印刷機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、半自動(dòng)錫膏印刷機(jī) 產(chǎn) 品 說(shuō) 明 書(shū) 適用機(jī)型：PM40/PM60/PM120敬告 在對(duì)本機(jī)操作之前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本手冊(cè)。 1電源需求220V，氣壓需求0.6MP以上； 2印刷機(jī)應(yīng)該放置標(biāo)準(zhǔn)SMT車(chē)間廠房，在有限條件下，機(jī)器周?chē)M量無(wú)易燃易爆堆積； 3確定位置后，固定好底座，外露線束與氣路需妥善安置，不允許裸露外置于通道或者煙道等有可能發(fā)生危險(xiǎn)的位置；附件包裝：定位針20個(gè) 純銅頂柱40個(gè) 說(shuō)明書(shū)一本基本參數(shù)：請(qǐng)依據(jù)您購(gòu)買(mǎi)的型號(hào)來(lái)參考具體參數(shù)（因外觀升級(jí)的參數(shù)可能會(huì)發(fā)生變動(dòng)，以銷(xiāo)售產(chǎn)品為準(zhǔn)，恕不另行通知）項(xiàng)目及型號(hào)PM40PM60PM120印刷臺(tái)面積320×420mm320×

2、700mm 320×1250mm框架尺寸370×470mm550×650mm550×1550mm基板尺寸250×300mm250×600mm250×1250mm 刮刀速度0-100mm/sec基板厚度02-20mm印刷位置的固定PCB Outer Or Pin Positioning臺(tái)板微調(diào)Frontback ±10mm RL ±10mm印刷精度±002mm機(jī)器重復(fù)精度±002mm最小間距035mm使用空壓4-6kgfcm2使用電源單相220V，5060Hz，100W機(jī)器尺寸（mm）L

3、880×W1000×Hl650L1080×W1000×Hl650L1680×W1000×Hl650機(jī)器重量約(about)250kgs 電氣操作面板明1、 觸摸屏2、 左印刷電位器3、 右印刷電位器4、 電源5、 急停本機(jī)操作及調(diào)整要領(lǐng)1、機(jī)臺(tái)原點(diǎn)確認(rèn)：開(kāi)機(jī)后（送電/送氣）原點(diǎn)自我確認(rèn)，原點(diǎn)確認(rèn)完成條件（上到位，左到位）或（上到位，右到位）。2、歸零設(shè)定要領(lǐng)：按鋼網(wǎng)夾臂上升下降鍵，將鋼板夾臂下降至下始點(diǎn)，把PCB放于固定臺(tái)面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器頂部移動(dòng)輪，依PCB厚度調(diào)節(jié)鋼網(wǎng)與印刷臺(tái)間距。3、對(duì)PCB設(shè)定方式：完成PCB板頂針及固定PCB板

4、動(dòng)作后，用人工校正（鋼網(wǎng)與PCB板進(jìn)行校對(duì)）對(duì)版要領(lǐng)：先對(duì)R、C、L、或成對(duì)角點(diǎn)，尋找焊盤(pán)誤差之后，固定鋼板，再利用臺(tái)板微調(diào)校正。4、印刷行程設(shè)定方式：完成PCB設(shè)定對(duì)位之后，再利用刮刀座后左右二只感應(yīng)開(kāi)關(guān)，分別依該鋼網(wǎng)大小、印刷行程設(shè)定來(lái)進(jìn)行左右感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置設(shè)置。5、刮刀的組裝方式：刮刀采用中心螺絲組裝，利用刮刀鋁柄的中心孔徑，依照刮刀座的中心，固定一螺絲即可。6、刮刀高低調(diào)節(jié)器整方式：利用刮刀上部調(diào)節(jié)螺栓旋進(jìn)旋出即可調(diào)節(jié)刮刀上下高度。7、刮刀平衡調(diào)節(jié)方式：刮刀內(nèi)外側(cè)采用單一螺絲控制平衡，前后螺絲相輔相成使用以控制刮刀前后水平。本機(jī)操作及調(diào)整要領(lǐng) 一、按下電源控制開(kāi)關(guān)，按通電源觸摸屏顯示亮5

5、秒后顯示屏面：點(diǎn)擊進(jìn)入：會(huì)出現(xiàn)以下界面 按下自動(dòng)畫(huà)面 進(jìn)入自動(dòng)工作屏； 按下手動(dòng)畫(huà)面 進(jìn)入手動(dòng)工作屏； 按下報(bào)警設(shè)定 進(jìn)入報(bào)警設(shè)定工作屏 按下經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目 進(jìn)入公司產(chǎn)品介紹二、自動(dòng)工作屏 按下自動(dòng)畫(huà)面，出現(xiàn)以下畫(huà)面1， 按下手動(dòng)，可直接進(jìn)入到手動(dòng)控制畫(huà)面2， 二次啟動(dòng)，指的是可以分兩次啟動(dòng)。（一般不使用此功能）3， 自動(dòng)循環(huán)，指的是設(shè)備在廠家老化時(shí)的一個(gè)自動(dòng)循環(huán)功能，在工廠不使用此功能。4， 單刮：指的是有的客戶需要刮兩次的話，就按一下單刮即可就會(huì)變?yōu)殡p刮，相反刮一次就按回來(lái)即可。出廠設(shè)定為單刮。三、手動(dòng)工作畫(huà)面在開(kāi)始畫(huà)面，按下手動(dòng)畫(huà)面顯示下面畫(huà)面； 刮刀左移1. 按下 刮刀即會(huì)向左移動(dòng)。刮刀右移

