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文檔簡介

1、產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南(2017年)修訂說明產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要支撐。2011年,工業(yè)和信息化部發(fā)布 產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南 (2011 年)(工信部科2011320號)以來,分別于 2013年、 2015年兩次對相關技術內(nèi)容進行了修訂,以引導和支持相 關行業(yè)和企業(yè)圍繞國家戰(zhàn)略需求,開發(fā)應用共性關鍵技術。為進一步落實中國制造 2025,工業(yè)和信息化部圍繞 制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重大需求,組織研究了對行業(yè)有重要影響 和瓶頸制約、短期內(nèi)亟待解決并能夠取得突破的產(chǎn)業(yè)關鍵共 性技術,通過研判國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢,在廣泛征求 意見基礎上,研究提出了產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南 (2017

2、 年)。產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南(2017年)共提出優(yōu)先 發(fā)展的產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術 174項,其中,原材料工業(yè)53項、 裝備制造業(yè)33項、電子信息與通信業(yè) 36項、消費品工業(yè) 27項、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用 25項。一、原材料工業(yè)0二、裝備制造業(yè)23三、電子信息與通信業(yè) 39四、消費品工業(yè)52五、節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用 63、原材料工業(yè)(一)鋼鐵1. 基于大數(shù)據(jù)的鋼鐵全流程產(chǎn)品工藝質(zhì)量管控技術主要技術內(nèi)容:鋼鐵企業(yè)工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺、全流程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技 術;高速工藝質(zhì)量參數(shù)采集與存儲技術;工藝過程綜合監(jiān)控 及預警技術;板坯、鋼卷等質(zhì)量在線評級技術;產(chǎn)品工藝參 數(shù)追溯分析技術;跨工序產(chǎn)品質(zhì)量

3、交互分析與異常診斷技 術;機械性能在線檢測技術;產(chǎn)品晶粒度在線檢測技術;表 面質(zhì)量缺陷三維檢測技術;全流程工藝產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價技 術;基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品研發(fā)技術。2. 鋼鐵定制化智能制造關鍵技術主要技術內(nèi)容:全流程、定制化的制造系統(tǒng);鋼鐵產(chǎn)業(yè)供應鏈智能優(yōu)化技術; 鋼鐵材料智能化設計與優(yōu)化技術;鋼材組織性能預測、鋼種 歸并和鋼鐵全流程工藝參數(shù)協(xié)調(diào)優(yōu)化控制技術;鋼鐵流程大 數(shù)據(jù)時空追蹤同步和大數(shù)據(jù)與知識混雜的挖掘分析技術;基 于生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗的高精度生產(chǎn)模型和知識庫; 用戶定制產(chǎn)品性能參數(shù)為牽引的鋼種動態(tài)歸并和鋼鐵材料 組織性能動態(tài)預測技術;關鍵工藝設備的大數(shù)據(jù)性能預測、 智能故障診斷和

4、安全運行調(diào)控技術;鋼鐵全流程泛在無線通 訊網(wǎng)絡的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)、通訊協(xié)議和實現(xiàn)裝備。3. 鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術主要技術內(nèi)容:焦爐煙氣余熱梯級利用技術、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術、發(fā) 電乏蒸汽用于海水淡化技術、燒結(jié)礦顯熱發(fā)電技術、干式粒 化等余熱回收技術;高爐沖渣水制冷、制熱及發(fā)電技術(高 爐區(qū)域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用);高爐熱風爐煙氣余熱梯級利用技術;轉(zhuǎn)爐、電爐煙氣余熱利用技術;連鑄 坯顯熱利用技術;大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技 術;余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產(chǎn)工藝的協(xié)同技術;余 熱利用與環(huán)保、固廢處理的協(xié)同技術;余熱利用與城市、社區(qū)環(huán)境的協(xié)同技術等。4. 綠色化、智能

5、化鋼鐵流程關鍵要素協(xié)同優(yōu)化和集成應用技術主要技術內(nèi)容:多目標優(yōu)化的煉鐵-煉鋼界面智能化閉環(huán)控制技術; 鋼水質(zhì)量 窄窗口智能化穩(wěn)定控制技術; 鋼鐵流程鑄-軋界面物質(zhì)流與能 量流協(xié)同優(yōu)化及智能控制技術;鋼鐵流程物質(zhì)流與能量流智 能協(xié)同調(diào)配技術。5. 高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)應用關鍵技術主要技術內(nèi)容:耐高溫、應力、腐蝕等服役環(huán)境適應性的材料設計技術;特 殊鋼高潔凈度冶煉、夾雜物精確控制、均質(zhì)化與組織精細化 控制、精確成型與加工等產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定控制技術;低成本制 造及簡化流程技術等。6. 高品質(zhì)海洋工程用鋼的開發(fā)與應用技術主要技術內(nèi)容:自升式平臺用690MPa級特厚板、大口徑無縫管,460MPa級別導管架平臺用

