收放電纜裝置的研制(共30頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上收放電纜裝置的研制小組名稱：井下作業(yè)QC小組單位名稱：大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠2015年12月31日目 錄一、小組概況3二、選擇課題3三、設(shè)定目標(biāo)（目標(biāo)可行性分析）5四、提出各種方案并確定最佳方案7五、制定對策表20六、按對策表實施21七、確認效果28八、標(biāo)準化29九、總結(jié)與今后的打算29一、小組概況小組名稱井下作業(yè)QC小組注冊編號C8-2015-QC-05課題名稱收放電纜裝置的研制成立時間2015年1月課題類型創(chuàng)新型活動時間2015年1月-12月小組人數(shù)10人當(dāng)年活動次數(shù)22次近三年獲獎情況降低電泵井電纜故障率榮獲2013年黑龍江省QC成果一等獎套銑打撈筒的研

2、制榮獲2014年石油工業(yè)QC成果二等獎抽油桿扶正器打撈筒的研制榮獲2015年度集團QC成果一等獎2015年“井下作業(yè)QC小組”榮獲“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽稱號序號成員姓名年齡文化程度崗位、職稱組內(nèi)分工備注1王志賢42大學(xué)工程師組長2劉 勇40高中高級工組員3張兆欣32大學(xué)質(zhì)量管理員組員4羅影坤45大學(xué)技術(shù)員組員5潘華峰43大學(xué)工程師組員6陳志成24大學(xué)實習(xí)生組員7張宇婷25大學(xué)實習(xí)生組員8劉書志42大學(xué)技術(shù)員組員9李俊峰24大學(xué)HSE管理員組員10任利寶49技校高級技師組員二、選擇課題經(jīng)過統(tǒng)計，2014年共有電潛泵采油井64口，電潛泵井檢泵作業(yè)時，為配合電纜與管柱起下作業(yè)過程，目前采用人工

3、收放電纜。具體操作步驟如下：安裝絞盤：簡易裝置由兩個支架和一個中軸組成。安裝絞盤時，先將中軸穿入絞盤軸孔，然后用兩個支架把絞盤支起，并用卡箍進行固定。收盤電纜：至少需要2人配合，一人用管鉗咬住絞盤邊緣，向下用力轉(zhuǎn)動絞盤，另一人一手推動著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，一手排列電纜，完成收盤電纜操作。下放電纜：電纜隨著管柱下行，一人用手抓住絞盤的邊緣，利用手掌與絞盤的摩擦力控制絞盤轉(zhuǎn)動速度，完成下放電纜操作，但存在如下問題：1、員工勞動強度較大經(jīng)統(tǒng)計，作業(yè)大隊平均每年檢電泵收盤電纜工作量在2025口井次，轉(zhuǎn)動絞盤的啟動扭矩150N·m800N·m之間，單井操作時間16小時，員工勞動強度極大。201

4、4年共發(fā)生操作員工閃腰、磕碰等輕傷13人次，嚴重影響正常作業(yè)施工，見表21。表2-1 2014年1-12月人員受傷情況統(tǒng)計表年齡范圍人數(shù)腰肌勞損閃腰膝蓋挫傷手臂擦傷下頜磕傷合計25455134321132、電纜損壞程度較高經(jīng)過統(tǒng)計，2014年共檢電泵井21口，發(fā)生電纜損壞9口井，電纜損壞長度936m，經(jīng)濟損失19000.8元，具體情況見表21。注：電纜價格20.3元/m表2-2 2014年1-12月電纜損壞情況統(tǒng)計表項目徑向滑動（m）軸向滑動（m）電纜收放與管柱起下不同步（m）其它原因（m）合計（m）經(jīng)濟損失（元）數(shù)量5517550620093619000.83、市場裝置不能滿足我廠需要經(jīng)過統(tǒng)

