混凝土缺陷修補(bǔ)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、專業(yè).專注周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設(shè)項(xiàng)目工程混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及處理施工方案編制:審核：批準(zhǔn):陜西建工安裝集團(tuán)第四工程公司SCEGC INSTALLATION GROUP N0.4 ENGINEERING COMPANY周至縣人民醫(yī)院德愈樓項(xiàng)目部2016年3月22日日錄一、編制依據(jù)1.二、工程概況1.2.1 基本情況12.2 各責(zé)任主體名稱 1三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因 13.1 現(xiàn)象13.2 危害 23.3 原因分析2四、預(yù)防措施34.1 完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行 3.4.2 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制預(yù)防 .4五、缺陷種類及防治處理55.1 缺陷種類55.2 缺陷防治和處理65.3

2、 施工人員要求8word完美格式混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及處理施工方案、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及變更文件2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JBJ/T10-20113、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20114、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20105、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50204-201176、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013、工程概況2.1基本情況工程名稱周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設(shè)項(xiàng)目工程地點(diǎn)周至縣人民醫(yī)院門診大樓西側(cè)建筑面積14450 m2建筑局度（m）41.4m基礎(chǔ)形式梁筏基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地上層數(shù)9層地下層數(shù)1層

3、2.2各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位周至縣人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位中國建筑西北設(shè)計(jì)研究院施工單位陜西建工安裝集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位陜西建設(shè)監(jiān)理后限公司項(xiàng)目經(jīng)理宋育國總監(jiān)理工程師張偉三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因3.1 現(xiàn)象(1)碎離析，塌落度過小或過大，和易性差。(2)碎施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣。(3)施工管理制度不健全或執(zhí)行不力(4)模板原因(5)鋼筋工程3.2 危害碎澆筑中的質(zhì)量問題，直接影響硅結(jié)構(gòu)受力性能和碎強(qiáng)度，關(guān)乎一個(gè)工程 主體骨架剛度和強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的安全度問題，直接影響碎 表面觀感的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3 原因分析3.3.1 碎離析，塌落度過小或過大，和易性差。(1)砂運(yùn)至澆

4、筑地點(diǎn)時(shí)間過長，發(fā)生離析，塌落度損失大。(2)商品碎在運(yùn)輸途中耽誤時(shí)間，水分損失大，塌落度太小。(3)碎在泵送中由于各種原因，發(fā)生故障，碎不能連續(xù)澆筑，使碎離析， 塌落度變化大。3.3.2 碎施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣(1)施工縫留置措施不當(dāng)，留搓處不支模，碎任意流淌或斜槎、墻、梁等 垂直施工縫，只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實(shí)，接搓或根部素漿未處 理。(2)施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫，如未綜合考慮澆筑路線碎攪拌專業(yè).專注供應(yīng)能力，運(yùn)輸時(shí)間，分層厚度，分組最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等，造成 碎初凝前不能保證上層碎覆蓋并振搗完。(3)沒有合理安排澆筑停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫，如交接

5、班時(shí)間，中午吃飯休息 時(shí)間等。3.3.3 施工管理制度不健全或執(zhí)行不力施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善，未嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工圖、 規(guī)范組織施工，施工準(zhǔn)備不足，管理人員沒有跟班到位，施工人員素質(zhì)較低， 事故方案不明確，未確定質(zhì)量目標(biāo)的控制和分解，或是在整個(gè)施工過程中制度 執(zhí)行不力。3.3.4 模板原因模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，造成模板變形，接縫 漏漿。在澆筑混凝土前，澆水濕潤不夠或積水，模板清潔不夠，模板內(nèi)有雜 物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不夠，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝不牢固，模 板拆除時(shí)間未把握好等。3.3.5 鋼筋工程鋼筋表面不清潔，制作形狀、尺寸與圖紙有偏差，安裝

6、時(shí)固定不牢固等。 四、預(yù)防措施4.1 完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行根據(jù)項(xiàng)目管理的組織目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量控制點(diǎn)；建立施工項(xiàng)目施工質(zhì)量體系，明確各自 的崗位職責(zé)和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，并制定相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì) 合同保證措施和制度。堅(jiān)持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制，預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行。4.2 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制預(yù)防現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷的形成，經(jīng)過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、 運(yùn)輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)等工序?，F(xiàn)就各工序分述如下。4.2.1 模板安裝保證模板放線準(zhǔn)確，底部墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜 物

