電纜線路施工驗收規(guī)范(gb50168-92)

1、電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規(guī)范( gb50168-92 )總則第一章第六章電纜終端和接頭的制作第二章運輸與保管第三章電纜管的加工及敷設第四章電纜支架的配制與安裝第五章電纜的敷設第一節(jié)般規(guī)定第二節(jié)生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設第四節(jié)直埋電纜的敷設第五節(jié)水底電纜的敷設第六節(jié)橋梁上電纜的敷設第 1.0.4 條 電纜及其附件的運輸、 保管，應符合本規(guī)范要求。第一節(jié)般規(guī)定和準備工作第二節(jié)制作要求第七章電纜的防火與阻燃第八章工程交接驗收附錄本規(guī)范名詞解釋附錄二側壓力和牽引力的常用計算公式第一章1.0.1 條 為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量， 促進電纜線路施工技術水平的提高

2、，確保電纜線路安全運行，制訂本規(guī)范。第 1.0.2 條 本規(guī)范適用于 500kv 及以下電力電纜、 控制電纜線路安裝工程的施工及驗收。礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應符合專業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。第 1.0.3 條 電纜線路的安裝應按已批準的設計進行施工。當產(chǎn)品有特殊要求時，并應符合產(chǎn)品的要求。第 1.0.5 條 電纜及其附件在安裝前的保管， 其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時，應符合設備保管的專門規(guī)定。第 1.0.6 條 采用的電纜及附件， 均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。第 1.0.7 條 施工中的安全技術措施， 應符合本規(guī)范及現(xiàn)行有

3、關安全技術標準及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)定。對重要的施工項目或工 序，尚應事先制定安全技術措施。第 1.0.8 條 與電纜線路安裝有關的建筑工程的施工應符合列要求：一、與電纜線路安裝有關的建筑物、 構筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。二、電纜線路安裝前，建筑工程應具備下列條件：1. 預埋件符合設計，安置牢固；2. 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；3. 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。三、電纜線路安裝完畢后投入運行前，建筑工程應完成由于預埋件補遺、開

4、孔、擴孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。第 1.0.9 條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件， 除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品。第 1.0.10 條 對有抗干擾要求的電纜線路，應按設計要求采取抗干擾措施。第 1.0.11 條 電纜線路的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。第二章運輸與保管第 2.0.1 條 在運輸裝卸過程中， 不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。 電纜盤不應平放運輸、 平放貯存。第 2.0.2 條 運輸或滾動電纜盤前， 必須保證電纜盤牢固， 電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示應符合

5、要求。 滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示 或電纜的纏緊方向。第 2.0.3 條 電纜及其附件到達現(xiàn)場后， 應按下列要求及時進行檢查：一、產(chǎn)品的技術文件應齊全。二、電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。三、電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應符合要求且完好無損。第 2.0.4 條 電纜及其有關材料如不立即安裝， 應按下列要求貯存：一、電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加 墊，存放處不得積水。二、電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損

6、傷的措施。三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。五、電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。第 2.0.5 條 電纜在保管期間， 電纜盤及包裝應完好， 標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理。充油電纜應經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當油壓降至零或出現(xiàn)真空時，應及時處理。第三章電纜管的加工及敷設第 3.0.1 條 電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平， 均壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 在易受機械損傷的地方和在受力較

7、大處直埋時， 采用足夠強度的管材。第 3.0.2 條 電纜管的加工應符合下列要求：、管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。二、電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入 電纜的最小允許彎曲半徑。三、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。第 3.0.3條 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.55 混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于 100mm。第 3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個。第 3.0.5條 電纜管明敷時應符合下列要

8、求：一、電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過 3m。二、當塑料管的直線長度超過 30m時，宜加裝伸縮節(jié)。第 3.0.6 條 電纜管的連接應符合下列要求：、金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于電纜管外徑的 2.2 倍。金屬電纜管不宜直接對焊。二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套 管兩端應封焊。第 3.0.7 條 引至設備的電纜管管口位置， 應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。第 3.0.8 條 利用電

