路基矩形水溝技術(shù)交底

1、實用文檔路基工程施工技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號1311項目名稱路基工程第頁交底編號水溝共頁工程名稱DK29+500DK31+84段路基矩形水溝施工設(shè)計文件圖號施工部位DK29+500DK31+840交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍；適用廣清城際DK29+500DK31+84段路基矩形水溝施工，2、設(shè)計情況；DK29+50031+84段路基設(shè)計線間及兩側(cè)排水溝，采用矩形溝形式，排水溝溝采用C3(鋼筋混凝土現(xiàn)澆，水溝深為 0.6m至1.5m,寬為1m流水面寬度為0.6m,壁厚為0.2m,鋼筋保護層厚度為5cm蓋板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制，長0.71m、厚0.06m、每塊寬0.5m。100側(cè)

2、溝橫斷面牢岡筋布蓋圖(深n航C3o ®混賓土電彫'1爲花延忒工電靈重壬溝型尺寸 （康當*言）（ji+n）caoSfi 魏 ±(負3)tm細徒直輕皿）單很世度 fii）里位吏0tS）HFE旳網(wǎng) 鋼筋（陸）H玉300級 諂筋盹）16+<j. a0.52N1102. K56(X6t?L0.?5-t20i 62 BN2ID1100.6L79 8TT20.6+0. 90T 5fiN1ID5+L056a&nU.卿22. 60LMlIDL18Q.eL711. L0&C-6*l, 0CL 6CN1ID3< 3055Q+6L71 33524.575N2JO

3、L20Qi6L7LZ 3400. 6*1, 11+02N1103.72560,61713. 7S027+ 361N2122t)i,6t7L3. 574CL 0+1,2LOGN1ID3. &25fl0.6L714.53LEB.KHN2IDL99M W0+6L713. BT4【廣gg71I-1剖面圖出啊艮1吐0 （車歯如鋰5N3P10 L=7藥&紳#5047>S /4 益 10.75 才,15右藥 N301O Xb曬&護g曲TI-IT剖面圖矩形側(cè)溝蓋板布置圖3、開始施工的條件及施工準備工作;（1）認真審核施工圖紙及設(shè)計說明，根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工放樣，并將控制樁交于施工

4、 隊。（2）清理場地，機械配合人工將矩形水溝基底清除。（3）修筑臨時排水溝，疏干基槽積水，使周邊水不再進入基底，雨水、滲水隨時可以排 出。4、施工工藝；測量放線一基槽開挖一標高控制一混凝土墊層一鋼筋綁扎一混凝土墊層模板安裝 及加固一混凝土澆筑一模板拆除一混凝土養(yǎng)護4.1基槽開挖4.1.1測量放線： 技術(shù)人員根據(jù)路基斷面放出每條矩形溝起點中樁、折點中樁、終點中樁和中間每隔10米加密水溝中線樁。 為了便于施工，根據(jù)中樁現(xiàn)場將開挖邊線撒上白灰， 開挖基槽時，排水溝外側(cè) 機械開挖至邊線留10cm然后人工修整至設(shè)計位置。4.1.2標高控制 每個施工段水溝起止點溝底、溝頂標高及排水坡度均嚴格按照圖紙標注標

5、高進 行控制，確保水溝縱向坡度，保證排水通暢。 水溝開挖時，測量人員及作業(yè)人員應(yīng)嚴格控制標高，嚴禁超挖，一旦超挖必須用打夯機夯實。 鋼筋綁扎之前必須復(fù)核水溝中心線， 基底標高?；妆仨毴斯で謇砀蓛簦?必須平整密實無虛土、土塊、雜物等。4.2鋼筋綁扎環(huán)向鋼筋N1采用10鋼筋；縱向鋼筋N2采用10鋼筋。 鋼筋由加工棚集中加工，鋼筋運至現(xiàn)場需上墊下蓋，其中鋼筋加工質(zhì)量要求見項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置± 20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸± 5鋼尺檢查鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準（mm 綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼

6、筋類別受拉區(qū)（mr）受壓區(qū)（m）檢測方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量綁扎接頭的搭接長度 鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm檢測方法受力鋼筋的間距± 10尺量受力鋼筋的排距± 5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架± 20尺量焊接骨架± 10尺量受力鋼筋保護層板、墻± 3尺量4.3模板施工排水溝模板采用鋼模板或塑料模具，模板支撐采用5x10cm扁木及腳手架鋼管。橫向支撐間距為0.4m，在水溝模板底和頂每隔50cm各加一橫向方木，與邊墻模板固定死, 用來加固內(nèi)模板和控制水溝尺寸。外側(cè)模板加在模板底