6、鋼及配套焊材,可大線能量焊接平臺用厚 板及配套焊材,大壁厚深海隔水管、管線鋼,南海島礁基礎 設施用耐候鋼、耐海水腐蝕鋼筋,海水淡化、化學品船用特 種雙相不銹鋼、高鉬超級奧氏體不銹鋼,深海集輸系統(tǒng)用耐 蝕合金、沉淀硬化型不銹鋼,深海鉆采用高等級高氮奧氏體 不銹鋼等材料的研發(fā)、生產(chǎn)和應用技術;極寒耐低溫船舶及 海工用鋼生產(chǎn)及應用技術;潔凈化冶金、均質(zhì)化連鑄、精準 組織調(diào)控等集成制造技術;低溫鋼的高效焊接材料與工程化 應用技術。7. 鋼材高效軋制技術及裝備主要技術內(nèi)容:鑄坯直接軋制、中間坯控溫軋制、梯度軋制及梯度熱處理、 高速加熱熱處理、低溫增塑軋制、無頭軋制、變厚度軋制、新一代TMCP技術等關鍵技

7、術及裝備。8. 高爐煉鐵信息化與可視化技術主要技術內(nèi)容:高爐用原燃料的分級與評價技術;高爐爐況綜合測試與診斷 技術;高爐爐頂信息采集與優(yōu)化技術;高爐爐缸爐身工作狀 態(tài)判斷與修復技術;高爐取消中心加焦技術;燒結(jié)、球團、 高爐可視化與視覺進入技術。9. 高品質(zhì)鐵精礦生產(chǎn)技術與裝備主要技術內(nèi)容:基于鐵礦石工藝礦物學的高品質(zhì)鐵精礦制備可行性評價技 術;大型高效節(jié)能細磨裝備;智能高效高梯度磁分離技術及 裝備;磁重復合力場鐵礦選礦設備;細粒、微細粒鐵礦高效 浮選技術與裝備;高效環(huán)保常溫浮選藥劑;高品質(zhì)鐵精礦提 純選礦工藝;鐵礦選礦生產(chǎn)自動化智能化系統(tǒng)。10. 低品位難選礦綜合選別與利用技術主要技術內(nèi)容:低

8、品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術;釩、鈦磁鐵礦綜 合利用技術;尾礦細磨-選別綜合再利用技術; 復雜難選鐵礦 石流態(tài)化(閃速、流化床、懸浮焙燒)-磁選關鍵技術;弱還原性氣氛形成及控制技術;多參數(shù)耦合系統(tǒng)調(diào)控技術;焙燒 系統(tǒng)中鐵礦還原度控制技術;易氧化粉料冷卻和余熱利用技 術及裝備;高矯頑力人造磁鐵礦分選技術;焙燒裝備大型化 技術。11. 氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術主要技術內(nèi)容:直接還原工藝與先進節(jié)能的煤炭制氣技術;焦爐煤氣制氣技 術;蓄熱式管式加熱爐技術;蓄熱式燃氣熔融冶煉技術等。12. 全氧冶金高效清潔生產(chǎn)技術 主要技術內(nèi)容: 煤氣閉環(huán)利用的粉礦深度自還原關鍵技術;全氧冶煉合理爐型設計及

9、高能量密度熔煉工藝技術;多相強湍流全氧全量煤粉高效噴吹及燃燒技術;低成本制氧智能動態(tài)調(diào)控與CO2高效脫除提質(zhì)技術。13. 超超臨界電站汽輪機用鎳基耐熱合金材料設計和生產(chǎn)技術主要技術內(nèi)容:10噸級鎳基耐熱合金雙真空冶煉技術及穩(wěn)定化技術;10噸級鎳基耐熱合金轉(zhuǎn)子鍛件熱成型技術; 10噸級及以上(30 噸級)鎳基耐熱合金鑄造高溫氣缸成套技術。(二)有色金屬1陽極泥火法(NSL )精煉工藝及裝備主要技術內(nèi)容:在一個回轉(zhuǎn)式爐體(NSL爐)內(nèi)完成對脫銅陽極泥或鉛陽極 泥熔煉、吹煉、精煉,脫除砷、銻、錫、鉛、鉍、銅、碲等雜質(zhì),實現(xiàn)金銀富集;采取熔體攪拌、專用風口的措施,強化冶金反應的傳熱傳質(zhì);NSL爐密封狀

