蓋梁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、蓋梁（臺帽）施工作業(yè)指導(dǎo)書一、結(jié)合部位的處置施工注意事項為保證蓋梁與墩柱或肋板結(jié)合處新、舊碎的充分結(jié)合，必需重視結(jié)合部位的處置工作，具體要求如下：一、結(jié)合部位的硅必需進(jìn)行鑿毛，鑿毛工作應(yīng)在構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到后進(jìn)行,嚴(yán)禁在役終凝前后進(jìn)行。二、為了避免鑿毛時破壞性構(gòu)件的邊角，可在距邊部1-2CM的位置彈好墨線，在距墨線處使用鋼釬向線內(nèi)側(cè)傾斜鑿毛，其它部位可采納花錘加鋼釬進(jìn)行鑿除。3、鑿毛時應(yīng)將碎表面的水泥砂漿和松弱層完全鑿除，鑿出的新碎面應(yīng)呈凹凸?fàn)顟B(tài)，深度不小于3-5麗。以全數(shù)露出新稅為止。4、鑿毛后應(yīng)將鑿松而未掉的砂漿等用鋼絲刷刷掉，并用水沖洗打掃干凈。五、澆注蓋梁碎時，對結(jié)合部位處宜鋪一層10-20

2、麗厚的水泥砂漿。六、各級監(jiān)理必需對此項工作嚴(yán)格認(rèn)真把關(guān)，檢查合格后才可同意進(jìn)行碎的澆筑。二、模板與支架一、蓋梁模板必需采納冷軋鋼板制作的新定型鋼模板。不許諾利用舊鋼模。二、碎澆筑之前模板上應(yīng)涂刷脫模劑（建議利用模板漆），而且利用的脫模劑應(yīng)該采用同一品種，噴涂均勻，使碎色澤一致。利用之前必需是通過利用證明成效良好，且取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁利用廢機(jī)油、塑料薄膜、油毛氈等材料代替脫模劑。脫模劑的涂刷不得污染鋼筋。3、重復(fù)利用的模板應(yīng)始終維持其規(guī)定的形狀、強(qiáng)度、剛度及表面平整光潔。任何翹曲或隆起的模板必需在重復(fù)利用前校正修復(fù)完好后方可利用。重復(fù)利用的鋼模板應(yīng)切實(shí)做好防銹、除銹，以確保碎色澤一致。4、

3、模板中所有接縫都應(yīng)按一致的形式位于水平或垂直面上。接縫應(yīng)周密、不漏漿。尤其是底模和墩柱相交處，必需采取有效方法避免漏漿產(chǎn)生，以避免污染柱身碎。五、支架基礎(chǔ)必需是有足夠承載力，不得顯現(xiàn)不均勻沉降。支架安裝完成后，應(yīng)付節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱、橫向穩(wěn)固性進(jìn)行全數(shù)檢查。六、模板的安裝必需精準(zhǔn)，必需保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)固性，且支撐牢固。專門是模板的幾何尺寸、軸線偏位、頂面高程等,需設(shè)有專人負(fù)責(zé)檢查。7、碎澆筑進(jìn)程中應(yīng)指派專人對模板支架進(jìn)行保護(hù)，如發(fā)覺模板、支架松動、變形或漏漿應(yīng)及時補(bǔ)救。三、鋼筋的加工及安裝一、鋼筋下料前應(yīng)編制鋼筋下料表，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行鋼筋下料。鋼筋加工制作必然要符合設(shè)計標(biāo)

4、準(zhǔn)要求。蓋梁或臺帽的每片鋼筋骨架制作要求必需在骨架制作平臺上進(jìn)行，以確保骨架中的每根鋼筋位置準(zhǔn)確，且保證單片骨架在同一水平而上。二、本工程嚴(yán)禁利用塑料墊塊或利用鋼筋代替墊塊，必需利用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)碎強(qiáng)度的碎墊塊。能夠預(yù)制或采購，形狀為半球形式或方塊下帶1cm高小爪形。爪能夠為3個也能夠為4個，以減少墊塊和模板的接觸而積。加布墊塊時，承壓面每m2很多于6個，非承壓而每m2很多于4個。3、鋼筋連接點(diǎn)不該設(shè)于最大應(yīng)力點(diǎn)處。接點(diǎn)要彼此錯開，接頭間距彼此錯開，距離不小于50cm,且不小于35d°4、熱軋鋼筋焊接接頭采納監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的閃光對焊或電弧焊，焊接前必需依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可