6、2按下 刮刀即會(huì)向右移動(dòng)左刮刀3按下 左刮刀上、下移動(dòng)。右印刷4按下 右刮刀上、下移動(dòng)。5同時(shí)按下底座兩面邊的啟動(dòng)按鈕，印刷網(wǎng)板上下移動(dòng)。四、在開(kāi)始畫(huà)面按下期 報(bào)警設(shè)置 則出現(xiàn)所有感應(yīng)器的工作狀態(tài)1按下報(bào)警設(shè)置，出現(xiàn)以下界面1 按下任意一個(gè)項(xiàng)目設(shè)定的數(shù)字位置，同時(shí)將出現(xiàn)一個(gè)數(shù)字鍵如圖： 1234567890CENT2選定數(shù)字，按ENT將存入“ ”中， 左刮刀延時(shí)右刮刀延時(shí)3 ， 和 左右刮刀延時(shí)，是指鋼網(wǎng)接觸到PCB板后，刮刀下來(lái)的時(shí)間。左移延時(shí)右移延時(shí)4. 和 左右延時(shí)，是指鋼網(wǎng)接觸到PCB板后，刮刀下來(lái)左右移動(dòng)的時(shí)間。五:簡(jiǎn)易故障排除導(dǎo)向序號(hào)故障情況故障原因與排除方法11. 網(wǎng)板無(wú)法上升2

7、. 網(wǎng)板無(wú)法下降1.氣壓源未輸入或氣壓不足(正常氣壓應(yīng)保持在46)。2.上升頂點(diǎn)感應(yīng)器未感應(yīng)或失效、上下電磁閥故障、IC板故障。3印刷功能尚未選擇。4上下氣缸調(diào)速閥不良或調(diào)整不當(dāng)。21網(wǎng)板無(wú)法下降2刮刀無(wú)法左右印刷1上下電磁故障、IC板故障。2下降頂點(diǎn)感應(yīng)器未感應(yīng)或損壞、斷線。31鋼網(wǎng)下降后刮刀無(wú)法向右（左）印刷2刮刀無(wú)法向右（左）印刷3鋼網(wǎng)無(wú)法下降4刮刀向右（左）印刷到右（左）方定點(diǎn)時(shí)無(wú)法停止鋼網(wǎng)也無(wú)法上升1右（左）方感應(yīng)器未感應(yīng)或已損壞、斷線。2左右驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)未開(kāi)或斷線、變頻器故障，右（左）行印刷速度調(diào)節(jié)器調(diào)整不良或損壞，馬達(dá)不良。3右（左）行驅(qū)動(dòng)繼電器損壞或斷線。4IC故障。4網(wǎng)板

8、下降未印刷即往上升檢查左右感應(yīng)器是否已損壞或短路5通電無(wú)動(dòng)作/無(wú)顯示1. 檢查電源是否已輸入，電源開(kāi)關(guān)/保險(xiǎn)絲是否損壞2. IC板故障7變頻器無(wú)法啟動(dòng)或無(wú)法驅(qū)動(dòng)馬達(dá)1變頻器參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤2變頻器損壞8刮刀無(wú)法上升或下1刮刀氣缸驅(qū)動(dòng)電磁閥或調(diào)速電磁閥故障2IC板故障基本維護(hù)與保養(yǎng)l開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器的工作電壓是否在安全范圍內(nèi)或是否穩(wěn)定，以保證機(jī)器各部件可正常安全工作。l每天上下班前都需擦拭機(jī)器外殼，以及鋼網(wǎng)外圍的錫膏殘留物，以保持機(jī)器外觀整潔同工作順通。 馬達(dá)：馬達(dá)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)至少每月檢查一次傳動(dòng)鏈的潤(rùn)滑情況，適時(shí)加油。 氣缸：機(jī)器上下動(dòng)作頻繁，嚴(yán)禁誤將錫膏/酒精等殘作物粘附在氣缸伸縮處，要及時(shí)清洗，以免積少成多過(guò)載，造成動(dòng)作不暢。并每月不少于兩次潤(rùn)滑油適量涂抹。 地線：機(jī)器使用三相五線制時(shí)，其中一條地線必