9、纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。第 3.0.9 條 敷設混凝土、陶土、 石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：一、電纜管的埋設深度不應小于 0.7m ;在人行道下面敷設時,不應小于 0.5m。二、電纜管應有不小于 0.1%的排水坡度。三、電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。第四章電纜支架的配制與安裝第 4.0.1 條 電纜支架的加工應符合下列要求：、鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在 5mm范圍內(nèi),切口應無卷邊、毛刺。二、支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計

10、偏差不應大于 5mm三、金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據(jù)設計作特殊的防腐處理。第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規(guī)定時，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm35kv 及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm表4.0.2 電纜支架的層間允許最小距離(mm)電纜類型和敷設特征支(吊 > 架橋架控制電纜12CI200lOKvS以下 淋 HOkV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150200250ElOkV交聯(lián)聚乙烯絶塚300電力電纜單茜35bVllOkV圧以上每層多于1根300350llOkY每層 1 根250300電

11、纜敷設于槽盍內(nèi)11板11+100注：h表示槽盒外殼高度。第4.0.3條電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫擋應在同一水平面上, 其高低偏差不應大于5mm托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、 樓板或溝底、地面的距離，當設計無規(guī)定時，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。表4.0.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm）敷役;式電纜隧道降層電纜溝帛架橋架最上層至溝質(zhì)或樓板3M 350150 200350450最下層至溝底或地面

12、1QQ 1505070010*150第4.0.4條組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長度的2/1000 ;支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000 ;豎井對角線的偏差不應大于其對角線長度的5/1000。第4.0.5條電纜橋架的配制應符合下列要求: 一、電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊架、連接件和附件的質(zhì)量應符合現(xiàn)行的有關技術標準。二、電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設計要求。第4.0.6條梯架（托盤）在每個支吊架上的固定應牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤）的外側。鋁合金 梯架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。四、充油電纜

13、的油壓不宜低于0.15 mpa;供油閥門應在開啟鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。第 4.0.8 條 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑， 不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。第 4.0.9 條 電纜支架全長均應有良好的接地。第五章電纜的敷設第一節(jié)般規(guī)定第 5.1.1 條 電纜敷設前應按下列要求進行檢查：、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明求。通風符合要求。二、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。三、電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應經(jīng)試驗合格。位置，動

14、作應靈活；壓力表指示應無異常；所有管接頭應無滲漏油； 油樣應試驗合格。五、電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。六、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。第 5.1.2 條 電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、 電纜井和人均防水層。第 5.1.3 條 三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜， 不應采用二芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。第 5.1.4 條 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、 型號、規(guī)格宜相同。第 5.1.5 條 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。第 5.1.6 條 電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定

15、。當設計無規(guī)定 時，不應大于表 5.1.6 中所列數(shù)值。表 5.1.6 電纜各支點間的距離 (mm)電纜種類敷役方瓷水平垂 宜電力電纜4帕1000除全塑型外的中低壓電纜30015003融耶及以上的高壓電纜15002000控制電纜aoo1000注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm第5.1.7條 電纜的最小彎曲半徑應符合表 5.1.7的規(guī)定。第5.1.8條 粘性油浸紙絕緣電纜最高點與最低點之間的最大位差，不應超過表5.1.8的規(guī)定，當不能滿足要求時，應采用適應 于高位差的電纜。第5.1.9條 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖

16、拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護 層折裂等未消除的機械損傷。第5.1.10條 用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應超過27kn。第5.1.11條機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min, 110kv及以上電纜或在較復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢。第5.1.12條 在復雜的條件下用機構敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向, 校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。第5.1.13條 機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。表5.1.7 電纜最小彎曲半徑電纜型式單芯控制電纜10D標皮絕緣

17、電力電纜無鉛包、鋼鎧護喬WD裸鉛包護LED鋼鎧護®20D聚氮乙烯絶綠電力電觀交聯(lián)聚乙烯純緣電力電纜15D201)油浸紙絕壕電力電纜鉛包就ID鉛包15D2無総裝2OD自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中d為電纜外徑。表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設位差電纜護層結構最天充許減位差M1無鎧裝20iS裝25610皚裝或無鎧裝1535鎧裝或無鎧哽5表5.1.10電纜最大牽引強度(n/mm2)牽引方式眉1頭鋼絲洌套受*部位銅芯錯芯鋁* 1塑料護*允許牽引強gTO40L0401T第5.1.14條110kv及以上電纜敷設時，轉彎處的側壓力不應大于3kn/m。第5.1.15條 油浸