5、計，目前有5種不同型號的絞盤，因其長度和高度的跨度較大，市場上的收放電纜裝置無法實現(xiàn)對五種型號絞盤安裝的通用功能。為解決人工收放電纜勞動強度較大及經(jīng)常造成電纜損壞的問題，小組成員經(jīng)過研究，決定將收放電纜裝置的研制作為2015年活動課題。三、制定目標(biāo)1、目標(biāo)設(shè)定小組經(jīng)過研究，將活動目標(biāo)設(shè)計為：研制出可以安裝五種不同型號絞盤的收放電纜裝置，由人工收放電纜轉(zhuǎn)化為機械收放電纜，使2015年電纜損壞由936m降至199m。2、目標(biāo)可行性分析小組成員針對以上存在的問題，進行了目標(biāo)可行性分析分析一：人工收放電纜勞動強度較大經(jīng)過分析，小組成員認為，如果研制出用作業(yè)機液壓源作為驅(qū)動力的收放電纜裝置，操作人員通過

6、操作控制手柄實現(xiàn)絞盤轉(zhuǎn)動和制動，操作人員則可由2人降至1 人，就可達到降低員工勞動強度，減少操作人員傷害的目的。分析二：絞盤徑向和軸向滑動造成電纜損壞小組成員經(jīng)過研究，如果在絞盤兩側(cè)安裝與絞盤軸孔尺寸相配合的軸套對絞盤兩端進行固定，使絞盤軸孔與中軸同心，就可防止絞盤軸向和徑向滑動造成的電纜損壞。由表21可知，此問題得到解決可減少電纜損壞230m分析三：收放電纜與油管起下速度不同步造成電纜損壞小組成員經(jīng)過研究，如果設(shè)計一種絞盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置，使絞盤收放電纜的速度與管柱起下的速度保持一致，就可以防止因收放電纜與管柱起下不同步造成的電纜損壞，由表21可知，此問題解決可以減少電纜損壞506m。經(jīng)過分析可

7、知，只要解決以上三個問題，可減少電纜損壞936m230m506m=200m>199m，則2015年電纜損壞由936m降至199m目標(biāo)能夠達到。結(jié)論：目標(biāo)可行。四、提出各種方案并確定最佳方案1、確定結(jié)構(gòu)組成小組成員運用頭腦風(fēng)暴法對收放電纜裝置結(jié)構(gòu)進行了討論，確定了收放電纜裝置的四個組成部分，見圖41。12341、支架部分 2、驅(qū)動部分 3、控制部分 4、輔助部分圖41 收放電纜裝置結(jié)構(gòu)示意圖2、提出總體方案小組利用親合圖進行了歸納總結(jié)，提出了收放電纜裝置的總體方案，并繪制了總體方案樹狀圖圖42 收放電纜裝置總體方案樹圖3、確定最佳方案小組成員針對制定的目標(biāo)，從研制收放電纜裝置所需的技術(shù)特點

8、入手，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，依據(jù)裝置所需動力源、絞盤支撐方式的不同，對裝置各組成部分方案進行了優(yōu)選。 （1）支架部分方案優(yōu)選1）支架類型優(yōu)選為滿足電纜絞盤的安裝需要，針對支架類型提出了三種方案，并進行了方案優(yōu)選支架類型方案方案三：移動式方案二：整體式方案一：分體式表41 分體式支架可行性分析方案一分體式示意圖材質(zhì)尺寸50舊油管選用原則：絲扣壞且內(nèi)壁無磨損的舊油管62舊油管選用原則：絲扣壞且內(nèi)壁無磨損的舊油管73舊油管選用原則：絲扣壞且內(nèi)壁無磨損的舊油管單位：mm底座: 2000×4支架： 1100×2中軸：2250錐套：100卡箍：100工作原理中軸穿入絞盤軸孔，兩端用錐套固定

