加氣塊墻和混凝土墻區(qū)別-下

1、加氣混凝土墻和混凝土墻的區(qū)別加氣混凝土墻和混凝土墻的區(qū)別作者:Admin    來源:破碎機選型    錄入:Admin    字體:       加氣混凝土是20世紀30年代國際上發(fā)展起來的一種新型建筑材料。我國自1966年建成第一個加氣混凝土廠以來，經(jīng)科研、設計、生產(chǎn)、應用的不斷開拓，加氣混凝土已成為主要的新型建筑材料行業(yè)，有了近300家企業(yè)，年生產(chǎn)能力近2000萬立方米。加氣混凝土具有輕質(zhì)、高強、節(jié)能、節(jié)土、保溫、隔熱、利廢、防火、經(jīng)濟指標優(yōu)越和易加工等特點，可廣泛應用在工業(yè)廠房

2、和民用建筑中做墻體、樓板和屋面板等承重材料及非承重材料或圍護填充材料。加氣混凝土是一種有效的墻體材料，國家和北京市政府已明確規(guī)定用新型建筑材料包括加氣混凝土取代禁用的各種粘土磚，成為新型墻體材料的主體。加氣混凝土具有一系列經(jīng)濟技術(shù)的優(yōu)點，主要有以下幾個方面：1重量輕加氣混凝土的容重一般為400700kg/m3，相當于粘土磚的1/3，普通磚的1/5，混凝土的1/4，也低于一般輕骨料混凝土。因而，采用加氣混凝土作墻體材料可以大大減輕建筑物的自重，也可以節(jié)約建筑材料和工程費用。      幾種常見建筑材料的容重 加氣混凝土木 材粘土磚空心砌塊陶粒混凝

3、土普通混凝土容重（kg/m3）4007004006501600180090017001400180020002600 2保溫性能好加氣混凝土內(nèi)部含有大量氣泡和微孔，因而有良好的保溫性能。容重400700kg/m3的加氣混凝土其導熱系數(shù)通常為0.090.17W/（m.K）瓦.輻射通量/米.開爾文.熱力學溫度，保溫能力為粘土磚的34倍，為普通混凝土的48倍。幾種常見建筑材料的導熱系數(shù) 加氣混凝土陶粒制品土坯墻粘土磚玻璃普通混凝土導熱系數(shù)（W/m.K）0.150.170.700.810.751.50 3具有可加工性加氣混凝土不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出多種規(guī)格，還可以像木材一樣的進行鋸

4、、刨、鉆、釘。因而能在制造廠根據(jù)用戶的要求規(guī)格進行加工或在使用現(xiàn)場根據(jù)實際需要進行再加工，十分方便。4. 原料來源廣、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)耗能少加氣混凝土可以用水泥、生石灰、砂子、粉煤灰、礦渣、煤矸石等多種原料進行生產(chǎn)，原材料來源廣泛。一般來說，加氣混凝土廠的生產(chǎn)效率比較高。加氣混凝土消耗的能源比較少，其單位制品的生產(chǎn)能耗僅為同體積粘土磚所耗能源的11%，與其他傳統(tǒng)建筑材料相比較也是比較低的。近年來，世界范圍的能源供給矛盾日益突出，節(jié)約能源已經(jīng)成為重大課題，我國也不例外。根據(jù)有關(guān)的測算，建筑物各部分對熱能的散失消耗，外墻部分占24%左右。為了減少墻體散熱損失，我們必須采用保溫性能良好的建筑材料。在

5、這方面，加氣混凝土突顯其保溫隔熱的優(yōu)良性能和將發(fā)揮重要的作用。加氣混凝土目前受到世界各國建筑業(yè)的普遍重視，已成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建材新品種。從加氣混凝土制品在我國各類建筑中的應用效果來看，技術(shù)經(jīng)濟效益較好，受到設計、施工和建筑單位的好評。特別是我國實行墻體材料改革與節(jié)約能源的可持續(xù)發(fā)展國策后，加氣混凝土由于具有集新型墻體材料和保溫材料于一體的獨特優(yōu)點，我國建筑材料主管部門已經(jīng)明確規(guī)定，加氣混凝土是新型建筑材料的主要發(fā)展品種之一。加氣混凝土在我國必將得到進一步的開發(fā)和發(fā)展，正朝著大規(guī)模，多品種，高技術(shù)方向發(fā)展加氣混凝土砌體的施工技術(shù)加氣混凝土砌體的施工技術(shù)作者:Admin  