18、紙絕緣電力電纜在切斷后，應將端頭立即鉛封；塑料絕緣電纜應有可靠的防潮封端； 充油電纜在切斷后尚應符 合下列要求:、在任何情況下，充油電纜的任一段都應有壓力油箱保持油壓。二、連接油管路時，應排除管內(nèi)空氣，并采用噴油連接。三、充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側的電纜。四、切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。第5.1.16條 敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于表5.1.16的規(guī)定;當溫度低于表5.1.16規(guī)定值時，應采取措施。第5.1.17條 電力電纜接頭的布置應符合下列要求:、并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。二、電纜明敷時的接頭，應用托板

19、托置固定。三、直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒 ( 環(huán)氧樹脂接頭盒除外 ) 。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。第 5.1.18 條 電纜敷設時應排列整齊， 不宜交叉， 加以固定，并及時裝設標志牌。第 5.1.19 條 標志牌的裝設應符合下列要求： 一、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應裝設標志牌。二、標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應 清晰不易脫落。三、標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。5.1.16電纜允許敷設最低電怨囲電纜結構允訐敷役最低溫度（匸

20、】充油電纜-10其他曲妣電纜0橡皮絕綾電力電纜樣皮或聚孰乙烯 we-15-20鉛護¥鋼帶皚涯-7望料絕繪電力電纜0控時ifeSS耐S護g-20糠皮絕家聚孰乙烯護S-15聚氯乙烯絕緣乙烯護舊-10第5.1.20條 電纜的固定，應符合下列要求:、在下列地方應將電纜加以固定:1. 垂直敷設或超過450傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處;2. 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔 5- 10m處;3. 單芯電纜的固定應符合設計要求。二、交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構底閉合磁路。三、裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應加

21、軟襯墊保護。四、護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。第 5.1.21 條 沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道， 應沿其全長與金屬支架或橋梁的 金屬構件絕緣。第 5.1.22 條 電纜進入電纜溝、 隧道、豎井、建筑物、盤（ 柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。第 5.1.23 條 裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設時尚應符合現(xiàn)行國家標準 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 的有關 要求。第二節(jié) 生產(chǎn)廠房內(nèi)及隧道、溝道內(nèi)電纜的敷設第 5.2.1 條 電纜的排列，應符合下列要求： 一、電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。二、高低壓電力電纜，

22、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有 35kv 以上高壓電纜引入柜 盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。第 5.2.2 條 并列敷設的電力電纜， 其相互間的凈距應符合設計要求。第 5.2.3 條 電纜在支架上的敷設應符合下列要求：、控制電纜在普通支架上，不宜超過 1 層；橋架上不宜超過 3 層。二、交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過 1 層；橋架上不宜超過 2 層。三、交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上。當按緊貼的正三角形排列時，應每隔Im用綁帶扎牢。第 5.2.4 條 電纜與熱力管道、 熱力設備之間的凈距， 平行時應不小于1m交叉時應不小于0.5

23、m，當受條件限制時，應采取隔熱 保護措施。 電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統(tǒng)的防爆門； 當受 條件限制時， 應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。 電纜不宜平行 敷設于熱力設備和熱力管道的上部。第 5.2.5 條 明敷在室內(nèi)及電纜溝、 隧道、豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。第 5.2.6 條 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，尚應將蓋板縫隙密封。第三節(jié)管道內(nèi)電纜的敷設第 5.3.1 條 在下列地點， 電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：一、電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。二、從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度

24、2m以下的一段。三、其他可能受到機械損傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm伸出建筑物散水坡的長度不應小于 250mm 保護罩根部不應高出地面。第 5.3.2 條 管道內(nèi)部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑 （粉） 。第 5.3.3 條 電纜排管在敷設電纜前， 應進行疏通，清除雜物。第 5.3.4 條 穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求； 交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。第四節(jié) 直埋電纜的敷設第 5.4.1 條 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的 地段，應采取保護措施。第 5.