9、，根據(jù)絞盤長度，調(diào)節(jié)兩底座位置，中軸坐在支架上用卡箍固定，完成絞盤安裝擠毀壓力40.6MPa，內(nèi)屈服壓力38.6MPa擠毀壓力53MPa，內(nèi)屈服壓力50.1MPa擠毀壓力37.1MPa，內(nèi)屈服壓力35MPa裝置高度絞盤最高/2+轉(zhuǎn)動間隙1100中軸長度絞盤最長+2卡箍長+2錐套長=2250經(jīng)濟性用料12.48m，平均材料費用234元利用廢舊油管，節(jié)省成本利用廢舊油管，節(jié)省成本利用廢舊油管，節(jié)省成本按照絞盤尺寸設(shè)計，用料做到最省安全性底座可以支撐3.5t重的電纜和絞盤，受力不均易發(fā)生變形傾倒，且中軸絲扣易損壞，造成誤工發(fā)生底座受到壓強0.69MPa<40.6MPa，可以滿足需要底座受到壓強

10、0.56MPa<53MPa，可以滿足需要底座受到壓強0.47MPa<37.1MPa，可以滿足需要底座為十字型: 200×200且互成直角實用性裝置結(jié)構(gòu)簡單，絞盤安裝操作方便重量138kg安裝方便重202kg，安裝方便重量363kg，安裝方便符合車寬要求，方便運輸方案選擇XXX結(jié)論不采用經(jīng)過綜合分析對比，分體式支架可支撐電纜和絞盤，但受力不均易發(fā)生變形傾倒，因此，方案一不選擇。整體式支架由底座、支架和中軸組成。由表41可知，支架材質(zhì)選擇為62舊油管，因此方案二支架材質(zhì)也選擇為62舊油管，下面對整體式支架的形狀和尺寸進行分析選擇表42 整體式支架可行性分析方案二整體式示意圖材

11、質(zhì)尺寸62舊油管選用原則：絲扣壞且內(nèi)壁無磨損舊油管單位：mm底座: 長×寬2250×1800支架： 1100中軸：2250錐套：100卡箍：100工作原理將中軸穿入絞盤軸孔，絞盤兩端用錐套固定，中軸坐在支架上用卡箍固定，完成絞盤安裝擠毀壓力53MPa，內(nèi)屈服壓力50.1MPa裝置高度絞盤最高+轉(zhuǎn)動間隙1100中軸長度絞盤最長+2錐套長+2卡箍長2250經(jīng)濟性用料23.4m，材料費用438元利用廢舊油管，節(jié)省成本按照絞盤尺寸設(shè)計，做到用料最省安全性拆裝絞盤易造成中軸絲扣損壞，更換或加工中軸會造成誤工，延長作業(yè)周期底座受到壓強0.40 MPa<53MPa，滿足承載需要底座

12、為長方型:長×寬2250×1800實用性裝置結(jié)構(gòu)簡單，絞盤安裝操作方便重378kg，安裝絞盤方便符合車寬要求，方便運輸方案選擇X結(jié)論不采用整體式支架安裝絞盤易造成中軸絲扣損壞，更換或加工中軸會造成作業(yè)周期的延長，因此，不選擇整體式支架。移動式支架主要由底座、固定機構(gòu)、移動機構(gòu)和支撐機構(gòu)組成。支架材質(zhì)選擇62舊油管，下面對移動式支架形狀和尺寸以及支撐機構(gòu)的材質(zhì)進行分析選擇表43 移動式支架可行性分析方案三移動式示意圖支架材質(zhì)支撐機構(gòu)材質(zhì)尺寸62舊油管35#鋼40#鋼45#鋼單位：mm底座:長×寬×高3600×1800×200左支架高11

13、00底：長X寬700X600頂：長X寬460X310半軸：442右支架高1100底：長X寬700X1020頂：長X寬250X220半軸：370軸徑：60X55軸座：長X寬X高250X220X165硬度：3845HRC抗拉強度530MPa屈服強度315MPa硬度：4047HRC抗拉強度570MPa屈服強度335MPa硬度：4855HRC抗拉強度600MPa屈服強度355MPa工作原理移動機構(gòu)下部裝有限位滑輪，可在二層底座上滑動，通過移動機構(gòu)和固定機構(gòu)兩半軸對絞盤夾緊支撐，實現(xiàn)絞盤的安裝 擠毀壓力53MPa，內(nèi)屈服壓力50.1MPa半軸用于支撐固定絞盤軸座用于固定半軸和連接支架半軸上安裝有限位軸承