6、;  來源:中國加氣混凝土設備網(wǎng)    錄入:Admin    字體:       隨著國家對粘土磚使用的限制和節(jié)能設計的要求，框架結(jié)構(gòu)和輕型框架結(jié)構(gòu)體系、節(jié)能輕質(zhì)墻體在建筑工程上大量推廣，加氣混凝土砌體作為一種輕質(zhì)墻體填充材料從而得到廣泛使用。但該材料抹灰后易空鼓、裂縫和掉皮，令許多施工人員頭痛。通過總結(jié)大量實踐，可以形成一套施工技術(shù)，克服這個質(zhì)量通病，取得較好的效果。            

7、一、工藝原理      加氣混凝土砌塊是一種吸水性多孔材料，干縮性大。必須在砌筑施工階段控制其變形，防止砌體本身裂縫產(chǎn)生，為以后抹灰消除隱患。在抹灰中利用小面積吸附粘合，以點帶面的原理，使基層底子灰與砌體粘合。用防裂劑以減少砂漿表面收縮力，提高砂漿表面早期抗拉強度，這樣來解決裂縫、空鼓、脫落問題。             二、砌筑階段施工技術(shù)措施      1、工藝流程：基底處理；灑水濕潤；界面處

8、理；貼灰餅充筋；抹門窗護角；抹底子灰；噴防裂劑；抹中層灰；噴防裂劑；修抹墻面的孔箱、槽；抹罩面灰。      2、操作要點：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用TG膠灰漿填賽密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設備管線、槽、洞應用TG膠灰漿整修密實、平整。（TG膠混合砂漿配比為水泥：白灰膏：砂：TG膠=1：1：6：0.1）。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深8mm10mm為宜。界面處理：灑水101

9、5分鐘、表面無明水后，將1：1：6混合砂漿（摻10%的TG膠）用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜（能粘附于墻上而不流墜）。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護，直至用手掰不動為止。在混凝土、磚與加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。因收縮引起的最大拉應力集中門口上部過梁區(qū)，容易引起此處角裂縫，可在門洞口頂角45°方向釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，面積為0.5×0.5m²,可有效控制角裂縫。防裂劑隨抹隨噴，噴灑防裂劑必須均勻，不能漏噴，以薄薄一層為度

10、。噴灑停息時應將噴頭泡在水中，以免噴液干后堵孔。噴灑時宜站在上風方向。      3、質(zhì)量要求：基底處理和界面處理必須嚴格按工藝要求施工，不得漏做。界面處理后一定要注意養(yǎng)護，否則容易形成隔離與基底脫層。噴霧器應控制壓力，使防裂劑成霧狀噴出，并適當掌握噴頭與墻面距離，以免沖壞新抹壓好的墻面。噴灑時必須均勻，不能漏噴，以薄薄一層為度。過量噴灑若產(chǎn)生析白現(xiàn)象影響飾面效果時，干后用水沖洗即凈。噴灑一定要及時，在抹灰后表面無明水時立即噴灑（即在出現(xiàn)裂縫前）以發(fā)揮其作用。      4、經(jīng)過以上的施工控制與

11、處理后，就可以按正常工藝進行抹灰。       該施工技術(shù)采用兩階段控制法，形成了加氣混凝土砌體的系統(tǒng)控制。實踐證明本施工技術(shù)措施基本上能夠消除加氣混凝土砌體及抹灰上的質(zhì)量通病，可以取得較好的經(jīng)濟和社會效益。混凝土砌塊生產(chǎn)線設備的主機類型混凝土砌塊生產(chǎn)線設備的主機類型作者:Admin    來源:中國加氣混凝土設備網(wǎng)    錄入:Admin    字體:          砌塊生產(chǎn)設備一般由混凝土攪拌、砌塊

