOKvS以下 淋 HOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150200250ElOkV交聯(lián)聚乙烯絶塚300電力電纜單茜35bVllOkV圧以上每層多于1根300350llOkY每層 1 根250300電

11、纜敷設(shè)于槽盍內(nèi)11板11+100注：h表示槽盒外殼高度。第4.0.3條電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上, 其高低偏差不應(yīng)大于5mm托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、 樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。表4.0.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm）敷役;式電纜隧道降層電纜溝帛架橋架最上層至溝質(zhì)或樓板3M 350150 200350450最下層至溝底或地面

12、1QQ 1505070010*150第4.0.4條組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000 ;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000 ;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。第4.0.5條電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求: 一、電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第4.0.6條梯架（托盤）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。鋁合金 梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。四、充油電纜

13、的油壓不宜低于0.15 mpa;供油閥門應(yīng)在開啟鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。第 4.0.8 條 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑， 不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。第 4.0.9 條 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。第五章電纜的敷設(shè)第一節(jié)般規(guī)定第 5.1.1 條 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明求。通風(fēng)符合要求。二、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。三、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。位置，動(dòng)

14、作應(yīng)靈活；壓力表指示應(yīng)無異常；所有管接頭應(yīng)無滲漏油； 油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。五、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。六、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。第 5.1.2 條 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、 電纜井和人均防水層。第 5.1.3 條 三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜， 不應(yīng)采用二芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。第 5.1.4 條 并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、 型號(hào)、規(guī)格宜相同。第 5.1.5 條 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。第 5.1.6 條 電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

15、。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定 時(shí)，不應(yīng)大于表 5.1.6 中所列數(shù)值。表 5.1.6 電纜各支點(diǎn)間的距離 (mm)電纜種類敷役方瓷水平垂 宜電力電纜4帕1000除全塑型外的中低壓電纜30015003融耶及以上的高壓電纜15002000控制電纜aoo1000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm第5.1.7條 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表 5.1.7的規(guī)定。第5.1.8條 粘性油浸紙絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過表5.1.8的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng) 于高位差的電纜。第5.1.9條 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖

16、拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù) 層折裂等未消除的機(jī)械損傷。第5.1.10條 用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kn。第5.1.11條機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min, 110kv及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。第5.1.12條 在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向, 校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。第5.1.13條 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。表5.1.7 電纜最小彎曲半徑電纜型式單芯控制電纜10D標(biāo)皮絕緣

17、電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)喬WD裸鉛包護(hù)LED鋼鎧護(hù)®20D聚氮乙烯絶綠電力電觀交聯(lián)聚乙烯純緣電力電纜15D201)油浸紙絕壕電力電纜鉛包就ID鉛包15D2無総裝2OD自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中d為電纜外徑。表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)最天充許減位差M1無鎧裝20iS裝25610皚裝或無鎧裝1535鎧裝或無鎧哽5表5.1.10電纜最大牽引強(qiáng)度(n/mm2)牽引方式眉1頭鋼絲洌套受*部位銅芯錯(cuò)芯鋁* 1塑料護(hù)*允許牽引強(qiáng)gTO40L0401T第5.1.14條110kv及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kn/m。第5.1.15條 油浸

18、紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端； 充油電纜在切斷后尚應(yīng)符 合下列要求:、在任何情況下，充油電纜的任一段都應(yīng)有壓力油箱保持油壓。二、連接油管路時(shí)，應(yīng)排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。三、充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。四、切斷電纜時(shí)不應(yīng)有金屬屑及污物進(jìn)入電纜。第5.1.16條 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于表5.1.16的規(guī)定;當(dāng)溫度低于表5.1.16規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施。第5.1.17條 電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求:、并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開。二、電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板

19、托置固定。三、直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒 ( 環(huán)氧樹脂接頭盒除外 ) 。位于凍土層內(nèi)的保護(hù)盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。第 5.1.18 條 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊， 不宜交叉， 加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。第 5.1.19 條 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： 一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。二、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng) 清晰不易脫落。三、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。5.1.16電纜允許敷設(shè)最低電怨囲電纜結(jié)構(gòu)允訐敷役最低溫度（匸

20、】充油電纜-10其他曲妣電纜0橡皮絕綾電力電纜樣皮或聚孰乙烯 we-15-20鉛護(hù)¥鋼帶皚涯-7望料絕繪電力電纜0控時(shí)ifeSS耐S護(hù)g-20糠皮絕家聚孰乙烯護(hù)S-15聚氯乙烯絕緣乙烯護(hù)舊-10第5.1.20條 電纜的固定，應(yīng)符合下列要求:、在下列地方應(yīng)將電纜加以固定:1. 垂直敷設(shè)或超過450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處;2. 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔 5- 10m處;3. 單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)底閉合磁路。三、裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加