5、正式施焊。五、每根鋼筋在加工前必需調(diào)直，表面的鐵銹、浮皮、油污必需清除干凈。六、焊條的選用，必需取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。四、碎的澆筑一、碎澆筑前應(yīng)再次檢查模板內(nèi)各類雜物是不是清理干凈。墊塊支墊是不是牢固，預(yù)埋件位置是不是準(zhǔn)確，模板接縫處、孔隙處是不是封堵周密。二、澆筑工藝應(yīng)斜向分段，水平分層，厚度30cm為宜。3、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求振搗，不漏振也不要過振。每層碎應(yīng)在前一層碎初凝前澆筑和搗實(shí)，以避免損害先澆的碎，同時應(yīng)幸免兩層碎表而間脫開。振搗上層碎時應(yīng)插入基層碎5-10cmo碎的澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。振搗器嚴(yán)禁觸碰模板、鋼筋及各類預(yù)埋件。4、木工程要求支座墊石必需和蓋梁碎一同澆注。因為墊石的標(biāo)高等指標(biāo)要求

6、高，故施工單位必需合理安排施工時刻，幸免在夜間施工蓋梁。五、碎施工時應(yīng)認(rèn)真檢查碎均勻性、和易性和坍落度。六、施工進(jìn)程中應(yīng)及時準(zhǔn)確填寫施工原始記錄。7、施工進(jìn)程中，在現(xiàn)場制作很多于4組的碎試塊，其中一組留作與蓋梁同步養(yǎng)生用。八、碎澆筑完畢后，應(yīng)及時對碎面進(jìn)行收漿、壓光。并必需對墊石標(biāo)高及各預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測，如有問題及時補(bǔ)救。五、模板拆除一、一樣在碎抗壓強(qiáng)度達(dá)到，且碎表面及棱角不因模板拆卸而受損時,能夠拆除非繁重的蓋梁側(cè)模板。二、蓋梁底模板因經(jīng)受重力，拆除模板時必需嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)要求：當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在硅強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后;方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度大于41n時，在性強(qiáng)度符合設(shè)

7、計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%的要求后，方可拆模。碎強(qiáng)度以與蓋梁同步養(yǎng)生的碎試塊抗壓值為準(zhǔn)。3、拆模是如發(fā)覺碎有蜂窩或其他缺點(diǎn)，必需當(dāng)即通知監(jiān)理工程師。沒有監(jiān)理工程師的許可，承包人不得做任何補(bǔ)救或其他修飾工作。六、養(yǎng)生碎的養(yǎng)生嚴(yán)格執(zhí)行京臺高速公路廊坊段施工招標(biāo)文件碎養(yǎng)生的規(guī)定。一、蓋梁碎在澆筑完成后，應(yīng)盡快在收漿后覆蓋和灑水養(yǎng)生。具體做法：要求采納透水性好的土工布材料覆蓋性構(gòu)件表面，并采取有效方法，使土工布緊貼碎表面，在土工布上澆水使之常常維持濕潤的方式對稅進(jìn)行養(yǎng)生。二、若是氣溫低于5c時，采納覆蓋保溫方法。不得向碎面上灑水。3、碎的灑水養(yǎng)生時刻應(yīng)最少維持7d。七、質(zhì)量檢測頻率及方式見附表1、模板、支架及

8、拱架安裝誤差表表模板、支架及拱架安裝的許諾誤差項目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10(3)墩臺±102模板內(nèi)部尺寸(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件±5,0(2)基礎(chǔ)±30(3)墩臺±203軸線偏位(1)基礎(chǔ)±15(2)柱或墻±8梁±10(4)墩臺±10-1裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-35模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整56偵埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位理10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,07支架和拱架(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(2)曲線形拱架的標(biāo)高(包括建

9、筑拱度在內(nèi))+20,-102、鋼筋安裝檢查項目表表鋼筋安裝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1A受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷而3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋竹架尺寸長±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±33、蓋梁、臺帽檢查項目表表墩、臺帽或蓋梁實(shí)測項目項次檢查項目