12、成型、砌塊養(yǎng)護及砌塊碼垛等部分組成。由于砌塊生產(chǎn)線產(chǎn)量規(guī)模及配套程度的不同，主機及配套設備差異也很大，因此籌建砌塊廠時應根據(jù)產(chǎn)量、投資情況等因素，合理選用生產(chǎn)設備。成型機是砌塊生產(chǎn)線的主機，本節(jié)主要對砌塊成型機的類型談談看法。 1 關(guān)于砌塊成型機的傳動形式 有人說液壓傳動的砌塊成型機比機械傳動的成型機好，成型時不僅振動還加壓。這種說法主要是由于對液壓傳動的成型機，在振動成型時的壓力和砌塊成型的振動系統(tǒng)還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產(chǎn)的BH31型成型機來說，在振動成型時壓頭油缸的油壓經(jīng)減壓閥已減至約0.5Mpa，壓頭油缸帶著壓頭隨著模箱中混凝土振動密實而同步下降，此時壓頭油缸處于低壓

13、浮動狀態(tài)，不可能施加很大壓力。此外，在振動成型時如果施加很大壓力，等于振動荷載大幅度增加，振幅將大幅度衰減，振動系統(tǒng)將振動不起來。一般在設計成型機振動系統(tǒng)和計算振動參數(shù)、選擇振動電機功率時，所考慮的振動荷載主要包括砌塊、模箱及壓頭質(zhì)量，對于臺振式成型機還應包括振動臺的質(zhì)量，但一般不考慮額外施加的壓力。因此不論液壓傳動、還是機械傳動的成型機，砌塊成型時主要靠振動使物料密實。根據(jù)混凝土拌和物受振動作用時的觸變現(xiàn)象，可以在比較小的壓力、較短的時間內(nèi)獲得密實，所以砌塊振動成型時需壓頭對混凝土施加一定壓力。我國砌塊成型機標準規(guī)定壓頭對砌塊上表面的加壓值應大于0.02Mpa，國外對干硬性混凝土拌和物的加壓

14、值約為0.015 Mpa，壓力值太大將妨礙混凝土拌和物顆料的振動，影響砌塊密實效果。按上述加壓值，一般砌塊成型機壓頭自重產(chǎn)生的壓力即可滿足要求，特別是在壓頭上設置振動器時，其振動密實效果比靜壓效果好。 砌塊成型機一般要78個動作才能完成一個成型周期。從設計角度看，液壓傳動的成型機容易實現(xiàn)工藝動作，而且成型機運動部件相對較少，結(jié)構(gòu)比較簡單。所以世界各國成型機制造企業(yè)多數(shù)都生產(chǎn)液壓傳動的成型機。當然也不是說液壓傳動的成型機全部工藝動作都采用液壓傳動，如有的成型機加底板及底板輸送等裝置也采用機械傳動。同時也應該看到液壓傳動成型機的液壓泵站、液壓傳動元件及液壓控制系統(tǒng)等比較復雜，一般需專業(yè)廠

15、家配合制造；特別是采用的油缸、管接頭及控制閥等液壓元件質(zhì)量較差時，故障率較高，用戶維修保養(yǎng)也較麻煩。美國貝賽爾公司生產(chǎn)的SUPERPAC、DY-NAPAC和VIBRAPAC等機械傳動的成型機型，為凸輪式機械傳動，電機經(jīng)過皮帶輪帶動氣動離合制動器，氣動離合制動器再通過一組皮帶輪帶動凸輪機構(gòu)完成成型工藝動作，動作可靠，成型周期僅6 7秒，生產(chǎn)效率高，砌塊質(zhì)量好，設備堅固耐用，但機構(gòu)復雜，機器重達1732噸，價格較貴。我國自主開發(fā)的QTJ3-25、QMJ4-25型等機械傳動的成型機，為曲柄連桿式機械傳動，電機通過皮帶輪、減速器帶動曲柄連接桿機構(gòu)完成相應的工藝動作，并可自動生產(chǎn)；該類成型機維