25、4.2 條 電纜埋置深度應符合下列要求： 一、電纜表面距地面的距離不應小于 0.7m。穿越農(nóng)田時不應小于Im。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處, 可淺埋，但應采取保護措施。二、電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。第 5.4.3 條 電纜之間， 電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距， 應符合表 5.4.3 的規(guī)定。 嚴禁將電纜平 行敷設于管道的上方或下方。 特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行： 于管道的 上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行：、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門的電纜間，當電纜穿管或用隔板隔開時，平行凈距可降低為0

26、.1m。二、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間，不同使用部門的電纜間在交叉點前后1m范圍內(nèi)，當電纜穿入管中或用隔板隔 開時，其交叉凈距可降為 0.25m。三、電纜與熱管道 （溝）、油管道 （溝） 、可燃氣體及易燃液體管道（溝） 、熱力設備或其他管道 （ 溝） 之間，雖凈距能滿足要求，但檢 修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后 1m范圍內(nèi)，尚應采取保護措 施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。四、電纜與熱管道 （ 溝） 及熱力設備平行、交叉時，應采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升不超過 10C。五、當直流電纜與電氣化鐵路路軌平行、交叉其凈距不能滿足要求時，應采

27、取防電化腐蝕措施。表 5.4.3 電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距 （m）項目最帝距M平行戀電丸電叢可及其與控帝W&纜間1OKV 及 lyrD. 100. 50101及以下0. 250. 50控制電纜間0. 50不同電裟間0. 500. 50熱管道（管溝）及熱力設備2. 000. 50油管道【管溝）1. 000. 50可燼氣你易燼液體管道（筍）1- 00050其它管道（管溝）0_ 500. 50鐵路路軌3- 001. 00電氣化軼路路軌交流3. 001. 00直流10. 01. 00公路1- 501, 00城市®道路面1, 000. 70桿a礎C邊

28、線）1- 00-建筑物基砒（&線）0. 60-rtE水溝1- 0050注：電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減;當電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護設施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。第544條 電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時,應敷設于堅固的保護管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m伸出排水溝0.5mp在城市街道應伸出 車道路面。第5.4.5條直埋電纜的上、下部應鋪以不小于lOOmn厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。 軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質(zhì) 雜物。第546條直埋電纜在直線段每隔50

29、l00m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁。第 5.4.7 條 直埋電纜回填土前， 應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 回填土應分層夯實。第五節(jié) 水底電纜的敷設第 5.5.1 條 水底電纜應是整根的。 當整根電纜超過制造廠的制造能力時，可采用軟接頭連接。第 5.5.2 條 通過河流的電纜，應敷設于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設電纜 時，必須采取可靠的保護措施。當條件允許時，應深埋敷設。第 5.5.3 條 水底電纜的敷設，必須平放水底，不得懸、空。當條件允許時，宜埋入河床（海底）0.5m以下。第 5.5.11 條 敷設船的選擇，應符

30、合下列條件：水深的 2倍；當埋入河床 （海底）以下時，其間距按埋設方式或埋設機 的工作活動能力確定。第 5.5.5 條 水底電纜引到岸上的部分應穿管或加保護蓋板等保護措施，其保護范圍， 下端應為最低水位時船只擱淺及撐蒿達不到之處；上端高于最高洪水位。在保護范圍的下端，電纜應固定。第 5.5.6電纜線路與小河或小溪交叉時， 應穿管或埋在河床下足夠深處。第 5.5.7在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭， 應裝有錨定裝置。第 5.5.8水底電纜的敷設方法、 敷設船只的選擇和施工組織的設計，應按電纜的敷設長度、外徑、重量、水深、流速和河床地 形等因素確定。第 5.5.9 條 水底電纜的敷設， 當全線采

