2混凝土工程質(zhì)量控制措施要點解析

1、中鐵五局蘭新鐵路甘青段段項目部混凝土質(zhì)量控制6混凝土工程質(zhì)量控制措施要點解析項目措施應注意的問題澆筑 、澆筑混凝土前，應針對工程、施工環(huán)境條件與 施工條件事先設計澆筑方案，制定出澆筑路線，包 含澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等，布料手 應聽從指揮，合理安排，連續(xù)布料，杜絕在砼初凝 后才開始澆筑下一層。 、澆筑混凝土前，應仔細檢查鋼筋保護層墊塊的 位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查，構件側面和底面的墊塊至少應為 4個/ m2,綁扎 墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。 、混凝土入模前，應采用專用設備測定混凝土的 溫度、塌落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性 能，符合要求的混凝土方可

2、入模澆筑。 、混凝土的澆筑時的自由傾落咼度不得大于 2.0m,當大于2.0m時，應采用串筒、漏斗等器具輸 送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。 、混凝土的澆筑應采用分層連續(xù)推移的方式進行， 間隙時間不得超過 90min，不得隨意留置施工縫。 、澆筑時一定要分層，自制分層桿，嚴禁一次澆筑到位；混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于 600m（采 用泵送混凝土）。澆筑豎向結構的混凝土前，底部應 先澆入50100mm厚的水泥砂漿，防止爛根。 、在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應避免模板和新澆 混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和 鋼筋的溫度均不超過 40 C。應盡可能安排在傍晚而 劈開炎熱的白天澆筑混凝土

3、。在本地區(qū)相對濕度較 小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應采取適當 擋風等措施，防止混凝土失水過快。 、澆筑大體積混凝土結構前，應根據(jù)結構截面尺 寸大小預先采取必要的降溫防裂措施，如搭設遮陽 棚等。 、頂板澆筑時一次攤開的面積控制在5甫左右，隨澆筑隨振搗；分層厚度為振動棒有效長度的1.25倍，一般振動棒的有效長度為30-35cm，泵送時也不宜大于 600mm應實際測量；夜間澆筑時應配備好手電筒，便 于觀察，防止分層過厚；雨季施工時應準備好塑料布等，防止砼初凝前被雨水沖刷；現(xiàn)場看筋、看模人員必須保證。振搗 、振搗手必須經(jīng)過培訓，清楚分層厚度、振搗時 間、振搗標準，并能夠嚴格執(zhí)行。 、振搗手應指揮

4、布料、嚴格控制布料時機，在未振搗完畢前不得布料； 、混凝土振搗時應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。 、按事先規(guī)定的工藝路線和方式振搗混凝土，應 在混凝土澆筑過程中及時將入模的混凝土均勻振搗 密實，振動棒應快插慢拔，一般情況下一個點的振振搗棒的有效振動半徑一般為 R=20-30cm，所以每振點的距離為 1.5R=50cm 左右；砼的振搗對于砼的成型及內(nèi)在質(zhì) 量十分重要，在施工過程中必須作 為重點工序。砼振搗時，必須有技術員或施工 員現(xiàn)場值班，記錄砼的振搗范圍和搗時間為20-30秒之間，砼表面不再明顯下沉，無 氣泡，有浮漿時則應停止振搗； 不得隨意加密振點、 漏振或過振，一般不宜超過30s，高性能混凝

5、土，特別要避免過振。 、采用插入式振搗器振搗混凝土時，宜采用 垂直點振方式振搗，若需變換振搗棒在混凝土拌合 物中的水平位置，應首先豎向緩慢將振搗棒拔出， 然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在 拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅趕下 料口處堆積的混凝土拌合物。 、在振搗混凝土的過程中，應加強檢查模板 支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷?土澆筑完成后，應仔細將混凝土暴露面壓實抹平， 抹面時嚴禁灑水。振搗情況，以防漏振或過振。砼振搗時，現(xiàn)場施工貝或技術貝， 要加強混凝土振搗的監(jiān)控，防止出 現(xiàn)漏振或過振，特別是交接班時， 要明確振搗的范圍。養(yǎng)護 、混凝土振搗完成后，應及時對混凝

6、土的暴 露面進行緊密覆蓋，盡量減少暴露時間，防止表面 水分蒸發(fā)。 、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、 澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護。 、混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混 凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，一層混凝土保濕養(yǎng)護膜，然后用濕潤的土工布等保濕材料包 裹，外面再包裹一層厚的塑料膜進行密圭寸。包裹期 間，包裹物應完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應 具有凝結水珠。同時應做到早拆膜，早養(yǎng)護，然后 再延長混凝土的養(yǎng)護時間，由原來養(yǎng)護期限控制在 不少于14天，延長到不少于 20天。 、在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng) 護水溫度低于混

7、凝土表面溫度時，二者間溫差不得 大于15 C。 、混凝土養(yǎng)護期間應注意采取保溫措施，防 止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變 化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之 間的溫差不宜超過 20 C。 、混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，右天氣 產(chǎn)生驟然變化時，應采取適當?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應力。 、混凝土養(yǎng)護期間應對重要性結構物進行溫 度監(jiān)控，必要時要定時測定混凝土芯部溫度、表層 溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根 據(jù)混凝土的溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng) 護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。夏季高溫天氣時應適當加強養(yǎng) 護，使砼始終處