14、半軸用于支撐固定絞盤軸座用于固定半軸和連接支架半軸上安裝有限位軸承半軸用于支撐固定絞盤軸座用于固定半軸和連接支架半軸上安裝有限位軸承裝置高度底座高+支架+絞盤轉(zhuǎn)動間隙=1100移動機構(gòu)行程絞盤最長絞盤最短+活動間隙940經(jīng)濟性用料30.8m，費用577元 利用廢舊油管，節(jié)省成本5.15元/kg價格適中5.25元/kg價格適中5.30元/kg價格適中按照絞盤尺寸設(shè)計，做到用料最省安全性二層底座設(shè)計防止受載變形，軸套設(shè)計四種型號，尺寸分別與五種型號的絞盤軸孔尺寸相對應(yīng)，安裝在半軸上使半軸與絞盤軸孔同心，保證裝置平穩(wěn)運行底座受到壓強0.40 MPa<53MPa，滿足承載3.5需要模擬試驗證明，

15、半軸可承重10t安全性一般 模擬試驗證明，半軸可承重11t安全性較高模擬試驗證明，半軸可承重12t，安全性更高支架、半軸能夠承載3.5t電纜和絞盤的重量，安全可靠實用性裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝絞盤方便支架重497kg，安裝絞盤方便可以承載電纜絞盤重量可以承載電纜絞盤重量可以承載電纜絞盤重量可以安裝五種型號絞盤，安裝運輸方便方案選擇XX結(jié)論采用移動式支架結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，運行平穩(wěn)，因此，支架類型選擇為移動式支架。2）半軸受力分析為保證半軸安全承載絞盤和電纜，小組用Solid Works有限元分析軟件，對半軸進行了受力分析，具體步驟如下： 將半軸尺寸，材料等數(shù)據(jù)輸入軟件 建立半軸模型確定夾具位置：藍色

16、區(qū)域為夾具位置確定加載位置：加載力為12t，藍色區(qū)域為加載位置進行受力分析經(jīng)過有限元軟件分析可知，當(dāng)加載負荷12t時，半軸受到靜應(yīng)力為529 MPa，小于半軸屈服強度620MPa，即兩半軸在承載負荷24t的情況下是安全的。分析結(jié)論：兩半軸能夠承載3.5t電纜及絞盤的重量。3）移動機構(gòu)的驅(qū)動方案優(yōu)選 移動機構(gòu)驅(qū)動是通過液壓缸或絲杠動作，帶動移動機構(gòu)前后運動，安裝并夾緊絞盤，有兩個方案可供選擇：表44移動機構(gòu)驅(qū)動方案優(yōu)選方案液壓缸絲杠示意圖工作原理通過液壓缸伸縮帶動移動機構(gòu)移動，實現(xiàn)絞盤安裝 手動旋轉(zhuǎn)絲杠使滑塊前后運動帶動移動機構(gòu)移動，實現(xiàn)絞盤安裝經(jīng)濟性購置費用1860元加工費用960元安全性液壓

17、缸不受軸向力大小影響，節(jié)流閥手柄處于中位可使支架始終夾緊狀態(tài)，牢牢夾緊絞盤現(xiàn)場軸向力最大為35000KN，應(yīng)用直徑25.3絲杠在軸向力超過31500KN時絞盤受力震動會造成絲杠的絲扣損壞實用性實用性好實用性差結(jié)論采用不采用移動機構(gòu)的驅(qū)動要求移動穩(wěn)定性好且結(jié)實耐用，夾緊絞盤后移動機構(gòu)需要固定牢靠，因此，最佳方案確定為液壓缸液壓缸尺寸確定：由表43可知，移動機構(gòu)的行程為940mm等于液壓缸活塞的長度，因此液壓缸尺寸940mm。4）液壓缸控制方案選擇表45液壓缸控制方案選擇方案液壓缸制閥座材質(zhì)尺寸工作原理通過液壓缸控制閥控制液壓缸動作，實現(xiàn)電纜絞盤的安裝，該閥座的中位機能能夠確保液壓缸處于夾緊狀態(tài)3

