8D作業(yè)指導(dǎo)手冊(cè)

1、精心整理1目的為8D報(bào)告的操作做出指導(dǎo)，并規(guī)定出完成各步驟的時(shí)限。2范圍公司內(nèi)部的以及客戶要求的8D報(bào)告。3定義8D （Eight_Discipline ）由8個(gè)步驟組成，是福特公司解決問題的標(biāo)準(zhǔn)方法。也可稱為TOPS（TeamOrientedProblemSolving ）即團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決對(duì)策,4.職責(zé)4.1.質(zhì)量部：負(fù)責(zé)根據(jù)異常事件或客戶投訴組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行8D并負(fù)責(zé)對(duì)客戶發(fā)出8D報(bào)告;4.2. 其他部門：根據(jù)異常事件的性質(zhì)參與事件的調(diào)查和協(xié)助8D的完成。5.程序5.1.DO: 了解問題（時(shí)限：24小時(shí)內(nèi)）介紹投訴或不良的基本信息，包括時(shí)間、地點(diǎn)、生產(chǎn)信息等并開始收集可能需要的相關(guān)信息并在公

2、司內(nèi)部傳達(dá)這些基本信息。在描述問題時(shí)需要量化誰” 發(fā)生了什么” 什么時(shí)間” 什么地點(diǎn)”為什么發(fā)生”和多少”本步主要為了解客戶的投訴和發(fā)生的問題， 如果有任何的不清楚,需要和客戶或發(fā)現(xiàn)問題的人員進(jìn)行核對(duì)并保證在開始 8D是所有基本信息的準(zhǔn)確性。5.2. D1:組成團(tuán)隊(duì)（時(shí)限：24小時(shí)內(nèi)）1）根據(jù)需要的知識(shí)，對(duì)流程和產(chǎn)品的了解程度，以及能力來組成團(tuán)隊(duì)。2）團(tuán)隊(duì)需要是來自多部門的人員，且經(jīng)過問題分析和解決方法的培訓(xùn)。其培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于:8D;5WhyQC舊7大手法。3）每個(gè)團(tuán)隊(duì)都需要一個(gè)組長(zhǎng)來組織團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)和編寫報(bào)告，并且需要一個(gè)倡導(dǎo)者來提供必要的資源。5.3. D2:問題描述（時(shí)限：24小時(shí)內(nèi)

3、）應(yīng)用5W2H對(duì)問題進(jìn)行描述1) What:冋題的本質(zhì)是什么?報(bào)告發(fā)生問題的零件名稱和編號(hào)是什么?2) Where:精心整理投訴來自于何處?位于工藝流的何處?位于裝配線的何處?3) When首次發(fā)生于何時(shí)？）所有問題分別發(fā)生于何時(shí)?發(fā)生于產(chǎn)品生命周期的何時(shí)，如千米、日、時(shí)等?4) Who投訴者是誰？列出所有部門5) Why為何投訴？他們面臨的問題是什么?6) How投訴者如何發(fā)現(xiàn)問題?7) HowMuch 不良數(shù)或不良率54D3圍堵措施（時(shí)限：24小時(shí)內(nèi)）定義和采取措施來圍堵所有可能對(duì)內(nèi)部或外部客戶的影響，直到糾正措施被執(zhí)行。圍堵措施必須包含以下幾個(gè)方面:在線的半成品的處理在庫(kù)的成品的處理在運(yùn)

4、輸途中的成品的處理 在客戶倉(cāng)庫(kù)的成品的處理臨時(shí)的糾正措施如何識(shí)別不合格品自采取暫行圍堵措施后至產(chǎn)出首個(gè)合格品的截止數(shù)量。5.5.D4定義和驗(yàn)證根本原因（時(shí)限：7天內(nèi)提交）用頭腦風(fēng)暴、魚刺圖等方法定義所有可能引起事故的原因，驗(yàn)證所有可能的原因并于問題描述和試驗(yàn)數(shù)據(jù)做比對(duì)以找到問題的直接原因，再運(yùn)用5Why找到問題的根本原因（系統(tǒng)性原因）。分析時(shí)的可在尋找根本原因是必須針對(duì)“為什么會(huì)發(fā)生”以及“為什么會(huì)漏檢”來進(jìn)行分析。能用到工具為:變更點(diǎn)比較分析（根據(jù)”歷史事件調(diào)查表”）差異點(diǎn)比較分析（根據(jù)is/isnot 表格）562)5.7.5.8.1)精心整理魚骨圖5why分析其他，如QC七手法等D5永久

5、糾正措施（時(shí)限：7天內(nèi)提交計(jì)劃，26天內(nèi)完成措施的實(shí)施和驗(yàn)證）1）頭腦風(fēng)暴可能的解決方案（包括發(fā)生、漏檢、系統(tǒng)）；從措施的質(zhì)量改進(jìn)效果、所花時(shí)間、所花成本等方面進(jìn)行分析，選擇最有效的;3）制定糾正措施計(jì)劃（包括發(fā)生和漏檢），包括措施的責(zé)任歸屬、進(jìn)度D6糾正措施的驗(yàn)證（時(shí)限：7天內(nèi)提交計(jì)劃，26天內(nèi)完成措施的實(shí)施和驗(yàn)證）1）利用分層審核驗(yàn)證預(yù)定行動(dòng)是否如我們期望的那樣工作。2） 通過測(cè)量和數(shù)據(jù)，驗(yàn)證有效性。3）建立驗(yàn)證的周期。4）確定誰跟進(jìn)。5）必要時(shí)，試產(chǎn)進(jìn)行驗(yàn)證。D7預(yù)防措施（時(shí)限：7天內(nèi)提交計(jì)劃，26天內(nèi)完成措施的實(shí)施和驗(yàn)證）針對(duì)5.6所選擇的系統(tǒng)性改善措施制定相應(yīng)的計(jì)劃，包括責(zé)任歸屬、進(jìn)度。2）識(shí)別出哪些可能會(huì)產(chǎn)生同樣失效模式的類似產(chǎn)品或過程，并實(shí)施方案。3）更新必要的文件，包括但不限于:FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書4）執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。5）預(yù)防措施的驗(yàn)證同5.7 。5.9. D8審核8D報(bào)告驗(yàn)證:8D負(fù)責(zé)人需對(duì)8D中的行動(dòng)項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)行驗(yàn)證，并在 26天內(nèi)向質(zhì)量部提供完整的8D報(bào)告和糾正預(yù)防措施完成的證據(jù)（照片、文檔等）質(zhì)量部在接收到8D負(fù)責(zé)人提供的報(bào)告和證據(jù)后的