31、用盤裝電纜時， 根據(jù)水域條件，電纜盤可放在岸上或船上，敷設時可用浮筒浮托，嚴禁使 電纜在水底拖拉。第 5.5.10 條 水底電纜不能盤裝時，應采用散裝敷設法。其敷設程序應先將電纜圈繞在敷設船倉內(nèi)，再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車 裝置至入水槽下水，用拖輪綁拖，自航敷設或用鋼纜牽引敷設。、船倉的容積、甲板面積、穩(wěn)定性等應滿足電纜長度、重量、彎曲半徑和作業(yè)場所等要求。二、敷設船應配有剎車裝置、張力計量、長度測量、入水角、水深和導航、定位等儀器，并配有通訊設備。第 5.5.12 條 水底電纜敷設應在小潮汛、 憩流或枯水期進行，并應視線清晰， 風力小于水底電纜敷設應在小潮汛、 憩流或枯水期進 行，并應視線清晰

32、，風力小于五級。第 5.5.13 條 敷設船上的放線架應保持適當?shù)耐伺じ叨?。敷設時根據(jù)水的深淺控制敷設張力，應使其入水角為300 600；采用 牽引頂推敷設時，其速度宜為2030m/min采用拖輪或自航牽引敷設 時，其速度宜為 90150m/min。第 5.5.14 條 水底電纜敷設時，兩岸應按設計設立導標。敷設時應定位測量，及時糾正航線和校核敷設長度。第 5.5.15 條 水底電纜引到岸上時，應將余線全部浮托在水面上，再牽引至陸上。浮托在水面上的電纜應按設計路徑沉入水底。第 5.5.16 條 水底電纜敷設后， 應作潛水檢查， 電纜應放平，河床起伏處電纜不得懸空。 并測量電纜的確切位置。 在兩

33、岸必須按設 計設置標志牌。第六節(jié) 橋梁上電纜的敷設第 5.6.1 條 木橋上的電纜應穿管敷設。 在其它結構的橋上敷設的電纜，應在人行道下設電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。在人不易接觸處，電纜可在橋上裸露敷設， 但應采取避免太陽直接照射的措施。第 5.6.2條 懸吊架設的電纜與橋梁架構之間的凈距不應小于 0.5m。第 5.6.3條 在經(jīng)常受到震動的橋梁上敷設的電纜， 應有防震措施。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應留有松弛部分。第六章電纜終端和接頭的制作第一節(jié)般規(guī)定和準備工作第 6.1.1 條 電纜終端與接頭的制作， 應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。第 6.1.2 條 電纜終端及接頭制作時， 應

34、嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)定。第 6.1.3 條 在室外制做 6kv 及以上電纜終端與接頭時， 其空氣相對濕度宜為 70%及以 下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 110kv 及以上高壓電 纜終端與接頭施工時，應搭臨時工棚，環(huán)境濕度應嚴格控制，溫度宜 為1030C。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、 雜物落入絕緣內(nèi)。嚴禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)及充油電纜施工現(xiàn)場應備有消防器材。室內(nèi)或隧道中施工應有臨時電源。第 6.1.4 條 35kv 及以下電纜終端與接頭應符合下列要求：、型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致

35、。二、結構應簡單、緊湊、便于安裝。三、所用材料、部件應符合技術要求。下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。第 6.1.5 條 采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。第 6.1.6 條 電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應句電纜線芯緊密配合，間隙不應過大；截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要 求。第 6.1.7 條 控制電纜在下列情況下可有接頭， 但必須連接牢固，并不應受到機械拉力。、當

36、敷設的長度超過其制造長度時。二、必須延長已敷設竣工的控制電纜時。三、當消除使用中的電纜故障時。第 6.1.8 條 制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：、電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶逐個取油樣, 做電氣性能試驗，并應符合標準。二、附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝，清潔 內(nèi)璧；試驗密封，結構尺寸符合要求。三、施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。四、必要時應進行試裝配。第6.1

37、.9條 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面 面積不應小于表6.1.9的規(guī)定。110kv及以上電纜的截面面積應符合 設計規(guī)定。表6.1.9電纜終端接地線截面昨廂 (W)接地線截面（迪巧1Z0及以下161遜以上25第6.1.10條 電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。第二節(jié) 制作要求第621條制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的 絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。第622條充油電纜線路有接頭時，應先制作接頭；兩端有位差時，應先制作低位終端頭。第6.2.