10、態(tài)下操作的清潔生產(chǎn) 與環(huán)保技術。2. 汽車輕量化用高性能鋁合金車身板制備技術主要技術內(nèi)容:具有良好沖壓成形性和烘烤硬化響應能力的新型6XXX系鋁合金成分設計與優(yōu)化技術;大規(guī)格方型鑄錠熔鑄、鑄錠均勻化退火工藝技術;薄板熱連軋-高精度冷軋工藝技術; 薄板帶表面毛化處理工藝技術;薄板工業(yè)化T4P熱處理工藝技術;薄板純拉伸矯直、清洗和涂油工藝。3. 濕法煉鉛技術主要技術內(nèi)容:全濕法處理硫酸鉛渣技術工藝,采用氯鹽直接浸出,浸出液凈化后鋅粉置換獲得海綿鉛產(chǎn)品,溶液中的鋅采用萃取-電積工藝生產(chǎn)電鋅。硫化鉛全濕法處理技術工藝,采用氯鹽氧化浸出,浸出液凈化后熔鹽電解獲得金屬鉛,從浸出渣回收硫 磺。4. 銅及銅合

11、金熔體凈化技術主要技術內(nèi)容:原料配比及處理技術;合金化技術;銅及銅合金熔體除氣技 術和除雜(渣)技術;熔體質(zhì)量在線檢測方法(含氣量、夾 雜物總量等)。5. 永久陰極銅電解成套技術及裝備主要技術內(nèi)容:高性能矢量化擺動剝離技術及智能剝片裝置;高效智能雙通 道銃耳技術及相關裝置;殘極挑板回用技術及裝置;雙激光 動態(tài)測距智能修正精確定位技術和系統(tǒng);銅電解智能化和信 息化管控一體化操控系統(tǒng)等。6. 射頻超導腔用高純鈮材及腔體的產(chǎn)業(yè)化技術主要技術內(nèi)容: 高純度、高RRR、高均勻性鈮材的批量制造技術;高 RRR 鈮材微觀缺陷與機械性能控制技術;高精度熱品超導鈮腔的 制造技術;射頻超導腔的電拋光化學處理技術;

12、氮摻雜處理 技術;一致性控制技術。7. 基于光纖傳感的鋁電解陽極電流精確測量技術主要技術內(nèi)容:低成本單模光纖電流傳感器;1:N電流信號光學分路處理技術;鋁電解槽全陽極電流光纖在線準確測量技術;陽極效應 預測技術;局部效應診斷技術;電解槽故障診斷技術;電解 參數(shù)優(yōu)化控制技術。8. 有色金屬電解槽極板短路自動識別及快速定位技術主要技術內(nèi)容:精確定位技術和自動巡邏拍攝系統(tǒng);無線通訊系統(tǒng)(含熱成像儀的圖像無線傳輸);圖像識別處理系統(tǒng);報表匯總處理系統(tǒng)。9. 電子信息核心器件用高純稀土金屬及型材制備技術主要技術內(nèi)容:關鍵敏感雜質(zhì)含量滿足微納電子應用要求的4N5超高純稀土金屬制備產(chǎn)業(yè)化技術;超高純稀土金屬致密鑄錠及大尺寸 靶材、型材的潔凈加工、 微觀組織控制、防氧化處理等技術。10. 大型智能可控稀土熔鹽電解槽及配套工藝技術主要技術內(nèi)容:稀土金屬及合金電解工廠數(shù)字化總體設計、工藝流程及布局 數(shù)字化建模;稀土金屬及合金生產(chǎn)線關鍵智能控制裝備及在 線檢測設備;滿足智能生產(chǎn)的大型電解槽;車間生產(chǎn)過程和 產(chǎn)品管理數(shù)據(jù)在線采集及智能優(yōu)化控制平臺。11. 航空航天用超高強鋁合金材料生產(chǎn)應用技術主要技術內(nèi)容:高強鋁合金純凈冶煉與凝固技術;高強高韌7000系鋁合金大規(guī)格預拉伸厚板/鍛件/型材、2000系鋁合金及鋁鋰合金板 材工業(yè)化技術。12.3D打印金屬粉末制備

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