18、5#鋼40#鋼45#鋼液壓缸控制閥座為3位2通，尺寸根據(jù)標(biāo)準液壓缸控制閥尺寸進行設(shè)計。閥座：長X寬X高72mmX106mmX60mm硬度：3845HRC抗拉強度530MPa硬度：4047HRC抗拉強度570MPa硬度：4855HRC抗拉強度600MPa經(jīng)濟性結(jié)構(gòu)簡單、實用5.15元/kg5.25元/kg5.30元/kg耗材較少，經(jīng)濟實用安全性工作壓力30 MPa<屈服強度315MPa屈服強度315MPa屈服強度335MPa屈服強度355MPa能夠滿足30 MPa工作壓力需要實用性通過控制閥即可實現(xiàn)絞盤轉(zhuǎn)動、制動和轉(zhuǎn)速的調(diào)整能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作

19、方便快捷方案選擇XX結(jié)論采用（2）驅(qū)動部分驅(qū)動部分是指絞盤驅(qū)動，原理是由液壓馬達通過傳動齒輪帶動驅(qū)動臂橫桿回轉(zhuǎn)實現(xiàn)絞盤轉(zhuǎn)動。表46絞盤驅(qū)動方案優(yōu)選方案AKS1350液壓馬達YLM2280液壓馬達示意圖工作原理額定扭矩1350N·m，額定壓力25MPa，隨動性好額定扭矩670N·m，最高壓力16MPa，隨動性差經(jīng)濟性3500元2800元安全性軸密封承壓高軸密封承壓高實用性轉(zhuǎn)速范圍1350r/min，低速穩(wěn)定性好 轉(zhuǎn)速范圍8500r/min，低速穩(wěn)定性差實施性絞盤轉(zhuǎn)速范圍在015r/min其中齒輪傳動比1：7；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥調(diào)速度比：1：4，通過齒輪、調(diào)節(jié)閥可將絞盤轉(zhuǎn)速控制在12.

20、5r/min，可控制在15r/min以內(nèi)，可以實施絞盤轉(zhuǎn)速范圍在015r/min其中齒輪傳動比1：7；轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)閥調(diào)速度比：1：4，通過齒輪、調(diào)節(jié)閥可將絞盤轉(zhuǎn)速控制在17.8r/min，無法控制在15r/min以內(nèi)，實施性差結(jié)論采用不采用（3）控制部分方案優(yōu)選控制部分包括控制絞盤正反向轉(zhuǎn)動、剎車、反向隨動以及絞盤轉(zhuǎn)速的控制，具體方案如下：1）絞盤控制方案優(yōu)選表47絞盤驅(qū)動控制方案選擇方案絞盤控制閥座材質(zhì)尺寸工作原理設(shè)計絞盤控制閥座實現(xiàn)三種功能：絞盤轉(zhuǎn)動、制動和轉(zhuǎn)速的調(diào)整35#鋼40#鋼45#鋼絞盤轉(zhuǎn)動控制閥絞盤制動控制閥絞盤調(diào)速控制閥硬度：3845HRC抗拉強度530MPa硬度：4047HRC抗

21、拉強度570MPa硬度：4855HRC抗拉強度600MPa72mmX106mmX120mm72mmX106mmX120mm25mmX20mm經(jīng)濟性結(jié)構(gòu)簡單、方便實用5.15元/kg5.25元/kg5.30元/kg120元120元30元安全性工作壓力30 MPa<屈服強度315MPa屈服強度315MPa屈服強度335MPa屈服強度355MPa額定壓力70MPa額定壓力70MPa額定壓力70MPa實用性通過控制閥實現(xiàn)絞盤轉(zhuǎn)動、制動和轉(zhuǎn)速的調(diào)整能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要結(jié)構(gòu)簡單，操作方便結(jié)構(gòu)簡單，操作方便結(jié)構(gòu)簡單，操作方便方案選擇XX結(jié)論采用2）液壓管線方案選擇 動力液壓