38、3條 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6kv及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜 屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。第6.2.4條35kv及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小 距離應符合表6.2.4的要求。表6.2.4電纜終端和接頭中最小距頷定電壓（k可）頷定電壓（珂）最小距離（IOI）15010125610035250第6.2.5條塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應使用溶劑擦去碳跡；對擠出 屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應平

39、整。第626條 三芯油紙絕緣電纜應保留統(tǒng)包絕緣 25mm不得損傷。剝除屏蔽碳墨紙，端部應平整。彎曲線芯時應均勻用力，不應 損傷絕緣紙；線芯彎曲半徑不應小于其直徑的 10 倍。包纏或灌注、 填充絕緣材料時，應消除線芯分支處的氣隙。第 6.2.7 條 充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時， 不得完全關閉壓力箱。制作中和真空處理時，從電纜中滲出的油應及時排出， 不得積存在瓷套或殼體內(nèi)。第 6.2.8 條 電纜線芯連接時， 應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后 應將端子或連接管上的凸痕修理光滑， 不得殘留毛刺。 采用錫焊連接 銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒

40、傷絕緣。第 6.2.9 條 三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層 ( 或金屬套) 、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小于 本規(guī)范表 6.1.8 接地線截面的規(guī)定。 直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜 的金屬護層應做防腐處理。第 6.2.10 條 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。 電纜通過零序電流互 感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣， 電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地； 接地點在互感器以上時，接地線應穿過互 感器接地。第 6.2.11 條 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、 防潮和密封措施。

41、鉛包電纜鉛封時應擦去 表面氧化物；搪鉛時間不宜過長，鉛封必須密實無氣孔。充油電纜的 鉛封應分兩次進行，第一次封堵油，第二次成形和加強，高位差鉛封 應用環(huán)氧樹脂加固。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑 （熱熔膠 ）等方式密封 z 塑料護套表面應打毛， 粘接表面應用溶劑除去油污， 粘接應良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應有滲漏。第 6.2.12 條 充油電纜供油系統(tǒng)的安裝應符合下列要求： 一、供油系統(tǒng)的金屬油管與電纜終端間應有絕緣接頭，其絕緣強度不低于電纜外護層。二、當每相設置多臺壓力箱時，應并聯(lián)連接。三、每相電纜線路應裝設油壓監(jiān)視或報警裝置。四、儀表應安裝牢固，室外儀表應有防雨措施，

42、施工結束后應進行整定。五、調(diào)整壓力油箱的油壓，使其在任何情況下都不應超過電纜允許的壓力范圍。第 6.2.13 條 電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。6.2.14 條 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應有防潮措施。第七章電纜的防火與阻燃7.0.1 條 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路， 必須按設計要求的防火阻燃措施 施工。第 7.0.2 條 電纜的防火阻燃尚應采取下列措施： 一、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。二、在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設置阻火墻。三、對重要回路的電纜，可單

43、獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。四、在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜 23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。五、采用耐火或阻燃型電纜。六、設置報警和滅火裝置。第 7.0.3 條 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定， 在使用時，應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。第 7.0.4 條 涂料應按一定濃度稀釋， 攪拌均勻，并應順電纜長度方向進行涂刷， 涂刷厚度或次數(shù)、 間隔時間應符合材料使用要求。第 7.0.5 條 包帶在繞包時， 應拉緊密實， 纏繞層數(shù)或厚度應符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應綁扎牢固。第 7.0.6 條 在封堵電纜孔洞時， 封堵應嚴實可

44、靠， 不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。第 7.0.7 條 阻火墻上的防火門應嚴密， 孔洞應封堵； 阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。第八章工程交接驗收第 8.0.1 條 在驗收時，應按下列要求進行檢查：、電纜規(guī)格應符合規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。二、電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。三、電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應安裝牢固，不應有滲漏現(xiàn)象；充油電纜的油壓及表計整定值應符合要求。四、接地應良好；充油電纜及護層保護器的接地電阻應符合設計。五、電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。六、電纜溝內(nèi)應無雜物，蓋板齊全，隧道內(nèi)應無雜物，照明、通風、排水等設施應符