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1、 回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)項(xiàng)檢查管理制度撰寫(xiě)人:_日 期:_回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)項(xiàng)檢查管理制度1.目的和適用范圍為避免回轉(zhuǎn)窯各機(jī)件過(guò)早損壞或其他事故的發(fā)生,以提高回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定連運(yùn)水平,做到定期對(duì)其進(jìn)行巡回檢查,特制定本制度。本制度適用于回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查。2.職責(zé)2.1制造分廠(chǎng)、設(shè)備保全處負(fù)責(zé)人對(duì)回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查全面負(fù)責(zé)。2.2制造分廠(chǎng)、設(shè)備保全處管理人員具體負(fù)責(zé)_分管專(zhuān)業(yè)人員對(duì)回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)運(yùn)行中檢查和停機(jī)檢查。2.3各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員在分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行各自專(zhuān)業(yè)正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查.2.4制造分廠(chǎng)各工段崗位人員工負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)窯及附屬設(shè)備正常生產(chǎn)巡檢和停機(jī)檢查處理。2.5生產(chǎn)技術(shù)處
2、、制造分廠(chǎng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯巡檢、檢查、檢修負(fù)安全管理責(zé)任。3.管理內(nèi)容3.1.巡檢頻次和內(nèi)容3.1.1巡檢頻次3.1.1.1制造分廠(chǎng)各副廠(chǎng)長(zhǎng)每周對(duì)回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)檢至少一次;3.1.1.2各技術(shù)員每天對(duì)回轉(zhuǎn)窯主機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢至少一次;3.1.1.3各專(zhuān)業(yè)各崗位人員每_小時(shí)對(duì)回轉(zhuǎn)窯及附屬設(shè)備巡檢一次;3.1.1.4生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)牽頭_對(duì)回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)業(yè)檢查及安全檢查每月不少于一次。3.1.2巡檢內(nèi)容3.1.2.1窯中主電機(jī):炭刷與滑環(huán)有無(wú)冒火花;軸承與機(jī)身有無(wú)超值;有無(wú)異音或異味;電流是否在規(guī)定范圍內(nèi);接地線(xiàn)有無(wú)脫落;地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或產(chǎn)生振動(dòng);3.1.2.2窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異振、異音現(xiàn)象,經(jīng)常和中控操作員聯(lián)系,跟蹤各測(cè)溫
3、點(diǎn)溫度變化是否正常;3.1.2.3窯中減速機(jī):機(jī)殼溫度有無(wú)異常;齒輪嚙合是否正常;油泵供油是否正常;3.1.2.4窯中傳動(dòng)大齒輪:齒輪接觸是否良好,有無(wú)齒頂間隙過(guò)大現(xiàn)象;運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異音、異震;3.1.2.5擋輪:轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)受力過(guò)大產(chǎn)生噪聲等不正?,F(xiàn)象;軸承是否漏油;地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)或斷裂;3.1.2.6輪帶、托輪:輪帶與墊板有無(wú)異音,墊板有無(wú)開(kāi)裂;循環(huán)水是否暢通,有無(wú)漏水;托輪軸承箱油位是否足夠,油勺能否正常上油;軸承瓦溫是否正常;各托輪承受正壓力的大小是否均勻;各地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象;基礎(chǔ)有無(wú)振動(dòng)、裂紋和下沉;3.1.2.7窯體:窯體溫度是否過(guò)高;窯體或接口焊縫有無(wú)裂紋;窯體有
4、無(wú)嚴(yán)重彎曲振動(dòng)現(xiàn)象;窯體竄動(dòng)是否靈活穩(wěn)定;3.1.2.8窯尾密封板磨損情況;3.1.2.9篦冷機(jī)下料是否正常;3.1.2.10經(jīng)常和窯操聯(lián)系,了解工藝控制情況;3.1.3停窯時(shí)對(duì)窯內(nèi)工藝、設(shè)備項(xiàng)目檢查3.1.3.1煤粉輸送管路是否完好無(wú)泄漏;是否燃燒器完好無(wú)泄漏,軌道移動(dòng)設(shè)備靈活好用3.1.3.2窯頭觀(guān)察門(mén)是否完好,平臺(tái)護(hù)欄、測(cè)量?jī)x表儀器完好,密封裝置完好無(wú)脫落3.1.3.3筒體無(wú)阻礙、碰撞物體,檢修人孔門(mén)固定牢固;3.1.3.4窯內(nèi)耐火材料燒損情況。3.2.巡檢記錄3.2.1各巡檢人員巡檢記錄,每小時(shí)填寫(xiě)一次,記錄要及時(shí)、真實(shí)、有效。3.2.2分廠(chǎng)或工段領(lǐng)導(dǎo)、各專(zhuān)業(yè)人員的點(diǎn)檢存在問(wèn)題需落實(shí)責(zé)
5、任人限期整改,對(duì)需停機(jī)處理的項(xiàng)目,梳理好檢修計(jì)劃,在合適時(shí)機(jī)_停窯檢修。3.3.隱患監(jiān)控設(shè)備有運(yùn)行隱患或安全隱患但未能立即處理,需制定好隱患監(jiān)控制度,落實(shí)隱患監(jiān)控責(zé)任人及監(jiān)控手段,如實(shí)做好監(jiān)控記錄。4.工藝操作安全管理規(guī)定4.1、中控操作員必須遵照崗位操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)管理規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。4.2、負(fù)責(zé)本系統(tǒng)操作監(jiān)視與調(diào)節(jié),確保設(shè)備和人員安全生產(chǎn)處于可控狀態(tài),4.3、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作情況,出現(xiàn)異常及時(shí)向值班調(diào)度匯報(bào)。4.4、主輔機(jī)設(shè)備開(kāi)停必須與現(xiàn)場(chǎng)巡檢工取得聯(lián)系,實(shí)行應(yīng)答確認(rèn)制,防止事故發(fā)生確保安全。4.5、集中精力,細(xì)致觀(guān)察CRT有關(guān)畫(huà)面,并注意報(bào)警,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知巡檢工和生產(chǎn)調(diào)度,積極配合處理。如發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵料應(yīng)立即停止喂料,再向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。4.6、認(rèn)真學(xué)習(xí),鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),精心操作,優(yōu)化各項(xiàng)操作參數(shù),做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,并努力延長(zhǎng)耐火磚使用周期,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。4.7、發(fā)現(xiàn)自控系統(tǒng)、計(jì)量、儀表等不準(zhǔn)、不靈的地方要及時(shí)提出,以求分管人員盡快處理。4.8.時(shí)刻_回轉(zhuǎn)窯筒體掃描的高溫值,當(dāng)筒體顯示值超過(guò)350度時(shí),應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)位置,啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)或架設(shè)壓縮空氣管進(jìn)行冷卻,密切監(jiān)視溫度是否下降,如為急劇上升或者經(jīng)冷卻仍然上升,應(yīng)作停窯準(zhǔn)備并報(bào)告分廠(chǎng)和生產(chǎn)
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