7、和頂各加一根縱向鋼管以固定模 板縱向線性，并在模板底每1m加一根橫向支撐，模板頂每1m增加1根斜支撐，以固定 模板。模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)< 10每 段 構(gòu) 筑 物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點墻板、管、拱< 52相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模< 24用尺量取較大值不刨光模板< 43表面平整度刨光模板、鋼模< 34用2m直尺不刨光模板< 54垂直度墻、板0.1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸基礎(chǔ)+10，203用尺量長、寬、高各計1點墻、板+3，

8、 53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計1點6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶< 3每件（孔、洞）1用尺量取縱橫向偏差較大值4.4混凝土施工混凝土采用C30混凝土，模板加固完成報檢合格后進行混凝土澆注施工。排水溝混凝 土施工必須兩側(cè)對稱分層澆注，每層厚度不宜大于 30cm混凝土振搗間隔距離不宜大于 30cm混凝土振搗必須充分，盡量減少拆模后表面蜂窩麻面現(xiàn)象的出現(xiàn)?；炷脸跄?用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。待混凝土強度達到2.5MPa后方可進行拆模。拆模時注意混凝土結(jié)構(gòu)物棱角的保護， 防止破壞棱角。其中結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法 應(yīng)符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸

9、允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20 mm每邊尺量不少于2處墻10 mm2表面平整度8 mm2m靠尺和塞尺測量不少于 3處3咼程基礎(chǔ)± 30 mm測量不少于2處墻± 10 mm4垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20mm 0mm尺量不少于3處7預(yù)留孔洞中心位置15mm尺量尺寸+5mm -2mm8預(yù)埋中心位置5mm尺量4.5注意事項（1）沿線路方向每隔25m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青痳筋。伸縮縫 必須全斷面貫通。（2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護實。（3） 模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時間，防止 過

10、振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實。（4）施工時嚴格按照圖紙施工，若有不明之處請參考相關(guān)規(guī)范或聯(lián)系現(xiàn)場管理人員 或技術(shù)組，勿盲目施工，否則因此造成任何后果責任自負。5、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；（1）安全要求： 各項臨時設(shè)施布置要合理、緊湊、整齊、有序、安全、衛(wèi)生，嚴禁擅自隨意搭建。 施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)取得上崗證，作業(yè)時應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)范及規(guī)程。 加強安全教育，使之制度化、經(jīng)?；岣呷w人員的安全意識，貫徹專業(yè)檢查 和群眾檢查相結(jié)合的原則，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，做到隨時檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時 排除，嚴禁違章作業(yè)。 堅持班前安全教育和檢查。進入施工現(xiàn)場人員均佩戴安全帽，嚴

11、禁穿拖鞋、高跟 鞋進場作業(yè)。（2）環(huán)保要求： 凡對環(huán)境有污染的廢物，如建筑垃圾、生產(chǎn)垃圾、泥漿等廢棄材料等，必須征得 建設(shè)單位和當?shù)丨h(huán)保部門同意后，在指定的地點排放、堆碼、掩埋或銷毀。 做好當?shù)厮档谋Ｗo工作，在施工時對邊坡及時進行防護。植被綠化，棄土、 棄 渣及時運出現(xiàn)場，不得隨意堆棄。 便道、攪拌站的設(shè)置及大堆料的堆放等臨時設(shè)施應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影 響，以免阻擋地表徑流的排泄。 材料、機械不得隨意亂放。要認真計算、合理調(diào)配，做到工完料盡、場清。 施工完成后，對施工場地、生活區(qū)進行環(huán)境清掃和整平，恢復(fù)地面的天然狀態(tài)。（3）文明施工要求：施工現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放、場地道路、臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施進行統(tǒng)一合理布局， 并納入施工組織設(shè)計。項目經(jīng)理必須組織制定并監(jiān)督文明施工的目標、標準，制度以及 工程各階段實行文明施工的計劃和措施，指定各作業(yè)場所，材料堆放場，生活設(shè)施的文明施工負責人。 文明施工的制度包括：各責任人的權(quán)利和義務(wù)；環(huán)境管