21、軟襯墊保護(hù)。四、護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。第 5.1.21 條 沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道， 應(yīng)沿其全長(zhǎng)與金屬支架或橋梁的 金屬構(gòu)件絕緣。第 5.1.22 條 電纜進(jìn)入電纜溝、 隧道、豎井、建筑物、盤（ 柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。第 5.1.23 條 裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 的有關(guān) 要求。第二節(jié) 生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)第 5.2.1 條 電纜的排列，應(yīng)符合下列要求： 一、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。二、高低壓電力電纜，

22、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有 35kv 以上高壓電纜引入柜 盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。第 5.2.2 條 并列敷設(shè)的電力電纜， 其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第 5.2.3 條 電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：、控制電纜在普通支架上，不宜超過 1 層；橋架上不宜超過 3 層。二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過 1 層；橋架上不宜超過 2 層。三、交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔Im用綁帶扎牢。第 5.2.4 條 電纜與熱力管道、 熱力設(shè)備之間的凈距， 平行時(shí)應(yīng)不小于1m交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5

23、m，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱 保護(hù)措施。 電纜通道應(yīng)避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門； 當(dāng)受 條件限制時(shí)， 應(yīng)采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。 電纜不宜平行 敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。第 5.2.5 條 明敷在室內(nèi)及電纜溝、 隧道、豎井內(nèi)帶有麻護(hù)層的電纜，應(yīng)剝除麻護(hù)層，并對(duì)其鎧裝加以防腐。第 5.2.6 條 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設(shè)第 5.3.1 條 在下列地點(diǎn)， 電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：一、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。二、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度

24、2m以下的一段。三、其他可能受到機(jī)械損傷的地方。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm 保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。第 5.3.2 條 管道內(nèi)部應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑 （粉） 。第 5.3.3 條 電纜排管在敷設(shè)電纜前， 應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。第 5.3.4 條 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。第四節(jié) 直埋電纜的敷設(shè)第 5.4.1 條 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的 地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。第 5.

25、4.2 條 電纜埋置深度應(yīng)符合下列要求： 一、電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m。穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于Im。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處, 可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。二、電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。第 5.4.3 條 電纜之間， 電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距， 應(yīng)符合表 5.4.3 的規(guī)定。 嚴(yán)禁將電纜平 行敷設(shè)于管道的上方或下方。 特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行： 于管道的 上方或下方。特殊情況應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當(dāng)電纜穿管或用隔板隔開時(shí)，平行凈距可降低為0

26、.1m。二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點(diǎn)前后1m范圍內(nèi)，當(dāng)電纜穿入管中或用隔板隔 開時(shí)，其交叉凈距可降為 0.25m。三、電纜與熱管道 （溝）、油管道 （溝） 、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝） 、熱力設(shè)備或其他管道 （ 溝） 之間，雖凈距能滿足要求，但檢 修管路可能傷及電纜時(shí)，在交叉點(diǎn)前后 1m范圍內(nèi)，尚應(yīng)采取保護(hù)措 施；當(dāng)交叉凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。四、電纜與熱管道 （ 溝） 及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過 10C。五、當(dāng)直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采

27、取防電化腐蝕措施。表 5.4.3 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距 （m）項(xiàng)目最帝距M平行戀電丸電叢可及其與控帝W&纜間1OKV 及 lyrD. 100. 50101及以下0. 250. 50控制電纜間0. 50不同電裟間0. 500. 50熱管道（管溝）及熱力設(shè)備2. 000. 50油管道【管溝）1. 000. 50可燼氣你易燼液體管道（筍）1- 00050其它管道（管溝）0_ 500. 50鐵路路軌3- 001. 00電氣化軼路路軌交流3. 001. 00直流10. 01. 00公路1- 501, 00城市®道路面1, 000. 70桿a礎(chǔ)C邊

28、線）1- 00-建筑物基砒（&線）0. 60-rtE水溝1- 0050注：電纜與公路平行的凈距，當(dāng)情況特殊時(shí)可酌減;當(dāng)電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護(hù)設(shè)施時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。第544條 電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m伸出排水溝0.5mp在城市街道應(yīng)伸出 車道路面。第5.4.5條直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于lOOmn厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。 軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì) 雜物。第546條直埋電纜在直線段每隔50