22、管線方案動力液壓管線與作業(yè)機液壓管線型號相同，采用35mm液壓軟管線，與裝置硬管線的接口相連，共兩根，每根m，合計40m。 裝置液壓管線方案裝置液壓管線從安裝拆卸和運輸安全需要考慮，焊接后用快速接頭直接連接各部件，選擇22高壓鋼管線，并敷設(shè)在裝置底座上，合計45m。（4）輔助部分方案優(yōu)選輔助部分包括絞盤控制臺和液壓缸控制臺，分別用于安裝絞盤控制閥座及控制閥和液壓缸控制閥座及控制閥。表4絞盤控制臺方案選擇表方案絞盤控制臺尺寸工作原理安裝絞盤控制閥座和控制閥材質(zhì)長X寬X高780mmX150mmX950mm35#鋼40#鋼45#鋼硬度：3845HRC抗拉強度530MPa硬度：4047HRC抗拉強度5

23、70MPa硬度：4855HRC抗拉強度600MPa經(jīng)濟性結(jié)構(gòu)簡單、方便實用5.15元/kg5.25元/kg5.30元/kg耗材較少，方便實用安全性工作壓力30 MPa<屈服強度315MPa屈服強度315MPa屈服強度335MPa屈服強度355MPa將人與絞盤分離開來，操作安全可靠實用性結(jié)構(gòu)簡單，方便實用能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要方便實用方案選擇XX結(jié)論采用表4液壓缸控制臺方案選擇表方案液壓缸控制臺尺寸工作原理安裝液壓缸閥閥座和控制閥材質(zhì)直徑X高62mmX950mm35#鋼40#鋼45#鋼硬度：3845HRC抗拉強度530MPa硬度：4047HRC抗拉強度570MPa

24、硬度：4855HRC抗拉強度600MPa經(jīng)濟性方便實用5.15元/kg5.25元/kg5.30元/kg耗材較少安全性工作壓力30 MPa<屈服強度315MPa屈服強度315MPa屈服強度335MPa屈服強度355MPa將人與絞盤分隔開，操作安全可靠實用性結(jié)構(gòu)簡單，方便實用能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要能夠滿足工作需要結(jié)構(gòu)緊湊，方便實用方案選擇XX結(jié)論采用通過方案優(yōu)選，確定收放電纜裝置的最佳方案如下：圖43收放電纜裝置最佳方案樹圖五、制定對策表小組成員按照“5W1H”原則制定出對策表對策表項目對 策目 標(biāo)措 施地 點完成時間負責(zé)人收放電纜裝置繪制裝置各部件機械加工圖完成各部件加工圖紙符合

25、生產(chǎn)要求1、確定裝置各部件尺寸符合設(shè)計要求2、利用CAD、SOLIDWORKS繪圖軟件繪制圖紙作業(yè)大隊QC工作室3月劉 勇張兆欣加工裝置各部件加工部件尺寸符合圖紙設(shè)計要求按照圖紙加工各部件作業(yè)大隊QC工作室作業(yè)大隊機加車間3月王志賢劉書志連接裝置各部件組裝后各部件尺寸與設(shè)計相符、室內(nèi)組裝裝置各部件、進行承載試驗作業(yè)大隊機加車間4月王志賢陳志成李俊峰現(xiàn)場試驗安裝電纜絞盤后平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速控制在015r/min1、進行現(xiàn)場安裝試驗2、觀察裝置運行效果3、記錄整理相關(guān)資料施工現(xiàn)場月任利寶潘華峰張宇婷專家鑒定驗收兩半軸可承載3.5t重量請安全部門專家現(xiàn)場進行檢驗作業(yè)大隊QC工作室月 羅影坤 劉