16、修保養(yǎng)十分方便，價格低。所以選擇砌塊成型機時，不要簡單地看它是液壓傳動還是機械傳動，主要看它運轉(zhuǎn)是否可靠，維修保養(yǎng)是否方便，成型的砌塊質(zhì)量是否好，價格是否合理等綜合考慮確定。         2 關(guān)于砌塊成型機的振動形式 砌塊成型機成型方式主要有振動臺振動成型(簡稱臺振)和模箱振動成型(簡稱模振)兩種。從振動成型原理看，臺振與模振都是垂直振動，但傳遞激振力形式有所不同，臺振是間接的，模振是直接的。 臺振：一般是由電機通過皮帶輪帶動兩根帶有偏心塊的軸，產(chǎn)生相向轉(zhuǎn)動，水平方向的離心力互相抵消，垂直方向的離心力

17、互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動。成型塊數(shù)較少時，模箱下面可設一個振動“源”；成型塊數(shù)較多時，模箱下面可設2個或多個振動“源”。振動“源”多時，由于電機起動快慢及速差等影響，振動不可能完全同步。歐洲制造設備一般均采用臺振，每次成型的塊數(shù)較多，有的多達18塊，但相對振動功率較小，一般每塊砌塊可分擔的振動功率約為1 2.2KW。 模振：主要有兩種，一種是美國貝賽爾公司為代表的模振形式，即帶有偏心塊的傳動軸直接安裝在模箱兩端，電機通過皮帶輪帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，模箱兩端的兩個電機轉(zhuǎn)動相反，產(chǎn)生的水平方向離心力互相抵消，而垂直方向的離心力互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動。由于電機直接帶動模箱

18、振動，所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振動系統(tǒng)一致。但由于兩臺電機起動快慢及速差影響，模箱兩端的振動也不可能完全同步。該種振動形式的成型機每次成型的塊數(shù)相對較少，目前最多的為6塊，但振動功率較大，每塊砌塊分擔的振動功率為56.2KW。另外一種是美國哥倫比亞公司的模振形式，是靠裝在成型機底架上的振動偏心軸，并通過連桿機構(gòu)與模箱相連，使模箱產(chǎn)生垂直定向振動，該種振動形式的成型機每次生產(chǎn)的砌塊也不多，振動功率也很大。 從模振與臺振成型機振動功率可見，模振成型機每塊砌塊的振動功率約為臺振的35倍。在振動質(zhì)量一定的情況下，振動功率大，激振力大，振動加速度也大，所以模振成型機振動成形時間短，砌塊密實

19、度高。由此可見振動密實效果好壞的關(guān)鍵是振動加速度的大小，而不是振動形式本身。因此加大臺振的振動功率，提高振動加速度，同樣也可縮短振動成型時間，提高振動密實效果?；炷琳駝用軐嵆尚瓦€有一個參數(shù)叫振動延續(xù)時間，也就是說混凝土拌和物受振后需要一個互相填充密實的時間，因此過分加大激振力、提高振動加速度也不可能在瞬間使混凝土得以密實。目前模振成型機的振動加速度約為1019g，振動成型時間約為13 秒；臺振成型機的振動加速度約為58g，振動成型時間約為35秒。對于振動成型時間僅有12秒的模振成型機，再提高振動加速度意義不大。因此合理地確定振動加速度是很必要的，振動加速度太小，振動延續(xù)時間加長，振

20、動不密實；振動加速度太大，將會造成振動功率的浪費，并需加強振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 關(guān)于砌塊成型機振動頻率問題，從混凝土振動工藝學看，強迫振動的頻率如接近混凝土拌和物顆粒的固有頻率時則產(chǎn)生共振，此時衰減最小，振幅可達最大。砌塊混凝土拌和物的集料粒徑為310mm，理想振動頻率為100125Hz，但對于砌塊成型機來說都達不到，美國一般為4647Hz；歐洲個別成型機高達6667Hz。這主要原因是考慮振動系統(tǒng)的壽命，振頻太高，軸承等壽命短，因此一般4450Hz即可滿足砌塊振動成型要求。振動變頻從理論上看有一定意義，但從工程實踐來看，特別是對于振動功率較大的模振成型機來說意義不大，因為實際振動成型時間僅12秒，