29、l00m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。第 5.4.7 條 直埋電纜回填土前， 應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)。第五節(jié) 水底電纜的敷設(shè)第 5.5.1 條 水底電纜應(yīng)是整根的。 當(dāng)整根電纜超過制造廠的制造能力時(shí)，可采用軟接頭連接。第 5.5.2 條 通過河流的電纜，應(yīng)敷設(shè)于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設(shè)電纜 時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。當(dāng)條件允許時(shí)，應(yīng)深埋敷設(shè)。第 5.5.3 條 水底電纜的敷設(shè)，必須平放水底，不得懸、空。當(dāng)條件允許時(shí)，宜埋入河床（海底）0.5m以下。第 5.5.11 條 敷設(shè)船的選擇，應(yīng)符

30、合下列條件：水深的 2倍；當(dāng)埋入河床 （海底）以下時(shí)，其間距按埋設(shè)方式或埋設(shè)機(jī) 的工作活動(dòng)能力確定。第 5.5.5 條 水底電纜引到岸上的部分應(yīng)穿管或加保護(hù)蓋板等保護(hù)措施，其保護(hù)范圍， 下端應(yīng)為最低水位時(shí)船只擱淺及撐蒿達(dá)不到之處；上端高于最高洪水位。在保護(hù)范圍的下端，電纜應(yīng)固定。第 5.5.6電纜線路與小河或小溪交叉時(shí)， 應(yīng)穿管或埋在河床下足夠深處。第 5.5.7在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭， 應(yīng)裝有錨定裝置。第 5.5.8水底電纜的敷設(shè)方法、 敷設(shè)船只的選擇和施工組織的設(shè)計(jì)，應(yīng)按電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度、外徑、重量、水深、流速和河床地 形等因素確定。第 5.5.9 條 水底電纜的敷設(shè)， 當(dāng)全線采

31、用盤裝電纜時(shí)， 根據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設(shè)時(shí)可用浮筒浮托，嚴(yán)禁使 電纜在水底拖拉。第 5.5.10 條 水底電纜不能盤裝時(shí)，應(yīng)采用散裝敷設(shè)法。其敷設(shè)程序應(yīng)先將電纜圈繞在敷設(shè)船倉內(nèi)，再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車 裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設(shè)或用鋼纜牽引敷設(shè)。、船倉的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應(yīng)滿足電纜長(zhǎng)度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場(chǎng)所等要求。二、敷設(shè)船應(yīng)配有剎車裝置、張力計(jì)量、長(zhǎng)度測(cè)量、入水角、水深和導(dǎo)航、定位等儀器，并配有通訊設(shè)備。第 5.5.12 條 水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、 憩流或枯水期進(jìn)行，并應(yīng)視線清晰， 風(fēng)力小于水底電纜敷設(shè)應(yīng)在小潮汛、 憩流或枯水期進(jìn) 行，并應(yīng)視線清晰

32、，風(fēng)力小于五級(jí)。第 5.5.13 條 敷設(shè)船上的放線架應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐伺じ叨取７笤O(shè)時(shí)根據(jù)水的深淺控制敷設(shè)張力，應(yīng)使其入水角為300 600；采用 牽引頂推敷設(shè)時(shí)，其速度宜為2030m/min采用拖輪或自航牽引敷設(shè) 時(shí)，其速度宜為 90150m/min。第 5.5.14 條 水底電纜敷設(shè)時(shí)，兩岸應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)定位測(cè)量，及時(shí)糾正航線和校核敷設(shè)長(zhǎng)度。第 5.5.15 條 水底電纜引到岸上時(shí)，應(yīng)將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)路徑沉入水底。第 5.5.16 條 水底電纜敷設(shè)后， 應(yīng)作潛水檢查， 電纜應(yīng)放平，河床起伏處電纜不得懸空。 并測(cè)量電纜的確切位置。 在兩

33、岸必須按設(shè) 計(jì)設(shè)置標(biāo)志牌。第六節(jié) 橋梁上電纜的敷設(shè)第 5.6.1 條 木橋上的電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。 在其它結(jié)構(gòu)的橋上敷設(shè)的電纜，應(yīng)在人行道下設(shè)電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設(shè)， 但應(yīng)采取避免太陽直接照射的措施。第 5.6.2條 懸吊架設(shè)的電纜與橋梁架構(gòu)之間的凈距不應(yīng)小于 0.5m。第 5.6.3條 在經(jīng)常受到震動(dòng)的橋梁上敷設(shè)的電纜， 應(yīng)有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應(yīng)留有松弛部分。第六章電纜終端和接頭的制作第一節(jié)般規(guī)定和準(zhǔn)備工作第 6.1.1 條 電纜終端與接頭的制作， 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。第 6.1.2 條 電纜終端及接頭制作時(shí)， 應(yīng)