26、 勇小組成員明確了對策、目標(biāo)、措施、實施地點、完成時間及責(zé)任人，并按照對策表逐一進行了實施六、按對策表實施實施一： 繪制裝置各部件機械加工圖2014年3月6日，小組成員完成了對收放電纜裝置各部件機械圖紙的設(shè)計，具體如下：1、支架部分機械圖底座與固定支架機械圖 移動支架機械圖 左半軸機械圖（齒輪一側(cè)） 右半軸機械圖 軸座機械圖 2、驅(qū)動部分各部件機械圖大齒輪機械圖 小齒輪機械圖 圖67 從動齒輪 驅(qū)動臂機械圖 驅(qū)動臂橫桿機械圖 3、控制部分各閥座機械圖絞盤控制閥座機械圖 液壓缸控制閥座機械圖 裝置液壓原理圖效果檢查一：裝置各部件尺寸、機械加工圖，均符合加工需求實施二： 加工裝置各部件2014年3

27、月10日，小組按照機械圖紙對部件進行加工1、支架部分實物圖 底座、固定與移動機構(gòu)組合 軸套、右半軸與軸座組合軸座、大齒輪、驅(qū)動臂、左半軸組合 驅(qū)動臂橫桿 80mm 85mm 95mm 105mm四種型號軸套 2、驅(qū)動及控制部分各部件實物圖液壓馬達、小齒輪、液壓馬達座 絞盤控制閥座 制動控制閥 轉(zhuǎn)動控制閥 控制閥座及閥組合 液壓缸實物 液壓缸控制閥座 液壓缸控制閥 液壓缸控制閥座及閥組合效果檢查二：加工后的各部件質(zhì)量及尺寸，均符合設(shè)計要求實施三：連接裝置各部件（）各部件連接4月12日，裝置各部件加工完成，小組成員將各部件進行了焊接和絲扣連接，具體實物如下圖：收放電纜裝置實物圖（）承載試驗現(xiàn)場選擇

28、重3.5t的電纜和絞盤進行了承載試驗試驗結(jié)果：裝置能夠承載電纜和絞盤重量，見表61序號指標(biāo)承載重量（t）試驗時間（min）試驗次數(shù)實驗結(jié)果1設(shè)計指標(biāo)3.53010次合格2檢測指標(biāo)3.53010次合格表61 現(xiàn)場承載試驗數(shù)據(jù)表收放電纜裝置承載試驗 收放電纜裝置驗收報告 效果檢查三：組裝后各零部件的配合尺寸，均達到了設(shè)計指標(biāo)實施四：現(xiàn)場試驗2015年月日，小組在太東180斜112進行了現(xiàn)場試驗，操作步驟如下：1、通過查閱原始資料得知，原井泵深1220m，因此現(xiàn)場應(yīng)用1350mm×930mm型號絞盤，其中絞盤軸孔直徑為80mm，因此選擇80mm軸套安裝半軸上，用螺釘固定；2、調(diào)節(jié)驅(qū)動臂橫桿

29、位置，并用螺釘固定，通過換向閥操作液壓缸動作安裝電纜絞盤，將換向閥處于中位使夾緊機構(gòu)處于夾緊狀態(tài)，防止電纜絞盤徑向滑動和軸向串動；3、絞盤安裝完成后，操作絞盤控制閥，與絞盤制動閥配合使用，可將轉(zhuǎn)速控制在015r/min以內(nèi)，絞盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，收放電纜與管柱起出速度保持一致，沒有發(fā)生電纜損壞的情況，見表61。表62 收放電纜裝置現(xiàn)場試驗統(tǒng)計表井號類別太東180斜112太東178-斜108芳葡9432芳108-斜42電纜長度1220135013801350起下電纜完好完好完好完好應(yīng)用裝置收盤電纜 應(yīng)用裝置下放電纜效果檢查四：現(xiàn)場共試驗4口井，一人通過操作絞盤控制閥，輕松地完成了收放電纜操作，沒有發(fā)生電纜損壞情況，均達到預(yù)期效果。實施五：專家鑒定現(xiàn)場試驗成功后，4月30日，大隊邀請我廠安全、技術(shù)部門專家，到現(xiàn)場對裝置進行了鑒定，具體指標(biāo)如下：1、利用作業(yè)機液壓源做動力，承載在3.5t-24t