21、在這么短時間內(nèi)給混凝土拌和物施加不同的振動頻率，密實效果不會有明顯變化。      有人建議生產(chǎn)承重砌塊選用美國模式的模振機型，生產(chǎn)路面磚選用歐洲模式的臺振機型。其實歐洲砌塊建筑也有近百年的歷史，所用的砌塊主要是采用臺振成型機生產(chǎn)的。此外，路面磚同樣也可采用美國模式的模振成型機生產(chǎn)。從目前我國砌塊建筑來看，對承重砌塊強度等級要求并不高，一般村鎮(zhèn)建筑13層，所需砌塊為 MU5.0、MU7.5；城市多為6層建筑，所需砌塊為MU7.5、MU10.0；而城市少數(shù)高層配筋砌塊建筑，目前僅為1518層，13層需用 MU20.0，48層需

22、用MU15.0，其余各層為MU10.0，而且MU15.0、MU20.0砌塊用量不大。因此量大面廣的是多層住宅建筑所需的 MU5.0MU10.0砌塊，一般國產(chǎn)或進口的臺振成型機都能滿足生產(chǎn)要求，而且我國目前砌塊建筑所用的砌塊多數(shù)也是采用臺振成型機生產(chǎn)的。其實真正要提高砌塊強度等級，主要不是靠成型機，不管模振還是臺振成型機，生產(chǎn)不同強度等級的砌塊時，都要采用不同的混凝土配比，調(diào)整水泥用量。由于目前模振成型機的振動功率大，振動密實效果好，在生產(chǎn)MU15.0、MU20.0等砌塊時應優(yōu)先采用模振成型機。模振成型機一般價格較高，系因為激振裝置直接安裝在模箱上，模箱結(jié)構(gòu)較復雜，模箱費用較大。在選用

23、成型機時，應根據(jù)產(chǎn)品要求、生產(chǎn)工藝方案及投資狀況等綜合研究確定。  結(jié)束語 目前，我國從事加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設備制造的企業(yè)不斷發(fā)展，以砌塊生產(chǎn)設備為主要產(chǎn)品的企業(yè)有40余家，國外著名砌塊生產(chǎn)設備制造商也紛紛涌向我國市場。在國內(nèi)外競爭的形勢下，我國砌塊生產(chǎn)設備制造企業(yè)應立足國內(nèi)市場、放眼國際市場，積極開發(fā)企業(yè)的系列產(chǎn)品，創(chuàng)造名牌產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的可靠性。 我國砌塊生產(chǎn)設備與國外先進生產(chǎn)設備相比，主要差距是可靠性不如國外設備，國外砌塊生產(chǎn)設備所采用的電氣元件、液壓元件及機械配件等都是世界著名公司產(chǎn)品，因此設備故障率較低，使用比較可靠。從我國目前砌塊生產(chǎn)設備使用情況看，故障多在電氣、液壓及機

24、械等配件上，而各設備制造廠家所采用的電氣元件，液壓元件及機械配件比較雜，質(zhì)量比較差，特別是電氣與液壓元件的質(zhì)量與國外相比還有較大差距。因此開發(fā)出適用于砌塊生產(chǎn)設備的電氣、液壓及機械等配件，提高設備的可靠性，對砌塊生產(chǎn)行業(yè)也是十分重要的。要提高我國砌塊生產(chǎn)設備的可靠性，除加強國產(chǎn)配套件開發(fā)外，也可采用國外高質(zhì)量的電氣及液壓元件，提高國產(chǎn)設備的可靠性，使我國的砌塊生產(chǎn)設備在國際市場上也有一定的競爭能力。加氣混凝土發(fā)展的詳細介紹加氣混凝土發(fā)展的詳細介紹作者:Admin    來源:破碎機指南    錄入:Admin    字體:  