34、嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。第 6.1.3 條 在室外制做 6kv 及以上電纜終端與接頭時(shí)， 其空氣相對(duì)濕度宜為 70%及以 下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 110kv 及以上高壓電 纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度宜 為1030C。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、 雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。第 6.1.4 條 35kv 及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：、型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致

35、。二、結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊、便于安裝。三、所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。第 6.1.5 條 采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。第 6.1.6 條 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)句電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要 求。第 6.1.7 條 控制電纜在下列情況下可有接頭， 但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。、當(dāng)

36、敷設(shè)的長(zhǎng)度超過其制造長(zhǎng)度時(shí)。二、必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。三、當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。第 6.1.8 條 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)對(duì)電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個(gè)取油樣, 做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。二、附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔 內(nèi)璧；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。三、施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。四、必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。第6.1

37、.9條 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面 面積不應(yīng)小于表6.1.9的規(guī)定。110kv及以上電纜的截面面積應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定。表6.1.9電纜終端接地線截面昨廂 (W)接地線截面（迪巧1Z0及以下161遜以上25第6.1.10條 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 制作要求第621條制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的 絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。第622條充油電纜線路有接頭時(shí)，應(yīng)先制作接頭；兩端有位差時(shí)，應(yīng)先制作低位終端頭。第6.2.

38、3條 電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kv及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜 屏蔽端部電場(chǎng)集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對(duì)地距離。第6.2.4條35kv及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小 距離應(yīng)符合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中最小距頷定電壓（k可）頷定電壓（珂）最小距離（IOI）15010125610035250第6.2.5條塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對(duì)擠出 屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平

39、整。第626條 三芯油紙絕緣電纜應(yīng)保留統(tǒng)包絕緣 25mm不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應(yīng)平整。彎曲線芯時(shí)應(yīng)均勻用力，不應(yīng) 損傷絕緣紙；線芯彎曲半徑不應(yīng)小于其直徑的 10 倍。包纏或灌注、 填充絕緣材料時(shí)，應(yīng)消除線芯分支處的氣隙。第 6.2.7 條 充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時(shí)， 不得完全關(guān)閉壓力箱。制作中和真空處理時(shí)，從電纜中滲出的油應(yīng)及時(shí)排出， 不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。第 6.2.8 條 電纜線芯連接時(shí)， 應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后 應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑， 不得殘留毛刺。 采用錫焊連接 銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒

40、傷絕緣。第 6.2.9 條 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層 ( 或金屬套) 、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于 本規(guī)范表 6.1.8 接地線截面的規(guī)定。 直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜 的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。第 6.2.10 條 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。 電纜通過零序電流互 感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣， 電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地； 接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互 感器接地。第 6.2.11 條 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、 防潮和密封措施。

41、鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去 表面氧化物；搪鉛時(shí)間不宜過長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無氣孔。充油電纜的 鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次封堵油，第二次成形和加強(qiáng)，高位差鉛封 應(yīng)用環(huán)氧樹脂加固。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑 （熱熔膠 ）等方式密封 z 塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛， 粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污， 粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應(yīng)有滲漏。第 6.2.12 條 充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應(yīng)有絕緣接頭，其絕緣強(qiáng)度不低于電纜外護(hù)層。二、當(dāng)每相設(shè)置多臺(tái)壓力箱時(shí)，應(yīng)并聯(lián)連接。三、每相電纜線路應(yīng)裝設(shè)油壓監(jiān)視或報(bào)警裝置。四、儀表應(yīng)安裝牢固，室外儀表應(yīng)有防雨措施，

42、施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行整定。五、調(diào)整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應(yīng)超過電纜允許的壓力范圍。第 6.2.13 條 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。6.2.14 條 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。第七章電纜的防火與阻燃7.0.1 條 對(duì)易受外部影響著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路， 必須按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施 施工。第 7.0.2 條 電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施： 一、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。三、對(duì)重要回路的電纜，可單

43、獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。四、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 23m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。五、采用耐火或阻燃型電纜。六、設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。第 7.0.3 條 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定， 在使用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。第 7.0.4 條 涂料應(yīng)按一定濃度稀釋， 攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷， 涂刷厚度或次數(shù)、 間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。第 7.0.5 條 包帶在繞包時(shí)， 應(yīng)拉緊密實(shí)， 纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。第 7.0.6 條 在封堵電纜孔洞時(shí)， 封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可

44、靠， 不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。第 7.0.7 條 阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密， 孔洞應(yīng)封堵； 阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。第八章工程交接驗(yàn)收第 8.0.1 條 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：、電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。二、電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計(jì)整定值應(yīng)符合要求。四、接地應(yīng)良好；充油電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。五、電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。六、電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符