7、、模板在拼（接）時(shí)要求接縫有規(guī)律、感觀上符合要求，而且接縫也要求嚴(yán) 密、不漏漿、縫細(xì)小。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或橡膠條，以增加嚴(yán)密性。對(duì) 模板的加固不僅要計(jì)算強(qiáng)度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強(qiáng)度需要采 用對(duì)拉螺栓加固時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓位置或穿墻套管等進(jìn)行放樣，使螺栓孔（管）位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列，符合要求。對(duì)柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板， 應(yīng)有專門的加固措施，以防止?jié)仓炷梁笞冃?。須留施工縫時(shí)，前后模板接 縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應(yīng)認(rèn)真處理，并采取專門措施，以使混凝土 接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿。4.2.2 鋼筋制作安裝鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，綁扎加固時(shí)要牢

8、固，保護(hù)層厚 度適宜，注意鋼筋排放密度，防止混凝土澆筑時(shí)振搗不到位。4.2.3 混凝土攪拌原材料必須合格，隨時(shí)測定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水 灰比、塌落度、攪拌時(shí)間。4.2.4 混凝土運(yùn)輸與澆筑混凝土運(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適，必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑。混凝土澆搗時(shí)自由傾落高度小于2m,正確掌握振搗間距、時(shí)問，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在終凝前予 以修整。4.2.5 養(yǎng)護(hù)根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護(hù)方法，正確控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)、養(yǎng)護(hù)用水。4.2.6 拆模和成品保護(hù)控制拆模時(shí)間，合理安排拆模順序，特別注意保護(hù)混凝土邊、角部，嚴(yán)禁 人為損壞。同時(shí)，

9、在各工序施工中，要嚴(yán)格進(jìn)行交接檢查，主要是班組自檢、互查。在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對(duì)重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。五、缺陷種類及防治處理5.1 缺陷種類1、表面缺陷(1)麻面：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。(2)露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。(3)蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。(4)孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙,局部地、全部地沒有混凝土。(5)縫隙及夾層：將結(jié)構(gòu)分隔成幾個(gè)不相連的部分。(6)缺棱掉角：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。2、外觀規(guī)格不正和構(gòu)件位移

10、(1)板面不平整：混凝土板的厚度不均勻,表面不平整。.word完美格式專業(yè).專注(2)變形：柱、墻、梁等混凝土外形豎向變形和表面平整度超過允許偏 差值。(3)構(gòu)件位移：基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移；墻、梁、柱軸線的位移；以及預(yù)埋件等位移超過允許偏差值。3、內(nèi)在缺陷(1)混凝土強(qiáng)度不足強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng) 度等級(jí))(2)保護(hù)性能不良4、混凝土裂縫(1)干縮裂縫：表面性的，寬度多在0.050.2 mm之間。其走向沒有規(guī)律 性，這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時(shí)間的露天養(yǎng)護(hù)后 ，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并 隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。(2)溫度裂縫：溫度裂縫多發(fā)生在施工

11、期間，裂縫的寬度受溫度影響較 大，冬季較寬，夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫對(duì)混 凝土有很大的破壞，這類裂縫的寬度一般在0.5 mm以下。(3)不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的,其走向與沉降情況有關(guān),一 般與地面呈45度90度方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系，而 且與不均勻沉降值成比例。5.2 缺陷防治和處理1、表面抹漿修補(bǔ)(1)對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保 護(hù)鋼筋和混凝土不受浸蝕，可用1: 1.21: 2.5水泥砂漿(要求采用與混凝土 相同的水泥)抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕 ，抹 漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。(

12、2)對(duì)干裂縫，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深 為1520 nlm、寬為100200 nlm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿 一度，然后用1: 1.21: 2.5水泥砂漿分23層深抹，總厚度控制在1020 加左右，并壓實(shí)抹光。有防水要求時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿(厚度2 nlm)和1： 2.5水 泥砂漿(厚45 nim)交替抹壓45層剛性防水層，凈抹34h后，進(jìn)行覆蓋 灑水養(yǎng)護(hù)。在水泥砂漿中摻入水泥重量 1%3%的防水劑，可起到促凝和提高 防水性能的效果。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿應(yīng)覆蓋塑料 薄膜、并用支撐模板頂緊加壓。當(dāng)表面裂縫較細(xì)、數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫處加以沖

13、洗，用水泥漿抹補(bǔ)。2、細(xì)石混凝土補(bǔ)填(1)當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出 的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石 混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。(2)對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處 理，保持濕潤72h后，用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)。為了減少新 舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的微膨脹 劑分層搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。3、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)，當(dāng)裂縫寬度在0.1 mm以上時(shí)，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)：（1）對(duì)于一般的碎缺陷修補(bǔ)可行 ,但對(duì)于比較嚴(yán)重的掉角，蜂窩、露 筋，應(yīng)在用比原高一級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)基礎(chǔ)上增加環(huán)氧樹脂膩?zhàn)樱z漿）或者采用微膨脹碎補(bǔ)強(qiáng)。4、混凝土強(qiáng)度不足防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制， 保證攪拌時(shí)間和拌勻；采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，其受凍臨屆 強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值得 30%;采用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅 酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，復(fù)合硅酸鹽水泥