8、于溫潤狀態(tài)，可覆蓋塑料布；由于本項目處于西北戈壁灘地 區(qū)，其氣候最大的特點就是干 燥、缺水、風沙大的特點，混凝 土的養(yǎng)護就是重難點問題， 養(yǎng)護 不到位，將直接影響混凝土質(zhì) 量，甚至出現(xiàn)裂紋，對每一個暴 露在空氣中的混凝土結構體都 要有專門的養(yǎng)護措施、在混凝土的養(yǎng)護期間，架子隊應建立嚴格 的崗位責任制，實行專職專崗，并應建立養(yǎng)護臺賬， 對混凝土的養(yǎng)護過程及養(yǎng)護情況作詳細記錄。施工縫 處理 、施工縫必須按確定位置留置，盡量利用后澆帶。 留置位置是剪力較小的部位，冋時兼顧便于施工， 、墩體頂部施工縫處理：沿板底向上5mm處彈線、 切割、剔鑿，然后將薄弱層剔鑿掉；施工縫是結構的薄弱部位，所以 應加強對

9、施工縫的處理；剔鑿時一定要將浮漿清理干凈， 露出石子為止；剔鑿完畢后應將松動的石子等清 除掉，然后用水沖洗；澆筑砼前先用同砼配比的砂漿鋪 一層；墻體及樓板施工縫可刷漿； 施工縫部位一般很容易堆積雜 物，應加強清理，可使用大功率空 壓機；砼外觀：無論混凝土外觀質(zhì)量有何缺陷，擅自、隨意修補都是嚴格禁止的!混凝土施工中常見問題、原因及措施項目原因措施及應注意的冋題砼表面有氣 泡砼表面出現(xiàn)氣泡主要有兩個原因：砼振搗不到位，沒有將砼中的氣體充分引導出來； 所使用的外加劑含氣量過大。根據(jù)分析的原因，注意以下問題： 澆筑、振搗時一定要分層，振搗 要及時、到位，振動棒一定要慢拔， 時間不能太短，以便氣泡能夠隨

10、著 振動棒排出；調(diào)整外加劑的配比，在不影響其 主要功能的情況下減小引氣成分。砼表面粘模模板局部清理不干凈，有雜物；脫模劑涂刷不到位；拆模時間過早，砼尚未凝固；混凝土澆筑指揮失誤，同部位混凝土澆筑時間差 異太大。加強對模板的清理和脫模劑的涂 刷，加強過程管理，不到位的模板 不允許立模；控制拆模時間，一定根據(jù)同條件 試塊結果確定拆模時間；砼表面冷縫 及“山水畫”兩層砼澆筑的時間間隔過長，導致下層砼已經(jīng)初 凝，形成冷縫；砼本身初凝時間過快，導致澆筑跟不上；出現(xiàn)“山水畫”主要是因為過振或漏振，導致砼 離析、水泥漿分布不均勻。合理安排澆筑線路， 增加振搗手， 保證布料、振搗均能在砼初凝前完 成；調(diào)整砼配

11、合比，延遲砼的初凝時 間；加強對振搗手的培訓，恰當把握 振搗的時間和程度。爛根 5cm砂漿未鋪或鋪設厚度不夠；模板根部漏漿，導致根部石子無水泥包裹；墻體根部清理不到位，有雜物；每個墩柱施工時都必須鋪漿，并 且保證厚度；加強墻體根部防漏漿的處理；加強墻體根部的清理。蜂窩 麻面振搗不到位；墩柱鋼筋太密（特別是接頭部位），砼無法下沉；加強振搗；對于鋼筋較密的部位應事先作好 準備，可使用較小的振動棒；適當延長振搗時間；通過設計、監(jiān)理單位進行洽商， 將鋼筋過于密集的部位進行不影響 結構質(zhì)量的調(diào)整。漏漿接縫不嚴密；模板拼接處清理不干凈，合模不嚴密；模板兩側的縫隙不均勻，一邊過大，容易漏漿?；炷翝仓^程中

12、設置專人看 模；在漏漿未干之前及時清理，保證 砼表面的清潔。砼裂紋混凝土振搗完成后，應及時對混凝土的暴露面進 行緊密覆蓋，盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸 發(fā)。在砼未達到1.2Mpa之前不得上人或堆物； 在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫 度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于 15C。砼表面容易出現(xiàn)裂縫，應加強養(yǎng)護 防止溫度裂縫和收縮裂縫；另外集 中堆載、拆模過早或上人過早出容 易裂縫，所以施工過程中應注意這 些問題。詳細見混凝土防裂實驗總 結。砼面 清理每次澆筑完畢后應及時將落地灰、墩面漏漿等清 理干凈；拆模后將海面條、木條等清除干凈。砼的清理一定要及時，應派專人 進行，以免上

13、強度后給清理增加難 度；砼表面嚴禁打磨、修補、刮膩子 處理，應保持原狀。混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mr）i檢查方法國家規(guī)范標準優(yōu)質(zhì)結構獎標準1軸線位置基礎1510尺量獨立基礎1010墻、柱、梁852垂直度層咼w 5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層咼 5m108全高（H）H/1000、且w 30H/1000、且w 303標高層咼± 10± 5水平儀、尺量全高± 30± 304截面尺寸基礎寬、高+ & 5± 5尺量柱、墻、梁寬、高+ & 5± 35表面平整度83靠尺、塞尺6角、線順直度3接線、尺量7保護層厚度基礎± 5尺量柱、墻、梁、板+ 5、一 38樓梯踏步析寬度、高度± 3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+ 25、0+ 20、0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且w 30H/1000、且w 3010陽臺、雨罩位移± 5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置1510尺量12