25、;    加氣混凝土是一種輕質(zhì)、多孔的新型建筑材料，具有質(zhì)量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點。它可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溫制品，廣泛應用于工業(yè)和民用建筑的承重或圍護填充結(jié)構(gòu)，受到世界各國建筑業(yè)的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。 加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），經(jīng)加水攪拌，由化學反應形成孔隙，通過澆注成型、預養(yǎng)切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽制品。 加氣混凝土機械最先出現(xiàn)于捷克，1889年一個叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用鹽酸和碳酸鈉制造加氣混凝土的專利

26、。1919年，柏林人格羅沙海（Grosahe）用金屬粉未作發(fā)氣劑制出了加氣混凝土。1923年，瑞典人?？松↗·A·Eriksson）掌握了以鋁粉為發(fā)氣劑的生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利權(quán)。用鋁粉發(fā)氣產(chǎn)氣量大，所產(chǎn)生的氫氣在水中溶解量小，故發(fā)氣效率高，發(fā)氣過程亦比較容易控制，鋁粉來源廣，從而為加氣混凝土的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)提供了重要的條件。此后，隨著對工藝技術(shù)和設備的不斷改進，工業(yè)化生產(chǎn)時機日益成熟，終于在1929年首先在瑞典建成了第一座加氣混凝土廠。 工業(yè)化生產(chǎn)加氣混凝土至今僅70多年的歷史，加氣混凝土工業(yè)得到了很大的發(fā)展，不僅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Sip

27、orex）”兩大專利及相應的一批工廠，而且在其他許多國家也相繼引進生產(chǎn)技術(shù)或開發(fā)研究自己的生產(chǎn)技術(shù)，特別是一些氣候寒冷的國家如挪威、荷蘭、波蘭、丹麥等國，研究成功自己的生產(chǎn)技術(shù)，形成了新的專利。如德國的海波爾（Hebel）、荷蘭的求勞克斯（Durox）、波蘭的烏尼泊爾（Unipol）和丹麥的司梯瑪（Stema）。二戰(zhàn)前，加氣混凝土僅在少數(shù)北歐國家推廣應用，而現(xiàn)在，無論是嚴寒地區(qū)，還是赤道附近的炎熱地帶，生產(chǎn)和應用已遍及五大洲60多個國家。 我國早在上世紀30年代，就有了生產(chǎn)和使用加氣混凝土設備的記錄。當初，在上海平?jīng)雎窐蜻?，建成一座小型加氣混凝土廠，其產(chǎn)品用于現(xiàn)國毛六廠幾幢單層廠房和上海大廈、

28、國際飯店、錦江飯店、新城大廈等高層建筑的內(nèi)隔墻，并一直延用至今。 解放后，我國十分重視加氣混凝土的研究和生產(chǎn)。1958年，原建工部建筑科學研究院開始研究蒸養(yǎng)粉煤灰加氣混凝土，1962年起建筑科學研究院與北京有關(guān)單位研究并試制了加氣混凝土制品。并很快在北京矽酸鹽廠（現(xiàn)北京輕質(zhì)材料廠）和貴陽灰砂磚廠進行工業(yè)性試驗獲得成功。1965年引進瑞典西波列克斯公司專利技術(shù)和全套裝備，在北京建成我國第一家加氣混凝土廠北京加氣混凝土廠，標志著我國加氣混凝土進入工業(yè)化生產(chǎn)時代。 從1971年對引進的西波列克斯技術(shù)裝備進行測繪，消化吸收起，開始了我國加氣混凝土工藝裝備的開發(fā)使用。先后形成了中國建筑東北設計院的6米翻

29、轉(zhuǎn)式切割機組（目前，各設備制造企業(yè)已推出了3.9米×1.2米、4.2米×I.2米等機型）；上海楊浦的4米預鋪鋼絲卷切式切割機組；北京建材設計研究院的3.9米預鋪鋼絲提拉式切割機組；常州建材研究設計所和中國建筑東北設計院翻版的海波爾切割機組；中國建筑東北設計院消化吸收海波爾的JHQ切割機組；常州建材研究設計所消化吸收的司梯瑪成套設備和4米和6米系列分步式切割機（仿伊通）及全套設備等，為加氣混凝土裝備的國產(chǎn)化打下了基礎(chǔ)。 我國自1965年建設第一家加氣混凝土廠起，經(jīng)歷了近40年時間，現(xiàn)建成了各類加氣混凝土廠逾330家?？傇O計能力超過2000萬立方米，成為國際上應用粉煤灰生產(chǎn)加氣

30、混凝土最廣泛、技術(shù)最成熟的國家。并且進一步拓展了原材料的范圍，成功地將其他工業(yè)廢棄物如石材加工產(chǎn)生的碎末、水泥管樁生產(chǎn)過程中排放的廢漿以及玻璃、采煤、采金業(yè)的尾礦等作為硅質(zhì)材料大量用于加氣混凝土生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，在全國還涌現(xiàn)了一批從事加氣混凝土生產(chǎn)、設備和應用技術(shù)研究的科研院所和大專院校，建立健全了科研、設計、教學、施工、裝備和配套材料等系統(tǒng)；制定了從原材料、產(chǎn)品、試驗方法和施工應用的標準和規(guī)范，使我國加氣混凝土形成了完整的工業(yè)體系加氣混凝土設備詳細介紹加氣混凝土設備詳細介紹作者:Admin    來源:球磨機信息    錄入:Admin  

31、;  字體: 一、 加氣混凝土的概念加氣混凝土是一種輕質(zhì)多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細、配料、澆注、切割、蒸壓養(yǎng)護和銑磨等工序而制成的。因其經(jīng)發(fā)氣后制品內(nèi)部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。它具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點，是我國推廣應用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。二、 新工藝粉煤灰加氣混凝土的概念 傳統(tǒng)粉煤灰加氣混凝土的生產(chǎn)，均使用原狀粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工藝卻不使用原狀的。采用預活化工藝，并在配方、工藝流程、技術(shù)參數(shù)等方面都做了相應的調(diào)整和改進。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比強度更高、成本更低、性能更好、密度更小。具有一

32、定的先進性。加氣混凝土的優(yōu)點：加氣混凝土之所以能得到快速的發(fā)展，主要是因為它有許多其它墻體材料不可比擬的優(yōu)點。（1）、重量輕 加氣混凝土的主要特點就是重量輕，以輕取勝。所以它的干體積密度一般只有400-700kg/m 3 ,相當于粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，和一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚等制品相比也要低的多。（2）、優(yōu)異的保溫隔熱性 加氣混凝土具有極低熱透過率，因而有良好的保溫隔熱性能。它的導熱系數(shù)常為0.09-0.22w/(m.k),僅為粘土磚的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.它的氣孔和微孔率約70%，這是它具有保溫隔熱性的主要原因。 （3）、可加工性良好 加

33、氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘。在使用時可根據(jù)需要任意加工。并可用適當?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)。給建筑施工提供了有利的條件。（4）、吃灰量大、利廢率高 粉煤灰等廢渣占其總配比量的75%以上。可大量消化粉煤灰、煤矸石、廢磚頭、磷石膏、電石渣等工業(yè)廢渣，有利于治理環(huán)境污染。三、 加氣混凝土的種類 加氣混凝土產(chǎn)品品種可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。其中，非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛，它的體積密度一般為500 kg/m 3 和600 kg/m 3 ，主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻，而不承擔荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m 3 和800 kg/m 3 ，在

34、建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m 3 和400 kg/m 3 ，主要用于建筑物保溫隔熱、屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據(jù)用途不同，其配筋不同。四、 加氣混凝土原材料的質(zhì)量要求1、 粉煤灰 粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應符合（JC409-91）標準（見下表） 等級 項目  級  級  級  細度（0.045mm方孔篩篩余）  30%  45%  55%  標準稠度需水量  50%  58%  60%  燒失量  7%  12%  15%  Si O 2   40%  40%  40%  S O 3   2%  2%  2%  以上質(zhì)量要求適用于普通粉煤灰（CaO10%）.2、 水泥 水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應以水泥的品種和標號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應該選用52.5級